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GERENCIA DE INGENIERÍA Y COSTOS - SUBDIRECCIÓN DE PROYECTOS INDUSTRIALES ET-245-PEMEX-2019

Especificación Técnica 20/06/2019 Rev. 0


“Válvulas Solenoide”
Hoja 1 de 20
Especificación Técnica Particular
Proyecto: “Refinería Dos Bocas”

Especificación Técnica
“Válvulas Solenoides”

Elaboró Revisó Aprobó


Ing. Alicia Hernández Romero Ing. Fernando Parga Bozada Ing. Olga Marta Monterrubio Chavolla
Especialista Instrumentación y Control Subgerente de Instrumentación y Control e Gerente de Ingeniería y Costos
Ingeniería Eléctrica

Petróleos Mexicanos Todos los derechos reservados Prohibida su reproducción parcial o total sin la autorización por escrito de Petróleos Mexicanos a través de las áreas
Pemex Transformación Industrial - Subdirección de Proyectos Industriales correspondientes
Avenida Marina Nacional #329, Torre Ejecutiva Piso 7
Col. Verónica Anzures, Del. Miguel Hidalgo, C.P. 11300, Ciudad de México.
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SECCIÓN DE CAMBIOS

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Todas 0 Autorizada para aplicación 20/06/2019

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ÍNDICE

1. INTRODUCCIÓN ............................................................................................................................................................ 4

2. OBJETIVO ...................................................................................................................................................................... 4

3. ALCANCE Y CAMPO DE APLICACIÓN ....................................................................................................................... 4

4. VIGENCIA, ACTUALIZACIONES Y RESGUARDO....................................................................................................... 4

5. REFERENCIAS .............................................................................................................................................................. 5

6. DEFINICIONES .............................................................................................................................................................. 6

7. SÍMBOLOS, ABREVIATURAS Y ACRÓNIMOS............................................................................................................ 8

8. REQUISITOS .................................................................................................................................................................. 9

8.1 Condiciones de diseño.................................................................................................................................................... 9

8.2 Materiales. .................................................................................................................................................................... 13

8.3 Fabricación. .................................................................................................................................................................. 13

8.4 Inspecciones y pruebas. ............................................................................................................................................... 14

8.5 Empaque, embalaje, almacenamiento y transporte. ..................................................................................................... 14

8.6 Documentación a entregar por el proveedor y/o contratista. ........................................................................................ 15

9. RESPONSABILIDADES. ............................................................................................................................................. 15

9.1. Proveedor y/o contratista. ............................................................................................................................................. 15

9.2. Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. ........................................................................................................ 16

10. BIBLIOGRAFÍA. ........................................................................................................................................................... 16

11. ANEXOS. ...................................................................................................................................................................... 17

11.1. Hoja de Datos de Solenoides ....................................................................................................................................... 17

11.2. Instrucciones para el llenado de la hoja de especificaciones de válvulas solenoide. ................................................... 18

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1. INTRODUCCIÓN

Con la creación de Pemex y sus Empresas Productivas Subsidiarias como Empresas Productivas del Estado, dejó de ser
mandatorio el artículo 67 de la Ley Federal sobre Metrología y Normalización, y a su vez las NRF, por ser una disposición
dirigida a dependencias y entidades de la Administración Pública Federal.
Con base en lo anterior, se elaboró la presente especificación con criterios de ingeniería que pretenden reducir los costos y
mejorar el cronograma del proyecto.
Este documento define los requisitos específicos y complementarios de la normatividad nacional e internacional aplicable a
Válvulas Solenoides. Las ediciones de las normas, códigos, especificaciones o procedimientos a las que se hace referencia
deben ser las vigentes a la fecha del contrato, incluyendo sus adendas, a menos que se indique otra edición.
Esta ET se realizó teniendo como sustento:

• Ley de Petróleos Mexicanos y su Reglamento.


• Estatuto Orgánico de Pemex Transformación Industrial
• Disposiciones Generales de Contratación para Petróleos Mexicanos y sus Empresas Productivas Subsidiarias.

En la elaboración de la presente Especificación Técnica participó personal de las siguientes áreas de Petróleos Mexicanos:

• Pemex Transformación Industrial

2. OBJETIVO

Establecer los requisitos técnicos y documentales que se deben cumplir para el suministro de válvulas solenoides.

3. ALCANCE Y CAMPO DE APLICACIÓN

Esta especificación establece los requisitos que se deben cumplir para las características técnicas, requisitos de instalación
materiales, fabricación, para la adquisición de las Válvulas Solenoides.

Esta especificación técnica es de aplicación general en la adquisición, o arrendamiento de los bienes objeto de la misma,
cuando así se indique en las bases de licitación que se lleven a cabo en la Industria del Petróleo y Gas derivado del Petróleo,
como parte de los requisitos que deben cumplir los Proveedores.

Esta especificación es de aplicación particular en el proyecto de Refinería Dos Bocas.

4. VIGENCIA, ACTUALIZACIONES Y RESGUARDO

Esta especificación técnica es vigente durante el ciclo de vida del proyecto de la Refinería Dos Bocas y se debe actualizar si
las sugerencias o comentarios de modificación lo ameritan.

La presente especificación técnica estará disponible para consulta en el portal de intranet de la Subdirección de Proyectos de
PEMEX Transformación Industrial y en el repositorio respectivo del Sistema de Control Normativo de PEMEX. La versión
original, estará a resguardo de la Gerencia de Ingeniería y Costos de la Subdirección de Proyectos Industriales, adscrita a
PEMEX Transformación Industrial.

