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Andrés Mauricio Espinosa, Ildefonso Páez García, Keidy Carolina Cabezas Ochoa y

Myriam Silva Cerinza.

Fundación Universitaria del Área Andina

Grupo 062 - Diseño de procesos - Eje N°2 analicemos la

situación Profesor Martin Eduardo Martínez Larrarte

Octubre 26 de 2020
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Contenido

Introducción...............................................................................................................................................4
Objetivo general........................................................................................................................................5
Objetivos específicos..............................................................................................................................5
Actividad....................................................................................................................................................6
Empresa ABC........................................................................................................................................6
Misión.................................................................................................................................................6
Visión..................................................................................................................................................6
Estructura Orgánico funcional..........................................................................................................7
Describa el proceso de producción actual en que a partir de la materia prima que se obtiene un solo
producto, verificando tallas S-M-L..........................................................................................................7
Proceso de producción actual ABC Confecciones...............................................................................7
Maquinaria y número de empleados....................................................................................................8
Diagrama de flujo actual proceso de producción ABC.......................................................................9
Idealizar todo el proceso de producción, tipo de tallas que solicita el colegio, número de personas
con relación a las tallas, color, formar, tipo de materiales y uniformes adecuados..............................9
Diseño de Uniforme. Docentes. Uniforme 1.......................................................................................10
Diseño de Uniforme. Docentes. Uniforme 2.......................................................................................10
Diseño de Uniforme. Docentes. Uniforme 3.......................................................................................11
Diseño uniforme administrativos. Uniforme 1..................................................................................11
Diseño uniforme administrativos. Uniforme 2..................................................................................12
Diseño uniforme administrativos. Uniforme 3..................................................................................12
Tallas y cantidades requeridas...........................................................................................................13
Número de uniformes según modelo. Docentes.................................................................................14
Número de uniformes según modelo. Administrativos.....................................................................14
Nuevo proceso de producción que incorpora servicios de preventa y postventa en producción
flexible para producir mayor variedad de referencias.........................................................................15
Las 5 WH..............................................................................................................................................15
Sustituir................................................................................................................................................16
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Combinar.............................................................................................................................................16
Adaptar................................................................................................................................................16
Modificar..............................................................................................................................................16
Eliminar...............................................................................................................................................17
Reorganizar..........................................................................................................................................17
Informe propuesta de mejora.................................................................................................................19
Implementación.......................................................................................................................................20
Conclusiones............................................................................................................................................22
Bibliografía..............................................................................................................................................23
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Introducción

El Diseño de innovación es muy importante en las organizaciones ya que es

fundamental para generar sus ventajas competitivas con inclusión permanente de valor.

Permite a la organización ascender a las mejores posiciones de la industria: está

evidenciado que aquellas empresas que se han preocupado por incorporar la innovación

tecnológica han logrado, visiblemente, ascender a las mejores posiciones de su sector.

Esto sucede, porque las organizaciones que le apuestan a esta práctica, gracias a que

innovan están mejor preparadas para los cambios, ya sean positivos o negativos que toda

empresa pueda afrontar.

Mejora la eficiencia en la prestación de los servicios de la compañía: la

innovación tecnológica no solo ayuda a mejorar los procesos de producción, también

puede lograr enriquecer la calidad del servicio que se brinda a los usuarios y público en

general. Cuando una empresa decide transformarse y agregar ideas de este tipo, la

reputación del negocio crece debido a eficiencia en la prestación de los servicios.

[ CITATION Bar18 \l 9226 ]

Para este proyecto se fundamenta y toma como punto de partida el trabajo realizado

en el Eje No.2 en la Investigación de Mercados de la empresa Cardisel Huila identificando

los problemas y necesidades en sus procesos internos de dos de sus áreas. Se propone un

diseño de innovación tecnológico que se transforme en un proyecto de inversión

viable, por tanto, en el desarrollo de este, se documentará con la búsqueda de cumplir

satisfactoriamente la necesidad del cliente.


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Objetivo general

Formular un proyecto de diseño de innovación tecnológica para la Empresa

Cardiesel del Huila con el fin de mejorar el proceso de servicio al cliente y la interacción

entre todos los actores que intervienen en el sistema.

