CONFIABILIDAD DE LAS SOLDADURAS

JULIAN FERNANDO CARVAJAL MARTINEZ

INGENIERO LUIS GUILLERMO HERNANDEZ ALVAREZ

CODIGOS Y NORMAS DE SOLDADURA

SENA
BOGOTA D.C
2016

CONFIABILIDAD DE LAS SOLDADURAS

En el siglo XXI el mundo ha tomado un fuerte giro en cuanto a los procesos

produccin pues el ser humano siempre se ha enfocado a mirar hacia el futuro
y as quiere comerse el mundo , lo que no mira son las consecuencias de este
avance tan desenfrenado en la industria est generando nuevas tecnologas
nuevos materiales nuevas metodologas de trabajo, pero cmo hacer para
poder tener un orden en nuestra industria de la metalurgia ,como saber si
nuestro trabajo o nuestra metodologa si es la correcta para desarrollar un
buen trabajo de calidad?.
Durante el tiempo se vieron en la necesidad de unificar todos los mtodos y
generar un solo sistema y que actualmente lo conocemos como cdigos y
normas de soldadura, este sistema nos da muchas ventajas adems de la
unificacin nacional e internacional nos garantiza que nuestro trabajo es de
calidad y es confiable para el uso de la poblacin.
Pero cmo saber que es confiable? Dentro de este mismo sistema de normas
surgen unos documentos que son indispensables para que nuestro soldador
pueda sueldar. Resulta que el proceso no es tan sencillo y hay que hacer una
serie de pasos con los documentos para poder certificar nuestro trabajo sin
ms prembulos a continuacin conoceremos los tres documentos para poder
certificar nuestra calidad y confiabilidad en la soldadura.
El primer formato de documento es la Especificacin del procedimiento de
soldadura o WPS este documento lo tiene que realizar un ingeniero y
bsicamente es como un plan de accin para el soldador en l se calculan las
variables y se dan unas especificaciones para que la soldadura formato cumpla
con el cdigo el siguiente formato es Registro de la calificacin del
procedimiento o PQR en este formato es el que valida y califica un WPS en
esta parte del proceso se realizan pruebas tcnicas y se trata de aproximar las
variables dadas por ingeniero ,adems de esto se da una referencia para el
soldador ya que con una prueba nos daremos cuenta si el soldador si es apto
para este trabajo o su trabajo no es lo suficientemente exacto para cumplir
con las normas del cdigo y as poder obtener un producto de calidad , si
tenemos los dos documentos anteriores en orden podemos continuar con el
proceso y as conocer el ultimo formato El registro de la calificacin de la
habilidad del soldador. o WPQR en este formato ya evaluados lo ingenieros
y los supervisores en este turno sern los soldadores se realizara una prueba
uno a uno para poder as comprobar cuales si se adaptan al cdigo y cuales no
este es un proceso bastante serio y por eso se le asigna un nmero, letra
,smbolo o estampe para diferenciar a cada uno este ltimo documento quizs
es uno de los ms importantes ya que t no puedes llevar a trabajar a un
soldador que no puede acoplarse esto pondra en riesgo toda la operacin .

En esta figura podremos encontrar algunas especificaciones para las juntas de

soldadura.

Bueno teniendo los documentos en regla podemos entrar al rea de produccin

que es lo que nos interesa es de gran importancia la seguridad a la hora de
trabajar en el rea de produccin es importante realizar constantes revisiones
a los equipos de soldadura y a los electrodos para que estn en optimas

condiciones para trabajar , adems de ello tenemos en cuenta la seguridad de

nuestro personal y es por esto que es obligatorio que todos ellos tengan
elementos de proteccin como guates ,caretas ,gafas y un traje adecuado para
soldar. Pero como asociar todo el proceso de los documentos y toda la parte
operacional de la mejor forma seria elaborando un plan de accin el cual
adems de asociar estas dos partes nos permite ir mas all de cualquier
anomala que se pueda presentar en la ejecucin del proceso, para concluir
solo queda decir que el campo de la soldadura es bastante amplio y que da a
da van naciendo nuevas modalidades que pueden ser buenas pero solo si
cumplen con los cdigos y normas es de vital importancia ya que esto nos
certifica la confiabilidad de la soldadura.