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Las sugerencias y comentarios para la actualización de la presente especificación técnica se deben enviar a la Subgerencia
de Instrumentación y Control e Ingeniería Eléctrica, de la Gerencia de Ingeniería y Costos de la Subdirección de Proyectos
Industriales, ubicada en Avenida Marina Nacional No. 329, Edificio B1, piso 6, colonia Verónica Anzures; Delegación Miguel
Hidalgo, Código Postal 11300, Ciudad de México.

5. REFERENCIAS

El diseño, fabricación y pruebas de este tipo de instrumento, deben estar de acuerdo a los requerimientos de las normas y
códigos aplicables siguientes:

NOM-008-SCFI-2002 Sistema general de unidades de medida

NOM-001-SEDE-2012 Instalaciones eléctricas (Utilización).

NMX-J-529-ANCE-2012 Grados de protección proporcionados por los envolventes (Código IP).

NMX-Z-055 IMNC-2009 Vocabulario internacional de metrología - Conceptos fundamentales y generales, y


términos asociados (VIM). (International vocabulary of metrology – Basic and general
concepts and associated terms (VIM)).

ET-036-PEMEX-2019. Especificación Técnica Clasificación de áreas peligrosas y selección de equipo


eléctrico.

ET-204-PEMEX-2019 Especificación Técnica de Válvulas de Boqueo de Emergencia.

IEC 61000-6-2:2016 Compatibilidad Electromagnética (EMC) – Part 6: Normas genéricas – Sección 2:


Inmunidad en entornos industriales.

IEC 61000-6-4:2018 Compatibilidad Electromagnética (CEM) – Parte 6: Normas genéricas – Sección 4:


Norma de emisión en entornos industriales.

Cualquier omisión en esta lista, no releva al Proveedor de su obligación, para suministrar un diseño funcional completo.

Si un código o norma emitida por las instituciones anteriormente mencionadas hacen referencia o promueve otros códigos o
normas, éstas últimas deben de ser consideradas como parte de la lista anterior.

Esta especificación será de observancia obligatoria en los contratos donde se incluya, en caso de conflicto de interpretación
o aclaración, incluyendo discrepancias, errores u omisiones, el Proveedor las deberá presentar inmediatamente por escrito a
la Contratista, así mismo se deberá de hacer de conocimiento de PEMEX Transformación Industrial para su resolución.

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6. DEFINICIONES

Para fines de esta Especificación técnica son aplicables los siguientes términos y definiciones:

Acción directa: Operación en la que la válvula por medio del núcleo móvil directamente abre o cierra el orificio del paso de
fluido, dependiendo si la válvula solenoide está energizada o desenergizada. No requiere de una mínima presión de entrada.

Cinco vías: Son las cinco conexiones que tiene este tipo de válvula, una para puerto de presión, dos para puertos de salida
al actuador y dos puertos de desfogue independientes para cada puerto de salida.

Cuatro vías: Son las cuatro conexiones que tiene este tipo de válvula, una para puerto de presión, dos para puertos de salida
al actuador y una para puerto de desfogue común para los dos puertos de salida.

Cv: Coeficiente mínimo que determina la capacidad de flujo considerando las condiciones de presión, temperatura, tipo de
fluido y caudal; mismo que está directamente relacionado con el diámetro del orificio interno.

Desenergizada: Condición de la bobina de la solenoide, en la que no es aplicado el suministro eléctrico.

Diafragma: dispositivo utilizado en válvulas de acción directa u operación por piloto interno para abrir o cerrar el orificio
interno, este diafragma puede ser de diferentes materiales dependiendo la aplicación o el fluido a controlar que asegura la
hermeticidad de la válvula.

Documento Equivalente: Es la especificación, método, estándar o código que cubre los requisitos y/o características físicas,
químicas, fisicoquímicas, mecánicas o de cualquier naturaleza establecidas en el documento normativo extranjero citado en
esta especificación técnica.

Dos vías: Son las dos conexiones que tiene este tipo de válvula solenoide, una para la entrada y otra para la salida,
disponibles en construcción normalmente abierta o normalmente cerrada.

Energizada: Condición de la bobina de la válvula solenoide, en la que es aplicado el suministro eléctrico, causando que la
válvula cambie de estado. Por ejemplo una válvula normalmente cerrada abrirá cuando se energice.

NAMUR: Estándar que regula las especificaciones de montaje de accesorios tales como interruptores límite, válvulas
solenoide, entre otros, para su instalación directa al actuador.

Normalmente Abierta (NA): La válvula está normalmente abierta y desenergizada. Para dos vías permite el paso del fluido
del puerto de entrada al de salida, cuando se energiza la solenoide interrumpe el flujo del puerto de entrada al de salida. Para
tres vías, el puerto de presión está abierto al puerto de salida (cilindro) y el puerto de desfogue se encuentra cerrado, cuando
se energiza se cierra el puerto de presión y el puerto de salida se abre hacia el desfogue.

Normalmente Cerrada (NC): La válvula está normalmente cerrada y desenergizada. Para dos vías bloquea el paso del fluido
del puerto de entrada al de salida, cuando se energiza la solenoide permite el paso del fluido del puerto de entrada al de

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salida. Para tres vías, el puerto de presión está cerrado y el puerto de desfogue se encuentra abierto al puerto de salida
(cilindro), cuando se energiza se abre el puerto de presión al puerto de salida y se cierra el puerto de desfogue.

