PLANTA DE BENEFICIO

FIRST MAJESTIC SILVER CORP. Unidad Minera La Encantada

CODIGO COPIA No. No. No. HOJA

FM-LE-PB-P-21 ORIGINAL 1/5

FECHA DE ELABORACIÓN: 15-01-2015 REVISION No.: 00

FECHA DE ÚLTIMA REVISIÓN: PROCEDIMIENTO
Paro de bandas transportadoras

I.- OBJETIVO.

Estandarizar un procedimiento para Paro de bandas en el área de trituración de una forma segura,
con la finalidad de mejorar el proceso y disminuir los tiempos muertos en el área.

II.- ALCANCE.

Proporcionar la metodología necesaria para parar las bandas en el área de trituración evitando daños
en el personal operativo y en lo equipos.

III.- DEFINICIONES Y TERMINOLOGÍA.

Trituración: Proceso en el cual se reduce normalmente el tamaño de los trozos de mineral a

un  valor comprendido entre 8" a 6". A continuación, los  productos obtenidos se criban en un tamiz vibrante
con objeto de separar aquellas partículas cuyo  tamaño ya es lo suficientemente fino, con el consiguiente
aumento  en la capacidad de las quebrantadoras secundarias. La trituración se lleva a cabo normalmente en
quebrantadoras de mandíbulas o en quebrantadoras giratorias

Quebradora: Equipo utilizado para proceso primario seco en trituración el cual reduce una partícula de
mineral.

Criba: Una criba vibratoria se utiliza para separar materiales en tamaños diferentes atravez de un proceso
vibratorio y una serie de mallas que permiten la separación de tamaños requeridas.

Electroimán: Un  electroimán es un tipo de imán en el que el campo magnético  se produce mediante el flujo
de una corriente eléctrica, desapareciendo en cuanto cesa dicha corriente.

Banda transportadora: Consiste en 2 o más poleas con un material circulando continuamente entre ellas (la
banda del transportador). Uno o ambas poleas son motorizadas, moviendo a la banda y al material encima de
ella hacia delante. La polea motorizada es conocida como “polea motriz” mientras que la otra es conocida
como “polea conducida” o "polea de arrastre".

Alimentador vibratorio: Equipo vibratorio hecho de ejes excéntricos fijos y engranajes, impulsados por el
motor los dos ejes excéntricos que comienzan a rotar para producir un enorme potencia lineal que hace vibrar
al alimentador.

IV. MATERIAL, EQUIPO Y HERRAMIENTA.

Material Equipo Herramienta

Bandas transportadoras Carretilla
Pala

V. EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL.

 Casco de seguridad
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Paro de bandas transportadoras

 Zapato de seguridad
 Botas de hule
 Guantes de carnaza
 Guantes de hules
 Protección auditiva
 Respirador con filtro para gases
 Lentes de seguridad con protección lateral y mica clara
 Ropa de Trabajo.
 Capucha protectora de polvos.

VI. PRECAUCIONES ESPECIALES

 Revisar el estado del ahulado de las poleas de la banda.

 Revisar guardas de protección y ruidos de coples y reductor
 Revisar al tacto temperatura del reductor
 Revisar fugas de aceite por retenes del reductor y revisar el nivel de aceite.
 Revisar el estado de las chumaceras
 Revisar baleros sin ruidos o calentamiento excesivo al tacto.
 Revisar ventilación adecuada.
 Revisar tapas de conexiones correctamente puestas.
 Revisar vibración excesiva.
 Revisar estado de cableado.
 Revisión de paros de emergencia

 Asegúrese de que la ropa se adapte bien al cuerpo, que las mangas estén abotonadas y que las
camisas no estén en el aire.
 Limpiar las obstrucciones, la basura y cualquier cosa que pudiese constituir un riesgo de tropezones.
 No pare la banda transportadora si detecta que una chumacera guía está recalentada. Observe la
ubicación del rodillo y notifíquela inmediatamente al supervisor.
 Parar la banda transportadora con un rodillo recalentado puede hacer que se incendie la banda del
transportador
 Revisar el funcionamiento de los cables de emergencia para detener las bandas transportadoras.
 No limpie las superficies sólidas de las bandas entre los rodillos a no ser que el alimentador de banda
o bandas transportadoras esté bloqueada, con su tarjeta candado según los procedimientos de
bloqueo aprobados por la empresa.
 No use palas dentro de la banda y conjuntos de poleas o alrededor de los rodillos.
 No emplee las manos para cargar una banda en movimiento con trozos grandes.
 Una banda transportadora puede arrancar o detenerse automáticamente. Asuma siempre que una
banda transportadora va arrancar o detenerse en cualquier momento. Jamás trabaje en o camine por
encima de una banda transportadora que no haya sido bloqueada.
 No mueva la guarda del equipo a no ser requiera que lo haga para hacer reparaciones y a no ser que
esa pieza particular de equipo haya sido bloqueada.

