FLUIDO

SINTETICO

ENERO 2015
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 Fluidos de perforación
TIPOS DE FLUIDOS DE PERFORACION

Base aceite Base agua Neumáticos

Diésel Mineral Sintético No Aire Gas Espumoso

inhibidores Inhibidores

Nativos Ligeramente
100 % aceite Emulsión tratados
Inversa Inhibición Encapsulación
Iónica
Evolución de los fluidos de perforación

1920: inicio de uso de fluidos con barita y bentonita

1940: desarrollo de los fluidos de Emulsión

Inversa1960

1950: inicio del uso de fluidos espumados

1980: lodos base agua para alta temperatura,

salmueras sin solidos de alto peso, sistemas
catiónicos

1990: Sistemas biodegradables (ESTER)

FLUIDOS SINTÉTICOS
 Introducción fluido sintético
Un material sintético se puede definir como un producto que es elaborado
mediante síntesis química.

Los sistemas de fluidos sintéticos se originan por el intento de disminuir el

impacto ambiental de los sistemas base aceite como diésel o aceites minerales.
En el año de 1990 se uso por primeras vez un fluido base sintético en el Mar del
Norte.

Se debe considerar 2 factores para el uso de un lodo base sintético en especial

emulsión inversa:

1.- Cumplir con las normas y reglamentos ambientales locales para la descarga
de los recortes al mar, si los recortes tienen que ser transportados a tierra
entonces se pierde la ventaja de usar este sistema l. Excepto desde el punto de
vista de la salud y la seguridad.

2.- La fase continua debe de ser el fluido sintético para proporcionar las
propiedades inhibidoras de un fluido emulsión inversa.
ASPECTOS GENERALES DE LOS FLUIDOS SINTÉTICOS

Aspectos relacionados con la salud

HAP SINTETICOS = 0 %
1.Baja concentración de hidrocarburo aromático policíclico (HAP):

HAP es un compuesto orgánico que se compone de anillos aromáticos simples

que se han unido, y no contiene heteroátomos ni lleva sustituyentes.

Alta concentración de HAP = carcinógenos, mutágenos y teratógenos

Presentes en el petróleo, carbón y alquitrán

2.Baja toxicidad

No diluidos pueden causar irritación al contacto prolongado con la piel también

se recomienda no exponerse cuando se generen vapores o niebla sin los
equipos de protección personal señalados en las respectivas MSDS.
ASPECTOS GENERALES DE LOS FLUIDOS SINTÉTICOS
Aspectos relacionados con la seguridad
1. Revisar los MSDS de los productos

2. Evitar cualquier contacto innecesario con el lodo

3. Usar guantes de nitrilo o neopreno

4. Si el lodo se absorbe a través de la ropa cambiarse y

lavarse inmediatamente, usar trajes desechables.

5. Al contacto con la piel lavarse inmediatamente con

jabón que sea capaz de eliminar grasa o aceite.

6. Mantener el área de trabajo sin derrames para evitar

resbalones.

7. Aplicar en la piel cremas protectoras aislantes a base de

agua para evitar irritaciones (dermatitis) .
ASPECTOS GENERALES DE LOS FLUIDOS SINTÉTICOS
Aspectos relacionados con el medio ambiente

1. Biodegradables en el mar en condiciones aerobias, mayor al 65 %

2. En condiciones anaerobias el porcentaje de biodegradación en el

mar puede variar de 50 % a 60 %

3. Las especies marinas como bacterias y hongos pueden alimentarse

de los fluidos sintéticos. Son biodisponibles.

4. No se puede descargar al mar fluido sintético, solo recortes de

formación con máximo de 10 % de impregnación

5. En operaciones en tierra igualmente se pueden disponer los recortes

al medio ambiente.

