MURO A LA VISTA: Es un muro utilizado en los exteriores de la edificación.

Se
destaca por ofrecer una excepcional belleza estética, lo que permite levantar
cerramientos exteriores, junto a una serie de prestaciones técnicas, que garantizan
el cumplimiento de todos los requisitos de calidad: resistencia al agua, absorción,
compresión, etc.

CLASIFICACIÓN:
LADRILLO PERFORADO: El ladrillo con perforaciones en la tabla del volumen
superior al 10%, Su forma se obtiene por extrusionado de la arcilla a través de una
boquilla. El ladrillo perforado es el que tiene un uso más generalizado a la hora de
realizar una fábrica cara vista. Se emplea habitualmente en aparejos con llagas
convencionales, en torno a 1 cm o 1,5 cm, quedando asegurada la resistencia y la
estanqueidad, al penetrar el mortero en las perforaciones y conseguir una
adherencia perfecta entre ambos materiales.

LADRILLO MACIZO: Se obtiene mediante extrusionado de la arcilla a través de

una boquilla o por prensado sobre un molde. Los ladrillos prensados incorporan en
una o ambas tablas unos rebajes llamados cazoletas. La utilidad de este rebaje es
la de poder albergar en la tabla un espesor de mortero suficiente que garantice la
perfecta adherencia entre las piezas, evitando problemas de estanqueidad y
resistencia, sobre todo al emplear llagas de espesores inferiores a 0,5 cm. Cuando
se deseen utilizar llagas verticales de poco espesor, existen en el mercado ladrillos
para tal fin.
LADRILLO DE TEJAR O MANUAL: Es el ladrillo de fabricación artesanal que
se utiliza por su aspecto estético, siendo su apariencia tosca con caras rugosas y
no muy planas.

LADRILLOS DE BAJA SUCCIÓN: Son los ladrillos que tienen una succión
inferior a 0,05 g/cm2.min. Por este motivo para que su puesta en obra sea correcta,
se han de seguir una serie de recomendaciones específicas.

LADRILLOS HIDROFUGADOS: Son aquellos que se someten a un proceso

que consiste en aplicar, por inmersión o por aspersión, un producto hidrofugante.
Cuando se utiliza el sistema de aspersión, el hidrofugante puede aplicarse sólo a
las caras vistas, o también parcialmente a las tablas.
Al hidrófugar un ladrillo no se elimina su capacidad de transpiración, ya que, si bien
aumenta su impermeabilidad al agua en estado líquido, se mantiene el paso de la
misma en forma de vapor.
LADRILLOS CLINKER Y GRESIFICADOS: Son ladrillos cerámicos
fabricados a partir de arcillas especiales que, al ser cocidas a alta
temperatura, cierran de tal forma su porosidad que dan como resultado
un material con una absorción de agua por debajo del 6% y una
densidad superior a 2 g/cm3.

Además de estas características, los ladrillos Clinker deben tener una

resistencia mínima a compresión de 500 daN/cm2.

CUIDADOS:

 Se debe impedir el contacto directo del ladrillo con el terreno en las zonas de
acopio, para evitar la contaminación con sales solubles.
 Los ladrillos cuya succión sea superior a 0,10 gr/cm2 min., deben
humedecerse antes de su colocación con el fin de evitar la deshidratación del
mortero. El grado de humectación será función de dicha característica del
ladrillo.
 Los ladrillos de baja succión, clinker, gresificados e hidrofugados, deben
colocarse secos, sin humectación previa.
 Durante la ejecución de la obra de fábrica, deberá protegerse la parte
superior de los paramentos para resguardarlos del agua de lluvia.
 Con objeto de conseguir la máxima uniformidad en el tono de las juntas,
conviene realizar el llagueado, transcurrido siempre el mismo tiempo desde
la ejecución, llagueando primero las juntas verticales para poder obtener una
horizontal más limpia.
 El agua procedente de las cubiertas nunca debe discurrir por las fachadas,
siendo necesario el uso de canalones y aleros.
 Las gárgolas de jardineras, terrazas, etc. deben tener la longitud e inclinación
suficientes, para evitar que el agua retorne y caiga por la fachada.
 Para el lavado de los muros exteriores, Nunca utilizar ácido muriático
(clorhídrico), lijas, cepillos metálicos (gratas), etc.
ESCOLLERAS: Los muros de escollera son los formados por grandes bloques
pétreos, obtenidos generalmente mediante voladura y de forma más o menos
prismática y superficies rugosas.

En obras de carretera, los muros de escollera colocada se emplean como protección

contra la erosión de las entradas y salidas de obras de drenaje y de las pilas y
estribos de las estructuras de cruce de cauces, así como en contrafuertes
drenantes, taludes vistos de pedraplenes de fuerte inclinación y muros de
contención o sostenimiento.

