UNIDAD 1

TAREA 1 -ANALIZAR UN PROCESO PRODUCTIVO

PRESENTADO A:
CARLOS EDUARDO BALANTA

PRESENTADO POR:
EVELIN JULIETH HERAZO PEDRAZA
CODIGO
1053611168

GRUPO: 212021_91

ASIGNATURA
DISEÑO DE TRABAJO

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA UNAD

CEAD-DUITAMA
06 DE OCTUBRE DE 2020
 TABLA DE CONTENIDO
INTRODUCCIÒN ______________________________________________________________ 3
OBJETIVOS _______________________________________________________________________ 4
Objetivo General __________________________________________________________________ 4
Objetivo Especifico_________________________________________________________________ 4
MAPA CONCEPTUAL. __________________________________________________________ 5
CARACTERIZAR EL PROCESO. ____________________________________________________ 6
DIAGRAMA DE PROCESO. ______________________________________________________ 7
IDENTIFICAR OPORTUNIDADES DE MEJORA DEL PROCESO. ___________________________ 9
PROPUESTA DE MEJORA DEL PROCESO. _______________________________________________ 11
CONCLUSIONES. __________________________________________________________________ 13
BIBLIOGRAFÍA. ___________________________________________________________________ 14
 INTRODUCCIÒN
En el presente trabajo se tratarán temas relacionados con: diseño del trabajo métodos de trabajo,
matrices de elaboración y producción el cual nos da los inicios para el manejo de diferentes temas
económicos que nos permitirá un desarrollo integral para nuestra formación profesional.
El trabajo se desarrolla con la finalidad de empoderarnos en diferentes temas de diseño y de la
ingeniería basada en esta herramienta que nos facilitaran la vida laboral cotidiana para que
podamos resaltar en conocimientos preliminares de gran impacto social.
Por lo anterior podemos decir que este tipo de información nos permite considerar diferentes áreas
de desarrollo personal e intelectual que sin duda nos enriquecen de forma significativa, haciendo
de nosotros profesionales integrales para el futuro.
Para el desarrollo de la actividad se tomó información de diferentes fuentes bibliográficas que
fueron de gran ayuda para encontrar la solución del ejercicio planteado; se desarrollaron nuevos
conocimientos en pro de mejorar nuestra plataforma de manera más profunda. De la misma manera
se evidenciaron diferentes herramientas para el desarrollo óptimo de la actividad.
 OBJETIVOS
Objetivo General
• Comprende los conceptos del diseño del trabajo y los aplica representando y/o
interpretando espacios y/o formas a través documentos técnicos gráficos.

Objetivo Especifico
• Utilizar herramientas para el diseño del trabajo, tanto análogas como digitales, para
elaborar documentos técnicos gráficos que atienden las normativas.
• Aplicar los fundamentos del diseño, fortaleciendo parámetros, normativas que estén en
vigencia para la realización de las diferentes tareas en pro de la consecución idónea de los
mismos
• Fortalecer e implementar diferentes metodologías para el uso adecuados de los recursos de
diseño que permitan una construcción de personal idóneo para la ejecución de proyectos.
 MAPA CONCEPTUAL.

