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INGENIERÍA Y LAS

DIFERENTES
CORRIENTES
INDUSTRIALES.

Jose Luis Ortiz Candela


Objetivo

Conocerá las funciones y el ámbito de la ingeniería industrial, su


alcance y sus perspectivas de su entorno.
Origen De La Ingeniería Industrial

El origen de la ingeniería industrial se confunde con los comienzos


de la revolución industrial, tan pronto como el hombre se puso en
contacto con los problemas de la dirección del taller o de la fábrica
y comenzó a aplicar métodos analíticos complementados con
experiencias racionales de las organizaciones humanas.
En 1895 aparece en los E.E.U.U. La primera presentación
sistemática de los que se llamó dirección científica, con base en una
publicación de Federico Taylor presentada a la Asociación
Americana de Ingeniería Industrial. Junto con Taylor, Frank Gilbreth
con sus estudios sobre mejora de métodos y análisis de
movimiento se constituyen en los pioneros de la Ingeniería
Industrial.

Las técnicas de la Ingeniería Industrial empezaron a tomar auge en


los E.E.U.U. A principios del presente siglo y actualmente se ha
propagado a la mayoría de las naciones del mundo, contribuyendo
a mejorar el nivel de vida y aumento de la productividad y
competitividad de los pueblos.
En Colombia las industrias productoras de llantas y la de
textiles fueron las primeras en implantar la Ingeniería
Industrial, y con esto, el estudio de esta disciplina en las
universidades del país.

Hoy nuestro Ingeniero Industrial se encuentra enfrentado a buscar


solución de los problemas originados por los cambios ágiles en la
tecnología.
ORIGEN DE LA INGENIERÍA.
La Revolución Agrícola, se da cuando el hombre da un cambio de
una existencia nómada a otra en un lugar más o menos fijo para
cultivar productos y criar animales comestibles fue condición previa
necesaria para el desarrollo Industrial.Algunos historiadores
piensan que estos cambios ocurrieron primero en Siria e Irán,
aproximadamente hacia 8,000 A. de J.C.

Los primeros ingenieros fueron arquitectos, especialistas en


irrigación e ingenieros militares. Uno de los primeros cometidos de
los ingenieros fue construir muros para proteger las ciudades;
debido al riesgo de recibir un ataque enemigo, el sentirse protegido
es una de las necesidades humanas básicas.
Es justo pensar que los antiguos arquitectos precederán a los
ingenieros en la satisfacción de esta necesidad. Sin embargo en el
diseño y edificación de estructuras de uso público (edificios) se hizo
necesario acudir a las habilidades de la ingeniería.

En esos días la innovación de los inventos fue sumamente lenta en


aquel entonces, las necesidades militares y agrícolas tenían una
mayor prioridad.
También por las limitaciones en el campo de la comunicación las
distancia entre las poblaciones era sumamente grande y se podría
decir que fue realmente difícil el intercambio de conocimientos, y
muchos de los inventos tuvieron que volverse a inventar antes que
formarán parte del constante proceso evolutivo de la sociedad de
esa época.

En cambio las poblaciones aledañas a las rutas principales de


comercio desde China a España se desarrollaron mucho más rápido
que las demás debido a que les llegaba el conocimiento de
innovaciones que les llegaba de otros distantes lugares.
Se puede definir esta época como la era de los inventos ya que
estos dieron inicio a la ingeniería, que entonces como ahora es el
proceso de aplicar el conocimiento científico en bien de la
humanidad (aunque otros lo utilizan para destruir).

La ciencia y la Ingeniería han avanzado mucho en los tres últimos


siglos a pesar que su desarrollo se ve obstruido antes del siglo
XVIII debido a la persecución que se le dio a los hombres de ciencia
debido a la creencia de que eran brujos. Al final la ciencia y la
ingeniería siempre se han codeado con las verdades últimas
Primeros Indicios Ingeniería Industrial
Desde el principio las cuestiones básicas sobre qué, cómo, dónde y
cuánto producir ha estado siempre patentes en la actividad
productiva organizada del hombre. Sin embargo, fue a
consecuencia de la Revolución Industrial que tales decisiones
comenzaron a tener una complejidad y una repercusión tales que
requerían técnicas y métodos específicos para su estudio. En los
cien años cubiertos desde finales del siglo XVIII a finales del XIX
comenzaron a aparecer los primeros pensadores, tales como Adam
Smith 1723–1790, Charles Babbage 1792–1871. Fueron
planteamientos teóricos sobre la Organización Industrial y en
especial, sobre los beneficios de la división y especialización del
trabajo y el uso de herramientas y utillajes.
Sin embargo, se debe considerar los finales del siglo XIX como el
inicio en la aplicación del método científico basado en la
observación, medición y experimentación sistemática para
confirmar o descartar hipótesis sobre las características de los
procesos analizados.