Núcleo móvil o émbolo: Elemento que se mueve dentro del ensamble de la válvula solenoide que abre o cierra el orificio
interno cuando la solenoide es energizada o desenergizada.

Operador manual: Dispositivo que permite la operación de la válvula sin que sea necesario energizar la bobina. Su principal
aplicación es para pruebas.

Orificio interno: Pasaje principal de la válvula, permite la comunicación entre los puertos de entrada y salida. El tamaño del
orificio interno, limita la cantidad de flujo a través de él. La apertura o cierre de este orificio se controla mediante la operación
del núcleo móvil en caso de válvulas de acción directa, de un diafragma en caso de válvulas operadas por piloto interno.

Piloto interno: Operación en la que una válvula solenoide requiere de una mínima presión de entrada mayor a la de salida,
además de la energización de la bobina para su actuación.

Puerto o vía: Orificio externo en el cuerpo de la válvula para la conexión de la tubería que contiene el fluido.

Restablecimiento manual: Mecanismo de accionamiento manual, que permite enclavar la posición de la válvula solenoide
como abierta o cerrada, tomando como permisivo la energización o desenergización de la bobina de acuerdo a la aplicación
requerida.

Servicio continuo: Bobinas diseñadas para estar energizadas continuamente sin que esto provoque un sobrecalentamiento
o falla.

Tiempo de respuesta: El tiempo requerido por una válvula solenoide para que cambie de estado, de abierta a cerrada o
viceversa.

Tres vías: Son las tres conexiones que tiene este tipo de válvula solenoide: una para el puerto de presión, una para el puerto
de salida al actuador y otra salida para el desfogue. Están disponibles en tres formas de operación: normalmente cerrada,
normalmente abierta y universal.

Universal: Válvula de tres vías cuya forma de operación permite que la válvula se conecte como normalmente abierta o como
normalmente cerrada, además cuenta con la versatilidad de conectarse para seleccionar uno de dos fluidos y diversificar un
fluido de un puerto a otro.

Válvula solenoide: Dispositivo integrado por una válvula de 2, 3, 4 o 5 vías y un elemento eléctrico o bobina, dicho elemento
al recibir una señal eléctrica de entrada, genera un campo electromagnético el cual actúa sobre las partes internas y permite
que las vías se comuniquen conforme a la configuración requerida.

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7. SÍMBOLOS, ABREVIATURAS Y ACRÓNIMOS

ASTM American Society for Testing and Materials (Sociedad Americana para pruebas y materiales).

AWG American Wire Gauge (Calibre de Conductor Americano).

CSA Canadian Standards Association (Asociación Canadiense de Normalización).

DIN Deutsches Institut für Normung (Instituto Alemán de Normalización).

EXIDA Excellence in Dependable Automatitation (Excelencia en la Automatización Confiable).

FM Factory Mutual

ISO International Organization for Standardization (Organización Internacional para


Estandarización).

NACE National Association of Corrosion Engineers (Asociación Nacional de Ingenieros en Corrosión).

NA Normalmente abierta.

NC Normalmente cerrada.

NEMA National Electrical Manufacturer Association (Asociación Nacional de Fabricantes Eléctricos).

NMX Norma Mexicana.

NOM Norma Oficial Mexicana.

NPT American National Standard Taper Pipe Threads. (Estándar Nacional Americano de Tuberías y
Conexiones Roscadas de forma cónica o ahusada)
PEMEX Petróleos Mexicanos, sus Empresas Productivas Subsidiarias y empresas Filiales

SIF Safety Instrumented Function (Función Instrumentada de Seguridad).

SIL Safety Integrity Level (Nivel de Integridad de Seguridad).

SIS Safety Instrumented System (Sistema Instrumentado de Seguridad).

TÜV Technischer Uberwachungs Veriein (Entidad de Pruebas Alemanas).

UL Underwriters laboratories (Laboratorios de Certificación de Pruebas).

VCA Volt corriente alterna

VCD Volt corriente directa.

Para fines de esta especificación técnica aplican los símbolos y abreviaturas de la NOM-008-SCFI.

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8. REQUISITOS

8.1 Condiciones de diseño

El proveedor o contratista es responsable de cumplir con los requisitos y características técnicas de esta especificación técnica
para suministrar las válvulas solenoides de acuerdo con lo indicado en el Anexo 11.1 de esta especificación técnica.
8.1.1 Generalidades

Las válvulas solenoide deben estar integradas por la combinación de dos unidades funcionales:
a) Una bobina eléctrica o solenoide, constituida por un núcleo fijo y un émbolo que se desplaza libremente dentro
de este.
b) El cuerpo de la válvula, el cual contiene los orificios de entrada(s), pasaje(s) y salida(s).

Las válvulas solenoide se deben accionar mediante la energización o desenergización de la bobina eléctrica ocasionando la
apertura o cierre del o los orificios internos de pasaje de la válvula.

Las válvulas solenoide se deben clasificar:

a) Por el número de entradas y salidas en: 2, 3, 4 o 5 vías.


b) De acuerdo a su forma de operación en: normalmente abiertas (NA), normalmente cerradas (NC) y universal
para el caso de válvulas de 3 vías.