Objetivos específicos

Analizar la identificación del problema y estructurar y documentar las fases del

proceso tecnológico más acertado para su respectiva codificación e implementación.

Presentación del proyecto tanto a los directivos de la empresa para su

implementación.

.
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Cardiesel del Huila

Misión
Suplir y satisfacer las necesidades de repuestos y autopartes de la marca Kia, que se

presentan en los sitios más lejanos de la geografía nacional, cubriendo los pequeños cascos

urbanos y las áreas rurales de los departamentos de Huila, Caquetá, Putumayo y parte de la

Bota Caucana, convirtiéndose en una solución para todas la personas consumidoras de la

marca Kia de la región, ya que ahora no estaban obligados a realizar los grandes esfuerzos

del pasado viajando grandes distancias para conseguir los repuestos para sus vehículos,

ahorrando tiempo y dinero y a su vez devolviéndole la confianza a los consumidores de la

marca además posicionándose rápidamente en el mercado de autopartes a nivel regional.

Visión

Se proyectará como una empresa líder, confiable y sostenible en el sector del

mercado de autopartes en la región, reconocida por su credibilidad, honestidad y

respaldo prestando el servicio en su amplio portafolio, creando confianza a todas las

personas que utilizan la marca Kia para generar desarrollo al país desde las partes más

lejanas.
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Estructura Orgánico funcional

GERENCIA

Departamento
Dpto Compras Dpto Ventas
Adtivo Y Financiero

Vendedores
Unidad de
Correspondencia
Almacen

En el año 2008 en la ciudad de Neiva, departamento del Huila, nace la empresa Cardiesel del Huila

convirtiéndose en una filial de la marca Kia de la ciudad de Bogotá, Colombia. Conformada por los

departamentos de Gerencia, Administrativo y Financiero, Compras, Ventas y sub-departamentos de

Unidad de correspondencia, vendedores y almacén.

Describa el proceso de producción actual en que a partir de la materia prima que se

obtiene un solo producto, verificando tallas S-M-L

Proceso de producción actual ABC Confecciones

1. Recibe el Orden de pedido y emite la orden de producción

2. Elaboración de diseño

3. Material requerido (tela)


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4. Dibujar el trazo del patrón en papel industrial. El trazado debe calcular cuánto es tela son

necesarios para producir la cantidad requerida y las tallas S, M, L, XL. Los paños se colocan en

el papel y se cortan con tijera industrial, pasando a la sección de confección.

5. Apertura de orificios que se requieran según necesidad del modelo (pinzas, bolsillos,

pasadores)-presilladora

6. Unión de piezas según talla (con las maquina plana o plana de 2 agujas según material,

fileteadora)

7. Ojales (ojaladora)

8. Proceso de botonería (maquina Botonadora)

10. planchado y doblaje y empaque por tallas y almacenamiento(empleados)

El proceso real del taller produce 40 unidades diarias de Batas tipo laboratorio. Es decir 24

unidades semanales durante 6 días con horario laboral diario de 8 horas diarias (48 semana)

Maquinaria y número de empleados

2 Diseñadores (operativo manual)

8 máquinas planas (8 empleados)

1 Maquina plana dos agujas (1 empleado)

1 fileteadora (1 empleado)

1 presilladora (1 empleado)

1 ojaladora (1 empleado)

1 Botonadora (1 empleado)

1 Plancha Industrial (4 empleados)

Terminado y empaque (3 empleados)


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Diagrama de flujo actual proceso de producción ABC

Inicio

Orden producción
Presillado
Botonar

Unión
Diseño piezas- Maq.
Planas Planchado Entrega

Selección
Fileteo Terminado
Materia
Prima y empaque
Fin

Almacena
miento
Trazo y Ojales
corte
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Problema Identificado

La falta de procedimientos estructurados y documentados que permitan la unificación de

criterios al momento de ejecutar las tareas, esta apreciación se puede evidenciar debido a

que no hay claridad en los procesos y estos carecen de una estructura y una unificación de

criterios que facilite el proceso de entrenamiento al personal, documentando el

procedimiento y la operación de los departamentos y que esté acompañado de un manual

de funciones que le permita a los empleados conocer el alcance de sus responsabilidades

y la manera más clara y uniforme de realizar la atención desde su dependencia.

