Estudio De Tiempos, Método De Muestreo De Trabajo

El muestreo de trabajo surgió aproximadamente a principios de los años 30, ya que fue
de las últimas técnicas en aparecer. Tippett hacia reportes sobre sus experiencias acerca
de muestreo de trabajos en fabricas textiles de Inglaterra, y Monrrow lo hacia en los
Estados Unidos.
El muestreo de trabajo de trabajo consiste en tomar muestras de formas intermitente y
al azar durante un periodo de tiempo mayor que en un estudio de tiempos por el método
de parar y observar. Este técnica no involucra medición con cronometro.
Para poder utilizar el método de muestreo de trabajo, es necesario realizar lo siguiente:

1. Definir lo que es trabajo y lo que no es trabajo.

2. Observar el trabajo o actividad en forma intermitente, registrando si la persona esta o
no trabajando.
3. Determinar la proporción de tiempo que el trabajador esta dedicado al trabajo.
4. Estimar el tiempo estándar de la operación.

El propósito principal del método es el de asegurarse que se obtenga una buena

muestra, que no pueda ser predicha ni por el observador ni por el trabajador y así
evitar observaciones fingidas, premeditadas para lograr que puedan ser
representativas.
Con toda medición de tiempos o trabajos, constituyen una parte muy importante de
un sistema que estará comprendido en lo siguiente:
Cuando se va a implantar un programa de muestreo de trabajo, es conveniente que el
analista logue que se apruebe el empleo del mismo por todas las personas, miembros
de la organización, en la cual va incluido el sindicato (si existe) y los capataces.
Una vez que el analista haya explicado el método y obtenido la aprobación del
supervisor respectivo, estará en condiciones de realizar el planeamiento detallado de
la siguiente manera:

COSTOS
DE
PRODUCCION
POR PRODUCTO

COSTO DE PRODUCCION

INFORME DE EFICIENCIA

INFORME SOBRE EL COSTO ESTANDAR

TRABAJO ESTANDAR
1. Pasos Preliminares:
a) Definición de los objetivos.
b) Estimación del número satisfactorio de observaciones.
c) Selección se la longitud del estudio.

2. Recopilación de los datos

3. Procesado de los datos.
4. Presentación de los resultados.

Existen dos formulas para la utilización de muestreo de trabajo:

1. Calculo para la proporción de tiempo que el trabajador esta dedicado al trabajo o si

no se detecto algún tiempo

P = Número de observaciones en las cuales no se detecto trabajo

Número total de observaciones tomadas

X
P = -
N

2. Determinación del tiempo estándar.

Tiempo total x % de tiempo de trabajo

x Factor de calificación + Suplementos
Ts =
Total de piezas producidas

Ejemplo 1

El administrador de un supermercado estaba preocupado por el porcentaje de tiempo

que los empleados de las cajas gastaban con los clientes. Al empleado de la sección
de información que trabajaba en frente de los cajeros, se le asigno registrar cada
media hora durante una semana si los cajeros estaban o no trabajando. Los resultados
fueron los siguientes:

Número de Número de observaciones

Día observaciones que indicaron trabajo
Lunes 16 9
Martes 14 9
Miércoles 20 13
Jueves 16 11
Viernes 16 11
Solución:

La proporción de tiempo invertido por los cajeros fue la siguiente:

X 53
P = = = 0.646
N 82

El Número de Número de observaciones

Día observaciones que indicaron trabajo
1 14 2
2 22 9
3 12 1
4 23 10
5 17 3
6 12 2
7 19 05
administrador concluyo que la proporción de tiempo no trabajado era muy baja, es
decir, un 35%

Ejemplo 2
Se considera que los empleados de archivo en una oficina estaban realmente
archivando en cualquier momento. Se seleccionaron al azar durante un mes, los siete
días de observaciones, obteniéndose los siguientes resultados:

¿Qué proporción del tiempo se invierte en labores de archivo y que tiempo no se

invierte?
Solución:

X 32
P = = = 0.269 proporción del tiempo que no se invierte en el archivo.
N 119

Para determinar la proporción del tiempo que se invierte en labores de archivo,

únicamente se resta la proporción del tiempo que no se invierte en archivo del cien
por ciento.

1.0 – 0.269 =0.731 proporción del tiempo de archivo.

En estos ejemplos se puede apreciar que se hace un gran número de observaciones al

azar en la que simplemente se determinan si el operario esta trabajando o se
encuentra inactivo. Estas observaciones registradas en las clasificaciones de activo e
inactivo, son estimaciones del porcentaje efectivo del tiempo en que el trabajador
esta inactivo y de lo que trabaja.
Para la determinación de las normas de producción, necesitamos realizar los cálculos
del tiempo estándar.