Las válvulas solenoide se deben proporcionar con las características establecidas por PEMEX Transformación Industrial en
la hoja de especificaciones del Anexo 11.1 de esta especificación.

Las válvulas solenoide se deben usar para interrumpir la señal o suministro de potencia neumática o hidráulica hacia los
actuadores de los elementos finales de control y para interrumpir el flujo de fluido en líneas de servicios auxiliares.

Las terminales para la conexión eléctrica de la bobina deben ser:

Para áreas clasificadas:

a) Cables para empalme con las siguientes características: longitud máxima de 458 mm (18 pulgada), 0,82 mm2
(calibre 18 AWG), tensión de 600 V y temperatura de 348,15 K (75 °C).
b) Cajas de conexión con terminal tipo tornillo, con la aprobación correspondiente.

Para áreas no clasificadas:

a) Cables para empalme con las siguientes características: longitud de 458 mm (18 pulgada), 0,82 mm2 (calibre
18 AWG), tensión de 600 V y temperatura de 348,15 K (75 °C).
b) Cajas de conexión con terminal tipo tornillo.
c) Terminal tipo espada.
d) Terminal tipo tornillo.
e) Terminal tipo DIN.

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El suministro de energía eléctrica debe estar conforme a lo indicado en la hoja de especificaciones del anexo 12.1 de esta
especificación técnica.

Las válvulas solenoide deben hacer uso eficiente de la energía eléctrica, es decir que el consumo de energía eléctrica sea el
más bajo para los tipos de válvulas solenoide con características similares que sean ofertadas para un mismo servicio por los
diferentes proveedores y/o contratistas, ya que en tal contexto, PEMEX Transformación Industrial deben elegir aquella opción,
cuyo consumo de energía eléctrica sea menor en comparación con los otros tipos propuestos en las ofertas de los
participantes en una licitación, por lo que los tipos de válvulas con un mayor consumo de energía eléctrica pueden ser
rechazadas, según los criterios que para su evaluación técnica se establezcan en las base de licitación. Además, dichas
válvulas solenoide deben cumplir con lo requerido por PEMEX Transformación Industrial, como se señale en la hoja de datos
del Anexo 11.1 de esta especificación técnica.

Las válvulas solenoide deben incluir mecanismo de restablecimiento manual cuando así sea requerido en la hoja de
especificaciones del Anexo 11.1 de esta especificación técnica.

Las válvulas solenoide deben cumplir con el grado de protección contra el medio ambiente conforme a NMX-J-529-ANCE,
con la clasificación de áreas peligrosas de acuerdo con ET-036-PEMEX-2019, conforme con lo indicado en la hoja de
especificaciones del Anexo 11.1 de esta especificación técnica y se debe cumplir con la NOM-001-SEDE para instalaciones
eléctricas.

El tamaño de la conexión mecánica de la señal neumática o hidráulica, así como el orificio interno de la válvula solenoide
deben ser seleccionados para permitir la velocidad de carrera requerida.

Cuando sea requerido, según el proyecto en particular, la ingeniería del diseño o la ingeniería desarrollada originalmente para
el proceso, debe especificar las condiciones o requerimientos para las interconexiones de las válvulas solenoide, cuando son
actuadas, por ejemplo, a través de buses de campo para conversión de protocolo de comunicación a señal discreta y
viceversa, que pueden por ser por medio de “Fieldbus Fundation”.

Las conexiones para aplicación en elementos finales de control, la toma de presión, salida(s) y venteo(s) deben ser roscadas
hembra tipo NPT o equivalente con un diámetro de 6,4 mm (¼ pulgada), 9,5 mm (⅜ pulgada) o 13 mm (½ pulgada) y deben
ser seleccionados para permitir el flujo requerido. Para otras aplicaciones deben estar de acuerdo a lo indicado en la hoja de
especificaciones del Anexo 11.1 de esta especificación técnica.

El diámetro de la conexión de la bobina para la tubería conduit debe ser de 13 mm (½ pulgada) de diámetro con conexión
roscada, hembra tipo NPT o equivalente.

En áreas peligrosas de acuerdo a ET-036-PEMEX-2019, el proveedor y/o contratista es responsable de prever que las
válvulas solenoide a ser instaladas en dichas áreas, no deben ser por sí mismas causantes de ignición de la atmósfera
peligrosa.

Las válvulas solenoide deben soportar las temperaturas de operación, que incluyen, la temperatura del fluido, la alcanzada
por efecto del calor generado por sí misma y del efecto proveniente del medio circundante.

La selección de las válvulas solenoide se debe determinar con base en lo siguiente:

a) Número de vías: 2, 3, 4 o 5.

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b) Tipo de operación: NA, NC o universal.


c) Fluido a manejar y flujo requerido.
d) Diámetro de conexiones y tipo de montaje.
e) Presión del fluido a manejar.
f) Clasificación de área y temperatura ambiente.
g) Voltaje y consumo de potencia eléctrica.

Características opcionales como restablecimiento manual, operador manual, tipo de montaje entre otros.

El tiempo de respuesta debe ser menor a un segundo.

Cuando se requiera un montaje directo en el actuador, se debe suministrar con placa de montaje de acuerdo a las
especificaciones de NAMUR.

Las válvulas solenoide se deben instalar con el puerto de venteo orientado hacia abajo y éste debe contar con una rejilla de
protección.