En un principio estas actividades fueron llevadas a cabo por los


propios ingenieros mecánicos e iban encaminadas a la mejora del
sistema productivo.
Entre los primeros estudios prácticos que se conocen destacan los
de Matthew Boulton y James Watt Jr. (hijo del inventor de la
máquina de vapor), los cuales realizaron investigaciones sobre
nuevas formas de organización, y esto fue un impacto de la
ingeniería en la sociedad

Las necesidades humanas dieron origen a algunas especialidades


de la ingeniería y sus principales aportes al bienestar de la
humanidad.
Los Primeros Métodos De La Ingeniería
Industrial.

En 1932, el término de “ingeniería en métodos” fue utilizado por


Maynard y sus asociados, desde ahí las técnicas de métodos, como
la simplificación del trabajo tuvo un progreso acelerado.

Fue en la segunda guerra mundial donde se impulsó la dirección


industrial con un método de rigor científico debido principalmente a
la utilización de la investigación de operaciones.
A si mismo la ingeniería industrial ha tenido un contacto con los
campos de acción las producciones de bienes y servicios
evolucionando desde la ingeniería de producción metal mecánica y
química hasta cubrir otros procesos productivos de otros sectores
económicos.
Los conceptos de hombres-máquina que inicialmente fijan la acción
de a ingeniería industrial, en la actualidad y en los años venidos se
están viendo ampliadas a otros grandes conceptos como son:
hombre- sistemas, hombre-tecnología; hombre-globalizacion,
hombre- competitividad; hombre-gestión del conocimiento,
hombre-tecnología de la información, hombre-biogenética
industrial, hombre automatización, hombre robótica, hombre-
inteligencia artificial y muchos mas interrelaciones al cual llamó,
“campo sistemático de la ingeniería industrial ” que se integran al
basto campo de su acción y que por el de desarrollo "creativo y
tecnológico” y su versatilidad no se fija límites para participar en
cualquier producción terminal de cualquier sector económico de
área geográfica del país, con un grado sólido de responsabilidad
hacia el bienestar de la organización o medio donde se actúa.
Que debe orientarse a la búsqueda de IDEAS o niveles de la
excelencia teniendo como objetivos básicos: buscar los mejores
niveles óptimos de la economicidad, incrementar la productividad y
la calidad total como también la rentabilidad de los sistemas;
diseñar, mejor, desarrollar sistemas integrales compuestos de
hombres .

Usando conocimientos especializados, matemáticos, físicos, de las


ciencias sociales y de otras disciplinas Inter relacionándolas junto
con los principios y métodos del análisis y diseño de la ingeniería
para señalar, producir y evaluar los resultados que se obtendrán de
dichosa sistemas.
Solo el hombre ha pasado de la explosión atómica, a la explosión
digital y virtual, de ahí le espera un largo camino hacia las
explosiones universales de los sistemas, donde el “hombre
conectividad” ya se hace real.
Y por ello el ingeniero industrial debe dirigir su educación,
conocimiento- entrenamiento y experiencia, dentro de los “campos
sistemáticos de la ingeniería ” y de las tecnologías, debe ser capaz
de determinar los factores involucrados en las producciones
terminales, en los valores agregados, en los recursos, relacionados
con el hombre y cualquier ámbito económico.
seguir fortaleciendo las ~ instituciones humanas para servir a la
humanidad y las premisas y - prioridades deben ser el bien común
del hombre comprendiendo las leyes que rigen el funcionamiento
de los campos sistemático de la ingeniería industrial, y Llevarlo a un
nivel de vida, calidad y mejor bienestar. y en los términos de
necesidad, de creatividad, de causalidad, competitividad y de
casualidad se logren una dinámica de nuevas oportunidades para
los futuros profesionales de esta rama.
La Utilización De La Ingeniería
Industrial En La Historia

La ingeniería industrial es una carrera que ha formado grandes


profesionistas preparados para ser eficientes dentro de las
organizaciones. Dichas organizaciones han manejado muchas
técnicas de producción como son los siguientes:’‘
* POKA – YOKE

En japonés comúnmente es conocido como “a pruebas de errores”.


Es un sistema introducido por la empresa Toyota en la década de
los 60.

