Diseño y Planificación de Block Caving

Enrique Rubio, Ph.D., Director Ejecutivo

Matías Fuentes, Subgerente de ingenería
Contenido

Introducción: Importancia del caving como método de minado

Tipos de caving

Fundamentos del caving

Bases de diseño

Planificación del caving

Casos de aplicación

2
Importancia del caving como método de minado
 Evolución de la estrategia de minado óptima en el tiempo
Sublevel Stoping
(Selectivo)
Estrategia Métodos de Minado
Hundimiento
Leyes altas (selectivo).
Evolución temporal de la vida de una mina Paga CAPEX inicial
Con relleno
Baja dilución
Valor NSR ($/t) Cambio en Sublevel
Costo Stoping
contenido la estrategia
($/t) Sublevel Caving / IDC
($/t) de minado
(Minado de
según las
Remanentes)
condiciones SLC/ IDC
del Mayores ritmos de producción.
Costo yacimiento Minado de zonas remanentes
Costo de operación

Block Cave 1
Block Caving (Mina
en profundidad)
Mayor productividad
Tamaño de minado Block Cave 2
Menor costo.
Automatización
Minado masivo de leyes bajas
Dilución y grandes volúmenes de
producción.
Mayores niveles de dilución.
Recuperación

4
 ¿Por que caving?
Uso de la gravedad para romper la roca (en lugar de
explosivos), no requiere relleno, por lo tanto, bajo costo
operativo en comparación con otros métodos
subterráneos.
Se pueden lograr altas capacidades de producción →
Economías de escala
Permite un alto grado de mecanización y automatización
Sin embargo:
Intensivo en tiempo y capital
Se requiere un mayor conocimiento y caracterización del
macizo rocoso ➔ Geomecánicamente desafiante
2,500

Requiere un gran esfuerzo de diseño; construcción de alta

calidad y operaciones rigurosamente dirigidas ➔
Disciplina operacional

5
 Minado por caving – ¿Cuando es aplicable?
Cuerpos con una dimensión substancialmente vertical; masiva o similar a una pipa.
Los esfuerzos a la roca no es una limitación, pero es necesario las suficientes dimensiones
del cuerpo mineralizado.

6
 Evolución de la capacidad de producción diaria en gran
minería subterránea
160000

International
Caving Study
excavations project
Imperial College
Emergence of modern mining
geomechanics. Founding of

underground
140000

El Teniente

ISRM
120000
Open Pits Super Hay mas de 50
Hundimientos proyectos mundiales de
TONELADAS POR DÍA

100000 minado por caving en

diversas etapas de
80000 estudio y desarrollo.
Bingham Canyon

60000
San Manuel
Actualmente hay
Minado
Climax Henderson convencional aproximadamente 17
Andina
40000 Subterráneo operaciones de minado
Kiruna Olympic Dam
Palabora por caving en 11 paises.
20000 Malmberget
Miami Freeport IOZ/DOZ
Premier
Ridgeway
Kidd Creek
Mount Isa Salvador
0

1880 1900 1920 1940 1960 1980 2000 2020 2040

AÑO Brown (2004)

7
 ¿Cual de estas minas debería hacer una transición de
open pit a underground?

Chuquicamata, Chile. Highland Valley Copper, Canada.

Bingham Canyon, US. Grasberg, Indonesia.

8
Minado por Block Caving

La minería del caving hace referencia a

todas las operaciones mineras en las que
el cuerpo mineral se hunde naturalmente
después de socavar la base. El material
derrumbado es recuperado mediante
puntos de extracción. (Laubscher, 1994)

Block caving – Método de explotación

masivo en la cual un bloque de mineral en
algunos casos representando el área basal
del cuerpo mineralizado se corta en su
base y luego a partir de la extracción se
produce la propagación del hundimiento.