CARACTERÍSTICAS DE LA ESCOLLERA:

CIMIENTO: En el proyecto se debe definir la cota de cimentación siendo

recomendable una profundidad mínima de 1m. El fondo de la excavación debe
poseer una contra inclinación aproximada 3H:1V y en general la escollera del
cimiento se debe hormigonar para que trabaje como un elemento rígido.
 CUERPO: Se debe ejecutar con una pendiente 3H:1V hacia el trasdós, con
material irregular que garantice la trabazón y la pendiente del intradós no debe ser
más vertical que 1H:3V
La anchura del muro puede ser variable con la altura, debiendo permitir que en cada
hilada se coloquen al menos 2 bloques de escollera y un valor mín. de 2m de
anchura que se pude reducir a 1,5m si la altura es inferior a 5m.

TRASDÓS: Se debe disponer de un relleno de material granular con un espesor

mínimo de 1 metro, siendo las funciones del mismo:

 Realizar la transición granulométrica entre el terreno natural y el muro.

 Repartir uniformemente los empujes sobre el muro.

 Función, drenante y separadora.

CASO PRÁCTICO: Por norma general, si en obra se evalúa que la escollera a

ejecutar tiene una función estructural y su falla puede afectar a la integridad o
mantenimiento de la obra ejecutada, normalmente se debe proceder a la
elaboración de un informe de cálculo y diseño de la misma.

TIPOS DE MUROS DE ESCOLLERA COLOCADA EN OBRAS DE

CARRETERA:

Lo más típico que podemos ver a ambos lados de una carrera, son muros
construidos con lo que se conoce como escollera colocada.

En obras de carretera, distinguimos dos tipos de muro de escollera colocada según

sea su función, de contención o sostenimiento.
 Muros de contención de laderas y taludes en desmonte: Su función es la de
contener el empuje de las tierras.
 Muros de sostenimiento de rellenos: En este caso, es una parte más de un relleno
que se proyecta como obra nueva en su totalidad.
METODOS DE FALLO DE MUROS DE ESCOLLERA EN UNA
CARRETERA: Los muros de escollera colocada deberán ser comprobados para
los principales modos de fallo: Deslizamiento, Hundimiento, Estabilidad global,
Estabilidad local.

MUROS DE ESCOLLERA EN RÍOS: El uso del muro de escollera en ríos es

fundamental, dado que se usan para proteger los márgenes de la erosión causada
por el agua y el hielo. También se usan para proteger las pilas y estribos de las
estructuras de cruce de cauces. El objetivo, es evitar los daños por
desbordamientos.

MUROS DE GRAVEDAD: Un muro de contención que depende solamente de

su propio peso para funcionar es designado como un muro de gravedad. Allan Block
combina los principios básicos de ingeniería de inclinación, brazo de palanca y peso
total de la unidad en una mecánica simple para hacer los muros de gravedad
estables.

INCLINACIÓN Y LA CUÑA DESLIZANTE: Cada muro de contención

soporta una cuña de suelo. La cuña deslizante está definida por el suelo que se
encuentra entre el paramento interno (parte trasera de los bloques) del muro y el
plano de falla del tipo de suelo presente en el sitio de obra, el cual puede ser
calculado una vez el ángulo de fricción de dicho suelo sea determinado. Esta cuña
deslizante disminuye con el incremento de la inclinación del muro, lo cual reduce la
presión del suelo actuante sobre el muro.

BRAZO DE PALANCA Y MASA TOTAL DE LA UNIDAD: En la forma en

que la inclinación del muro de gravedad aumenta, el efecto de palanca de hilada en
hilada también aumenta. Este aporte del apalancamiento (momento) le permite
construir muros más altos antes de que el refuerzo sea necesario.

Deslizamiento: Habilidad de la estructura para resistir la fuerza horizontal

aplicada al muro.
 Factor de Seguridad = 1.5

Vuelco: Habilidad de la estructura para resistir el momento de vuelco, creado por

las fuerzas rotantes aplicadas al muro.
 Factor de Seguridad = 1.
capacidad soporte Habilidad del suelo de fundación para sostener el peso de
la estructura.
 Factor de Seguridad = 2.0

Estabilidad Global: Habilidad de la resistencia interna del suelo para sostener

la masa total del suelo. Consulte con un ingeniero local calificado, para evaluar las
condiciones apropiadas al sitio de obra.
APAREJOS: Término que designa la disposición ordenada de los diversos
elementos pétreos, como sillares, o mampuestos, en la construcción de muros y
paredes.

