METODO RULA

(Rapid Upper Limb Assessment

Evaluación rápida de la extremidad superior)

MSc. Ing. Carlos Alirio Beltrán

Este método fue
desarrollado en la
Universidad de
Nottingham (Reino
Unido) en 1993 (Institute
for Occupational
Ergonomics)

Este método es utilizado

para evaluar la exposición
de los trabajadores a • Posturas,
factores de riesgo que • Repetitividad de
movimientos,
pueden ocasionar • Fuerzas aplicadas,
trastornos en los miembros • Actividad estática del
sistema musculo
superiores del cuerpo: esquelético.

• Esta carga estática o postural
es uno de los factores a tener
en cuenta en la evaluación de
las condiciones de trabajo, y su
reducción es una de las
medidas fundamentales
adoptar en la mejora de
puestos.
• La adopción continuada o
repetida de posturas penosas
durante el trabajo genera fatiga
y a la larga puede ocasionar
trastornos en el sistema
musculo esquelético.
a
• El valor final proporcionado por
el método es proporcional al
riesgo que conlleva a la
realización de la tarea, de
forma que, valores altos indican
un mayor riesgo de aparición
de lesiones osteomusculares.
Para evaluar la exposición a factores de riesgo,
el método utiliza diagramas de posturas
del cuerpo y tablas de puntuaciones para
evaluar y cuantificar las posturas
adoptadas.

Los factores de riesgo evaluados en

este método son:

1)Repetición de movimientos
2)Trabajos musculares estáticos
3)Fuerzas
4)Posturas de trabajo.
APLICACIÓN DEL MÉTODO
• Rula evalúa posturas concretas.

• La aplicación del método comienza con

la observación de la actividad del
trabajador durante varios ciclos de
trabajo.

• A partir de la observación se seleccionan

las tareas y posturas más significativas,
para ser evaluadas.

• Las mediciones a realizar sobre las

posturas adoptadas son
fundamentalmente angulares.

• El método debe ser aplicado al lado

derecho y al lado izquierdo del cuerpo
por separado.
 SE DIVIDE AL CUERPO EN DOS GRUPOS

 Grupo A: Comprende los miembros superiores

(Brazos, antebrazos y muñecas)

 Grupo B: Comprende las piernas, el tronco y el

cuello.

Mediante las tablas asociadas

al método, se asigna una
puntuación a cada zona
corporal (Piernas, muñecas,
brazos, tronco..), en función
de dichas puntuaciones, se
asignan valores globales a
cada uno de los grupos A y B.
• El método determina para cada miembro la
forma de medición del ángulo.

• Posteriormente, las
puntuaciones globales
de los grupos A y B
son modificadas en
función del tipo de
actividad muscular
desarrollada, así
como de la fuerza
aplicada durante la
realización de la
tarea.
• Por último, se obtiene la puntuación final a
partir de dichos valores globales modificados.

• El valor final
proporcionado es
proporcional al riesgo
que conlleva la
realización de la tarea,
de forma que valores
altos indican un
mayor riesgo de
aparición de
lesiones musculo
esqueléticas.
• El método organiza las puntuaciones finales en
niveles de actuación que orientan al evaluador
sobre las decisiones a tomar tras el análisis.
• Los niveles de actuación propuestos van del nivel 1,
que estima que la postura evaluada resulta
aceptable, al nivel 4, que indica la necesidad
urgente de cambios en la actividad.
 PROCEDIMIENTO DE APLICACION

1. Determinar los ciclos de trabajo y observar

al trabajador durante varios de estos ciclos.
2. Seleccionar las posturas que se evaluarán.

3. Determinar, para
cada postura, si se
evaluará el lado
izquierdo del
cuerpo o el
derecho (en caso de
duda se evaluarán
ambos).
4. Determinar las puntuaciones para
cada parte del cuerpo.