Cuando las válvulas solenoide se suministren como accesorio de un elemento final de control como válvula de control,
seccionamiento o seguridad de proceso, éstas se deben suministrar ensambladas a dicho elemento final de control.

La clase de aislamiento eléctrico de las bobinas, se debe seleccionar tomando en cuenta que deben de soportar las
temperaturas de operación, la del fluido, y la alcanzada por el fecto de calor mismo y el medioambiente indicado y además
deben ser para servicio continuo.

Cuando se requieran válvulas solenoide para aplicación con seguridad intrínseca en la hoja de especificaciones del Anexo
11.1 de esta especificación técnica, éstas deben cumplir con el artículo 504 para circuitos intrínsecamente seguros de NOM-
001-SEDE.

Las válvulas solenoide para su uso directamente en línea cuando se desee interrumpir el flujo de un fluido como alimentación
de gas a piloto, inyección de químicos entre otros se debe especificar de dos vías.

Las válvulas solenoide se deben suministrar con placa de identificación de acero inoxidable asegurada firmemente, no se
acepta si se entrega sujetada con adhesivos, con la siguiente información grabada:

a) Identificación de la válvula solenoide.


b) Servicio.
c) Nombre del fabricante y modelo.
d) Número de serie.
e) Tipo de aislamiento.
f) Grado de protección de cubierta de la bobina.
g) Suministro eléctrico.

Para aplicaciones en SIS, las válvulas solenoide deben cumplir con lo siguiente:

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Las válvulas solenoide deben tener un arreglo dual de bobinas para mantenerse energizadas cuando una de ellas falle, es
decir, se deben considerar arreglos redundantes de válvulas solenoide. Estos arreglos deben permitir la sustitución de la
bobina dañada sin suspender la operación del elemento final de control, debe además permitir señalización para alarmar el
fallo del elemento eléctrico del solenoide, principal y el de respaldo. La instalación estos arreglos duales, debe ser de acuerdo
con lo establecido por la ingeniería del proyecto.

Las válvulas solenoide deben ser de accionamiento para estado seguro, es decir, no se permiten mecanismos de
accionamiento manual.

La instalación o montaje debe asegurar la posición a falla segura de la válvula solenoide, cuando esté operando en línea en
un servicio crítico o cuando forme parte del accionamiento del elemento final de control.

Cuando las válvulas solenoide se instalen dentro de un gabinete, éste debe estar protegido con recubrimiento a prueba de
fuego por un tiempo mínimo de 30 minutos. La instalación del recubrimiento a prueba de fuego no debe propiciar el deterioro
prematuro de la válvula solenoide por deficiente disipación de calor.

Su construcción debe evitar problemas de atoramiento o taponamiento de la válvula, que pongan en riesgo el elemento final
de control.

El arreglo de las válvulas solenoide debe cumplir con el SIL requerido para cada SIF de la cual forma parte, conforme a lo
establecido en la hoja de especificaciones del Anexo 11.1 de esta especificación técnica.

El fabricante de las válvulas solenoide por medio del proveedor o contratista debe garantizar que su operación no se afecte
por posibles interferencias electromagnéticas y/o radiofrecuencia y deben cumplir con IEC 61000-6-2 y IEC 61000-6-4 en los
términos de este numeral.

Las válvulas solenoide usadas en válvulas de control automático en servicio de contra incendio (diluvio), deben ser listadas o
aprobadas por UL o FM o equivalente, ser de 2 ó 3 vías según lo requiera la aplicación, de acción directa con consumo
máximo de 10 watt a 24 VCD ó 120 VCA y 60 Hz según lo requiera la instalación, de operación continua, para servicio con
agua contra incendio ó aire de instrumentos a una presión de trabajo de 1600 KPa (16,32 Kg/cm2, 16 bar). La válvula solenoide
puede ser de retorno por resorte, enclavamiento o restablecimiento (latch ó reset) local.

Las válvulas solenoide deben cumplir con los siguientes requisitos, cuando sean usadas en la operación de actuadores para
válvulas de control y seccionamiento:

Deben ser operadas por una bobina eléctrica simple, a menos que se especifique como doble bobina en la hoja de
especificaciones del Anexo 11.1 de esta especificación técnica.

Se deben utilizar en la operación de válvulas de seccionamiento con actuadores neumáticos o hidráulicos, para servicio
abierto/cerrado de dos posiciones o para un servicio de control modulante cuando la operación del proceso requiera una
posición predeterminada en la válvula de control.

Debe ser de cuatro o cinco vías cuando se use en actuadores rotatorios o neumático de doble acción.

Debe ser de tres vías cuando se use en los siguientes casos:

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a) Actuadores de simple acción de retorno por resorte, en el que solo una cámara es alternativamente presurizada o
venteada en operación normal.

b) Actuadores de diafragma-resorte, para válvulas de control, en los que se debe instalar en el “tubing” entre el
posicionador y el actuador para que al desenergizarse bloquee la señal del posicionador y se ventee o desfogue el
fluido del actuador.

Para actuadores de paletas rotatorias o de tipo pistón de doble acción en válvulas de seccionamiento, las válvulas solenoide
deben permanecer energizadas durante el movimiento de la válvula de seccionamiento, para asegurarla en su última posición
en caso de falla de energía eléctrica.

Para actuadores de tipo pistón de simple acción con retorno por resorte la válvula solenoide debe estar permanentemente
energizada para que la válvula de control o seccionamiento vaya a posición segura al fallar la energía eléctrica.