Es un dispositivo que se aplica para evitar los errores interactuando


con las maquinarias, el cual garantiza la seguridad de los usuarios,
así evitando muchos accidentes.
Shingo afirmaba que la causa de los errores estaba en los
trabajadores y los defectos en las maquinarias por no darles
mantenimiento. A causa de esta premisa surgieron dos
posibilidades a lograr el poka – yoke:

• Imposibilitar de algún modo el error humano.

• Resaltar el error.

En la actualidad Poka – Yoke es una técnica de calidad, que


consiste prácticamente en avisar al trabajador de producirse el
error para que lo subsane.
Q. F. D (Casa de la calidad) (Quality Function
Deployment)( Despliegue de la Función de
Calidad)
Q. F. D (Casa de la calidad) (Quality Function Deployment)(
Despliegue de la Función de Calidad) Es un sistema que busca
focalizar el diseño de los productos y servicios en dar respuesta a
las necesidades de los clientes. Esto significa alinear lo que el
cliente requiere con lo que la organización produce. El QFD permite
a una organización entender la prioridad de las necesidades de sus
clientes y encontrar respuestas innovadoras a esas necesidades, a
través de la mejora continua de los productos y servicios en
búsqueda de maximizar la oferta de valor.
Técnica desarrollada en 1972 en el astillero de Mitsubishi en Kobe,
utilizado por la empresa Ford en los Estados Unidos y también por
Xerox en el año de 1986. Esta técnica está arraigado para los
ingenieros de diseño de la empresa, para poder sacar un producto
y poder satisfacer las necesidades del cliente y lograr que este
quede satisfecho al adquirir el producto.

El equipo de diseño dentro de una organización debe analizar las


necesidades básicas del cliente para poder generar un nuevo
producto para lograr una mayor demanda en el mercado
internacional.
KAIZEN (MEJORA CONTINUA)

El método de Kaizen está enfocado en trazarse una meta y a través


de esto, Innovar el producto constantemente considerando
aspectos como: calidad, costos y grado de competencia y así sacar
el producto en el mercado para generar mayores utilidades de la
organización.
BENCHMARKING
Xerox es una organización que descubre y aplica benchmarking
para combatir la competencia.

En 1979 Xerox inició un proceso denominado benchmarking


competitivo.

Esta técnica consiste en comprar un producto de una empresa de


alta competitividad y comparar el producto y analizar cada parte y
poder modificarle agregándole nuevas ventajas o funciones para
poder alcanzar un alto nivel de productividad.
Este proceso de benchmarking ayudó a las empresas a mejorar sus
procesos mediante el estudio de competencia, pero después se
comprendió que la comparación con la competencia solo ayudaría a
igualarlos, pero jamás a superarlos y a ser más competitivo.
T. P. M (Mantenimiento productivo total)
En Estados Unidos, después de la segunda guerra mundial
aparecieron varias teorías de mantenimiento preventivo y
mantenimiento productivo.

En los años 50, las teorías americanas fueron importadas por los
japoneses y modificadas a la gestión de sus fábricas.

El TPM es un sistema productivo desarrollado en Japón, para


eliminar pérdidas, reducir paradas, garantizar la calidad y disminuir
costos en las empresas con procesos continuos.

El objetivo del TPM es: Lograr cero accidentes, defectos y averías.


SMED

Este método consiste en el cambio de herramientas en pocos


minutos. Esta teoría introduce la idea de que en general cualquier
cambio de máquina o inicialización de proceso debería durar menos
de 10 minutos. la ingeniería industrial guarda estrecha relación con
la alta dirección, con los administradores, con las finanzas, etcétera,
JIT
Uno de los pilares de la filosofía JIT fue
precisamente el ahorro de espacio, la eliminación
de desperdicios y la eliminación de la carga que
supone la existencia de inventarios.

Las primeras empresas que implementaron este


método productivo, fueron Toyota y Kawasaki.
BENEFICIOS DEL JUSTO A TIEMPO
• Disminuyen las inversiones para mantener el inventario.

• Aumenta la rotación del inventario.

• Reduce las pérdidas de material.

• Mejora la productividad global.

• Ahorro en los costos de producción.

• Racionalización en los costos de producción.