5. Obtener la
puntuación
final del
método y el
Nivel de
actuación para
determinar la
existencias de
riesgos.
6. Revisar las puntuaciones de las diferentes
partes del cuerpo para determinar dónde es
necesario aplicar correcciones.
7. Rediseñar el puesto o introducir cambios
para mejorar la postura si es necesario.
8. En caso de haber
introducido cambios,
evaluar de nuevo la
postura con el
método RULA para
comprobar la
efectividad de la
mejora.
 GRUPO A
PUNTUACIONES DE LOS MIEMBROS
SUPERIORES
(Brazos, antebrazos y muñecas).
 Grupo A: Brazo
Se deberá medir el ángulo que forma con respecto al
eje del tronco. En función del ángulo formado por el
brazo, se obtendrá su puntuación consultando la tabla.

Puntos: Posiciones del brazo:

1 desde 20° de extensión a 20° de flexión
2 extensión >20° o flexión entre 20° y 45°
3 flexión entre 45° y 90°
4 flexión >90°
• La puntuación se puede ajustar, si el trabajador
tiene los hombros levantados, si presenta rotación
del brazo, si el brazo se encuentra separado o
abducido respecto al tronco, o si existe un punto de
apoyo durante el desarrollo de la tarea.

Puntos: Posición:
+1 Si el hombro está elevado o el brazo
rotado.
+1 Si los brazos están abducidos.
-1 Si el brazo tiene un punto de apoyo.
Grupo A: Antebrazo

Puntos: Posición:
1 flexión entre 60° y 100°
2 flexión < 60° ó > 100°
• La puntuación asignada se puede ajustar en dos casos: si el
antebrazo cruza la línea media del cuerpo, o si se realiza una
actividad a un lado de éste, como máximo podrá verse
aumentada en un punto la puntuación original.

Puntos: Posición del Antebrazo:

+1 Si la proyección vertical del antebrazo se
encuentra mas allá de la proyección
vertical del codo.
+1 Si el antebrazo cruza la línea central del
cuerpo.
Grupo A: Muñeca

15°
>15°

>15°

15°

Puntos: Posición:
1 Si está en posición neutra respecto a
flexión.
2 Si está flexionada o extendida entre 0º y
15º.
3 Para flexión o extensión mayor de 15º.
• El valor calculado para la muñeca se verá modificado si existe
desviación radial o cubital, en ese caso se incrementa en una
unidad dicha puntuación.

Puntos: Posición:
+1 Desviación radial o cubitalmente.
• Una vez obtenida la puntuación de la muñeca se valorará el
giro de la misma. Este nuevo valor será independiente y no se
añadirá a la puntuación anterior, si no que servirá
posteriormente para obtener la valoración global del grupo A.

Puntos: Posición:
1 Si existe pronación o supinación en rango
medio.
2 Si existe pronación o supinación en rango
extremo.
 GRUPO
GRUPO B B
Puntuaciones para piernas, tronco y
cuello
 Grupo B: Cuello

Puntos: Posición:
1 Si existe flexión entre 0º y 10º
2 Si está flexionado entre 10º y 20º.
3 Para flexión mayor de 20º.
4 Si existe extensión entre 0º y 10º
• La puntuación del cuello se puede ajustar si el
trabajador presenta inclinación lateral o rotación.

Puntos: Posición:
+1 Cuello rotado
+1 Inclinación lateral
 Grupo B: Tronco

Puntos: Posición:
1 Sentado, bien apoyado y con un ángulo
tronco-caderas >90°
2 Si está flexionado entre 0º y 20º
3 Si está flexionado entre 20º y 60º
4 Si está flexionado más de 60º
• La puntuación del tronco se ajusta si existe torsión o
lateralización del tronco. Los dos casos no son excluyentes y por
lo tanto pueden incrementar el valor original del tronco hasta en
2 unidades si se dan simultáneamente.