Igualmente, podemos observar que no existen criterios claros para medir los resultados,

por lo tanto podemos argumentar que es necesario crear unos indicadores de gestión que

sean compartidos con regularidad ante los empleados, esto con el fin de que exista un plan

de mejoramiento continuo en sus dependencias, a pesar de que la totalidad de los

empleados ven como necesaria la introducción de procedimientos que innoven sus

departamentos y ayuden al mejoramiento en la prestación del servicio y que estén

dispuestos a aportar su conocimiento en la tarea, hay una carencia de liderazgo que

permita que este tipo de necesidades fluyan.


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Idealizar todo el proceso de producción, tipo de tallas que solicita el colegio, número de

personas con relación a las tallas, color, formar, tipo de materiales y uniformes adecuados.

El Colegio Técnico Industrial Piloto ubicado en la Calle 52 G 33 A 28 Sur, en la

ciudad de Bogotá, ubicado en el barrio Fátima, Localidad de Tunjuelito, el cual ofrece

formación en preescolar, primaria y secundaria. Tiene un promedio 180 profesores y 35

personas en el área administrativa de los cuales el 60% son mujeres y el 40% son

hombres. Hasta el año pasado utilizaba un solo uniforme para mujeres en preescolar,

primaria y bachillerato. Este año el colegio solicita que produzcan tres tipos de uniformes

para hombre y tres para mujer.

Recomienda un servicio adicional para tomar las tallas de cada persona y así evitar
inconformidades y reprocesos.

Diseño de Uniforme. Docentes. Uniforme 1.

[ CITATION MOLSF \l 9226 ]

Hombre : Bata blanca Mujer: Bata blanca


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Diseño de Uniforme. Docentes. Uniforme 2

Hombre: Vestido azul camisa blanca. Mujer: Sastre azul camisa blanca

Diseño de Uniforme. Docentes. Uniforme 3

Hombre: Sudadera gris Mujer: Sudadera gris

Diseño uniforme administrativos. Uniforme 1


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[ CITATION PINSF \l 9226 ] [CITATION

pin20 \l 9226 ]

Hombre: Vestido gris camisa neg ra Mujer: Bata gris Blazer gris

Diseño uniforme administrativos. Uniforme 2

[CITATION pin201 \l

9226 ]

Hombre: Pantalón negro camisa ,azul Mujer: Pantalón negro, Blusa azul
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Diseño uniforme administrativos. Uniforme 3

[ CITATION PINsf \l 9226 ]

Hombre y mujer: Pantalón negro, camisa vino tinto

Tallas y cantidades requeridas

DOCENTES HOMBRES MUJERES

TALLAS
S 6 15

M 25 75

L 25 25

XL 6 3

DOCENTES 62 118

ADMINISTRATIVOS

TALLAS
15

S 10 4

M 8 4

L 5 2

XL 1 1

ADMINISTRATIVOS 24 11

TOTALES DOCENTES Y 86 129

ADMINISTRATIVOS

Número de uniformes según modelo. Docentes.

UNIFORMES POR MODELO PARA DOCENTES


Modelo 1 Modelo 2 Modelo 3

TALLAS HOMBRE MUJER HOMBRE MUJER HOMBRE MUJER


Bata color Bata color Vestido azul Sastre Sudadera Sudadera gris
blanco blanco camisa blanca azul gris
hombre. camisa
blanca
S 6 15 6 15 6 15
M 25 75 25 75 25 75
L 25 25 25 25 25 25
XL 6 3 6 3 6 3
180 180 180

Número de uniformes según modelo. Administrativos.