BIBLIOGRAFIA

http://es.slideshare.net/juliocvs55/confiabilidad-de-la-soldadura
https://sena.blackboard.com/bbcswebdav/pid-9985284-dtcontent-rid30944304_1/institution/SENA/Procesamiento/82110051/Contenid
o/OVA/guia2/oa/utilidades/oa.pdf
https://www.google.com.co/search?
q=wps&espv=2&biw=1366&bih=667&site=webhp&source=lnms
&tbm=isch&sa=X&ved=0ahUKEwiZ3ZGikvzNAhUITCYKHV28CNs
Q_AUIBigB#tbm=isch&q=wps+soldadura+formato&imgrc=R5ivj9
KIhSy-sM%3A

Esquema de Registro de Lectura

1.

Ttulo:

FORMATOS ESTANDARIZADOS PARA PROCEDIMIENTOS DE

SOLDADURA: WPS, PQR y
D
WPQR.
Subttulos:
a.
Formatos para evidenciar la calificacin de soldadura y soldadores.
b.
Voltaje (Diferencia de potencial)
c.
Amperaje
d.
Dimetro del electrodo
e.
Espesor del metal base
f.
Posiciones de soldadura
g.
Clase de electrodos
h.
Velocidad de avance
i.
Calor aportado
j.
limpieza entre pases
k.
Elementos de proteccin personal
l.
Uso de equipos de soldeo adecuados
m.
Cumplimiento de requisitos
n.
Supervisin
o.
Mantenimiento de equipos
2.

Preguntas y respuestas:

Cules son los tres formatos para evidenciar la calificacin de

soldadura y soldadores?
- Especificacin del procedimiento de soldadura o WPS (Welding
Procedure Specification)
-Registro de la calificacin del procedimiento o PQR (Procedure
Qualification Record)
-El registro de la calificacin de la habilidad del soldador. o WPQR
(Welder Perfomance Qualification Record)

nombre 3 variables fundamentales del proceso?

El voltaje es de vital importancia en este proceso ya que en se ve
la tensin elctrica entre la masa y la punta del electrodo si no
hay suficiente voltaje influye en el cordn de soldadura lo mismo
si es el caso contrario. La clase de electrodo tambin es una
variable indispensable ya que hay tres clases unos de penetracin
otros de relleno y por ltimo los de presentacin esta clasificacin
es dada por la AWS , la limpieza entre partes tambin es de vital

importancia es por esto que cada ves de aplicado un cordn de

soldadura se forma como especie de escarcha para que el cordn
que de bien es importante limpiar esos residuos con una grata y
as dejar la superficie limpia.

3.

cmo mantener a salvo la vida de nuestros soldadores y prevenir

accidentes laborales ?
Bueno la solucin de esta pregunta tiene varios factores uno de
ellos es el uso de elementos de proteccin personal como caretas
guantes y dems elementos todo esto es importante para evitar
accidentes y enfermedades futuras ,tambin es de vital
importancia el uso de equipos adecuados para la labor a realizar
no tiene sentido realizar una soldadura autgena o de oxicorte en
un chasis que ya ha sido reforzado con soldadura electria
representa un peligro para el soldador , como lo hemos repetido
en este taller la importancia de cumplir los requisitos del cdigo o
de la norma y la ms importante tener una supervisin continua
con el fin de brindar apoyo a nuestros soldadores , no hay que
dejar de lado el mantenimiento de los equipos de soldadura ya
que ellos pueden fallar en cualquier momento y generar un
desastre.
La idea principal del texto es:
El texto se basa en la normalizacin de los documentos y de all se
desprenden varios subtemas como lo son las variables del proceso
y la seguridad a la hora de realizar el trabajo.

4.