Puntos: Posición:
+1 Si hay torsión de tronco
+1 Si hay inclinación lateral del tronco.
 Grupo B: Piernas
En el caso de las piernas el método no se centra en la medición de
ángulos. Sino aspectos como la distribución del peso entre las
piernas, los apoyos existentes y la posición sentado o de pie, los
que determinarán la puntuación asignada.
Puntos: Posición:
1 Sentado, con pies y
piernas bien apoyados
1 De pie con el peso
simétricamente
distribuido y espacio
para cambiar de
posición
2 Si los pies no están
apoyados, o si el peso
no está
simétricamente
distribuido
 PUNTUACIONES GLOBALES
• Una vez obtenidas las puntuaciones de los
miembros del grupo A y del grupo B de
forma individual, se procede a la asignación
de una puntuación global a ambos grupos.
 Puntuación global para el grupo A.
Muñeca
1 2 3 4
Brazo Antebrazo
Giro de Muñeca Giro de Muñeca Giro de Muñeca Giro de Muñeca

1 2 1 2 1 2 1 2
1 1 2 2 2 2 3 3 3
1 2 2 2 2 2 3 3 3 3
3 2 3 3 3 3 3 4 4
1 2 3 3 3 3 4 4 4
2 2 3 3 3 3 3 4 4 4
3 3 4 4 4 4 4 5 5
1 3 3 4 4 4 4 5 5
3 2 3 4 4 4 4 4 5 5
3 4 4 4 4 4 5 5 5
1 4 4 4 4 4 5 5 5
4 2 4 4 4 4 4 5 5 5
3 4 4 4 5 5 5 6 6
1 5 5 5 5 5 6 6 7
5 2 5 6 6 6 6 7 7 7
3 6 6 6 7 7 7 7 8
1 7 7 7 7 7 8 8 9
6 2 8 8 8 8 8 9 9 9
3 9 9 9 9 9 9 9 9
 Puntuación global para los miembros
del grupo B

Postura Tronco
1 2 3 4 5 6

Piernas Piernas Piernas Piernas Piernas Piernas

Postura
Cuello 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2
1 1 3 2 3 3 4 5 5 6 6 7 7
2 2 3 2 3 4 5 5 5 6 7 7 7
3 3 3 3 4 4 5 5 6 6 7 7 7
4 5 5 5 6 6 7 7 7 7 7 8 8
5 7 7 7 7 7 8 8 8 8 8 8 8
6 8 8 8 8 8 8 8 9 9 9 9 9
 PUNTUACIÓN DEL TIPO DE ACTIVIDAD
MUSCULAR DESARROLLADA Y LA FUERZA
APLICADA
• Las puntuaciones globales obtenidas se ajustan dependiendo en
función del tipo de actividad muscular desarrollada y de la
fuerza aplicada durante la tarea.

• La puntuación de los grupos A y B se incrementarán en un (1)

punto si la actividad es principalmente estática (La postura
analizada se mantiene más de un minuto seguido) o bien si
es repetitiva (se repite más de 4 veces cada minuto).
• Si la tarea es ocasional, poco frecuente y
de corta duración, se considerará
actividad dinámica y las puntuaciones no
se modificarán.
• Además, para
considerar las
fuerzas ejercidas
o la carga
manejada, se
añadirá a los
valores anteriores
la puntuación
conveniente según
la siguiente tabla:
Puntos: Posición:
0 Si la carga o fuerza es menor de 2
Kg. y se realiza intermitentemente
1 Si la carga o fuerza está entre 2 y 10
Kg. y se levanta intermitente
2 Si la carga o fuerza está entre 2 y 10
Kg. y es estática o repetitiva
2 Si la carga o fuerza es intermitente y
superior a 10 Kg.
3 Si la carga o fuerza es superior a los
10 Kg., y es estática o repetitiva
3 Si se producen golpes o fuerzas
bruscas o repentinas
 PUNTUACION FINAL
PUNTUACION FINAL
• La puntuación obtenida de sumar a la del grupo A
la correspondiente a la actividad muscular y la
fuerza aplicada pasará a denominarse
puntuación C.

• De la misma manera, la puntuación obtenida de

sumar a la del grupo B la debida a la actividad
muscular y la fuerza aplicada se denominará
puntuación D.

