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Aisi Propiedad Aceros
Aisi Propiedad Aceros
Zp= 24 18 22 38 15
np(rpm)= 4500 5400 1800 3500 6000
Potencia(HP)= 3.5 15 6 10 24
Zg= 56 60 64 80 68
Pd= 8 9 9 24 40
Grados de dientes evolv 20 gr prof total evolv 14,5 gr prof total stub 20 gr evolv 20 gr prof total stub 20 gr
Material piñon 1020 Rolado en caliente 1213 Extruido en frio 4150 OQT 100 1117 WQT 350 1144 OQT 400
Material engranaje 1137 OQT 400 3140 OQT 1000 1020 Recocido 1213 Extruido en frio 4340 OQT 700
Factor K
x y y
14.!/2 20 gra ev 14.5 ev 20° ev
m14,5 m20 20 ° BHN
BHN K K 0.952 1.3 K
K K
150 30 41 30 41 41 150
160 35.6 48.6 48.6 48.6 160
170 41.2 56.2 56.2 56.2 170
180 46.8 63.8 63.8 63.8 180
190 52.4 71.4 71.4 71.4 190
200 58 79 77.6 79 79 200
210 89.4 89.4 210
220 99.8 99.8 220
230 110.2 110.2 230
240 120.6 120.6 240
250 96 131 125.2 131 131 250
260 144 144 260
270 157 157 270
280 170 170 280
290 183 183 290
300 144 196 172.8 196 196 300
310 213 213 310
320 230 230 320
330 247 247 330
340 264 264 340
350 281 281 350
360 298 298 360
370 315 315 370
380 332 332 380
390 349 349 390
400 268 366 268 366 366 400
410 375.15 375.15 410
420 384.3 384.3 420
430 393.45 393.45 430
440 402.6 402.6 440
450 315.6 431 315.6 411.75 411.75 450
500 363.2 496 363.2 457.5 457.5 500
550 410.8 561 410.8 503.25 503.25 550
600 458.4 626 458.4 549 549 600
650 506 691 506 594.75 594.75 650
700 553.6 756 553.6 640.5 640.5 700
Pd Dp" Vg(p/min) Sprod Spermis
lb/pg2 lb/pg2
Zp= 24 26 22
n(rpm)= 1150 3200 3000
Potencia(HP)= 3.5 4 6
Zg= 56 60 64
Pd= 8 9 9
Sigmaop(PSI)= 20000 12000 13000
Sigmaog(PSI)= 15000 12000 12000
b(pg)= 1.5 1.8 1.6
BHN= 250 200 300
Grados de dientes 20 14.5 20
Un par de engranajes rectos que transmite potencia de un motor al eje de una bomba impelente, deben disenarse
con la distancia entre centros tan pequena como sea posible.
El pinon de acero forjado Sigmap(PSI) , debe transmitir HP a np (rpm) a un engranaje de acero fundido Sigmag(PSI),
con una razon de transmisiokn np/ng., y se deben utilizar dientes forma descrita abajo.
Determinar la longitud del diente y el paso diametral necesario segun Lewis.
Determinar los diametros, la longitud de diente, y Nos. De dientes. Para que los tamanos sean minimos y con la
resistencia adecuada.
Hallar las cargas de desgaste,dinamica y de limite de flexion
np=(rpm) 2500
Sop= 15000
Sog(PSI)= 10000 Datos hallados por condiciones problema
BHN 250 Suponiendo:
np/ng= 4 Zp= 15
20grad.prof total Zg= 60
Pot(HP)= 5 ng= 625.00
Fact yp= 0.092
Analisis del mas debil Fact yg= 0.132
pinon 1380 k= 4
engranaje 1320 Mtg= 504
Elemento mas
debil: engranaje
Referencias de analisis: VER HOJA ENGRANAJE DEBIL
Sprod= 3.23 Pd^3
Fd:=(.05xV(b*C + Wt)/(.05*V + (b*C + Wt)^.5)+ Wt Analisis
Pd Dg" Vg(p/min) Sprod Spermis Wtg ancho b k ancho b" diferencia Fo=SoxbxygxPc Fw =Dp*b*K*Q Fd Fd Fd referente a
lb/pg2 lb/pg2 Lb correg aconsejado ancho Fo permis Fw desgaste 1a clase Tall cuidado Fino Fo permis
no 3 20.00 3270.83 87.13 2684.06 50.40 4.19 0.13 0.14 4.05 187.78 47.48 491.60 293.17 193.95 no admisible
no 4 15.00 2453.13 206.54 3284.86 67.20 3.14 0.25 0.20 2.94 204.58 68.97 659.95 391.13 256.73 no admisible