8.2 Materiales.

Para el disco o diafragma y el sello deben ser fabricados con Buna “N” o equivalente para servicio de aire, aceite hidráulico o
gas no corrosivo para temperaturas hasta 353,15 K (80 °C) y de Vitón o equivalente para servicio de gas amargo o
temperaturas arriba de 353,15 K (80 °C) y hasta 453,15 K (180 °C).

El material del cuerpo de la válvula debe ser compatible con el fluido a manejar y el ambiente donde va a ser instalada, el cual
se debe especificar en el número 8 del Anexo 12.2. Para el caso de aplicaciones en ambiente marino el material del cuerpo
de la válvula debe ser de acero inoxidable, cumplir con ASTM A182 F316 UNS S31600 o equivalente y para servicio con gas
amargo, debe cumplir con NACE MR0175/ISO 15156 Parte 1.

El material de la cubierta o envolvente de la bobina debe ser compatible con el ambiente donde va a ser instalada; puede ser
metálica o epóxica. Para ambiente marino cuando sea metálica el material debe ser de acero inoxidable y cumplir con ASTM
A182 F316 UNS S31600 o equivalente.

El material del cuerpo de las válvulas solenoide usadas en válvulas de control automático en servicio de contra incendio
(diluvio), debe ser de acero inoxidable 316 o equivalente y el solenoide debe ser encapsulado con resina epóxica ó aluminio
recubierto con resina epóxica.

Las válvulas solenoide para esta aplicación en válvulas de control automático en servicio de contra incendio (diluvio), deben
ser listadas o aprobadas; para áreas peligrosas Nema 7, Clase I División 1, Grupos A, B, C y D; por UL o FM o equivalente.
Asimismo, debe incluir caja de conexiones con entrada conduit de 13 mm (½ pulgada) de diámetro NPT.

8.3 Fabricación.

La manufactura de las válvulas solenoide debe garantizar que estas sean listadas o aprobadas por alguna de las siguientes
entidades UL, FM, CSA, EXIDA, TÜV o equivalentes de acuerdo a su aplicación conforme al alcance de esta especificación
técnica, para lo cual el proveedor y/o contratista debe proporcionar el certificado correspondiente cuando así se solicite en la
hoja de especificaciones del Anexo 11.1 de esta especificación técnica.

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8.4 Inspecciones y pruebas.

8.4.1 Inspección.

El proveedor y/o contratista debe efectuar en forma conjunta con personal designado de PEMEX Transformación Industrial,
la inspección y verificación de lo indicado anteriormente conforme a lo especificado en el Anexo 11.1 de esta Especificación
técnica y en cumplimiento de los requisitos técnicos establecidos de contrato, los cuales se determinarán a través de la
verificación documental y física de las siguientes actividades:

a) Los requerimientos técnicos y contractuales.


b) La aplicación de las Normas, Códigos, Procedimientos o Especificaciones de los bienes terminados.
c) Certificados de aseguramiento de calidad o reportes de calidad o informes de Resultados de calidad de
los bienes terminados.
d) Las pruebas finales de aceptación de los bienes terminados.
e) El acabado y embalaje de los bienes terminados.
f) Manuales de operación, mantenimiento y números de parte.

Las actividades anteriores se indican de manera enunciativa, sin ser limitante a cualquier otra actividad requerida por el área
usuaria de acuerdo a sus requerimientos.

El proveedor y/o contratista debe aceptar a su cargo la reparación o reemplazo de materiales defectuosos incluyendo vicios
ocultos que sean detectados en un lapso de 12 meses después de la puesta en operación de las válvulas solenoides o 18
meses después del embarque, lo que ocurra primero.

En su caso, se debe cumplir con lo establecido en el Procedimiento Institucional de PEMEX PA-800-70600-01, cuando la
recepción la haga personal propio designado para llevar a cabo la inspección.

El proveedor y/o contratista debe garantizar que las válvulas solenoide estén completas, identificadas y de acuerdo a lo
establecido en la hoja de especificaciones del Anexo 11.1 de esta especificación técnica.

El proveedor y/o contratista debe suministrar un lote de refacciones específicas para las pruebas en sitio y puesta en operación
de las válvulas solenoide conforme a lo indicado en la hoja de especificaciones del Anexo 11.1 de esta especificación técnica.

El proveedor y/o contratista debe garantizar la sustitución sin costo adicional de las válvulas solenoide contra defectos y vicios
ocultos que ocurran dentro del periodo de 12 meses de puesta en operación o 18 meses después de su entrega. l proveedor
y/o contratista debe garantizar que, en caso de falla, la asistencia técnica en sitio esté disponible a más tardar 24 horas
después de emitida la notificación.

8.5 Empaque, embalaje, almacenamiento y transporte.

El proveedor y/o contratista es responsable del empaque, embalaje, transporte y entrega en sitio de instalación o donde
Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios así lo indique, de las válvulas solenoide de acuerdo a su programa de trabajo
contractual.

Todas las válvulas solenoide que lleguen dañadas al sitio de instalación, se deben reemplazar por el proveedor y/o contratista,
sin ningún costo adicional para Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios, en un lapso que no afecte al programa de

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trabajo. También es su responsabilidad prever las condiciones que aseguren el almacenamiento óptimo en caso de requerirse,
para evitar el contacto con atmósferas húmedas y corrosivas, además de las condiciones ambientales propias del lugar.