9
 Tipos de Caving
Block Caving (BC) Inclined Drawpoint Caving (IDC) Sublevel Caving (SLC)

Criterios y supuestos por métodos basados en benchmark de la industria

Item BC IDC SLC

Tipo de minado Masivo Semi - Masivo/local descendente Masivo descendente
Calidad de Roca Media/Mala Media Media
Roca Mineral Cuerpo Masivo (amplia área basal) Cuerpo Tabular/Veta Cuerpo Masivo/tabular
Costo Mina [$/t] 5 a 12 $/t 20 a 25 $/t 15 a 25 $/t
Dilución [%] 10 a 20% 15 a 30% 15 a 25%
Recuperación [%] 75 a 85% 70 a 80% 75 a 85%

10
 Información necesaria para desarrollar un proyecto de caving
Secuencia de Minado Block Caving
1 Hundibilidad

¿Que se requiere para desarrollar

un caving?
✓ Caracterización geoestructural
del yacimiento 2 Fragmentación
✓ Caracterización del macizo
rocoso
✓ Estimación de la resistencia del
macizo rocoso para diferentes
Secuencia de Minado Sublevel Caving / Inclined Drawpoint Caving
dominios geo-estructurales
✓ Medición de esfuerzos
3 Flujo Gravitacional

✓ Análisis de micro- sismicidad

✓ Caracterización de la dilución
✓ Estimación de la fragmentación
✓ Modelos geomecánicos
✓ Modelos hidrogeológicos
4 Diseño y Estabilidad

✓ Modelos de flujo gravitacional

5 Planificación Minera

11
Fundamentos del caving
 Mecánica del caving
Propagación del
hundimiento
Macizo rocoso
“Elástico”
• Seguridad Sismicidad
Hundimiento • Productividad Esfuerzos
Fracturamiento
• Caving dinámico Dinámicos

• Productividad
Fragmentación • Costos
→ Flujo Contacto de
• Recuperación de minado
Esfuerzos
• Dilución

• Seguridad – Estallidos de roca

Distribución de
• Soporte de Roca
los esfuerzos
• Costos

• Área disponible s Deformación

• Costos plástica
Confiabilidad
• Recuperaciones
del footprint
• Posibles colapsos Sismicidad
• Agua/barro
Elástico

13
 Evaluación de Hundibilidad

14
 Estado del caving

Stress Caving, es el estado del caving

Corte inicial define una excavación
cuando se encuentra en propagación a
tabular la cual induce el
superficie
hundimiento por efecto viga y el
Subsidence Caving, cuando el caving se modo de falla es básicamente por
produce en contra de un área tracción.
previamente hundida
La geometría del frente de la
cavidad comienza a curvarse
producto de fallas por corte o cizalle

En altura sigue predominando el

efecto de esfuerzos de corte
actuando sobre el techo del
hundimiento

16
 Propagación del caving

El uso mas común de modelos numéricos

en hundimiento de bloques esta asociado a
la relación de propagación del hundimiento
con la tasa de extracción.

El hundimiento implica un comportamiento

de macizo rocoso no lineal y discontinuo.
INICIACIÓN DEL CAVING CAVING SIN CONEXIONES CAVING SIN CONEXIONES

Los modelos numéricos tienen la ventaja

sobre los empíricos por que son capaces de
abordar la compleja mecánica de los
problema de una manera mas completa y
precisa.

Tratar el macizo rocoso como continuo o un

equivalente continuo permitirá la CONEXIÓN CON EL FONDO DEL PIT CAVING TRANSICIONAL CAVING EN ESTADO ESTACIONARIO
aplicación de las teorías de elasticidad o Block caving Caving de pared colgante compresiva Caída de la pared colgante
plasticidad.