no 5 12.00 1962.50 403.39 2341.46 84.00 2.51 0.69 0.43 2.08 358.75 151.18 1172.29 658.20 401.15 no admisible
no 6 10.00 1635.42 697.06 2684.06 100.80 2.09 1.04 0.54 1.55 375.55 189.91 1343.22 754.87 460.69 no admisible
no 7 8.57 1401.79 1106.90 2997.32 117.60 1.79 1.48 0.66 1.13 392.35 231.48 1491.48 839.40 513.36 no admisible
no 8 7.50 1226.56 1652.29 3284.86 134.40 1.57 2.01 0.79 0.78 409.15 275.87 1619.41 913.11 559.96 no admisible
no 9 6.67 1090.28 2352.58 3549.71 151.20 1.40 2.65 0.92 0.47 425.95 323.10 1729.60 977.44 601.36 no admisible
no 10 6.00 981.25 3227.13 3794.47 168.00 1.26 3.40 1.07 0.19 442.75 373.16 1824.59 1033.76 638.34 no admisible
tomar Pd anterior 11 5.45 892.05 4295.31 4021.33 184.80 1.14 4.27 1.22 -0.08 459.55 426.05 1906.70 1083.33 671.64 no admisible
tomar Pd anterior 12 5.00 817.71 5576.48 4232.18 201.60 1.05 5.27 1.38 -0.33 476.35 481.77 1977.96 1127.24 701.88 no admisible
13 4.62 754.81 7090.00 4428.67 218.40 0.97 6.40 1.55 -0.58 493.15 540.33 2040.14 1166.43 729.57
E s fu e rz o s -re s is te n c ia s
tomar Pd anterior no admisible
Determinar:
1,-Cual es el paso diametral aconsejable?
2,-Cual es el elemento mas debil sobre el cual se diseno
3,-Cual es la longitud aconsejable del diente
4,-Cuanto vale la carga tangencial?
5,-Que porcentaje se ahorraria usando la longitud aconsejable?
6,-Desde el punto de vista del desgaste y la flexion, se aceptan los datos Relacion de esfuerzos
obtenidos,?
7,-Cuales serian sus comentarios y decisiones al respecto? 8000.00
8,-Porque existe ese quiebre en el grafico obtenido? 7000.00
6000.00
Carga tangencial Wt=Mtg*2/Dg 5000.00 Sprod lb/pg2
k corregido=Sprod*4/Sperm 4000.00 Spermis lb/pg2
ancho aconsejado=kxPc=kx3.14/Pd 3000.00
ancho b"con k=4 1.57 2000.00
1000.00
0.00
La carga Fo,permisible de flexion es=SoxbxyxPc
la carga Fw de desgaste permisible es=Dp*b*K*Q
Paso diametral
Dp=Dg*ng/np 1.67
K= 131 de tablas,acero,acero
Q=2*Zg/(Zp + Zg) 1.60
Eng.com
1a.clase
Engran error diente Valor C Impulso
pg dinamico
1 1a.clase 0.002 3320 2888.44
2 tall.cuida 0.001 1660 2078.25
3 eng.pres 0.0005 830 1519.15
Pot trans(HP=) 30 25 40
np(rpm)= 1500 1800 2500
np/ng= 3.6 3.4 2.8
perfil Stub 20 g 20 g prof total evolv comp 14.5 g
Rop(PSI)= 18000 16000 20000
Rog(PSI)= 12000 18000 16000
np=(rpm) 2500
Sop= 15000
Sog(PSI)= 10000 Datos hallados por condiciones problema
BHN 250 Suponiendo:
np/ng= 4 Zp= 15
20grad.prof total Zg= 60
Pot(HP)= 5 ng= 625.00
Fact yp= 0.111
Analisis del mas debil Fact yg= 0.152
pinon 1665 k= 4
engranaje 1520 Mtg= 504
Elemento mas
debil: engranaje
Referencias de analisis: VER HOJA ENGRANAJE DEBIL
Sprod= 2.80 Pd^3
Determinar:
sfuerzos PSI
14000.00
12000.00
1,-Cual es el paso diametral aconsejable?
Esfuerzos PSI
2,-Cual es el elemento mas debil sobre el cual se diseno
3,-Cual es la longitud aconsejable del diente
4,-Cuanto vale la carga tangencial?
5,-Que porcentaje se ahorraria usando la longitud aconsejable? 14000.00
6,-Desde el punto de vista del desgaste y la flexion, se aceptan los datos
12000.00
obtenidos,?
7,-Cuales serian sus comentarios y decisiones al respecto? 10000.00
8,-Porque existe ese quiebre en el grafico obtenido?