• A partir de las puntuaciones C y D se obtendrá

una puntuación final global para la tarea que
oscilará entre 1 y 7, siendo mayor cuanto más
elevado sea el riesgo de lesión.
 Puntuación Final
Puntuación D
Puntuación C 1 2 3 4 5 6 7+
1 1 2 3 3 4 5 5
2 2 2 3 4 4 5 5
3 3 3 3 4 4 5 6
4 3 3 3 4 5 6 6
5 4 4 4 5 6 7 7
6 4 4 5 6 6 7 7
7 5 5 6 6 7 7 7
8+ 5 5 6 7 7 7 7
Flujo de obtención de puntuaciones en el método Rula.
Obtención de puntuación final…
OBTENCIÓN DE PUNTUACIÓN FINAL…
41

Ergonomía
 Por ultimo se obtiene el nivel de actuación
propuesto por el método RULA

Nivel Puntuación Indica

de
acción
1 1ó2 Postura aceptable si no se repite o
mantiene durante largos períodos.
2 3ó4 Necesidad de una evaluación más
detallada y la posibilidad de requerir
cambios.

3 5ó6 Necesidad de efectuar un estudio

en profundidad y corregir la postura
lo antes posible.
4 7ó+ Necesidad de corregir la postura de
manera inmediata.
RECOMENDACIONES
De acuerdo a la interpretación el
evaluador habrá determinado:
 Si la tarea resulta aceptable tal y como
se encuentra definida.

 Si es necesario un estudio en profundidad

del puesto para determinar con mayor
concreción las acciones a realizar.

 Si se debe plantear el rediseño del puesto

o si, finalmente, existe la necesidad
apremiante de cambios en la realización
de la tarea.
• El evaluador debe ser capaz, de detectar posibles problemas
ergonómicos y determinar las necesidades de rediseño de la
tarea o del puesto de trabajo. El uso del método RULA
permitirá priorizar las actividades que deben ser analizados
con mayor detalle.

• La magnitud de la
puntuación postural, así
como las puntuaciones
de fuerza y actividad
muscular, indicarán al
evaluador los aspectos
donde pueden
encontrarse los
problemas ergonómicos
del puesto, y por tanto,
realizar las convenientes
recomendaciones de
mejora de éste.
Ejemplo No. 1 Ergonómico
……
Actividad :

PODA
GRUPO A . Brazo
GRUPO A . Antebrazo
GRUPO A . Muñeca
GRUPO B . Cuello
GRUPO B . Tronco
GRUPO B . Piernas

Actividad Muscular y Carga

Obtención de puntuación final…

3
1 0 5
4
1

1
7

4 7 1 0 8

1
 Puntuación Final
Puntuación D
Puntuación C 1 2 3 4 5 6 7+
1 1 2 3 3 4 5 5
2 2 2 3 4 4 5 5
3 3 3 3 4 4 5 6
4 3 3 3 4 5 6 6
5 4 4 4 5 6 7 7
6 4 4 5 6 6 7 7
7 5 5 6 6 7 7 7
8+ 5 5 6 7 7 7 7
 Nivel de Puntuación Indica
acción
1 1ó2 Postura aceptable si no se repite o mantiene
durante largos períodos.

2 3ó4 Necesidad de una evaluación más detallada

y la posibilidad de requerir cambios.
Total
3 5ó6 Necesidad de efectuar un estudio en

7 4 7ó+
profundidad y corregir la postura lo antes
posible.
Necesidad de corregir la postura de manera
inmediata.

RECOMENDACIONES
??
 Recomendaciones
 Informar a los trabajadores sobre
los riesgos laborales que originan
las posturas forzadas, establecer
programas de formación
periódicos que permitan trabajar
con mayor seguridad.
(Capacitación personal).
 Desarrollar la potencia, resistencia
o elasticidad de los músculos que
participan en el funcionamiento y
sostén de la espalda, con el
propósito de disminuir las lesiones
(cuanto más tono muscular, más
protegida esta la columna, por
tanto, menos posibilidades de
sufrir lesiones)
 Importante la constancia.
 Ejemplo No. 2
“EVALUACIÓN ERGONÓMICA DE LAS
CONDICIONES DE TRABAJO DEL PROCESO DE
ENVASADO DE CILINDROS EN UNA PLANTA
ENVASADORA DE GAS LICUADO DE PETRÓLEO”

DESCRIPCIÓN DEL PROCESO

TRADER ORGANIZACION
Refinerías y
Terminales XYZ
Producto Estatales Cisternas

GLP

ABASTECIMIENTO
FIGURA 1.1. 1.1.
Figura DE MATERIA
ABASTECIMIENTO
Abastecimiento PRIMA
DEproducto
de PRODUCTO
 DESCRIPCIÓN DEL PROCESO

Plantas y Distribución Clientes de la

Centros de Producto Organización
Logísticos
XYZ

GASES Distribuidores
INFLAMABLES

Puntos de Venta

G.L.P.