6. Baja toxicidad a LC50 con valores por arriba de la media a 30000

mg/lt ( especies Misidaceos)
 TIPOS DE FLUIDOS SINTETICOS
Aplicaciones en campo de los fluidos sintéticos

Alta Altas Aguas Alto

FLUIDO
Temperat Densidade Profunda contenido de
SINTÉTICO
ura s s agua
1era Generación
Éter X      
Acetal X X X X
Ester        
Polialfaolefina X      
(PAO)
2da Generación
Olefina Interna X X X X
(IO)
Alfaolefina
X X X X
Lineal (AO)
Parafina lineal X X X X
(LP)
 TIPOS DE FLUIDOS SINTETICOS
Propiedades de los fluidos sintéticos
1 era Generación

Propiedades PAO Éter Éster Acetal

Densidad (sg) 0,8 0,82 0,84 0,83
Viscosidad a
5–6 6 5-6 3,5
40°C cSt*
Punto de fluidez
<-55 <-40 <-15 <-60
(°C)
Punto de
>150 >160 >150 >135
inflamación (°C)
2 da Generación
Punto de anilina
109 40 25 -
(°C)
Propiedades LAO LP IO
Densidad (sg) 0,77 – 0,79 0,77 0,77 – 0,79
Viscosidad a 40°C
2,1 - 3,1 1,74 – 2,4 3,1
cSt *
Punto de fluidez
-12 - +3 -10 -25
(°C)
Punto de
111 – 146 >90 135
inflamación (°C)
Punto de cSt
anilina
= centi – stoke= cP / SG~94
* >93 ~94
(°C)
 TIPOS DE FLUIDOS SINTETICOS

1. Ésteres: son susceptibles a contaminaciones con gases ácidos ( H2S),

cemento y altas temperaturas.

2. Éter: estabilidad hidrolítica y no tienen limitaciones en las aplicaciones de

campo como los ésteres.

3. Acetal: estabilidad hidrolítica a altas temperaturas.

4. Polialfaolefina: es la mas estable de lo fluidos sintéticos de la 1era

generación, debido a que no poseen oxigeno en su estructura en contraposición
a los éster, éter y acetal.

5. Alfaolefina interna: se origina del etileno puro mediante proceso de

oligomerización y de él se obtienen las IO (isomerización) y PAO
(dimerización).

6. Olefinas internas: son estables a altas temperaturas, altas alcalinidades,

cemento, sales y anhidritas.

7. Parafina lineal: igualmente estables a contaminantes como las de su

generación con la diferencia de que no tienen enlace doble teniendo así mayor
punto de fluidez y mayor viscosidad cinemática.
 TIPOS DE FLUIDOS SINTETICOS
ESTRUCTURA MOLECULAR DE LOS FLUIDOS SINTÉTICOS DE 1 ERA GENERACIÓN

ESTRUCTURA MOLECULAR DE LOS FLUIDOS SINTÉTICOS DE 2DA GENERACIÓN

1era generación inestable y poca resistencia a contaminantes por

presencia de oxigeno en su cadena molecular con excepción de las
PAO
 Fluidos sintéticos de emulsión inversa

En 1940 se desarrollan los lodos base aceite de emulsión inversa siendo estos
una emulsión de agua en aceite con filtrado bajo, bajas fricciones en la columna
del pozo y un control de hinchamiento de las arcillas y lutitas excelentes que
favorecen a las zonas productoras.

Emulsión inversa: la fase continua es el aceite y la fase dispersa es el agua mas

los sólidos deseables que forman la composición del sistema.

Fase continua
Diésel
Aceite mineral
o
Sintético

Fase dispersa
Agua
o
Salmuera
Fluidos sintéticos de emulsión inversa
VENTAJAS

1.Estabilidad de arcillas y/o lutitas

2.Velocidad de penetración

3.Agujeros en calibre

4.Resistencia a altas temperaturas

5.Resistencia a contaminantes y gases ácidos como H2S y CO2

6.Bajo índice de corrosión

7.Lubricidad

8.Pozos direccionales y diámetro reducido

9.Disminuye riesgos de pega de tubería por diferencial

10.Mejor control de las matrices arcillosas en las arenas productoras

11.Propiedades de lodo mas estables.

12.Reusable
Fluidos sintéticos de emulsión inversa

DESVENTAJAS

1.Alto costo inicial

2.Solubilidad de los gases

3.Perdidas de circulación - incremento en costos

4.Medio ambiente

5.Manejo especial en lo referente a salud y seguridad

6.Compatibilidad de elastómeros – Punto de anilina

7.Tiempo de circulación para auto-ajuste de propiedades

Fluidos sintéticos de emulsión inversa

Formulación básica de un fluido sintético de emulsión inversa

Los fluidos sintéticos de emulsión inversa se manejan igual que los fluidos
de emulsión inversa a base de diésel o aceite mineral en lo que respecta a
formulación, mezclado y tratamiento.