Ejemplo 3
En una empresa se realizo un muestreo de trabajo para establecer el tiempo estándar
de una operación. La muestra que hizo fue 500 observaciones en una semana,
considerándose una jornada de trabajo de ocho horas.
Los resultados obtenidos en un operario después del muestreo semanal fueron los
siguientes:

Factor promedio de Muestras que indicaron Numero de piezas

calificación diario inactividad del trabajador producidas por el operario
0.80 15 40
0.90 14 50
0.85 17 38
0.80 19 35
0.95 14 48

Determinar el tiempo estándar de la operación:

Solución:

Lo primero que se deberá realizar, será la determinación del porcentaje de tiempos

trabajados.

X 79
P = = = 0.158 porcentaje de tiempo de inactividad.
N 500

Porcentaje de tiempo trabajado = 1.00 - 0.158 = 0.84

 Factor de = 0.80 + 0.90 + 0.85 + 0.80 + 0.95 = 0.86
Calificación 5

Total de piezas = 40 + 50 + 38 + 35 + 48 = 42.2

Producidas por día 5

Teniendo estos datos podremos realizar el cálculo del tiempo estándar.

Tiempo total x % de tiempo de trabajo

x Factor de calificación + Suplementos
Ts =
Total de piezas producidas

Ts = 480 min x 0.842 x 0.86 + 480(0.158)

42.2 piezas 42.2 piezas

Ts = 8.2364 + 1.7972

Ts = 10.0336 minutos por pieza

Ejemplo 4
En una empresa se realizo un estudio de muestreo y se observo que durante la primera
y última hora del día, los trabajadores operan aun ritmo menor que el resto del día,
trabajando una jornada de ocho horas. La muestra que se tomo fue de 1000
observaciones en una semana y los resultados obtenidos en un operario del muestreo
semanal fueron los siguientes:

DURANTE LA PRIMERA Y DURANTE EL RESTO DEL DIA

ULTIMA HORA DEL DIA
Factor Muestras que No. de Factor Muestras que No. de piezas
promedio de indicaron piezas promedio de indicaron producidas
calificación inactividad producidas calificación inactividad del por operario
del trabajador por operario trabajador
0.80 17 15 0.90 34 70
0.85 16 20 0.85 30 65
0.90 14 30 0.95 36 75
0.85 12 19 0.80 38 60
0.95 15 16 0.90 34 75

¿Determinar el tiempo estándar de la operación?

 Solución:

X 246
P = = = 0.246 porcentaje de tiempo de inactividad.
N 1000

Porcentaje de tiempo trabajado = 1.00 – 0.246 = 0.754

Factor de = 0.80+0.85+0.90+0.85+0.95+0.90+0.85+0.95+0.80+0.90 = 0.875

Calificación 10

Total de piezas = 15+20+30+19+16+70+65+75+60+75 = 89

Producidas por día 5

Tiempo total x % de tiempo de trabajo

x Factor de calificación + Suplementos
Ts =
Total de piezas producidas

Ts = 480 min x 0.754 x 0.875 + 480(0.246)

89 piezas 89 piezas

Ts = 3.5582 + 1.3267

Ts = 4.8849 minutos por pieza

El método de muestreo de trabajo ha surgido con la necesidad d obtener informes sobre

el tiempo que dedican los operarios o maquinas a distintas actividades y demoras.
Dentro de esas actividades se lista el trabajo de investigación para:

1. Mejorar la disposición general del trabajo.

2. Indicar como se deberán buscar las mejoras de métodos de trabajo y evaluar los
cambios propuestos.
3. Examinar las posibles causas de cifras de rendimiento bajo.
4. Introducir planes de incentivos y evaluar el resultado.

Ejemplo 5
Un estudio de muestreo que se realizo en una empresa revelo los siguientes resultados:
Factor de Muestras que No. De piezas No. De piezas
calificación indicaron trabajo producidas por día defectuosas
 0.85 50 80 2
0.90 70 100 5
0.75 55 85 8
0.80 45 70 5
0.90 60 90 4

La muestra que se tomo fue de 400 observaciones en una semana considerando una
jornada de ocho horas. Determinar el tiempo estándar.

Solución:

X 280
P = = = 0.70 porcentaje de tiempo trabajado
N 400

Factor de = 0.80+0.90+0.75+0.80+0.90 = 0.84

Calificación 5

Total de piezas = 0.80+0.90+0.75+0.80+0.90 = 85

Producidas por día 5

Tiempo total x % de tiempo de trabajo

x Factor de calificación + Suplementos
Ts =
Total de piezas producidas

Ts = 480 min x 0.70 x 0.84 + 480(0.30)

85 piezas 85 piezas

Ts = 3.3204 + 1.6941

Ts = 5.0145 minutos por pieza

El método de muestreo de trabajo tiene algunas ventajas sobre la obtención de datos por
el procedimiento del método de para y observar (estudio de tiempos):

1. El tiempo de trabajo de oficina disminuye.

2. Pueden hacerse las observaciones en días o semanas y así disminuir la posibilidad de
que las variaciones influyan en los resultados.
3. El operario no esta expuesto a largos periodos de observaciones cronométricas.
4. El estudio de muestreo siempre podrá pararse sin que se afecte en los resultados.
5. Generalmente se requiere menos horas-hombre por el analista.
6. En el muestreo de trabajo no son necesarios cronómetros ni otros dispositivos o
aparatos de medida de tiempo.
7. Las operaciones de grupos de operarios pueden ser estudiadas fácilmente por un solo
analista.
8. Los operarios prefieren el estudio de muestreo, ya que no les gusta a la mayoría que
los observen continuamente durante largos periodos de tiempo.