Granel

FIGURA 1.2. 1.2.

DISTRIBUCIÓN DEproducto
PRODUCTO
DISTRIBUCIÓN
Figura DE PRODUCTO
Distribución de
 EMPRESA Planta envasadora de gas (G.L.P.) Guayaquil DIAGRAMA Nº 1
PROCESO Proceso de envasado de G.L.P. en cilindros de capacidad 15 Kg.

ESTUDIOS DE MOVIMIENTOS
EMPIEZA EN Torre de control de recepción y despacho de vehículos 9:00

TERMINA EN Torre de control de recepción y despacho de vehículos 16:45

RESPONSABLE DE ESTUDIO E.C. HOJA 1/2

FECHA 03-Jul-06 MÉTODO ACTUAL

N◦ TIPO DETALLE DEL PROCESO

1 Manual Inspección de cilindros ingresados a planta
2 Mecánico A la nave de envasado de cilindro
3 Manual Recepción de cilindros en carrusel de carga
4 Manual Verificación de superficie y enderezamiento de asa
5 Semi - Auto Tabulación de la tara del cilindro
6 Automático Llenado de cilindro
7 Automático Verificación de peso
8 Automático Verificación de fuga
9 Manual Colocación del sello de seguridad
10 Manual Apilamiento de cilindro lleno en vehículo
11 Mecánico A torre de control de despacho
12 Manual Inspección de cilindros despachados

RESULTADOS
ACTIVIDADES DE PROCESO

0% 9%
46%

ACTIVIDAD COMBINADA
27%
ALMACENAMIENTO
TRANSPORTE

INSPECCIÓN
OPERACIÓN

DEMORA

18%

TIPO DE ACTIVIDAD
100% Recurso Humano MANUAL 3 2 1 6
40% RRHH - 60% Máquina MECÁNICA 2 2
20% RRHH - 80% Máquina SEMI AUTOMÁTICA 1 1
97% RRHH - 3% Máquina AUTOMÁTICA 1 1 2
5 2 3 0 0 1

FIGURA 3.2. DIAGRAMA DE PROCESO

 ESTUDIO DE TIEMPOS
TABLA 22
SELECCIÓN DE TÉCNICA PARA DETERMINACIÓN DE
ESTÁNDAR DE TIEMPO
TIEMPO DE
ACTIVIDADES DEL PROCESO DE ENVASADO VOLUMEN TÉCNICA SELECCIONADA
CICLO

1 Inspección de cilindros ingresados a planta LARGO BAJO OPINIÓN DE EXPERTO - TIEMPOS HISTORICOS

2 A la nave de envasado de cilindro CORTO BAJO OPINIÓN DE EXPERTO - TIEMPOS HISTORICOS

3 Recepción de cilindros en carrusel de carga LARGO ALTO MUESTREO DE TRABAJO

4 Verificación de superficie y enderezamiento de asa MEDIO ALTO ESTUDIO CON CRONÓMETRO

5 Tabulación de la tara del cilindro CORTO ALTO ESTUDIO CON CRONÓMETRO

6 Llenado de cilindro MEDIO ALTO ESTUDIO CON CRONÓMETRO

7 Verificación de peso CORTO ALTO ESTUDIO CON CRONÓMETRO

8 Verificación de fuga CORTO ALTO ESTUDIO CON CRONÓMETRO

9 Colocación del sello de seguridad MEDIO ALTO ESTUDIO CON CRONÓMETRO

10 Apilamiento de cilindro lleno en vehículo CORTO ALTO MUESTREO DE TRABAJO

11 A torre de control de despacho LARGO ALTO OPINIÓN DE EXPERTO - TIEMPOS HISTORICOS

12 Inspección de cilindros despachados CORTO BAJO OPINIÓN DE EXPERTO - TIEMPOS HISTORICOS

 TABLA 25
ESTUDIO
TAMAÑO DE MUESTRA PARADE TIEMPOS
ESTUDIO CON CRÓNOMETRO

Obtención del tamaño de muestra

ACTIVIDADES DEL PROCESO DE ENVASADO
Desviación
Observaciones Exactitud Z α/2 n
Estándar