UNIFORMES POR MODELO PARA ADMINISTRATIVOS

Modelo 1. Sastre Modelo 2. Modelo 3


HOMBRE MUJER HOMBRE MUJER HOMBRE MUJER
Pantalón Vestido Pantalón Pantalón Pantalón Pantalón
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TALLAS gris, saco gris, blazer negro negro negro con negro,
gris, camisa gris camisa camisa azul camisa vi Camisa vino
negra azul no tinto. tino
S 10 4 10 4 10 4
M 8 4 8 4 8 4
L 5 2 5 2 5 2
XL 1 1 1 1 1 1
35 35 35

Nuevo proceso de producción que incorpora servicios de preventa y postventa en

producción flexible para producir mayor variedad de referencias.

Las 5 WH

 Where (¿Dónde) ¿En dónde podemos mejorar?, en cuál área de trabajo o parte del proceso

En el proceso de producción interno.

 What (¿Qué?) ¿Qué podemos mejorar?, actividad, tiempo, uso de recursos

Actividades del proceso más eficiente, recursos, organización del personal, implementación de nuevas

tecnologías.

 . When (¿Cuándo?) ¿Cuándo podemos mejorar?, qué día, semana y mes se hará.

En las actividades y reorganización en forma inmediata

Recursos para nuevas herramientas en 2 meses

Implementación de nuevas tecnologías, a mediano plazo 4 meses

 Who (¿Quién?) ¿Quién o quiénes será el encargado de hacerlo

Área administrativa y Jefe de Producción, áreas y personal competente para cada tema en que se

encontraron fallas.
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 Why (¿Por qué?) ¿Por qué es necesario hacer el cambio o mejora?

Es necesario para tener una mejor productividad, calidad y rentabilidad

 How (¿Cómo?) ¿Cómo se realizará el cambio o mejora?

Con un rediseño del proceso de producción, presentando la propuesta e implementándola de.

Para algunos procesos sería el área administrativa y Financiera quien será el encargado de

realizar al análisis y el trámite correspondiente. En cuanto a los procesos de producción el Jefe

de producción junto con su subalterno.

Sustituir

 ¿Qué se puede sustituir para bajar costos?

Nueva tecnología de diseño y adquirir herramienta de corte para no seguir realizando la actividad

manualmente.

 ¿Qué no se puede sustituir?

La maquinaria y la planta existente

Combinar

 ¿Qué se puede combinar internamente?

Recuso humano, conocimiento, experiencia para sacar una mejor productividad.

 ¿Qué se puede combinar con un factor externo?

El conocimiento en el proceso, pero con una nueva tecnología

 ¿Qué combinación de elementos generaría una reducción de costos?

El conocimiento del experto con el planificador de Requerimiento de Materiales (MRP) para

calcular cantidades y tiempos para que la producción resulte a tiempo y en forma.


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Adaptar

 ¿Cómo se puede adaptar para agregar otra funcionalidad?

En el corte se podría implementar una cortadora, agiliza la productividad y calidad ya que se está

haciendo manualmente.

Modificar

 ¿Modificando qué atributo se puede disminuir la necesidad de utilizar un recurso?

Tipo de material en textiles.

 ¿Qué aplicación puede ser modificada para reducir costos de mantenimiento?

Realizar una planeación de mantenimiento

Realizar seguimiento a las maquinas periódicamente identificando sus piezas más susceptibles en

su uso y tener a la mano para el cambio respectivo.

 ¿Qué aplicación puede ser modificada para reducir costos de producción? Ponerle otros

usos

El material de recorte puede generar ingresos colocándolos en venta.

Disminuir los sobrantes en la materia prima.

Eliminar

• ¿Qué función puede ser eliminada?

Ninguna

 ¿Qué función no puede ser eliminada?

Todas son necesarias para el terminado del producto.

 ¿Si se elimina un atributo, como color, textura, tamaño, el costo disminuye?


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Si, en la textura del material

Reorganizar

 ¿El producto se puede hacer más grande/pequeño?

No. Las medidas ya están estandarizadas, al igual los cortes.

 ¿El producto se puede hacer más liviano/pesado?

Si, según el material que se use.

 ¿Cómo se puede cambiar el producto para que ocupe menor espacio físico?

Ofreciendo materiales menos densos, menos pesados.