La técnica de muestreo de trabajo es las más efectivas cuando se obtienen varias

observaciones para el mismo estudio durante un cierto periodo de tiempo. En casos en
los que el observador o analista de tiempos dedique todo su tiempo en una área de
trabajo y estudie varias maquinas o trabajadores simultáneamente, constituye una
ventaja que no puede asevera ninguna otra técnica de estudios del trabajo.
En resumen, el analista de trabajo de tiempos al usar el método de muestreo de trabajo
siempre deberá tener presente consideraciones tales como.

a) Utilizar un tamaño de la muestra lo mas alto posible.

b) Efectuar observaciones al azar, de modo que se puedan registrar para todas las horas
del día.
c) Realizar las observaciones en periodos relativamente largos (una semana o mas).
d) Y sobre todo lograr la aceptación del método de muestreo de trabajo antes de
comenzar a utilizarlo.

PREGUNTAS DE REPASO

1. ¿Dónde se utilizo por primera vez el muestreo de trabajo?

2. Defina muestreo de trabajo
3. ¿Qué es lo que se necesita para poder utilizar el método de muestreo de trabajo
4. ¿Cuál es el propósito principal del método de muestreo de trabajo?
5. ¿Cuál es el planteamiento que se deberá realizar en el muestreo de trabajo?
6. Liste las actividades de investigación que se deberán realizar en un estudio de
muestreo de trabajo?
7. Un estudio de Muestreo mostro lo siguiente:

Factor de Muestras que No. De piezas

calificación indicaron trabajo producidas por día
09. 60 80
0.95 75 95
0.85 40 50
0.75 50 65
0.85 80 100
0.90 75 65

La muestra que se tomo fue de 1000 observaciones en una semana, considerándose una
jornada diaria de ocho horas. Determinar la producción semanal.

8. Un estudio realizado durante una semana de 48 horas ha dejado como resultado la

siguiente muestra de trabajo:
Total de piezas producidas =350 piezas
Tiempo ocioso =25 por ciento
Número de muestras tomadas =1200 muestras
Factor de calificación =95 por ciento

Determinar el tiempo estándar por unidad.

ANEXOS

APENDICE ´´A´´
Tabla de valores a partir de la distribución T de Student, para C = 0.90.

M g.1 E
5 4 2.13
6 5 2.02
7 6 1.88
8 7 1.90
9 8 1.86
10 9 1.83
15 14 1.76
20 19 1.73
25 24 1.71
30 29 1.70
Mas de30 - 1.65
M d2
5 2.326
APENDICE 6 2.534 ´´B´´
7 2.704
Tabla de factores 8 2.847 d2 para estimar la
desviación 9 2.970 estándar a partir del
rango de la 10 3.078 muestra.
11 3.173
12 3.258
13 3.336
14 3.407
15 3.472
16 3.532
17 3.588
18 3.640
19 3.689
20 3.735
 Resumen Núm. Tip DIST. ESP. Diagrama de flujo Pág. De Unidades
o
        Fecha Analista
         
        Sujeto y cantidades
         
         
Totales       Paso personas y depts. Entrev. Acciones posibles
¿Por qué? ¿Es necesario? ¿Cuándo?      
¿Qué?¿cuando? ¿Dónde? ¿Quién? ¿Como?

Paso Símbolo Tipo Dist Espc. PASO DEL PROCESO

aM
ru

o
n
o
n
P
u
e
e
re
se

a
a
S
g
c
L

.r
j
1                            
2                            
3                            
_________________________
4                  
_________________________
_________________________
5                            
6                  
7                            
8                  
9                            
10                            
11                  
12                            
13                  
14                            
15                  
16                            
17                            
18                            
19                            
20                            
21                            
22                            

HOJA DE OBSERVACIONES PARA ESTUDIO DE TIEMPO

Identificación de la operación Fecha

Hora Inicial
Operador observador Aprobado por
Hora Final

Ciclos Resumen
Descripción del elemento
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
   

T
                     
1
L
                       

T
                     
2
L
                       

T
                     
3
L
                       

T
                     
4
L
                       

T
                     
5
L
                       
Tiempo Normal Tiempo estándar