Con la invención de Precious Metal Clay, surgió una nueva forma de joyería, y nació la

comunidad de arcilla metálica. Desde entonces, los artistas de todo el mundo han adoptado la
arcilla metálica como su medio predominante, ¡y el trabajo sigue mejorando! Hoy hay
innumerables artistas increíbles e inspiradores que eligen la marca de arcilla PMC para
crear. En la celebración, nos complace contar con un artista diferente de PMC cada mes, y
esperamos que encuentren inspiración y conexión en sus palabras y su trabajo.
La fabricación de joyas con PMC puede ser emocionante, en gran parte porque los resultados
son impresionantes. Además, PMC es accesible para personas de todos los niveles, desde
principiantes hasta maestros. La incorporación de habilidades básicas de soldadura en su
conjunto de habilidades es una forma segura de elevar su nivel de joyería PMC. ¿Tiene
preguntas sobre la soldadura en PMC? Luego vea este gran artículo, escrito para el gremio de
PMC por una de las voces más confiables de la comunidad de PMC, Tim McCreight:
P: ¿En qué se diferencia la soldadura en PMC de la soldadura en libras esterlinas?
R: En muchos sentidos, no hay diferencia. La soldadura fluye a temperaturas específicas y en
condiciones específicas independientemente de los metales que se unan. La mayor diferencia
radica en leer la temperatura del metal a medida que se calienta. Sterling atraviesa una
secuencia específica y clara de cambios de color. La mayoría de las personas que han estado
soldando libras esterlinas durante mucho tiempo ni siquiera son conscientes de lo cerca que
leen estos colores, al menos no hasta que trabajan con plata fina. PMC, como cualquier otra
forma de plata fina, permanece blanca hasta la temperatura de soldadura. Donde la libra envía
señales, la plata fina sigue siendo poco comunicativa. La mejor solución (aparte de la práctica)
es trabajar con poca luz para que el sutil brillo rojo de la plata fina sea más fácil de ver.

P: ¿Qué tipo de soldadura debería usar?

R: La soldadura de plata, propiamente llamada "aleación de soldadura de plata" hace sus
uniones dentro de la estructura del metal y, por lo tanto, es mucho más resistente que las
soldaduras de baja temperatura que funcionan en la superficie. En lugar de decir que esto es
lo que debes usar, diría que es importante diseñar para la soldadura que elijas. Si usa una
soldadura a baja temperatura (digamos 750 ° F), es importante proporcionar suficiente
contacto superficial para sostener la unión. Las aleaciones de soldadura fuerte (a menudo
llamadas soldaduras duras) son preferidas, pero pueden ser un poco más difíciles de
aprender. Merece la pena, en mi opinión, no solo por la fuerza sino porque ofrecen la mejor
combinación de colores. Además, una vez que una pieza se ha unido con una soldadura a
baja temperatura, no se puede soldar con soldadura de plata, lo que hace que las
reparaciones sean más desafiantes.

P: ¿Qué flujo uso?

R: Esto es fácil: debe usar un fundente que esté activo a la temperatura a la que fluye la
soldadura. El flujo es un material, típicamente líquido o en pasta, que inhibe la formación de
óxidos en el metal a medida que se calienta. La forma abreviada de decir esto es que el flujo
mantiene el metal limpio. La mejor manera de asegurarse de que está utilizando el flujo
adecuado es comprar la soldadura y el flujo al mismo tiempo. Algunas soldaduras de baja
temperatura se venden con fundente incorporado o incluso incorporadas en la soldadura como
núcleo químico dentro del cable. En caso de duda, coloque un poco de fundente y soldadura
en un poco de chatarra y caliéntela. Si la soldadura fluye a un charco, el flujo está haciendo su
trabajo.

P: ¿Qué hay de las soldaduras fáciles, medianas y duras?

R: Esto se refiere a tres grados de aleación de soldadura de plata: cada uno se derrite a una
temperatura ligeramente diferente. El truco en la soldadura fuerte es que todo el objeto
necesita ser calentado a altas temperaturas. Cuando se realizan muchas juntas muy cerca
(como en la fabricación de joyas), existe el riesgo de que las primeras articulaciones se
calienten y se suelten a medida que se realizan las uniones posteriores. Para evitar esto,
comience con una aleación de alta temperatura (soldadura dura) y trabaje hasta que sea fácil
para que las juntas sucesivas se hagan a temperaturas más bajas, protegiendo las juntas
hechas antes. Cuando utilizo un solo tipo, recomiendo la soldadura dura porque es más fácil
de controlar.

P: ¿Necesito una antorcha?

A: Sí, más o menos. Algunas soldaduras de baja temperatura podrían derretirse en algunos
platos calientes o en una cocina, pero estos dispositivos son muy difíciles de controlar. Los
hornos se utilizan industrialmente pero, para fines prácticos, una antorcha funciona mejor para
el trabajo a escala de joyería. Para la mayoría de las aplicaciones, incluso una pequeña
antorcha de butano será suficiente.

P: ¿Necesito pulir el área que está siendo soldada?

R: Esto se recomienda para PMC original pero no es necesario para PMC + o PMC3 (no es
que cause ningún daño). Sin embargo, tenga en cuenta que el bruñido mecánico en un vaso
no se recomienda porque el jabón involucrado en ese proceso inhibirá el flujo de soldadura.

P: ¿Necesito pickle para PMC?

R: No. La salmuera es un químico que elimina los óxidos y el residuo vidrioso que queda de
algunos flujos de alta temperatura. Los óxidos que se forman en plata fina no requieren
salmuera, y los residuos de flux pueden eliminarse con agua caliente.
P: ¿Por qué hay una "L" en la soldadura?
R: La palabra proviene del latín "solidus" y simplemente conservó la "l" en el tiempo. Escucha
la primera sílaba; El inglés británico retiene el sonido "l", pronunciando la palabra como "sawl-
der".