Software de modelamiento numérico:

FLAC 3D, PFC 2D, PFC 3D, UDEC,
3DEC, Abaqus FEA, MAP 3D

17
 Subsidencia generada por las operaciones de block caving y panel
caving de Salvador, Chile

Caved
rock

Crater
perimeter

18
 Velocidad de propagación del hundimiento
Velocidades de propagación de la zonas de hundimiento medidas como la relación
entre la altura de la zona de hundimiento y la altura de extracción de la roca solida

19
 Fragmentación

Importancia de la fragmentación:
Define la utilización del cuerpo mineral
Impactos en el daño causado a la infraestructura por voladuras
secundarias
Productividad afectada por la frecuencia del sobredimensionamiento
Flujo gravitacional que tiende a moverse hacia área con fragmentación
gruesa
Selección de equipos y estrategia de manipulación de materiales

Tipos de fragmentación:
In situ: representado por los boques que están naturalmente presentes
dentro del macizo rocoso antes de que se lleve a cabo cualquier
actividad de minado. Definido por discontinuidades preexistentes.
Primaria: A medida que se extrae el material socavado y se inicia el
hundimiento, los bloques en las proximidades del caving se van
separando.
Secundaria: Fragmentación que se produce posteriormente a medida
que los bloques se mueven hacia abajo y a través de la columna hacia los Sección transversal de Block caving
puntos de extracción

20
 Modelos de Fragmentación

100 GRSBC
Kucing Liar
DOZ Fos-Mag
DOZ Diorite
Palabora Less Fractured

Cumulative Volume Percent Less Than

80
Palabora Well Fragmented
Bingham Coarse
Bingham Fine
Argyle
MLZ Overall
60

40

20
Volumen del bloque

0
0.001 0.01 0.1 1 10 100 1000
Block Volume (m3)

Comparison of primary fragmentation from different deposits around the world

21
 Fragmentación

Frag primaria

In situ

Frag secundaria

22
 Colgaduras y sobretamaños
Estimación de colisiones (REDFRAG)
REDFRAG (Software de REDCO) para estimar materiales colgantes y
Colgaduras
sobredimensionamiento:

• Modelamiento de diferentes tipos de bateas

• Reporte de frecuencia de cuelgues a diferentes alturas de bateas
• Reporte de sobredimensionamiento
Pilar • Colisiones en función de la tasa de extracción
Batea Batea Pilar
Pilar
Mayor Mayor
Mayor

Punto de Hang-ups vs Draw rate

extracción
1.2
Sobretamaño 1.1

Estos eventos geotécnicos deben ser modelados y 1

Draw rate [tpd/m2]

0.9

cuantificados en el programa de producción dado que 0.8

define la velocidad de extracción, utilización del área abierta 0.7

0.6
y el costo de reducción secundaria. 0.5
0 1 2 3 4 5 6
Hang-ups [#/kton]

23
 Flujo gravitacional ➔ Diametro de tiraje aislado

Según la teoría es evidente que el

espaciado de los puntos de extracción
es uno de los elementos mas
importantes en la minería del caving.
El análisis teórico del flujo
gravitacional realizado a partir del
cuadro empírico de Laubscher permite
estimar la distancia mínima y máxima
entre los puntos de dibujo en función
de:
Clase del macizo rocos
FF/m
Rango de tamaño de roca
Ancho de carga

24
 Altura de zonas de interacción
La altura de interacción es la altura sobre el punto de extracción en
la cual el flujo pasa de uniforme a errático
Flujo Aislado Flujo interactivo
La altura de interacción es función de:
Espaciamiento de puntos de extracción (↑ espaciamiento ➔
↑ HIZ)
Fragmentación (↑ diferencia de fragmentación ➔ ↑ HIZ)
Uniformidad (↑ Uniformidad ➔ ↓ HIZ)

Cuanto mas alta es la zona de interacción mas temprano aparecerá la

dilución y eventualmente se extraerá mas dilución. Lo mismo ocurre
con los esfuerzos a mayor altura de interacción, mayores serán los
esfuerzos inducidos sobre el footprint.