KANBAN

Se define como “Un sistema de producción altamente efectivo y


eficiente”. KANBAN significa en japonés: ‘etiqueta de instrucción’.
Su principal función es ser una orden de trabajo, es decir, un
dispositivo de dirección automático que nos da información acerca
de que se va ha producir, en qué cantidad, mediante que medios y
como transportarlo.
KANBAN cuenta con dos funciones principales: control de la
producción y mejora de procesos. Por control de la producción se
entiende la integración de los diferentes procesos y el desarrollo de
un sistema JIT. La función de mejora continua de los procesos se
entiende por la facilitación de mejora en las diferentes actividades,
así como la eliminación del desperdicio, organización del área de
trabajo, mantenimiento preventivo y productivo, etc.
Evolución De La Ingeniería A La
Ingeniería Industrial

La Ingeniería Industrial A finales del siglo XIX, en Estados Unidos ya se impartía la


licenciatura en ingeniería industrial. Por ello habrá que preguntarse ¿ Qué trabajo deberían
desempeñar los ingenieros industriales, que no pudieran desempeñar cualquiera de las otras
especialidades de la ingeniería que ya existían? La respuesta es sencilla. Mientras los
ingenieros mecánicos, eléctricos y químicos, entre otros, eran especialistas en su área, y
diseñaban y operaban las máquinas y dispositivos de su especialidad, no existía personal
preparado que, aparte de entender los términos de los otros especialistas, pudiera controlar
administrativamente tales procesos.
Control significa proporcionar todos los insumos necesarios para la
producción, programar, controlar el personal operativo, dar
mantenimiento a los equipos y preocuparse por elevar la eficiencia
del trabajo.

En general, todas estas tareas las vino a desempeñar el ingeniero


industrial, desde su creación. De esta forma, el ingeniero industrial
no es mecánico, eléctrico ni químico, sino la persona encargada del
control y la optimización de los procesos productivos, tarea que
normalmente no realizan las otras especialidades.
Esto no representa una ventaja ni una desventaja, sino
simplemente una característica de esta rama de la ingeniería y sus
tareas dentro de la empresa, las que están claramente definidas
respecto de las diferentes tareas que desempeñan las otras
especialidades de la ingeniería.
De esta forma, todas las actividades relacionadas con una industria
son ingerencia de la ingeniería industrial, con excepción de las
tecnologías que se emplean en los procesos productivos; así, el
ingeniero industrial puede encargarse desde la determinación de la
localización óptima de la industria, la optimización de los procesos,
la utilización de la maquinaria, y de la mano de obra, el diseño de la
planta, la toma de decisiones para la automatización de procesos,
hasta la planeación de la producción, lo cual implica controlar los
inventarios tanto de materia prima como de producto terminado,
también planea el mantenimiento de todos los equipos.
Nuevamente se tiene un campo de la ingeniería con una extensa
aplicación, por lo que también se subdividió en una serie de
especialidades como son ingeniero en procesos de manufactura,
industrial administrador, industrial en administración y planeación
de la producción, industrial en control de calidad, industrial en
sistemas, industrial en pulpa y papel, industrial en evaluación de
proyectos y otras.
No hay necesidad en enfatizar que ésta es una de las
especialidades de la ingeniería que no sólo está relacionada con
otras ingenierías en la misma industria, sino que está en contacto
con todas las áreas de la industria distintas de la ingeniería, es
decir, la ingeniería industrial guarda estrecha relación con la alta
dirección, con los administradores, con las finanzas, etcétera, por lo
que se puede considerar que tiene un enfoque interdisciplinario por
necesidad.
No hay necesidad en enfatizar que ésta es una de las
especialidades de la ingeniería que no sólo está relacionada con
otras ingenierías en la misma industria, sino que está en contacto
con todas las áreas de la industria distintas de la ingeniería, es
decir, la ingeniería industrial guarda estrecha relación con la alta
dirección, con los administradores, con las finanzas, etcétera, por lo
que se puede considerar que tiene un enfoque interdisciplinario por
necesidad.
Definiciones De Ingeniería Industrial
La ingeniería industrial es la rama de la ingeniería que estudia y
capacita sobre los elementos de análisis, proyección, diseño,
planeación, optimización y control de la producción de bienes y
servicios, teniendo en cuenta los aspectos económicos, técnicos y
sociales.

La ingeniería industrial emplea conocimientos y métodos de las


ciencias matemáticas, físicas, sociales, etc. de una forma amplia y
genérica, para determinar, diseñar, especificar y analizar los
sistemas (en sentido amplio del término), y así poder predecir y
evaluar sus resultado.
Objetivos de la Ingeniería Industrial
Objetivos de la Ingeniería
La Ingeniería Industrial dirige su actuación en la Planeación:
Ejecutiva, Estratégica y Táctica en Ingeniería y Tecnología; que tiene
como propósito de analizar, diseñar y mejorar sistemas industriales,
de evaluar su comportamiento, así como de tomar decisiones
mediante la aplicación de teorías matemáticas y estadísticas, de
metodologías de integración de empresas y simulación, así como
de los métodos de análisis y diseño de la ingeniería y de las
ciencias sociales. Para ello sus principales objetivos está dirigido a:
Responder a la necesidad