El tema se relaciona o se aplica

En este caso tenemos varios temas asociar yo esta vez lo asociare
a un caso de la vida real en un taller de reparacin y
mantenimiento de automviles podemos ver que cada vez que
ingresa un vehculo se realiza un plan de accin el cual con lleva a
una serie de documentos en este caso el ingeniero da el parte al
mecnico o latonero y ellos elaboran su trabajo y al final son
evaluado por el jefe o por el dueo de el vehculo, ya asocindolo
ms en la soldadura tenemos la unin de tubera de oleoducto
este es un proceso que con lleva todos los pasos explicados en la
lectura y que es obligatorio tener todos los elementos de
seguridad ya que es una soldadura de campo y la instalacin debe
estar en optimas condiciones.

5.

Resumen:

Los formatos estandarizados para las normas de soldadura bsicamente

se usan para el proceso de auditoria en una obra as sea micro o macro
ya que son de vital importancia para el desarrollo de nuestro proyecto ya

sea la realizacin de un puente vehicular o un puente peatonal o el

ensamblaje de un auto en fin hay miles de uso para la soldadura pero
en especial si deseamos continuar con el proceso de normalizacin
debemos registrar 3 documentos los cuales nos garantizaran un trabajo
optimo y nos permiten la calificacin de la soldadura y los soldadores
estos con llevan un orden el primero es la Especificacin del
procedimiento de soldadura o WPS (Welding Procedure Specification) de
este documento se encarga un ingeniero especializado en la zona la
gracia de este formato es poner el todas las variables y hacer un clculo
aproximado a la realidad tambin en el se pueden poner
especificaciones si son necesarias el siguiente documento es el Registro
de la calificacin del procedimiento o PQR (Procedure Qualification
Record) el cual consiste en validar y calificar el documento anterior en
esta parte se realizan unas pruebas sea ciertos cordones de soldadura
y son sometidos a ensayos destructivos como dobles , sanidad y dureza
y as se pueden ratificar esta vez la variables aproximadas por los
ingenieros si tenemos estos dos documentos en orden procedemos al
ltimo documento el cual es El registro de la calificacin de la habilidad
del soldador. o WPQR
(Welder Perfomance Qualification Record) en esta parte soldador va ser
evaluado mediante una serie de pruebas las cuales confirmaran si el
soldador si cumple con la calidad necesaria para realizar este tipo de
trabajo, en este proceso el soldador es estampado sea se le asigna un
nmero , letra o smbolo el cual llevara a lo largo de su proceso de
evaluacin para as poder tener un orden y ser claro a la hora de la
calificacin.
Como hablbamos anteriormente este proceso tiene unas variables las
cuales son de vital importancia en el desarrollo de nuestro trabajo
iniciamos con el voltaje es la cantidad de tensin elctrica que hay entre
la masa y la punta del electrodo encontramos tambin el amperaje el
cual nos indica un flujo de electrones entre el metal base y el electrodo
esto es lo que hace que se forme un arco de luz a la hora de soldar, el
dimetro del electrodo tambin lo tomamos como variable ya que su
dimetro nos indica que tipo de amperaje y voltaje debemos utilizar, tan
bien tomamos en cuenta el espesor del metal y los diferentes tipos de
biselado que hay para este , existen tambin 3 tipos de electrodos el
cual uno es usado de relleno otro de penetracin y el ultimo que es el de
acabado o presentacin a raz de esto surge tambin la rapidez con el
que el soldador mueve el electrodo que pude ser medida por pul/min, y
por ultimo tenemos la limpieza de la superficie ya que a medida que uno
suelda se forma una escarcha es importante limpiar la base metal con
una grata para retirar esta escarcha .
La seguridad es primordial en cualquier trabajo en este tambin ya que
manejamos equipos que requieren de extremo cuidado en este caso el
uso de elementos de proteccin personal es importante al igual que

contante mantenimiento los equipos de soldadura sin dejar de lado la

supervisin ya que teniendo un jefe de la mano el personal se sentir
apoyado si tiene alguna duda o complicaciones con el sistema .