8000.00
Carga tangencial Wt=Mtg*2/Dg
k corregido=Sprod*4/Sperm 6000.00
ancho aconsejado=kxPc=kx3.14/Pd
4000.00
ancho b"con k=4 1.57
2000.00
La carga Fo,permisible de flexion es=SoxbxyxPc
la carga Fw de desgaste permisible es=Dp*b*K*Q 0.00
Dp=Dg*ng/np 1.67 9 10 1
K= 131 de tablas,acero,acero
Q=2*Zg/(Zp + Zg) 1.60
Eng.com
1a.clase
Engran error diente Valor C
pg
1 1a.clase 0.002 3320
2 tall.cuida 0.001 1660
3 eng.pres 0.0005 830
12000.00
10000.00
8000.00
6000.00
4000.00
2000.00
0.00
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Fd:=(.05xV(b*C + Wt)/(.05*V + (b*C
ancho b k ancho b" diferencia porcnetaje Fo=SogxbxygxPc Fw =Dp*b*K*Q
correg aconsejado ancho ahorro Fo permis Fw desgaste Inercia
Relacion de esfuerzos-Pd
14000.00
12000.00
Esfuerzos PSI
Relacion de esfuerzos-Pd
14000.00
12000.00
10000.00
8000.00 Esfuerzo producido
Resistencia permisible
6000.00
4000.00
2000.00
0.00
9 10 11 12 13 14 15
Paso diametral
0.00287
materiales,bajar Pd…..
Fd:=(.05xV(b*C + Wt)/(.05*V + (b*C + Wt)^.5)+ Wt Analisis referente a
Fd Fd Fd 1a clase tall cuidado
1a clase Inercia Tall cuidado Inercia Fino Fo permis Fw desgaste Fo permis
Np=(rpm) 5000
Piñon
AISI 1050 OQT 400
Engranaje
AISI 1040 OQT 1300
n p dg Zg
ρ= = = 2.6
ng d p Z p
20grad.prof total 0
Pot(HP)= 15
Solucion: MECANISMO HEPICICLOIDAL
Entrada e
Salida s(brazo)
Satelites b
Rueda fija a
Ruedas a b e
entrada
mov con s(brazo) 1 1 1
todas una vuelta
a vuelve a su po-
na∗Z a nb∗Z b
sicion inicial. nb =−
Zb ne =
Ze
na∗Z a
nb =− Z a∗Z b
Zb ne =
Z b∗Z e
na∗Z a
nb =− Z a∗Z b
Zb ne =
Z b∗Z e
con na=1
mov totales 0 Za Za
1− 1+
Zb Ze
Relaciones utiles
Puesto que la rueda b esta en contacto con la rueda e y la rueda fija a,
De la geometria de las ruedas se debe cumplir:
Z
como . Pd=
ra=re+2∗rb d d a =d e+ 2∗d b Z a=Z e +2∗Z b
Z
d=
Pd
Za Za
1+ 1+
ne Ze ne Ze
= o la de entrada a la de los satelites: =
ns 1 nb Za
1−
Zb
ne 2
Analisis de relaciones. Existira la relacion?: =
ns 1
Za
esto significaria que el numerador deba ser igual a 2 o sea ne =1+ =2
Ze
Relacion de potencias
Como la potencia de entrada debe ser igual a la de salida, se debe cumplir que
ne
M ts= M te∗
ns
ne
Pot e =Pot s M te∗ne=M ts∗ns M ts= M te∗
ns
Significando Pot la potencia y Mt el momento torsor
Según estas relaciones el momento torsor a la salida es siempre mayor a 2, observando tambien
que estos sistemas, multiplican el torque de salida, bajanbdo la velocidad, lo que es util para aplicaciones en maquinas
donde se necesita alto torque de salida implicando alta fuerza de salida, como los tractores
Solucion al problema
Se debe cumplir la relacion:
ne 8
= 1
ns
No se conoce el diametro primitivo,la ecuacion a aplicar será: 2∗HP∗63000
σ= ∗P 3
n∗z∗k∗π 2∗ y d
φ n= 20
HP= 60 60 80
ne(rpm)= 1500 1500 3200
R(kg/cm2)=
R(PSI)= 88000
ρ= 4.5 4.50 18
k= 4.00
Roa(PSI)= 85000.00
Rob(PSI)= 85000.00
Roe(PSI)= 85000.00
Zmin= 15.00
Rτ= 52800.00
Kt= 1.00
Ze= 16 0.094
Za Za
1+ 1+ =
ne Ze
= Ze
ns 1
Z a=(i−1 )∗Z e
Za= 56 0.152
Z a −Z e 20 0.125 OK
Z b=
2
Z a −Z e
Z b=
2
F"a= 12920
F"b= 10625
F"e= 7990
rueda mas debil 7990
Rτ pasador= 51096.67
P
σ= 84.88 d3
Calculo de diametros
16
d 3= ∗K t∗M t
π∗Rτ
es necesario conocer lo momentos
HP∗63000
M te=
n 2520
de(pg)= 0.62
ne 20160
M ts= M te∗
ns
s(brazo)
salida
1
0
1
Z a=Z e
aplicaciones en maquinas
P∗63000
∗P 3
∗k∗π 2∗ y d
π σ
b=k∗ k ' =k∗
Pd R
R Wtg ancho b k' ancho b" da db
lb/pg2 Lb correg aconsejado Za/Pd Zb/Pd
Za= 100
Ze= 80
ne(rpm)= 1200
HP= 10
100 16
Calculo del diametro del pasador,sometido a esf.cortante