El flujo interactivo es relevante por 3 razones principales:

Recuperación
Dilución
Distribución de los esfuerzos Laubscher, 2000 Altura de
interacción
(HIZ)

25
 Modelo Volumétrico, (Heslop and Laubscher 1982)
Se define el % de entrada de la dilución (PDE)
El PDE es el % de extracción de columna in situ al cual se
observa material diluyente Diluyente Mineral
Hc

H c − HIZ (dcf * s ) Hc
PDE =
Hc
Mineral
PDE Diluyente
PDE Porcentaje de entrada de la dilución
H c Altura de columna
HIZ Altura de interacción
dcf Factor de control de tiraje
s Factor de esponjamiento

26
26 Derechos Reservados
 Extracción y Flujo

Modelo con Extracción Continua Modelo con Extracción Descontinuada

Job Title: ’Idealized Job Title: ’Idealized
PFC2D 2.00 PFC2D 2.00
View Title: consolidation state
Step 28000 18:11:01 Wed Jun 9 2004 Step 28000 23:04:48 Wed Jun 9 2004

View Size: View Size:

X: -1.749e+002 <=> 7.425e+001 X: -1.803e+002 <=> 7.983e+001
Y: -6.253e+001 <=> 2.132e+002 Y: -6.253e+001 <=> 2.129e+002

Ball Ball
Contact Contact
Displacement Displacement
Maximum = 7.474e+001 Maximum = 7.242e+001
Linestyle Linestyle

Wall Wall

Itasca Consulting Group, Inc. Minneapolis, Minnesota USA

Itasca Consulting Group, Inc. Minneapolis, Minnesota USA Minneapolis, Minnesota USA
Minneapolis, Minnesota USA

Rubio E et al, 2004. Massmin 2004

Cuando se interrumpe el flujo desde uno de los ptos. de
extracción se generan un mayor número de colgaduras

27
27 Derechos Reservados
 Mecánica de dilución en modelos 3D

28
 Análisis de Comportamiento de Dilución en operaciones de Codelco-Chile

Aislado (I-S) Ellipsoid Layout/Method Rock

Mine Sector Flow Mode
diameter (m) (m x m) column
Andina Parrillas 9 9x9/grizzly Sec. I-I
Dilución (%) Andina Parrillas 9 9x9/grizzly Mix I-I
Aislado-interactivo (I-I) Andina Parrillas 11 9x11/grizzly Sec. I-I
Andina Parrillas 11 9x11/grizzly Sec. I-I
Andina LHD IIIP 13 13x13/LHD Mix I-I
Interactivo (In) Salvador IN 13 13x13/LHD Sec. Is
Salvador IN 13 13x13/LHD Mix I-I
Salvador IN 13 13x13/LHD Prim In
Salvador ICW 15 15x15/LHD Mix Is
Extracción Salvador ICW 15 15x15/LHD Prim I-I
Teniente Queb.T. 7.5 7.5x7.2/grizzly Sec. Is
Teniente Queb. T. 7.5 7.5x7.2/grizzly Sec. I-I
Teniente Queb. T. 7.5 7.5x7.2/grizzly Mix In
Teniente Esmeralda 15 15x17.2/LHD Prim I-I
Teniente Esmeralda 15 15x17.2/LHD Prim I-I
Teniente Teniente 4 15 15x17.2/LHD Mix Is
Teniente Teniente 4 15 15x17.2/LHD Prim I-I
In : Interactive Flow, I-I : Interactive – Isolated Flow, Is: Isolated Flow

Es importante notar cómo el diámetro del elipsoide para el flujo interactivo

es por experiencia 7.5 metros.
Susaeta, 2008

29
 Esfuerzos Inducidos por Hundimiento
Producto del corte horizontal se producen
esfuerzos inducidos que generan una
rotación del tensor de esfuerzo y los
esfuerzos de corte pueden aumentar hasta el Atrás del frente de
hundimiento
doble
Zona de
transición

Debajo del frente

de hundimiento

Delante del frente

de hundimiento

30
 Esfuerzos Inducidos en Función del Corte Horizontal
Angulo de
Angle of Draw
hundimiento
0 2.0
80
0
70
0 1.8

NormalizedDeviatoric Stress
60
0
50
40
0 1.6

1.4

1.2

1.0

0.8

0.6
-100 -80 -60 -40 -20 0

Distance from the cave front (m)

Distancia del frente de hundimiento Rubio, et al 2004

La forma de realizar el hundimiento de un bloque o un panel, afecta la distribución de esfuerzos en el frente de hundimiento.
• A mayor ángulo de hundimiento, mayor esfuerzos verticales.
• Entre 80 y 100 metros delante del frente, se estabilizan los esfuerzos a condición preminería.