4 Verificación de superficie y enderezamiento de asa 25 0,74 10% 1.96 210

5 Tabulación de la tara del cilindro 25 0,71 10% 1.96 194

6 Llenado de cilindro 25 0,59 10% 1.96 134

TABLA 26
7 Verificación de peso 25 0,37 10% 1.96 53

MA DE deMUESTRAS
8 Verificación fuga PARA
25 ESTUDIO
0,52 10% 1.96 104
CRÓNOMETRO
9 Colocación del sello de seguridad 25 0,64 10% 1.96 157

1 Período 2 Período 3 Período 4 Período

9:00 10:00 11:00 14:00 15:00 16:00 20:00 21:00 22:00 1:00 2:00 3:00
53 53 53 51
ESTUDIOS CON CRONÓMETRO
50 48 48 48
 ESTUDIO DE TIEMPO
TABLA 31
ESTÁNDAR DE TIEMPO POR ESTUDIO CON CRONÓMETRO

Valoracion de desempeño Tiempo N.P.D.F.

Tiempo Tiempo
promedio Necesidades estándar
Habilidad Esfuerzo Nivelado personales
Demoras Fatiga

Verificación de
1◦ TURNO 2,87 0 0 2,87 5% 5% 3,90% 3,26 Sg/U
superficie y
enderezamiento
2◦ TURNO 3,12 0,03 0,03 3,30 5% 5% 7% 3,86 Sg/U
ACTIVIDADES DEL PROCESO DE ENVASADO

de asa

1◦ TURNO 3,11 0,03 0,03 3,30 5% 5% 6,60% 3,84 Sg/U

Tabulación de la
tara del cilindro
2◦ TURNO 3,41 0,03 0 3,51 5% 5% 6,60% 4,10 Sg/U

1◦ TURNO 2,97 0 0,03 3,05 5% 5% 2,30% 3,43 Sg/U

Llenado de
cilindro
2◦ TURNO 3,21 -0,05 0,03 3,14 5% 5% 12,30% 3,84 Sg/U

1◦ TURNO 2,93 0 0 2,93 5% 5% 11,90% 3,57 Sg/U

Verificación de
peso
2◦ TURNO 3,07 0,03 0,03 3,25 5% 5% 0,20% 3,59 Sg/U

1◦ TURNO 2,81 0,03 0 2,89 5% 5% 0,50% 3,19 Sg/U

Verificación de
fuga
2◦ TURNO 2,95 0 -0,05 2,80 5% 5% 6,00% 3,25 Sg/U

1◦ TURNO 2,99 0 0,03 3,08 5% 5% 4,90% 3,54 Sg/U

Colocación del
sello de seguridad
2◦ TURNO 2,45 0 0 2,45 5% 5% 2,70% 2,76 Sg/U
 EVALUACIÓN ERGONÓMICA
TABLA 40
EVALUACIONES ESPECĺFICAS REQUERIDAS
ACTIVIDADES DEL PROCESO Evaluación Espcifica
1 Inspección de cilindros ingresados a planta No aplica
2 A la nave de envasado de cilindro No aplica
3 Recepción de cilindros en carrusel de carga Valoración de esfuerzos
4 Verificación de superficie y enderezamiento de asa No aplica
5 Tabulación de la tara del cilindro Riesgo postulares
6 Llenado de cilindro No aplica
7 Verificación de peso No aplica
8 Verificación de fuga No aplica
9 Colocación del sello de seguridad No aplica
10 Apilamiento de cilindro lleno en vehículo Valoración de esfuerzos
11 A torre de control de despacho No aplica
12 Inspección de cilindros despachados No aplica
 APLICACIÓN METODO RULA

TABLA 41
DESCRIPCIÓN DE POSTURA
POSTURA 1 1
AREA A ANGULO
BRAZO DERECHO 80°
ANTEBRAZO 10°
MUÑECA 5°
AREA B ANGULO
CUELLO 20°
TRONCO 10°
PIERNAS -