El embalaje y marcado de materiales y equipos para su embarque debe cumplir con los numerales 8.1.1 al 8.1.2, 8.1.6, 8.1.9,
8.2 al 8.4 de P.1.0000.09 y NOM-144-SEMARNAT.

Para los aspectos de almacenamiento, transporte y manejo de las válvulas solenoides, el proveedor y/o contratista debe
cumplir con la NOM-005-STPS y los requisitos siguientes:

8.6 Documentación a entregar por el proveedor y/o contratista.

El proveedor y/o contratista se debe apegar a la información que PEMEX Transformación Industrial le proporcione en la hoja
de datos del Anexo 11.1 de esta especificación técnica y en las bases de la licitación.

Toda la documentación que deba entregar el proveedor y/o contratista debe cumplir con los requisitos siguientes:

Toda la información suministrada por el proveedor a PEMEX Transformación Industrial debe estar en idioma español y con el
uso de unidades de medida de acuerdo con la Norma Oficial Mexicana NOM-008-SCFI. Cuando la Norma Oficial Mexicana
no incluya las unidades de medida relativas a una magnitud, el proveedor debe proponer las unidades de medida apropiadas
conforme al artículo 6º de la LFMN.

El proveedor debe suministrar a PEMEX Transformación Industrial los documentos técnicos que se soliciten en las bases de
licitación, normas o especificaciones para cada válvula solenoide, y se deben identificar con los siguientes datos:

a) Dibujos mostrando dimensiones con detalles de montaje y peso, especificaciones de las válvulas solenoide.
Se deben indicar los materiales de construcción en contacto con el fluido.
b) Diagrama indicando las partes que componen a la válvula solenoide.
c) Dibujos del fabricante que indiquen todos los detalles de montaje e instalación
d) Diagramas de alambrado e interconexión eléctrica.
e) Hoja de especificaciones del Anexo 11.1 de esta especificación técnica revisada y completada por el
proveedor y/o
contratista.
f) Instructivos de instalación.
g) Instructivos de operación.
h) Instructivos de mantenimiento.
i) Lista de partes de repuesto requeridas para dos años de operación de la válvula solenoide, incluyendo
procedimientos y programa de reemplazo de cada una de ellas cuando sea requerida en la hoja de
especificaciones del Anexo 11.1 de esta especificación técnica.

9. RESPONSABILIDADES.

9.1. Proveedor y/o contratista.

Es responsable del diseño, fabricación, suministro, inspección, pruebas, instalación, integración, calibración, configuración y
puesta en operación de las válvulas solenoides.

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Es su responsabilidad cumplir con los requerimientos especificados en esta especificación técnica.

Es responsable de potenciales fallas en la operación de las válvulas solenoide que se originen por no aplicar lo indicado en
esta especificación técnica.

9.2. Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.

Vigilar el cumplimiento de los requisitos y especificaciones de esta especificación técnica para adquirir válvulas solenoides en
las instalaciones de Petróleos Mexicanos Transformación Industrial y Organismos Subsidiarios.

10. BIBLIOGRAFÍA.

Especificación PEMEX ESP-P-6580 Válvulas solenoide, Revisión 2, PGPB, 2001.

Especificación IMP-412-ET-41-0 Especificaciones generales para válvulas solenoide, Revisión 0, IMP, Noviembre 2002.

Especificación PEMEX P.1.0000.09 Embalaje y marcado de equipos y materiales, Primera Edición, PEP, Febrero 2005.

PA-800-70600-01 Procedimiento institucional para la inspección de bienes y servicios en Petróleos Mexicanos, Organismos
Subsidiarios y Empresas Filiales, Revisión 00, PEMEX-DCA, Abril 2006.

ET-045-PEMEX-2019 Determinación del nivel de integridad de seguridad de los sistemas instrumentados de seguridad.

ET-152-PEMEX-2019 Actuadores para válvulas.

ET-163-PEMEX-2019 Válvulas de control con actuador tipo neumático.

ASTM A 182/A 182M: 2009 Standard specification for forged or rolled alloy and stainless steel pipeflanges, forged Fittings,
and valves and parts for high-temperature service (Especificación estándar para bridas, accesorios forjados, válvulas y partes
de acero inoxidable, y aleación forjada o rolada para servicio de altatemperatura).

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11. ANEXOS.
11.1. Hoja de Datos de Solenoides

REV. POR FECHA REVISÓ


CONTRATO FECHA

REQUISICIÓN

ELABORÓ REVISÓ VALIDÓ


1 Número de Identificación
2 Servicio
GENERAL 3 Línea o Recipiente N°
4 Cantidad
5 Tipo
6 Tamaño Cuerpo/
Puerto
7 Clasificación de presión y
Tipo conexión
8 Material del cuerpo
CUERPO DE LA
VÁLVULA
9 Material del asiento
10 Material diafragma
11 Acción directa / piloto
12 Reajuste manual
13 Operador manual
14 Montaje: NAMUR /
Línea
15 Válvula 2-vías Abre
/Cierra
16 Válvula 3-vías
16a -Puerto de venteo
CUANDO LA Abre / Cierra
SOLENOIDE 16b -Puerto de presión
SE Abre / Cierra
DESENERGIZA 17 Válvula 4-vías
17a -Presión al Cilindro 1
/Cilindro 2
17b -Salida del Cilindro 1
/Cilindro 2
18 Material de la cubierta
19 Protección de cubierta
20 Consumo de potencia
eléctrica
21 Voltaje / Hz
22 Bobina simple/doble
SOLENOIDE 23 Clase de aislamiento
24 Terminales de
conexión/conexión
eléctrica
25 Clasificación de áreas
peligrosas
26 Seguridad intrínseca