APAREJO DE SOGA: Está formado por ladrillos formando hileras planas, de

forma que la dimensión más larga del ladrillo siga la dirección del muro formando
solapes de medio o cuarto de ladrillo.

CUBICACIÓN: Para la cubicación de un aparejo de soga se debe considerar:

1: LADRILLOS: Para calcular el rendimiento de ladrillos por m² de muro, se
deben considerar las medidas de la soga y del grueso del ladrillo, más las de la
separación que se va a utilizar.

2. MORTERO DE PEGA: Corresponde a los m³ de mortero que se van a

emplear.

3. MORTERO DE RELLENO: El rendimiento del mortero de relleno para ladrillo

Titán reforzado estructural es de 75 litros, es decir, 0,075 m³ por m² de muro.
Por último, se calculan los m² de muro que se van a construir y se multiplica el
resultado de las partidas.

 Antes de comenzar a pegar los ladrillos, se debe asegurar de que quedaron

perfectamente horizontales y alineados. para ello se fabrica la regla de
escatillón donde se marca cada una de las hiladas.
  Luego, colocar la lienza que permita entregar un nivel parejo de cada hilada.
Esta será el nivel referencial a medida que el albañil ascienda en la ejecución
del muro.

REPLANTEO DE LAS DOS PRIMERAS HILADAS: Saturar los ladrillos de

agua y reposar. Realizada la limpieza de la superficie sobre la cual se construirá el
muro, se debe verificar la modulación de las hiladas, generando una plantilla que
consiste en colocar los ladrillos de la primera hilada sobre la superficie sin mortero,
separándolos entre sí de acuerdo con el espesor de la llaga previamente definida.

 Lo mismo se debe hacer con la segunda hilada. Una vez presentadas las dos
primeras hiladas, marcar la posición de cada uno de los ladrillos de la primera
hilada en el suelo base y retirar los ladrillos.

PRIMERA HILADA: Se puede proceder con el primer tendel (primera capa de

mortero de pega), que corresponde al que está en contacto entre la primera hilada
y el suelo base. Luego de colocada esta primera capa de mortero, poner la primera
hilada de ladrillo, llamada también hilada patrón, en la que se distribuyen y ajustan
los ladrillos y la medida de las llagas a lo largo del muro.
RELLENAR HUECOS: Antes de proceder con la segunda hilada, se deben
rellenar los huecos del ladrillo, dejando bien compactado el mortero al interior
de ellos.

SEGUNDA HILADA: Colocar mortero de pega sobre los ladrillos de la primera

hilada (segundo tendel). Este debe sobrepasar unos centímetros el espesor
proyectado, ya que parte de éste es usado para llenar las llagas de la primera hilada.
Cada una de las llagas de la primera hilada debe rellenarse y compactarse por
completo. La colocación de los ladrillos de la segunda hilada se realiza teniendo
como referencia la altura del ladrillo, más el mortero especificado en el escantillón.

ENCUENTRO ESQUINA: Para el encuentro de una esquina, el ladrillo permite

una unión que evita el uso de pilares. Por lo tanto, bastará con colocar ladrillo por
medio en un sentido y ladrillo por medio en el otro, aprovechando uno de los huecos
del ladrillo como guía para mantener la escuadra del muro.
COLOCACIÓN DE ESCALERILLAS:

La función de las escalerillas es colaborar con los refuerzos horizontales en los

muros de albañilería, aumentando su resistencia y evitando fisuras.
Lo normal es colocarlas cada tres hiladas. Hay que tener presente que la escalerilla
debe empalmarse con la estructura de pilares del muro, debe ser continua y quedar
embebida en el mortero de la hilada, centrada dentro del muro.

DATOS
HORMIGONADO:
Mientras se realiza el vaciado de hormigón, se deberá golpear con un combo suave
y continuamente los moldajes para ir eliminando las bolsas de aire ocluidas en la
mezcla. También es recomendable apisonar y mover el hormigón, asegurando una
distribución homogénea por todo el moldaje. El uso del vibrador es muy
recomendado.

APAREJO A TIZÓN O APAREJO A LA ESPAÑOLA: Los ladrillos se colocan

asentados sobre su cara de mayor superficie de forma que se pueda ver la cara
más pequeña (la testa).
APAREJO PALOMERO: Es como el aparejo en panderete pero dejando huecos
entre las piezas horizontales. Se emplea en aquellos tabiques provisionales que
deben dejar ventilar la estancia y en la construcción de las pendientes de la cubierta.

APAREJO DE PANDERETE: Es el formado por ladrillos colocados de cantos en su

dirección más larga y siguiendo la dirección de la fábrica de ladrillo unidos con
mortero de cemento.

NATHALIA SAHIAN TELLEZ GUTIERREZ-6120191085