LINK DE ACCESO
https://www.goconqr.com/es-ES/mindmap/26306974/HISTORIA-Y-NACIMIENTO-DE-LOS-ESTUDIOS-DE-
M-TODOS--MOVIMIENTOS-Y-TIEMPOS-
CARACTERIZAR EL PROCESO.
DIAGRAMA DE PROCESO.
 IDENTIFICAR OPORTUNIDADES DE MEJORA DEL PROCESO.
Verificación de economía de movimientos.
Tabla 1. MotEcon
Lastado de control de la economía de movimiento
Ítem Proceso Aplicación
Suboperaciones Si No
1. ¿Se puede eliminar una suboperacion? X
a. ¿Como innecesario? X
b. ¿Mediante un cambio en el orden del trabajo? X
c. ¿Mediante un cambio de herramientas o equipo? X
d. ¿Mediante un cambio en la distribución del lugar de trabajo? X
e. ¿Mediante la combinación de herramientas? X
f. ¿Mediante un ligero cambio de material? X
g. ¿Mediante un ligero cambio en el producto? X
h. ¿Mediante un sujetador de acción rápida en los soportes o guías? X
2 ¿Se puede facilitar una suboperación? X
a. ¿Mediante el uso de mejores herramientas? X
b. ¿Mediante la modificación de la distribución del trabajo? X
c. ¿Mediante el cambio de las posiciones de controles o herramientas? X
d. ¿Mediante el uso de mejores contenedores de material? X
e. ¿Mediante el uso de la inercia cuando sea posible? X
f. ¿Haciendo menos estrictos los requerimientos de visibilidad? X
g. ¿Mediante mejores alturas del lugar de trabajo? X
Movimientos Si No
1 ¿Puede eliminarse un movimiento? X
a. ¿Como innecesario? X
b. ¿Mediante un cambio en la orden de trabajo? X
c. ¿Mediante la combinación de herramientas? X
d. ¿Mediante un cambio en las herramientas o en el equipo? X
e. ¿Mediante la eliminación del depósito de material terminado? X
2 ¿Puede hacerse el movimiento más fácil? X
a. ¿Mediante un cambio en la distribución, acortado de distancias? X
b. ¿Mediante el cambio de la dirección de los movimientos? X
c. ¿Mediante el uso de diferentes músculos? X
Uso del primer grupo de músculos que sea lo suficientemente fuerte X
para la tarea:
1. ¿Dedo? X
2. ¿Muñeca? X
3. ¿Antebrazo? X
4. ¿Brazo superior? X
5. ¿Tronco? X
d. ¿Mediante movimientos continuos en lugar de movimientos bruscos? X
Paros Si No
1. ¿Puede eliminarse el sostener? (Sostener es extremadamente fatigoso.) X
 a. ¿Como innecesario? X

b. ¿Con un simple dispositivo de sujeción? X

2. ¿Puede hacerse más fácil al sostener? X

a. ¿Mediante el acortamiento de su duración? X
b. ¿Utilizando grupo de músculos más fuertes, tales como las X
piernas con dispositivos operados con los pies?
Retrasos Si No
¿Puede eliminarse o cortarse un retraso? X
a. ¿Cómo innecesario? X
b. ¿Mediante un cambio en el trabajo que cada miembro realiza? X
c. ¿Equilibrando trabajo entre los miembros del cuerpo? X
d. ¿Trabajando de una manera simultánea en dos artículos? X
e. ¿Alternando el trabajo, con cada una de las manos haciendo el X
mismo trabajo, pero fuera de fase?
Ciclos Si No
¿Puede configurarse el ciclo para que realice más trabajo manual X
durante el tiempo de operación?
a. ¿Mediante la alimentación automática? X
b. ¿Mediante el suministro automático de material? X
c. ¿Mediante un cambio en la relación de fase del hombre y la X
maquina?
d. ¿Mediante el corte automático de alimentación al término del X
corte o en caso de una falla de la herramienta o el material?
Tiempo maquina Si No
a. ¿Puede reducirse el tiempo de la maquina? X
b. ¿Mediante el uso de mejores herramientas? X
c. ¿Mediante el uso de herramientas combinadas? X
d. ¿Mediante el uso de alimentación y velocidades más rápidas? X
 PROPUESTA DE MEJORA DEL PROCESO.
Con base en el paso anterior, el estudiante identificará la actividad que demanda mayor trabajo
manual y realizará una propuesta para minimizar el trabajo manual, la fatiga, o mejorar la
efectividad de la tarea al operario aplicando los conceptos de economía de movimientos como:
1. Utilización del cuerpo humano
2. Distribución del lugar de trabajo
3. Modelo de las máquina y herramienta

Para la elaboración del producto como lo es la cerveza, podemos ver que con los años se ha

avanzado de manera significativa en su elaboración y por ende sus procesos se han automatizado,

la mayoría de los procesos han pasado por cambios de estructuración, minimización de los tiempo,

preparación y posterior mente el añejamiento, pero del todo el proceso no es 100% autónomo,

sino que también depende de la mano de obra humana, en esto procesos podemos tener que se ven

grandes retrasos que no se han logrado minimizar con la gran tecnología de punta que las

empresas dedicadas a su elaboración manejan, y esto lleva a grandes planes de mejora continua,

para que se minimicen en gran medida los factores de Utilización del cuerpo humano,

Distribución del lugar de trabajo, Modelo de las máquina y herramienta que estos factores

son sumamente importantes para mejorar la efectividad y calidad en el día a día de la elaboración

de la cerveza.