lb Lb Lb pg
Solucion
Material piñon
AISI
Material
engranaje
AISI
Eng.com
1a.clase
Engran error diente Valor C Impulso Fd(lb) Fo Fw
pg dinamico
1 1a.clase 0.002 3400 1943.08 2179.33 511.00 314.75
2 tall.cuida 0.001 1720 1415.58 1719.35 511.00 314.75
3 eng.pres 0.0005 860 1047.48 1356.43 511.00 314.75
an minimos y con la
14000.00
12000.00
10000.00
8000.00
6000.00
4000.00
2000.00
0.00
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
asumiendo b=
4 4
2126.8267 1310.00
2126.8267 1310.00
2126.8267 1310.00
0.00
TABLAS DE FACTOR DE FORMA DE LEWIS
12 0.067
13 0.071
14 0.075
15 0.078
16 0.081
17 0.084
18 0.086
19 0.088
20 0.09
21 0.092
22
23 0.094
24
25 0.097
26 0.099
27
28
29
30 0.101
31
32
33
34 0.104
35
36
37
38 0.106
39
40
41
42
43 0.108
44
45
46
47
48
49
50 0.11
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60 0.113
61
62
63
64
65
66
67
68
69
70
71
72
73
74
75 0.115
76
77
78
79
80
81
82
83
84
85
86
87
88
89
90
91
92
93
94
95
96
97
98
99
100 0.117
101
102
103
104
105
106
107
108
109
110
111
112
113
114
115
116
117
118
119
120
121
122
123
124
125
126
127
128
129
130
131
132
133
134
135
136
137
138
139
140
141
142
143
144
145
146
147
148
149
150 0.119
300 0.122
cremallera 0.124
Un piñon recto de acero de Rop(PSI)= debe accionar a un engranaje de acero Rog(PSI), El diametro del piñon
deber ser de dp(pg) y la distancia entre centros de C(pg).,El piñon debe transmitir HP, a n (rpm). Los dientes deben ser
según lo especificado en los datos,.Determinar las condiciones geometricas del diente.
Determinar las cargas dinamica, de desgaste, la carga limite de fatiga en flexion.
Sus comentarios.
Materiales
Piñon
1020 Recocido
Engranaje
1040 OQT 1300
20grad.prof total 0
Pot(HP)= 15
dp(pg)= 4
C(pg)= 9
np(rpm)= 5000
Dientes de 20 grados y prof.total
PSI PSI
subir el Pd 20 80 240 0.138 942 15434.1 36964.98 0.63 1.959 0.31 0.32
subir el Pd 21 84 252 0.138 942 17016.1 36964.98 0.60 2.160 0.32 0.28
subir el Pd 22 88 264 0.138 942 18675.2 36964.98 0.57 2.370 0.34 0.23
subir el Pd 23 92 276 0.138 942 20411.6 36964.98 0.55 2.591 0.35 0.19
subir el Pd 24 96 288 0.141 942 21752.2 36964.98 0.52 2.761 0.36 0.16
subir el Pd 25 100 300 0.142 942 23436.4 36964.98 0.50 2.974 0.37 0.13
subir el Pd 26 104 312 0.142 942 25348.9 36964.98 0.48 3.217 0.39 0.09
subir el Pd 27 108 324 0.142 942 27336.3 36964.98 0.47 3.469 0.40 0.06
subir el Pd 28 112 336 0.143 942 29193.1 36964.98 0.45 3.705 0.42 0.03
subir el Pd 29 116 348 0.143 942 31315.5 36964.98 0.43 3.974 0.43 0.00
subir el Pd 30 120 360 0.143 942 33512.5 36964.98 0.42 4.253 0.45 -0.03
subir el Pd 31 124 372 0.144 942 35535.4 36964.98 0.41 4.510 0.46 -0.05
Tomar el anterior 32 128 384 0.144 942 37865.0 36964.98 0.39 4.806 0.47 -0.08
Tomar el anterior 33 132 396 0.145 942 39990.8 36964.98 0.38 5.075 0.48 -0.10
Tomar el anterior 34 136 408 0.145 942 42451.2 36964.98 0.37 5.388 0.50 -0.13
Tomar el anterior 35 140 420 0.145 942 44985.0 36964.98 0.36 5.709 0.51 -0.15
Tomar el anterior 36 144 432 0.146 942 47266.4 36964.98 0.35 5.999 0.52 -0.17
Tomar el anterior 37 148 444 0.146 942 49928.7 36964.98 0.34 6.337 0.54 -0.20
Tomar el anterior 38 152 456 0.146 942 52664.1 36964.98 0.33 6.684 0.55 -0.22
Elegir entre el sistema de dientes rectos de ev 20 grados y profundidad total y el de 14 1/2 grados indicando
sus carateristicas y ventajas para la fabricacion de un sistema de dientes rectos, con minimas
dimensiones destinado a la aplicación en una maquina envasadora.