31
Diseño de Block Caving
 Componentes típicas del Sistema minero de Block Caving

33
 Componentes de diseño de un Block Caving
Componentes

✓ Altura de bloque (< Ancho mínimo del footprint)

✓ Altura entre nivel de producción y hundimiento
(depende de los esfuerzos inducidos y varía entre
Altura 14 a 30m)
de
Bloque ✓ Espaciamiento entre puntos de extracción
Batea

(diámetro de tiraje aislado)

Altura entre nivel de ✓ Batea (Fragmentación y flujo)
Nivel de producción y nivel
Hundimiento de hundimiento ✓ Pilares (Pilar Mayor y Pilar Menor, dependen de la
fragmentación).
Pilar Mayor

Pilar Menor Punto de

extracción
Calles de producción

Ancho Footprint

34
 Tipos de Undercut (Nivel de hundimiento)

El Teniente Múltiple (Northparkes - Andina)

Crinkle Cut (Palabora - DOZ)

El Teniente (Convencional)

35
 Estratégias de hundimiento

Hundimiento convencional Hundimiento avanzado Hundimiento previo

36
 Extensión del flujo interactivo de Laubscher para espaciamiento de puntos de
extracción:
Vistas en planta
Las zonas de tiraje aisladas Herringbone Herringbone Offset
tangentes tienen un aumento en
su zona de influencia de
aproximadamente de 1.5 veces
su diámetro.
El dibujo muestra la interacción
entre los puntos de extracción a
medida que son extraídos:
Un solo punto de extracción en su
zona de extracción aislada.
Dos zonas de extracción aisladas Henderon El Teniente
en la batea interactúan para
formar una zona de extracción
grande.
Las bateas de las zonas de
extracción interactúan a través del
vértice menor formando una gran
zona de extracción.
Las grandes zonas de bateas
interactúan cruzando el vértice
mayor.
Vistas en planta esquemática del
modelo interactivo de Laubscher

37
 Diseño de puntos de extracción
Puntos de extracción

Layout típico de block caving

38
 Sistema de manejo de materiales: Grizzly Gravitacional-Block Caving
Diseño de Grizzly en Panel III Andina - CODELCO Diseño de Grizzly en El Teniente (1970) - CODELCO

Dimensiones LHD Grizzly

Costo de Desarrollo [US$/m2] 770 1,200
Costo de Operación [US$/ton] 1.094 0.773
Costo Total [US$/ton] 2.24 2.05
Productividad 182 t/m2 planeadas → 136 t/m2 real 150 t/m2 planeadas → 177 t/m2 real
Ley Mas baja de lo esperado → Inferior PED Mas baja de lo esperado → Inferior PED
Pedza % (Columna aislada) 64 73
Pedzi % (Zona interactiva) 79 89
Recuperación de reservas (5) - 18% más alta que LHD
Área disponible (6) 27,4% menos área debido a los colapsos Sin perdida de un solo punto de extracción

39
Planeamiento de Caving
 Sección típica de un Block Caving en producción

Barro
El caving no se propaga continuamente
debido a la forma irregular y las bajas
capacidades de hundimiento.
Esfuerzos inducidos
Zonas de corte
Baja porosidad – entrada de
Barro
Estable
Arqueo

Puntos Nuevos Puntos reparados LHD teleremoto de baja velocidad

Puntos maduros Puntos socavados húmedos
(↑Colgaduras ↑ Sobretamaños)
La baja porosidad induce la entrada de barro y crea puntos de tracción fruncidos que transfieren los esfuerzos a puntos
singulares