 ¿Si se reordenan algunos pasos el proceso tendría menores posibilidades de fallas o

demoras?

No habría cambios. Los tiempos serían los mismos


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Informe propuesta de mejora

Con la investigación y el análisis del Proceso de producción de la Empresa ABC

Confecciones se genera la siguiente propuesta con el fin de realizar un buen desarrollo de

las actividades del proceso obteniendo beneficios personales y para la empresa, además

permite al gerente y Jefe de producción tomar decisiones asertivas que generen impacto

en la elaboración y posicionamiento de su producto en el mercado además de su

rentabilidad financiera:

Objetivos

 Establecer tiempos de producción en cada actividad del proceso de producción. (Con

proyección a implementar el planificador de Requerimiento de Materiales (MRP) para

calcular cantidades y tiempos para que la producción resulte a tiempo y en forma.)

 Reorganización del recurso humano con el fin de agilizar los procesos de producción:

En la sección de planchado están asignadas 4 personas. Podrían asignarse 2. No existe un

control de calidad lo cual requeriría de otras 2 personas las cuales podrían quedar allí

situadas. Este

cliente.
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 Para la actividad de Diseño se recomienda en lo posible adquirir una nueva tecnología de

diseños de patronaje para productos de referencias nuevas o antiguas. Esta tecnología

acelera el proceso de diseño de los patrones, introduce ajustes al patrón, realizando

directamente el trazado sobre la mesa. Realiza modificaciones. Es un trabajo en mesa

muy eficaz ya que reduce los tiempos significativamente, comparado con la operación

manual.

 Una nueva herramienta de Corte disminuye tiempos en la ejecución de la actividad. Este

recurso genera una mayor producción. Su costo es bajo. Lo cual el tiempo en este paso

tendría una mejoría de un 80%.

 Es importante implementar un proceso de preventa ya que la información recopilada

durante este proceso ayudará a tener mucho más claro el contexto de necesidades y

problemas del cliente las cuales serían de gran acercamiento para el proceso de producción.

Al igual la postventa ya que se hará un seguimiento al producto vendido.

Implementación

 En los temas de Tiempos de producción, reorganización del recurso humano, implementación

de proceso de Preventa y Post venta se sugiere sea inmediato por parte competente: Área

Administrativa.

 El costo de una Cortadora industrial es de $1’600. 000.Dicha inversión en maquinaria se

recupera en un periodo no superior a tres meses (proyección en 2 o 3 meses)


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 Nueva tecnología. Se somete a estudio de la Administración. Realizando un análisis de costos

respectivo.

FLUJOGRAMA
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PREVENTA PROCESO DE PRODUCCION ABC

Contacto Inicio

POSTVENTA

Presillado Control
Orden producción
calidad
Botonar seguimiento
<<<<<<<<
Visita o
llamada

Almacena
Unión piezas-
Diseño
Maq. Planas
miento
Planchado Evaluación
necesidad

Selección Fileteo
Materia Control Mejora
Prima calidad Entrega continua
oferta

NO SI
Trazo y ojalar Fin
cierre corte
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Conclusiones

 Este trabajo fue realizado con el fin de rediseñar el Proceso de Producción de la empresa ABC

Confecciónes e identificando las fallas. A partir de allí se genera una propuesta de mejora y

proponer ante la administración con el fin de incrementar la productividad de la organización.

 Esta idealización permitió establecer demoras en la productividad por falta de organización del

recurso humano, el cambio de algunas herramientas de trabajo e implementación de nuevas

tecnologías. Con esta implementación la mejora seria en un porcentaje del80%.

 En la materia de Diseño de Procesos damos cumplimiento al eje 3. Obteniendo optimo

aprendizaje en el tema de Rediseño de Procesos de Producción.


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Bibliografía

HERGAR. (SF de SF de 2020). uniformeshergar.com. Obtenido de HERGAR :

https://www.uniformeshergar.com/uniformes-empresariales/

MOLDES DIGITALES . (SF de SF de SF). Patronajedigital.com.co. Obtenido de MOLDES DIGITALES :

http://patronajedigital.com.co/product/moldes-patrones-bata-laboratorio

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