La actividad con mayor demanda es la de elaboración de la cerveza es decir en el que intervienen

de manera activa el operario y la maquina ya que esto en jornadas extenuantes y manejando una

posición sin rotación atrae grandes problemas de salud al operario y de desgaste para la máquina,

en los procesos de elaboración de cerveza que todos son lineales se presenta fatigas y bajo

rendimiento por que las operación que se vuelven en modelos repetitivos que en vez de ser
beneficiosos son de alto impacto pero en sentido contrario malversando los recursos de las dos

partes .

Por eso mi propuesta de mejora es que se generen espacios para pausas activas, que se contrate

más con el personal para que no se vean afectados a largo plazo ya que las largas jornada diurnas

y nocturnas suelen fomentar problemas motrices y de circulación que en los próximos años tengan

cavidad para otros problemas legales.

 CONCLUSIONES.

En esta actividad comprendí y desarrolle paso a paso leyendo cada una de las paginas propuesta
comprendiendo la importancia de llevar un buen manejo del diseño del trabajo para cualquier
organización permitiendo que comprendamos de dónde venimos y para donde vamos en una
compañía, estas herramientas simplifican los procesos y son pieza calve dentro de la trazabilidad
de cada uno de ellos.
Mediante este proceso pude comprender que el uso adecuado del material es importante porque
nos garantiza un manejo correcto de los insumos y esto se ve reflejado cuando se hace
adecuadamente la toma de decisiones para dar una respuesta optima a la tarea realizada llevándolo
a cabo de la mejor manera y así optimizamos los recursos sin mayor contratiempo y bajo las
medidas adecuadas previamente establecidas.
 BIBLIOGRAFÍA.
Gutiérrez; H. (2014). Calidad y productividad. Calidad; productividad y Competitividad (pp. 1-
20). 4a. ed. McGraw-Hill Interamericana. Recuperado de http://www.ebooks7-
24.com.bibliotecavirtual.unad.edu.co/?il=751&pg=20
Hernández; S. (2011). Introducción a la administración Teoría general administrativa.
Administración; empresa y gestión. México (pp. 1-7). D.F. Mc Graw Hill. 13ª Edición.
Recuperado de http://www.ebooks7-24.com.bibliotecavirtual.unad.edu.co/?il=284&pg=26
Niebel; B.; & Freivalds; A. (2007). Ingeniería Industrial de Niebel. Métodos; estándares y diseño
del trabajo: introducción (pp.1-5). McGraw-Hill. Recuperado de http://www.ebooks7-
24.com.bibliotecavirtual.unad.edu.co/?il=749&pg=20
Niebel; B.; & Freivalds; A. (2007). Ingeniería Industrial de Niebel. Herramientas de registro y
análisis: Diagramas de procesos (pp.25-30). McGraw-Hill. Recuperado de http://www.ebooks7-
24.com.bibliotecavirtual.unad.edu.co/?il=749&pg=44
Palacios; L. (2009). Ingeniería de métodos; movimientos y tiempos. Historia y nacimiento de los
estudios de métodos; movimientos y tiempos (pp.30-40). Bogotá; Colombia. Ed. Eco ediciones.
Recuperado de https://elibro-net.bibliotecavirtual.unad.edu.co/es/ereader/unad/69107?page=32
Palacios; L. (2009). Ingeniería de métodos; movimientos y tiempos. Procedimiento para el estudio
de métodos (pp.54-59). Recuperado de https://elibro-
net.bibliotecavirtual.unad.edu.co/es/ereader/unad/69107?page=56