FIGURA 4.12. POSTURA 1 – TABULACIÓN DE TARA

APLICACIÓN METODO RULA

3
7 0 2 9
3

3 3 0 5
2

1
 Puntuación Final
Puntuación D
Puntuación C 1 2 3 4 5 6 7+
1 1 2 3 3 4 5 5
2 2 2 3 4 4 5 5
3 3 3 3 4 4 5 6
4 3 3 3 4 5 6 6
5 4 4 4 5 6 7 7
6 4 4 5 6 6 7 7
7 5 5 6 6 7 7 7
8+ 5 5 6 7 7 7 7
APLICACIÓN METODO RULA

TABLA 42
DESCRIPCIÓN DE POSTURA
POSTURA 2 2
AREA A ANGULO
BRAZO 36°
ANTEBRAZO 25°
MUÑECA 5°
AREA B ANGULO
CUELLO 15°
TRONCO 25°
PIERNAS -
APLICACIÓN METODO RULA

2
4 0 0 4
2

2 2 0 2
0

1
 Puntuación Final
Puntuación D
Puntuación C 1 2 3 4 5 6 7+
1 1 2 3 3 4 5 5
2 2 2 3 4 4 5 5
3 3 3 3 4 4 5 6
4 3 3 3 4 5 6 6
5 4 4 4 5 6 7 7
6 4 4 5 6 6 7 7
7 5 5 6 6 7 7 7
8+ 5 5 6 7 7 7 7
 APLICACIÓN METODO RULA
La evaluación del puesto en el
que se desarrolla la actividad de
tabular la tara del cilindro obtuvo
puntaje de 7 y 3 en las posturas
1 y 2 respectivamente lo que da
a entender que el puesto de
trabajo es poco adecuado y se
deben introducir cambios
inmediatos e implementar una
Campaña preventiva de seguridad
y salud en el trabajo.
TABLA 11
TABLA 12
INTERPRETACIÓN DE RESULTADOS – MÉTODO RULA
INTERPRETACIÓN DE RESULTADOS – MÉTODO RULA

Nivel 1 Puntos 1-2 Postura aceptable si no se repita o mantiene durante largos períodos

Nivel 2 Puntos 3-4 Investigar, posibilidad de requerir cambios

Nivel 3 Puntos 5-6 Investigar, realizar cambios rápidamente

Nivel 4 Puntos 7 + Realizar cambios de manera inmediada

 EJEMPLO NO. 3
MÉTODO RULA
CON ERGONAUTAS
 RULA (Rapid Upper Limb Assessment)
Datos del puesto
Identificador del puesto E34

Descripción Montaje de puertas modelo K

Empresa ergonautas.com

Departamento/ Área Montaje

Sección Carrocerías

Datos de la evaluación
Nombre del evaluador

Fecha de la evaluación 24 / 03 / 08

Datos del trabajador

Nombre del trabajador

Sexo Hombre

Edad 25

Antigüedad en el puesto 9 años

Tiempo que ocupa el puesto por jornada 7 horas

Duración de la jornada laboral 8 horas

Observaciones
Evaluación realizada por ergonautas.com
 2
1

1
 2

1
1

1
Nivel de Actuación 2
 Puntuación Final
Puntuación D
Puntuación C 1 2 3 4 5 6 7+
1 1 2 3 3 4 5 5
2 2 2 3 4 4 5 5
3 3 3 3 4 4 5 6
4 3 3 3 4 5 6 6
5 4 4 4 5 6 7 7
6 4 4 5 6 6 7 7
7 5 5 6 6 7 7 7
8+ 5 5 6 7 7 7 7
 CONCLUSIONES
 La ergonomía nos permite
adaptar el ambiente en el
que vivimos y trabajamos
para que se ajuste a
nuestras necesidades
específicas, cada persona es
diferente.

 Nos proporciona técnicas

para minimizar el impacto
físico de las actividades
cotidianas.

 Nos brinda un ambiente

cómodo en el trabajo y en el
hogar en el cual se puede
ser productivo.