F RI G ORI F I COCAM

AL

S AN P E D RO
Trabajo Final_Avance_03
INTEGRANTES:
 PLANTEAMIENTO DE RAM
Cálculo de confiabilidad
Fórmula utilizada:
 PLANTEAMIENTO DE RAM
Cálculo de Mantenibilidad

Fórmula utilizada:
 PLANTEAMIENTO DE RAM
Cálculo de Disponibilidad
 IMPLEMENTAR 5´S EN EL ÁREA D E MANTENIMIENTO
D E CALDERA EN LA E M P R E S A FRIGORÍFICO CAMAL
SAN P E D R O

Seiri (clasificar)
El primer paso para la implementación de
esta etapa consiste en identificar los
elementos innecesarios en las áreas de
mantenimiento de la caldera del Camal
San Pedro
▪
¿Es necesario este elemento?
▪
¿si es necesario, se necesita en esa cantidad?
▪
¿si es necesario, tiene que estar ubicado aquí?
Grupo de
AZUL
reconocimient
Es importante
conformar un grupo con Elemento de producción
o:
los jefes de cada área a
intervenir, en este caso innecesario
el jefe de
mantenimiento, para
VERDE
realizar la evaluación Problema de contaminación
ROJO
Elemento que no pertenece al área
Tarjetas
de color:
Estas tarjetas permiten
marcar o “notificar”
que en el área de
trabajo existen
elementos
innecesarios y que se
 Seiton (ordenar).
Para la implementación de Seiton se requiere que los colaboradores se acoplen a una
serie de métodos sencillos, esta estrategia básicamente consiste en ejercer el orden a
través de la marcación y ayuda de controles visuales
Ubicación de los elementos
Frecuencia de lubricación, tipo de lubricante y sitio de aplicación para los
equipos Estándares diseñados para la actividad que se debe realizar al equipo
Ubicación de los elementos de aseo, limpieza y residuos
(clasificados) Para los motores identificar el sentido de giro
Red eléctrica
Identificar el sentido de giro de actuadores, válvulas y botones de
actuación Marcación del flujo de líquido en tuberías
Ubicación de equipos, implementos y herramientas
 Campaña o jornada de limpieza. El área
SEISO ayuda a crear el hábito de de producción y mantenimiento debe
mantener el sitio de trabajo en organizar una campaña de orden y
correctas condiciones. limpieza.

Su proceso de implementación debe

Ésta jornada crea la motivación y
apoyarse en un programa de
sensibilización para iniciar el trabajo de
entrenamiento al personal
mantenimiento de la limpieza y
progresar a etapas superiores SEISO. En
ella deben participar todos los

Seiso (limpiar). operarios del área de mantenimiento,

así como el Jefe del Área
 Propósitos de la
limpieza.
Elementos que se deben utilizar para la
limpieza y forma de utilizar estos
elementos, tales como detergentes,
jabones, agua, escobas, cepillos.
▫ Elementos de seguridad que se deben
utilizar para la limpieza.
▫ Frecuencia y tiempo medio establecido
para la labor de limpieza
▫ Mapa de seguridad del equipo que
indique los puntos de riesgo que se
pueden encontrar durante el proceso de
limpieza.
Seiketsu La limpieza
estandarizada consiste
en mantener

(estandarizar) apropiadamente las

tres primeras “s”
(organización, orden y
limpieza)

Esta etapa consiste en conservar los

logros que se deben adquirir al
implementar las tres primeras “S”
ya que esta se relaciona
directamente a la creación de
hábitos para conservar la zona de Seiketsu no es una
actividad como tal,
trabajo en perfectas condiciones
sino que es un estado
estandarizado o
condición
 Shitsuke
(disciplina).
La disciplina no es visible y no
puede medirse a diferencia de la
clasificación, el orden, la limpieza y
la estandarización; por lo tanto,
esta será, la "S" más difícil de
alcanzar e implementar
 KPI - CALDERA 250 BHP
USO SEMESTRAL 1200 HORAS USO SEMESTRAL 1500 HORAS

1ER SEMESTRE 2DO SEMESTRE

TEMPORADA BAJA 1500 C/G SEMANAL TEMPORADA ALTA 2000 C/G SEMANAL

1era falla 2 horas falla eléctrica 1era falla 3 horas falla bomba
2da falla 3 horas falla sensor 2da falla 2 horas falla eléctrica
3era falla 7 horas falla interior

MTBF (1200-5)/2 597.5 MTBF (1500-12)/3 496

MTTR (5/2) 2.5 MTTR (12/3) 4

(180*24)-(5) (180*24)-(12)
DISPONIBILIDAD 99.88 DISPONIBILIDAD 99.72
180*24 180*24

DISPONIBILIDAD HL 1440 DISPONIBILIDAD HL 1440

OPERATIVA PP 24 97.98 OPERATIVA PP 24 97.5
PR 5 PR 12

DISPONIBILIDAD (597.5)/(597.5+2.5) DISPONIBILIDAD (496)/(496+4)

99.58 99.2
INHERENTE INHERENTE

SE TOMAN LAS SIGUIENTES LECTURAS

TEMPERATURA DE CHIMENEA 180 C MAX

PRESION DE VAPOR 65 PSI MAX

CONSUMO DE GAS A CORDE A LA TEMPORADA

INSPECCION DE LA CALIDAD DE AGUA TERCERO

PLANTEAMIENTO DE RCM
VENTAJAS
1.Brinda mayor seguridad
2.Mejor funcionamiento operacional
3.Mayor control de los costos del mantenimiento

DESVENTAJAS
1.Dificultad en la búsqueda de profesionales
2.Costos iniciales elevados
3.Requiere de un mantenimiento continuo
Gracias