Determinando los diametros, la longitud de diente, y Nos. De dientes, el ancho necesario, debiendo
tambien satisfacer las ecuaciones de la parte externa.
Las exigencias son las siguientes:
Datos
AISI 3140 OQT 400 1930 AISI 4130 recocido 558 AISI5140 OQT
BHN 555 156
Rop 16000
AISI 3140OQT 1000 1050 AISI 4130 WQT 400 1610 AISI 5140 OQT
BHN 311 461
Rog 12000
Eng.com
1a.clase
Engran error diente Valor C Impulso
pg dinamico
1 1a.clase 0.002 3400 7725.19
2 tall.cuida 0.001 1720 5589.50
3 eng.pres 0.0005 860 4085.37
Zg= 52.5
1900
534 ng= 1714
Fact yp= 0.092
1000 Fact yg= 0.127
302 k= 4
Mtg= 551.25
Fd:=(.05xV(b*C + Wt)/(.05*V +
Spermis Wtg ancho b" k ancho" Fo=SoxbxygxPc Fw =Dp*b*K*Q Fd
lb/pg2 Lb correg aconsej Fo permis Fw desgaste 1a clase
b tanteo= 4
383.97 Lb 1358.52
0.0325 pg
asumiendo b=
Fd(lb) Fo Fw 4 4
0.00
TABLAS DE FACTOR DE FORMA DE LEWIS
dientes
13 0.071
or condiciones problema 14 0.075
15 0.078
16 0.081
17 0.084
19 0.088
20 0.09
21 0.092
22
23 0.094
24
25 0.097
26 0.099
27
28
Fd:=(.05xV(b*C + Wt)/(.05*V + (b*C + Wt)^.5)+ Wt 29
Fd Fd 30 0.101
Tall cuidado Fino 31
32
593.95 357.55 33
788.75 473.50 34 0.104
976.30 584.88 35
1154.66 690.70 36
1322.61 790.41 37
1479.55 883.78 38 0.106
1625.36 970.80 39
1760.24 1051.67 40
1884.64 1126.68 41
2711.88 1545.27 42
2812.60 1606.99 43 0.108
44
45
46
47
48
49
50 0.11
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60 0.113
61
62
63
64
65
66
67
68
69
70
71
72
73
74
75 0.115
76
77
78
79
80
81
82
83
84
85
86
87
88
89
90
91
92
93
94
95
96
97
98
99
100 0.117
101
102
103
104
105
106
107
108
109
110
111
112
113
114
115
116
117
118
119
120
121
122
123
124
125
126
127
128
129
130
131
132
133
134
135
136
137
138
139
140
141
142
143
144
145
146
147
148
149
150 0.119
300 0.122
cremallera 0.124
MA DE LEWIS
Elegir entre el sistema de dientes rectos de ev 20 grados y profundidad total y el de 14 1/2 grados indicando
sus carateristicas y ventajas para la fabricacion de un sistema de dientes rectos, con minimas
dimensiones destinado a la aplicación en una maquina envasadora.
Determinar los diametros, la longitud de diente, y Nos. De dientes, el ancho necesario, debiendo
tambien satisfacer las ecuaciones de la parte externa.
