CONTROLADOR LÓGICO

PROGRAMABLE
Ing. Miguel Angel Muñoz Ramírez ME & MA
 ¿ Qué es un PLC ?
• Es un dispositivo electrónico – modular que
puede ser programado por el usuario y que se
utiliza principalmente en procesos industriales
para optimizar secuencias.

• Programmable
• Logic
• Controller
 Antecedentes
• Décadas de los 60’s.
• Industria Automotriz
 Procesos de Aplicación
• Control de hornos y calderas

• Llenado de botellas

• Control de máquinas herramientas

• Cadenas, bandas y vigas de movimiento.

• Control de máquinas especiales

 Tipos de Señales
• Discreto

• Continuo
Componentes
 Componentes
• Rack o Bastidor
• Fuente de Voltaje
• Unidad Central de Procesamiento
• Tarjetas de Entradas / Salidas
• Tarjetas de Comunicación
• Módulos Remotos
Componentes
 Elementos Discretos
• Contactos
• Bobinas
 Bloques
• Compuertas Lógicas
• Timers
• Contadores
• Comparadores
• Control PD, PI, PID
• Operaciones Matemáticas
• Utilización de Registros XXXX en la mayoría
Aplicación
Diagrama Escalera
Diagrama Escalera
Bloques
Bloques
Bloques
Scan
Pantalla
 Entradas Discretas
• Botones
• Contactos de Palancas de Mano
• Limitadores
• Contactos de Relevadores
• Contactos de Interruptores de Presión, Flujo,
Temperatura, Sensores, Etc.
• Contactos de transmisores y / o módulos de
control.
 Entradas Continuas
• Señales provenientes de transmisores o
transductores de presión, flujo, temperatura, Etc.
• Tacómetros
• Termopares
• Medidores especiales
• * 0 a 10 VCD
• * - 10 a + 10 VCD
• * 4 a 20 mA
 Salidas Discretas
• Lámparas
• Bobinas de Arrancadores de Motores
• Bobinas de Relevadores
• Alarmas Auditivas o Visuales
• Válvulas On - Off
• Mecanismos Especiales
 Salidas Continuas
• Referencias para Drives de Motores
• Válvulas Proporcionales
• Actuadores
• Mecanismos Especiales
• * 0 a 10 VCD
• * - 10 a + 10 VCD
• * 4 a 20 mA
 Trascendencia del PLC
• Los actuales procesos industriales, modernos
y su control automatizado no pueden ser
concebidos sin la utilización de un PLC.

• El PLC permite estandarizar los procesos de

producción disminuyendo la indeseable
variación.
 Trascendencia del PLC
• La adecuada programación y configuración
física de un PLC permite los cambios rápidos
en el proceso de producción.

• La habilidad en el manejo del PLC por parte

del personal de mantenimiento permite la
prevención y rápida detección de fallas en el
proceso de producción.