Extracción a lo largo del block y a través de los blocks

41
 Estrategia de Extracción

Análisis Productivo para un periodo determinado

Tonelaje

Tonelaje Remanente por

Punto de extracción

Velocidad de extracción máxima

Tonelaje a extraer por punto

de extracción en periodo en
estudio

Cerrados Activos Nuevos Futuros

Secuencia de
Hundimiento
42 Derechos Reservados
 Proceso de planificación de un Block Caving
K
vB =  RFi Li − CM − CP
Calculo de
Optimización
Block Value
cronograma
producción
(Revenue- $ i =1

Cost)

Correr
Simulación
cronograma
de flujo
producción

60 500

Millions ($)
450

Millions (t)
50 400
40 350
Where to Start, 300
how to
Generar Definir la 30 250

Dollar
200
progress the

Tonnage
20 150
undercutting secuencia elevación de 10 100
50
sequence
minado footprint - -

00

40

80

20

60

00

40

80

20

60

00

40

80

20

60
Tons

94

94

94

95

95

96

96

96

97

97

98

98

98

99

99
Undercut Elevation Dollar value

Determinar
Altura de Simulación
columna de flujo

43
 Programa de Producción
T * (t ) = H * d * Dv
Extracción (t)

 −Vd *t

T (t ) = H * d * Dv * 1 − e d *H

 

Tiempo (t)

Parámetro
Parameters Símbolo
Symbol Unidad
Unit Valor
Value
Alturaofdedraw
Height columna H (m) 200
Densidad
Block Specific Gravity d (t/m3) 2,6
Días per
Days por year
año 350
Producción
Desired objetivoRate
Production (t/yr) 4.000.000
Tasa rate
Draw de extracción Vd (m/yr) 80 0,59
Tasa de Desarrollo
Development rate Dv (m2/yr) 8500
Área del
Layout footprint
footprint (m2) 62000

44
 Confiabilidad del programa producción
Análisis de frecuencia de eventos Análisis de bloques para estimar la
geotécnicos en el programa de Análisis de las capacidad productivas de confiabilidad de un sistema minero
producción los componentes del sistema minero Unit 1

Feeder 1 XCUT 1 DP 2.1

1,000,000

900,000
Feeder 2 DP 2.2
Unit 2 XCUT 2 Tunnel

Run of Mine Production (t/month)

800,000 2.2

700,000

600,000 Feeder F XCUT S DP 2.n

500,000
Unit T

400,000

300,000 Production Areas Production Crosscuts Draw Points

200,000

100,000
7,000 8,000 9,000 10,000 11,000 12,000 13,000
TT (t ) Ti (t ) d i (t )
Hang Ups and Oversize (Events/month)
Oversize and Hang Ups
Análisis probabilístico de un programa
de producción
Large Deformations 1.0
1.0
at Draw point Brow
0.9
f 0.9 5 years
10 years 0.8
0.8 15 years
0.7
20 years
0.7

Reliability
0.6

Reliability
0.6 0.5
1.5 m
0.5 0.4

0.3
0.4
Colapses
RiDp(tip ) 0.3
0.2
0.1
0.2 0.0
10
0.1 15000 12
Pillar Damage Pro
20000 14
0.0 25000 16
Mean p du
t i
t 10.0k 15.0k 20.0k 25.0k 30.0k 35.0k 40.0k ctio
n Ta
rg
30000 18 tim
e
Production target et 35000
20

45
Casos de Aplicación
 Proyecto de Caving en Rusia: Udachny - Alrosa

Evaluación de diseño
Caso operativo: Udachny (Rusia)

Grizzly
• Mina de diamantes en Siberia con
capacidad de 11,000 tpd. Mayor
recuperación
• Minado inicial: Open Pit.
• Debido a las condiciones del Menor
Dilución
yacimiento, se migra a métodos Grizzly
subterráneos Dilution* [%] 22.1
Recovery [%] 80
1. Open Benching
LHD
2. Sublevel Caving
Open Pit
3. Inclined Drawpoint Caving
4. Block Caving -320 m Open Benching Mayor
-380 m dilución
Sublevel Caving