Las exigencias son las siguientes:
Datos
Evolvente 20 grados
Pd dg Vg(p/min) Sprod
lb/pg2
BHNp BHNg
BHN 433
2
K= 366 de tablas,acero,acero
Q=2*Zg/(Zp + Zg) 1.56
Engran error diente Valor C
pg
1 1a.clase 0.002 3440
2 tall.cuida 0.001 1720
3 eng.pres 0.0005 860
Fd<=Fo
3000
2.5
18
1213 Extruido en frio
5150 Recocido
* Pd 3 R
0.0351516 b*y
0.035163072 b*y
carga admisible
Rg ancho b" k ancho" Fo=SoxbxyxPc dg Wt
lb/pg2 correg aconsej Fog dp Lb
16373.69 1.26 1.09 0.3416 0.00 1.60 196.88
17447.23 1.14 1.36 0.39 0.00 1.45 216.56
18455.59 1.05 1.67 0.44 0.00 1.33 236.25
12000.22 0.97 3.26 0.79 0.00 1.23 255.94
12692.07 0.90 3.85 0.86 0.00 1.14 275.63
13359.61 0.84 4.50 0.94 0.00 1.07 295.31
14004.08 0.79 5.21 1.02 0.00 1.00 315.00
14626.66 0.74 5.98 1.10 0.00 0.94 334.69
15228.45 0.70 6.82 1.19 0.00 0.89 354.38
18455.59 0.52 13.34 1.75 0.00 0.67 472.50
18937.16 0.50 14.70 1.85 0.00 0.640 492.19
Fd:=(.05xV(b*C + Wt)/(.05*V + (b*C + Wt)^.5)+ Wt
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Un sistema de ruedas dentadas rectas, tiene las siguientes caracteristicas:
Material piñon
AISI 1144 OQT 1300 5140 OQT 1000 8740 Recocido
Material engranaje
AISI 1340 OQT 700 1144 OQT 1300 1340 OQT 1000
Rpm piñon 600 1200 1500
np
ρ= = `4/1 `3/2 `5/3
ng
Zp(min)= 16 20 18
Pd= 3 4 8
b(pg) 4.00 3.00 1.50
En funcion de la maxima potencia a transmitir, determinar cual sistema es mas conveniente
si se considera
14 1/2º profundidad total
evolvente 20 º profundidad total
Un sistema de ruedas dentadas rectas, tiene las siguientes caracteristicas:
Material piñon
AISI 1144 OQT 1300 5140 OQT 1000 8740 Recocido
Material engranaje
AISI 1340 Recocido 1144 OQT 1300 1340 OQT 1000
Rpm piñon 600 1200 1500
np
ρ= = `4/1 `3/2 `5/3
ng
Zp= 16 20 18
Pd= 3 4 8
b(pg) 4.00 3.00 1.50
En funcion de la maxima potencia a transmitir, determinar cual sistema es mas conveniente
si se considera
evolvente 20 º profundidad total
stub 20 º
Dimensionar un sitema de tansmisin por engranajes rectos con diente de 20 grados prof total
La fuente de poder es un motor electrico auq impulsa al piñon a np(rpm)
el ngranaje debe giria entre dos velociades, la potencia a transmitir es de HP
Materiales
Rop(PSI)= AISI 3140 recocido
Rog(PSI)= AISI 4130 recocido
Rop(PSI)= 95000
Rog(PSI)= 81000
dp(pg)= 4
C(pg)= 5
Pot(HP)= 3
np(rpm)= 1750
ng(rpm)= 460 465 rango
Dientes de 20 grados y prof.total
vida util de 10^7 ciclos C
Se conoce la distancia entre centros lugo ya se tieneidea de los diametros, se trata como problema de diametro conocido
Rop(PSI)= 95000
Rog(PSI)= 81000
dg(pg)= 6
rango rpm a considerar hasta determinar Z exacto
ng(rpm)= 460 460.5 461 461.5 462
Zp= 18.0
Zg= subir el Zp, p subir el Zp, p subir el Zp, p subir el Zp, pu subir el Zp, pues
68.5 68.4 68.3 68.3 68.2
F ´ g=Rog∗yg #N/A
subir el Zp, p subir el Zp, p subir el Zp, puessubir el Zp, pues Zg es fraccional
68.11 68.03 67.81 67.7
2∗HP∗63000
( )∗P 3 <= R
Z∗n∗4∗π 2∗y d
PSI PSI
σ p ( prod ) #N/A b=4∗3.14/P d k ´ =4∗σ p / R b=k ´∗3 . 14/ Pd Δ
Evolvente 20 grados
material piñon 3140 OQT 400 4130 Recocido 1213 Extruido en frio
Elegir entre el sistema de dientes rectos de ev 20 grados y profundidad total y el de 14 1/2 grados indicando
sus carateristicas y ventajas para la fabricacion de un sistema de dientes rectos, con minimas
dimensiones destinado a la aplicación en una maquina envasadora.
Determinando los diametros, la longitud de diente, y Nos. De dientes, el ancho necesario, debiendo
tambien satisfacer las ecuaciones de la parte externa.