Componentes básicos de un fluido sintético de emulsión inversa:

1.EMULSIFICANTE PRIMARIO

2.EMULSIFICANTE SECUNDARIO O HUMECTANTE

3.CAL HIDRATADA

4.CONTROLADOR DE FILTRADO

5.CONTROLADOR DE REOLOGIAS

6.SAL COMO INHIBIDOR

7.AGENTE DENSIFICANTE
Fluidos sintéticos de emulsión inversa

Formulación básica de un fluido sintético de emulsión inversa

Función de cada componente:

1.Emulsificante primario: forma la emulsión química de agua en aceite

2.Emulsificante secundario o humectante: mantienen estables las gotas de

agua y solidos deseables y no deseables que forman la fase dispersa
dentro de la fase continua.

3.Cal Hidratada: aporta alcalinidad al sistema necesaria para que formar la

emulsión química por medio de la saponificación.

4.Controlador de filtrado: control de la perdida de fluido a la formación por

filtración, puede ser gilsonita o polímeros especialmente diseñados para
fluidos sintéticos.

5. Controlador de reologias: aumento de punto cedente y lecturas de 6 y 3

rpm, se usa arcilla organofílica o en ocasiones polimeros líquidos
diseñados para fluidos sintéticos.
Fluidos sintéticos de emulsión inversa

Formulación básica de un fluido sintético de emulsión inversa

Función de cada componente:

6. Sal: fuente de inhibición por medio del proceso denominado OSMOSIS,

comúnmente se usa el cloruro de calcio .

7.Agente densificante: para obtener densidad, generalmente se usa barita

o carbonato de calcio dependiendo de la zona a perforar.

Los productos que comúnmente se usan en lodos base sintético pueden

ser usados en los lodos base diésel pero, no todos los de base diésel
pueden ser usados en los lodos base sintético.
 Fluidos sintéticos de emulsión inversa
Análisis y propiedades

Comparación base aceite vs base agua

Análisis y propiedades Base Análisis y propiedades Base
Aceite Agua
Densidad Densidad
Viscosidad marsh o embudo
Viscosidad marsh o embudo seg/qt
seg/qt
Reologias y tixotropías Reologias y tixotropías
(120°F o 150°F) (120°F)
Filtrado APAT cc Filtrado API cc
(500 PSI 300° F) (100 PSI)
Retorta (%sol, %H2O, % aceite) Retorta (%sol, %H2O, % aceite)
Relación aceite/agua Alcalinidad cc (Pm)
Alcalinidad cc (Pm) Pf y Mf cc
Exceso de cal lbs/bl pH
Cloruros mg/lt Calcio y Dureza total mg/lt
Salinidad ppm MBT lbs/bl
Estabilidad eléctrica en voltios Cloruros mg/lt
 Fluidos sintéticos de emulsión inversa
Relación sintético/agua

La relación sintético/agua es la porción liquida del lodo y no es afectada por el

contenido de sólidos.

La relación S/A de los sistemas sintéticos de emulsión inversa depende de la

densidad del fluido así como se muestra a continuación:

Rel. S/A 60/40 70/30 80/20 90/10

Dens. 8,5 - 11 11- 13 13 - 16 >16
lpg
Mientras más sólidos contenga el sistema es conveniente tener una fase continua
mayor para que estos sólidos estén dispersos en la emulsión.

Siempre se busca trabajar con la relación mas baja posible que aporte estabilidad a
la emulsión para bajar los costos por barril.
 Fluidos sintéticos de emulsión inversa
Relación sintético/agua

Factores que afectan la relación sintético/agua:

1.Costo del fluido base

2.Impregnación de los recortes

3.Salmueras residuales en los recortes

4.Reologias

5.Filtrado

6.Peso del lodo

7.Temperatura
 Fluidos sintéticos de emulsión inversa
Estabilidad Eléctrica

Indica que tan fuerte esta el agua emulsionada en el fluido sintético.

Mientras más fuerte este la emulsión más voltaje será necesario para romperla.

En el campo la estabilidad eléctrica mínima para un sistema con relación S/A de

70/30 debe de ser >500 voltios

La estabilidad eléctrica es la distancia que existe entre las partículas que se

encuentran dispersas en la emulsión medida en voltios.

Las gotas de agua son tomadas en cuenta como un sólido mas que forma parte de
la fase dispersa.