VIII. FUNDAMENTOS.

Trabajar cerca de un transportador en movimiento presenta riesgos potenciales. No limpie las

bandejas de los transportadores de sólidos entre los rodillos, a menos que la banda transportadora o
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Paro de bandas transportadoras

alimentador estén bloqueados. No utilice palas entre las bandas de carga y de retorno, ceca de los conjuntos
de poleas ni alrededor de los rodillos. Nunca trabaje ni camine sobre la plataforma de una banda
transportadora o un alimentador que no se haya bloqueado.Al trabajar con palas:

 No sobrecargue la pala.
 No sobre extienda la carga. Manténgase derecho.
 Siempre arroje con una pala sobre una banda en la dirección en que se mueva.
 No intente tomar una pala cogida por una banda transportadora

Antes de trabajar en el área de bandas, asegúrese que no haya personal trabajando en el área

VII. MANEJO DE RESIDUOS PELIGROSOS.

Cuando se realice cambio de banda, faldón, engrapado, etc. Es necesario revisar que todo el material
resultante de estos trabajos sea trasladado a los depósitos determinados para estos. Es importante de que
ningún residuo permanezca en el área de trituración.

Atraviese las bandas transportadoras solamente en los puntos de cruce señalados.

Cruce bajo las bandas transportadoras solamente en áreas designadas en donde el lado de retorno está
cuidado adecuadamente o donde haya una altura mínima libre de 2 metros. Esté alerta a la caída de material.

VIII. DESARROLLO DEL PROCEDIMIENTO.

PROCEDIMIENTO.

Avisar del paro de bandas transportadoras ya sea programado o de

1. Supervisor
emergencia para cortar la alimentación del mineral
2. Operador Ir deteniendo de la banda 1 a la 4

3. Operador Colocar tarjeta candado en CCM

4. Operador Realizar limpieza en la estructura de la banda, a partir de la polea de cola.

5. Operador Limpiar para mantener libre de materiales los rodillos (de carga y de retorno)

6. Operador Limpiar las charolas del cableado de instrumentación y eléctrico.

IX.- DIAGRAMA PARA PARO DE BANDAS TRANSPORTADORAS EN TRITURACIÓN

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Paro de bandas transportadoras

Detener bandas Supervisor

Si no tengo o necesito cambio se No Tengo guantes, lentes y todo EPP

lo pido a mi supervisor
Operador
Si

Avisar del paro de bandas transportadoras ya sea programado o de

emergencia para cortar la alimentación del mineral Operador

Ir deteniendo de la banda 1 a la 4 Operador

Colocar tarjeta candado en CCM Operador

Realizar limpieza en la estructura de la banda, a partir de la polea de cola. Operador

Limpiar para mantener libre de materiales los rodillos (de carga y de retorno) Operador

Limpiar las charolas del cableado de instrumentación y eléctrico. Operador

Reporte de trituración

Realizar reporte de hora de paro de bandas

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Paro de bandas transportadoras

X. REFERENCIAS Y ANEXOS.

 Reglamento General de Seguridad,

Higiene y Ecología.
 Análisis de Riesgo de Materiales,
Herramienta y Equipo en General
 Reporte de trituración, Planta 1

XI. REVISIONES Y AUTORIZACIONES

ELABORÓ REVISÓ AUTORIZÓ

FIRMA FIRMA FIRMA

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Héctor Manuel Guerra Rodríguez Ing. Juan Manuel Macías Mascorro Ing. Ramón Fernando Batres Tiscareño
SUPERVISOR PLANTA BENEFICIO SUPTE. PLANTA BENEFICIO GERENTE GENERAL
Fecha: 15/01/15 Fecha: 15/01/15 Fecha: 15/01/15

XII. HISTORIAL DE CAMBIOS

NUMERO DE
FECHA DESCRIPCIÓN
REVISIÓN
00 15-01-2015 ELABORACIÓN

AP-PT-LE-RH-001