Las exigencias son las siguientes:
Datos
Evolvente 20 grados
Solucion
Pd dp Vg(p/min) Sprod
lb/pg2
BHN p + BHN g
BHN = 308.5
2
K= 196 de tablas,acero,acero
Q=2*Zg/(Zp + Zg) 1.58
Engran error diente Valor C
pg
1 1a.clase 0.002 3440
2 tall.cuida 0.001 1720
3 eng.pres 0.0005 860
Fd<=Fo
grados indicando
3000
2.5
18
1213 Extruido en frio
5150 Recocido
1213 Extruido
en frio
75000
150
5150 Recocido
98000
197
* HP * 63000
* Pd 3 R
n * 4 * * y
2
0.0351516 b*y
0.035163072 b*y
carga admisible
Rp ancho b k ancho" Fo=SoxbxyxPc dg Wt
lb/pg2 correg aconsej Fop dp Lb
7244.28 2.09 1.10 0.5774 751.00 0.66 766.08
8089.90 1.79 1.57 0.70 1125.70 30.94 235.20
8866.10 1.57 2.14 0.84 1173.89 1.88 268.80
9581.09 1.40 2.82 0.98 1222.07 1.67 302.40
6319.50 1.26 5.86 1.84 2058.67 1.50 336.00
6792.46 1.14 7.25 2.07 2106.85 1.36 369.60
7244.28 1.05 8.83 2.31 2155.04 1.25 403.20
7676.34 0.97 10.59 2.56 2203.22 1.15 436.80
8089.90 0.90 12.55 2.82 2251.41 1.07 470.40
8486.13 0.84 14.72 3.08 2299.59 1.00 504.00
8866.10 0.79 17.10 3.35 2347.77 0.938 537.60
Fd:=(.05xV(b*C + Wt)/(.05*V + (b*C + Wt)^.5)+ Wt
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ver alternativas ver alternativas ver alternativa ver alternativas ver alternativas ver alternativas
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Elegir entre el sistema de dientes rectos de ev 20 grados y profundidad total y el de 14 1/2 grados indicando
sus carateristicas y ventajas para la fabricacion de un sistema de dientes rectos, con minimas
dimensiones destinado a la aplicación en una maquina envasadora.
Determinando los diametros, la longitud de diente, y Nos. De dientes, el ancho necesario, debiendo
tambien satisfacer las ecuaciones de la parte externa.
Las exigencias son las siguientes:
Datos
Evolvente 20 grados
Solucion
Pd dg Vg(p/min) Sprod
lb/pg2
BHN
BHNpp++BHN
BHN g g 433
BHN
BHN==
22
K= 196 de tablas,acero,acero
Q=2*Zg/(Zp + Zg) 1.57
Engran error diente Valor C
pg
1 1a.clase 0.002 3320
2 tall.cuida 0.001 1720
3 eng.pres 0.0005 860
Fd<=Fo
grados indicando
3000
2.5
18
1213 Extruido en frio
5150 Recocido
1213 Extruido
en frio
75000
150
5150 Recocido
98000
197
* HP * 63000
* Pd 3 R
n * 4 * * y
2
0.0351516 b*y
0.035163072 b*y
carga admisible
Rg ancho b k ancho" Fo=SoxbxyxPc dg Wt
lb/pg2 correg aconsej Fog dp Lb
14667.41 1.57 0.76 0.30 773.39 1.88 224.00
15924.59 1.40 0.99 0.35 801.37 1.67 252.00
17096.93 1.26 1.27 0.40 829.36 1.50 280.00
18192.73 1.14 1.58 0.45 857.34 1.36 308.00
19219.25 1.05 1.95 0.51 885.33 1.25 336.00
20182.86 0.97 2.36 0.57 913.32 1.15 364.00
21089.17 0.90 2.82 0.63 941.30 1.07 392.00
21943.15 0.84 3.33 0.70 969.29 1.00 420.00
22749.20 0.79 3.90 0.77 997.27 0.94 448.00
23511.24 0.74 4.53 0.84 1025.26 0.88 476.00
24232.79 0.70 5.21 0.91 1053.24 0.833 504.00
Fd:=(.05xV(b*C + Wt)/(.05*V + (b*C + Wt)^.5)+ Wt
Evolvente 20 grados
Solucion
Pd dp Vg(p/min) Sprod
lb/pg2
BHN
BHNp +BHN
p + BHN
g g 173.5
BHN
BHN==
22
K= 196 de tablas,acero,acero
Q=2*Zg/(Zp + Zg) 1.43
Engran error diente Valor C
pg
1 1a.clase 0.002 3440
2 tall.cuida 0.001 1720
3 eng.pres 0.0005 860
Fd<=Fo
grados indicando
3000
2.5
18
1213 Extruido en frio
5150 Recocido
1213 Extruido
en frio
75000
150
5150 Recocido
98000
197
2 * HP * 63000
* Pd 3 R
Z * n * 4 * * y
2
HP * 63000
* Pd 3 R
n * 4 * * y
2
0.0351516 b*y
0.035163072 b*y
carga admisible
Rp ancho b k ancho" Fo=SoxbxyxPc dg Wt
lb/pg2 correg aconsej Fop dp Lb
7448.91 2.09 2.10 1.0983 1408.89 1.20 1050.00
8279.26 1.79 3.00 1.34 1931.56 16.07 490.00
9034.58 1.57 4.10 1.61 2022.94 2.25 560.00
9724.61 1.40 5.43 1.89 2114.33 2.00 630.00
10357.47 1.26 6.99 2.19 2205.71 1.80 700.00
10939.98 1.14 8.81 2.51 2297.09 1.64 770.00
11477.91 1.05 10.90 2.85 2388.47 1.50 840.00
11976.19 0.97 13.28 3.21 2479.85 1.38 910.00
12439.06 0.90 15.96 3.58 2571.24 1.29 980.00
12870.16 0.84 18.98 3.97 2662.62 1.20 1050.00
13272.65 0.79 22.33 4.38 2754.00 1.125 1120.00
Fd:=(.05xV(b*C + Wt)/(.05*V + (b*C + Wt)^.5)+ Wt
ver alternativas ver alternativa ver alternativas ver alternativas ver alternativas
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ver alternativas ver alternativa ver alternativas ver alternativas ver alternativas
ver alternativas ver alternativa ver alternativas ver alternativas ver alternativas
ver alternativas ver alternativa ver alternativas ver alternativas ver alternativas
Los datos siguientes, son el resultado de calculo realizados sobre el analisis de una transmision de
Un par de engranajes rectos que transmite potencia de un motor al eje de una bomba impelente
con la distancia entre centros tan pequena como sea posible.