Responder a la necesidad de contar con un sector industrial más


competitivo, con profesionales capaces de aplicar y desarrollar
metodologías de planeación estratégica en tecnologías y de análisis
de decisiones, habilitados en la instrumentación herramientas de
vanguardia como la simulación, tecnologías de información,
automatización, Robótica y comunicación encaminadas al
incremento de la competitividad de las empresas.
Optimizar procesos básicos

Optimizar procesos básicos (o de apoyo), intermedios y terminales


tanto de manufactura como de servicios para lograr la excelencia
de la Producción Terminal de Bienes y Servicios.
Servir con instrumentos técnicos

Servir con instrumentos técnicos para la investigación y


capacitación, que faciliten la resolución de problemas en el ámbito
local, regional y nacional.
Dotar a un País o medio organizacional

Dotar a un País o medio organizacional; con conocimientos y


herramientas actualizadas, para que su desempeño sea eficiente en
la solución de problemas de gestión de operaciones y de la
productividad que se dan en las: medianas, pequeñas y micro
empresas.
Infundir atraves de los profesionales de Ingeniería Industrial los
valores de la ética, honestidad y profesionalismo en bien del
desarrollo regional y nacional.
La ingeniería industrial

es el área de la ingeniería que aborda el diseño, implantación y


mejora de los sistemas integrados, generalmente en el ámbito
industrial y/o empresarial.
La ingeniería industrial

emplea conocimientos y métodos de las ciencias matemáticas,


físicas, sociales, etc. de una forma amplia y genérica, para
determinar, diseñar, especificar y analizar los sistemas (en sentido
amplio del término), y así poder predecir y evaluar sus resultados.
Es la rama de la ingeniería basada en el proceso de información y
gestión de empresas..
La ingeniería industrial

está capacitado para ocupar posiciones en las distintas áreas de la


empresa, tales como: producción, logística, planeación, diseño,
gestión de proyectos, etc.
La ingeniería industrial

estudia la utilización racional de los recursos y el manejo óptimo de


los sistemas de transformación de bienes y servicios, buscando
emplear de manera adecuada en dichos sistemas los recursos
humanos, técnicos, materiales y de información con la finalidad de
obtener productos útiles a la sociedad o servicios de excelencia,
protegiendo el medio ambiente.
la definición de la carrera ingeniería
industrial
forma profesionistas capaces de integrar, diseñar, planear,
organizar, mantener, aportar, dirigir, y controlar los sistemas
productivos en industrias manufactureras y sistemas operativos en
empresas de servicios e instituciones conformadas por recursos
humanos, materiales, económicos, de información y energía;
utilizando métodos físicos, químicos, matemáticos y
computacionales, así como técnicas de de ingeniería, principios de
económico y de dirección, logrando como función social la
integración y aplicación de usos, procesos y sistemas para generar
un bienestar compartido.
El ingeniero industrial

El ingeniero industrial debe estar capacitado para: analizar y


mejorar diseños de productos y servicios, también debe ser capaz
de establecer medidas de producción, eficaz y productividad que
orienten a las organizaciones a aumentar las ventas totales de
bienes y servicios, a minimizar inventarios y costos de operaciones.
Para aplicarla se tiene que partir de los clientes, debe analizarse si
el producto es competitivo, si realmente es lo que el cliente quiere y
necesita, se cuestiona la estructura completa de la empresa, es
posible empezar con grupos naturales de trabajo mientras se
reafirma la figura del jefe, pasar a grupos de mejora continua,
después a los llamados auto dirigidos y, finalmente a los de altos
dirigidos. el abastecimiento de costos y como resultado, una mejor
posición en el mercado.
Su fin es la competitividad

Su fin es la competitividad y los medios son: diseñar


horizontalmente los procesos fundamentales de una organización,
desde el cliente hasta el último consumidor, volver más plana la
estructura organizacional; dignificar las relaciones entre jefes y
subordinados; y sobre todo, redistribuir el poder y el manejo de la
información en toda la estructura.
En síntesis una sola comprensión de las bases de los factores
humanos y técnicos y económicos para aplicar metodologías de
optimización que generen: optimización del trabajo humano;
minimización de ciclos de trabajo, maximización de calidad del
producto por unidad monetaria de costos; maximización del
bienestar de trabajadores y empleados incluyendo: retribución,
seguridad en el trabajo, salud y comodidad; maximización de
beneficios para todos ( cliente, empresas, trabajadores y
proveedores) en un enfoque “todos ganan” .

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