La recomendación final de este -480 m Menor

Recuperación
-540 m LHD
estudio fue cambiar el diseño del -590 m Inclined Caving
-620 m Dilution* [%] 30.2
layout (malla) desde LHD a Grizzly. -640 m
-665 m Block Caving Recovery [%] 59

47
 Proyecto Chuquicamata Subterráneo

❑ 140 Ktpd, 7 años

❑ 3500 MUS$
3930N

❑ 2700 ptos de extracción

B

❑ Primer lift 1 14 años

❑ Total vida mina 45 años
A

48
 Dimensionamiento de Mallas de explotación – Chuquicamata Subterráneo
(Codelco)
Un modelo de flujo gravitacional fue desarollado para PMCHS en
REBOP para cuantificar el impacto de diferentes mallas de
Extracción y bateas.
La comparativa fue realizadas en términos de:
Recuperación
Dilución
Altura de interacción
Colgaduras y sobretamaño
Fue recomendada una malla de 16x20 para robustecer el pilar,
aumentando la productividad (menor cantidad de colgaduras y
sobretamaños), mejorando la recuperación en 3% y
disminuyendo la dilución en 2%

49
 Diseño Sublevel Caving en Romina - Perú

Modelo de Flujo Gravitacional (REBOP): Diseño Sublevel Caving

Verificación de Altura de Columna y
Contexto del proyecto Espaciamiento entre ventanas

VM ($/t)

Altura de Columnas
Altura Columna [m] 20 25 30
✓ Proyecto ubicado en la comunidad de Santa Diseño SLC
Recuperación Minera [%] 79.0% 75.7% 74.8%
Catalina, Distrito de Santa Cruz de Alpamarca, Parámetro Unidad Valor
Dilución [%] 17.1% 25.5% 27.2%
Provincia de Huaral, región de Lima. Ancho Ventana m 4.5
✓ Mineral polimetálico (Zn, Pb, Ag). Alto Ventana m 4.5
✓ Considera un minado superficial vía Open Pit Espaciamiento entre puntos de Espaciamiento horizontal m 14
y un minado subterráneo vía Sublevel Caving. extracción Espaciamiento vertical m 20
✓ El proyecto Romina Puagjanca se enmarca en Parámetros Unidad 12 m 14 m 16 m
Dilución % ~15
NSR $/t 114 114 114
la continuidad operativa de la Unidad Minera Recuperación Minera % 79% 77% 75% Recuperación Parámetros Diseño SLC
% ~85
Alpamarca. Dilución % 17% 18% 18%

50
 Análisis de riesgo sísmico - Freeport

Contexto de mina DMLZ EB - MODELO ENERGIA

• Mina de block caving en Indonesia
• Producción de 80ktpd
• Altos niveles de estallidos de roca
en el ramp-up

Este modelo intenta evaluar el daño MODELO INTEGRADO INCLUYENDO SISMICIDAD

probable calculando el LERD o densidad
de liberación de energía local. Este es el
exceso de deformación acumulada en
energía de deformación sobre un cierto
volumen (MJ/m3)

Existe una relación entre este numero y

el número de evento potenciales .

DOZ – eventos sísmicos

51
 Aplicación de Sorter en minería de Caving – New Afton

El ore sorting bulk facilita la explotación de recursos marginales complejos con

métodos masivos (no selectivos) tipo caving que son de bajo costo y alta
dilución

En New Afton la aplicación de Bulk Sorter permite eliminar 10 a 20% de

material de baja ley y aumentar las leyes entre 0.02%Cu a 0.05%Cu (Factor de
aumento de ley de 3 a 6%)

Contexto mina New Afton

Mina localizada en British Columbia, Canadá
Método de Block Caving
Problemática: Amplio rango de variabilidad de ley
de Cobre en la columna de extracción

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Diseño y Planificación de Block Caving
Enrique Rubio, Ph.D., Director Ejecutivo
Matías Fuentes, Subgerente de ingenería