El pinon de acero forjado Sigmap(PSI) , debe transmitir HP a np (rpm) a un engranaje de acero fundido Sigmag(PSI),
con una razon de transmisiokn np/ng., y se deben utilizaron dientes forma descrita abajo.
Relacion de esfuerzos-Pd
Esfuerzos PSI
Np=(rpm) 2500 14000.00
Sop= 15000 12000.00
Sog(PSI)= 10000
10000.00
BHN 250
np/ng= 4.5 8000.00 Esfuerzo producido
20grad.prof total 0 Resistencia permisible
6000.00
Pot(HP)= 5
4000.00
pinon 1410 2000.00
engranaje 1370
0.00
Elemento mas
9 10 11 12 13 14 15
debil: engranaje
Paso diametral
Pd Dg" Vg(p/min) Sprod Spermis Wtg ancho b k ancho b" diferencia Fo=SogxbxygxPc
lb/pg2 lb/pg2 Lb correg aconsejado ancho Fo permis
no 3 24.00 3488.89 78.71 2559.24 47.25 4.19 0.12 0.13 4.06 184.63
no 4 18.00 2616.67 186.56 3144.10 63.00 3.14 0.24 0.19 2.95 200.38
no 5 14.40 2093.33 364.38 3643.72 78.75 2.51 0.40 0.25 2.26 216.13
no 6 12.00 1744.44 629.64 2559.24 94.50 2.09 0.98 0.52 1.58 369.25
no 7 10.29 1495.24 999.85 2863.64 110.25 1.79 1.40 0.63 1.17 385.00
no 8 9.00 1308.33 1492.49 3144.10 126.00 1.57 1.90 0.75 0.82 400.75
no 9 8.00 1162.96 2125.05 3403.36 141.75 1.40 2.50 0.87 0.52 416.50
no 10 7.20 1046.67 2915.01 3643.72 157.50 1.26 3.20 1.00 0.25 432.25
tomar Pd anterior 11 6.55 951.52 3879.88 3867.19 173.25 1.14 4.01 1.15 0.00 448.00
tomar Pd anterior 12 6.00 872.22 5037.14 4075.47 189.00 1.05 4.94 1.29 -0.25 463.75
tomar Pd anterior 13 5.54 805.13 6404.29 4270.07 204.75 0.97 6.00 1.45 -0.48 479.50
Determinar:
1,-Cual es el paso diametral aconsejable? 10
2,-Cual es el elemento mas debil sobre el cual se diseno engranaje
3,-Cual es la longitud aconsejable del diente 1.00
4,-Cuanto vale la carga tangencial? 157.50
5,-Desde el punto de vista del desgaste y la flexion, se aceptan los datos no admisible
obtenidos,?
7,-Cuales serian sus comentarios y decisiones al respecto?
8,-Porque existe ese quiebre en el grafico obtenido?
Recalcular con otros parametros como: Resistencia del material, ancho del diente, paso diametral...
La resistencia varia en funcion de la velocidad tangencial, en caso de engranajes rectos
se aplican dos ecuaciones, para v<2000 y para v entre 200 y 4000 pie/min
Eng.com
1a.clase
Engran error diente Valor C
pg
1 1a.clase 0.002 3320
2 tall.cuida 0.001 1660
3 eng.pres 0.0005 830
Zp= 20 18 40 30
Zg= 60 40 68 60
b(pg)= 2 3 6 3
dp(pg)= 2 3 16 6
dg(pg)= 6 6.7 27.2 12.0
BHNg= 555 280 461 241