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27 Partes de repuesto
28 Certificados y
Aprobaciones
29 SIL requerido
30 Fluido
31 Flujo
32 Presión dif. operación
Mín / Máx
33 Presión dif. permitida
Mín / Máx
CONDICIONES 34 Temperatura del fluido
DE SERVICIO Normal / Mínima
35 Temperatura ambiente
36 Cv requerido
37 Cv de la válvula
38 Fabricante
39 Número de modelo
REQUISITOS 40
ADICIONALES
Notas generales

11.2. Instrucciones para el llenado de la hoja de especificaciones de válvulas solenoide.

1) Número de identificación del instrumento.


2) Servicio de proceso.
3) Identificación de la línea o recipiente.
4) Número de válvulas idénticas.

CUERPO DE LA VÁLVULA.
5) Indicar si es de 2-vías, 3-vías, 4-vías ó 5-vías.
6) Especificar el tamaño del cuerpo y puerto.
7) Máxima clasificación de presión y tipo de conexiones como roscada o bridada. Ver numeral 8.1.1.12 de esta
especificación técnica.
8) Especificar material, que puede ser latón, bronce, aluminio, acero inoxidable, entre otros; que cumpla con el requisito
de compatibilidad con el fluido manejado y el ambiente donde será instalado, conforme a lo indicado en el numeral
8.2.2.
9) Especificar material del asiento debe ser de bronce o acero inoxidable, caucho sintético, teflón, entre otros.
10) Si se usa diafragma, especificar el material tal como teflón, Buna-N, EPDM, vitón o equivalentes; que cumplan con
el requisito de compatibilidad con el fluido manejado y el ambiente donde será instalado, conforme a lo indicado en
el numeral 8.2.2.

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11) Designar si es de acción directa, tipo piloteada o con un medio de operación auxiliar requiriendo piloto.
12) Especificar si se requiere un restablecimiento manual. Ver numeral 8.1.1.9 de esta especificación técnica.
13) Especificar si se requiere operar la válvula solenoide sin el uso de energía eléctrica.
14) Indicar como va montada la válvula solenoide, por ejemplo, directamente en la válvula principal, sobre el tablero, en
el gabinete, en línea, entre otros.

CUANDO EL SOLENOIDE SE DESENERGIZA.


15) al 17) Indicar si abre o cierra en el lugar apropiado.

SOLENOIDE.
18) Proporcionar el material de la caja o cubierta del solenoide.
19) Especificar la protección de la cubierta como a prueba de polvo, agua, corrosión entre otros. Ver numeral 8.1.1.10
de esta especificación técnica.
20) Proporcionar el valor del consumo de potencia eléctrica. Ver numeral 8.1.1.8 de esta especificación técnica.
21) Proporcionar el suministro de voltaje nominal para la solenoide como 24 VCD o 120 VCA, 60 Hz, entre otros. Ver
numeral 8.1.1.7 de esta especificación técnica.
22) Indicar si la bobina es simple o doble, si es doble, explicar su operación en el espacio para notas. Ver numeral 8.1.3.1
de esta especificación técnica.
23) Indicar la clase de aislamiento de la bobina requerido.
24) Indicar como se va a conectar la bobina a los cables, como terminales atornilladas, cables para empalmar, entre
otros y tamaño de conexión eléctrica. Ver numeral 8.1.1.6 y 8.1.1.13 de esta especificación técnica.
25) Indicar la clasificación del área peligrosa en donde se va a instalar la válvula solenoide, como Clase I, División 1,
Grupo C y D. Ver numeral 8.1.1.10 de esta especificación técnica.
26) Indicar si se requiere que la válvula solenoide cumpla con seguridad intrínseca. Ver numeral 8.1.1.22 de esta
especificación técnica.
27) Indicar si se requieren partes de repuesto y para cuanto tiempo, como 2 años de operación. Ver numeral 8.6.2 i) de
esta especificación técnica.
28) Indicar las certificaciones y aprobaciones requeridas. Ver numeral 8.3.1 de esta especificación técnica.
29) Indicar el SIL requerido para la válvula.

CONDICIONES DE SERVICIO.
30) Nombre del fluido y su estado líquido o gaseoso.
31) Indicar la capacidad máxima requerida en unidades de flujo como kg/h, m3/h, entre otros.
32) Indicar la presión diferencial máxima y mínima bajo las condiciones de operación.
33) Indicar la presión diferencial de operación mínima requerida y máxima permitida para operar la válvula por el
fabricante de la válvula.
34) Indicar la temperatura de operación normal y máxima temperatura de operación.

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35) Indicar la temperatura ambiente del lugar donde se va a instalar la válvula solenoide.
36) Indicar el coeficiente de flujo (Cv) calculado cuando así lo requiera la aplicación.
37) Indicar el coeficiente de flujo (Cv) del fabricante de la válvula.
38) Proporcionar el nombre del fabricante.
39) Indicar el número de modelo como lo proporciona el fabricante.

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