Factores que afectan la estabilidad eléctrica:

•Contenido de agua
•Sólidos Humectados por agua
•Lodos Nuevos
•Concentración de Sal
•Saturación
•Material densificante
 Fluidos sintéticos de emulsión inversa

Salinidad

Se agrega cloruro de calcio para aumentar la salinidad del agua emulsionada con la
finalidad de inhibir las arcillas y lutitas de formación. El cloruro de calcio debería de
estar entre 94% y 95% de pureza.

El porcentaje en peso del cloruro de calcio varia entre 25 % y 35 %.

Punto de saturación : 40 %

% en peso (CaCl2)=(AgNO3x1,565) x 100

(AgNO3+1,565)+%H20

PPM= % en peso (CaCL2)x10000

INHIBICION POR MEDIO DE OSMOSIS

Otras sales que se pueden usar en lugar del CaCl2 son cloruro de sodio y cloruro
de potasio su limitación es el punto de saturación que son mas bajos que el cloruro
de calcio.
 Fluidos sintéticos de emulsión inversa

Proceso de Osmosis

Ocurre cuando 2 soluciones de concentraciones muy distintas de solutos (salinidad)

son separadas por una membrana semipermeable.

Solución --- Membrana --- Solución

Formación Fluido sintético Salmuera
Emulsificantes
 Fluidos sintéticos de emulsión inversa

Actividad del agua (Aw)

Es una medida del potencial químico para que el agua sea transferida entre el
lodo y las formaciones reactivas, esta relacionada con la concentración de
salinidad.

Es una medida de la humedad relativa

La actividad (Aw) del agua pura = 1

La actividad (Aw) del lodo con CaCl2 esta entre 0,8 (22% en peso) y 0,55 (34%
en peso)

Menor valor de Aw = mayor inhibición

La Inhibición de las formaciones reactivas es posible equilibrando la Aw de la

formación con la Aw del lodo reduciendo la absorción de agua de la formación
a cero teóricamente.
Fluidos sintéticos de emulsión inversa
Fluidos sintéticos de emulsión inversa

Antecedentes del Campo Amistad perforando con fluido base agua

Con el uso de fluido base agua se presentaban problemas desde 7500

pies hasta la profundidad final de los pozos en un promedio de 11200 pies
correspondiente a las etapas de 12 1/4” y 8 ½”:

1.Bajas ratas de penetración: 10 a 40 pies/hora

2.Altos costos por dilución para mantener control sobre la viscosidad del
fluido por incorporación de solidos coloides reactivos (MBT)
3.Altos costos en tratamiento para controlar la perdida de filtrado a la
formación para disminuir riesgos de pega diferencial en zonas permeables.
4.Agujero cerrado por inestabilidad de la lutitas muy reactivas aun teniendo
4 medios de inhibición:
•Encapsulamiento
•Intercambio catiónico con K+ hasta 75000 ppm
•Interacción química con aminas
•Inhibición mecánica – sellamiento de arcillas y lutitas
Fluidos sintéticos de emulsión inversa

¿Porqué cambiar de fluido base agua a fluido de emulsión inversa

base sintético en el Campo Amistad?

Se analizaron los antecedentes operacionales con fluido base agua y se

relacionaron con las ventajas de un lodo de emulsión inversa concluyendo que
sería acertado la aplicación de un fluido emulsión inversa base sintético, el
cual, es mas amigable con el medio ambiente y con menos riesgos a la salud.

1.Se perfora con ratas de penetración mas altas: entre 50 a 80 ft/r

2.Mejor estabilidad de las lutitas por la inhibición por el proceso de osmosis

evitando el cierre del agujero en comparación con los pozos perforados con
base agua en los mismo intervalos.

3.Se evita la ampliación del agujero de 12 ¼” y 8 ½”

4.Erradicadas las pegas de tubería por diferencial por mayor control de la

perdida de filtrado a la formación y revoques mas delgados

5.Mayor control en la viscosidad del fluido.

Fluidos sintéticos de emulsión inversa
Experiencia con lodos de base sintético en el Ecuador

Inversión en infraestructura, logística y SSA para manejo del fluido sintético

El uso de fluidos base aceite o base sintético implica una inversión

económica en infraestructura, logística y en SSA ya que, son fluidos
reusables y que generan desechos que necesitan un tratamiento y
disposición final mas complejo que los desechos generados por un lodo base
agua.
Gracias