Cap.

1 y 2: Sunil Chopra

Una cadena de suministro se compone de todas las partes involucradas, directa o indirectamente,
para satisfacer la petición de un cliente. La cadena de suministro incluye no sólo al fabricante y los
proveedores, sino también a los transportistas, almacenistas, vendedores al detalle (menudeo), e
incluso a los clientes mismos.

Una cadena de suministro puede

incluir varias etapas, como las
siguientes:

• Clientes
• Detallistas
• Mayoristas y distribuidores
• Fabricantes
• Proveedores de
componentes y materias
primas

El objetivo de toda cadena de suministro debe ser maximizar el valor total generado. El valor
(también conocido como superávit de la cadena de suministro) que genera una cadena de
suministro es la diferencia entre lo que el cliente paga por el producto final y los costos en que
incurre la cadena para cumplir con el pedido.

Superávit de la cadena de suministro = Valor para el cliente – Costo para la cadena de suministro

Ej. Walmart

• Invertir fuertemente en infraestructura de transporte e información para facilitar el flujo

eficaz de bienes e información
• Grupos de tiendas alrededor de centros de distribución para facilitar, de una manera
rentable, el reabastecimiento frecuente en sus tiendas detallistas
• Compartir información y colaborar con los proveedores para reducir los costos y mejorar
la disponibilidad de los productos

Ej. Seven-Eleven Japón

• Sistema de reabastecimiento de respuesta rápida junto con un excepcional sistema de

información para garantizar que los productos estén disponibles en cada una de sus
tiendas de conveniencia para satisfacer las necesidades de los clientes

Ej. Dell

• Vender directamente al cliente final, pasando por alto a distribuidores y detallistas.

• Centralizar la fabricación e inventarios en unos cuantos lugares donde el ensamble final se
posponía hasta la llegada del pedido del cliente
• Ofrecer una gran variedad de configuraciones de computadoras personales, al mismo
tiempo que mantenía niveles bajos de inventarios de componentes
 Fases de una cadena de suministro

1. Estrategia o diseño de la cadena de suministro: durante esta fase, una compañía decide cómo
estructurar la cadena de suministro para los siguientes años. Es decir, decide cuál debe ser la
configuración de la cadena de suministro, cómo se asignarán los recursos y qué procesos realizará
cada etapa.
 Subcontratar una función de la cadena de suministro o realizarla en casa
 Ubicación y capacidades de producción e instalaciones de almacenamiento
 Productos que se van a fabricar o almacenar en varios lugares
 Modos de transporte que se pondrán a disposición a lo largo de diferentes tramos de
embarque
 tipo de sistema de información que se utilizar
2. Planeación de la cadena de suministro: Para decisiones tomadas durante esta fase, el marco de
tiempo considerado es de un trimestre a un año. La meta de la planeación es maximizar el
superávit de la cadena de suministro que se puede generar a lo largo del horizonte de planeación
dadas las restricciones establecidas durante la fase estratégica o de diseño. Las compañías inician
la fase de planeación con un pronóstico para el año venidero (o un marco de tiempo comparable)
de demanda y otros factores, como costos y precios en diferentes mercados.
 Qué mercados serán abastecidos desde qué lugares
 Subcontratación de la fabricación
 Políticas de inventario que se seguirán
 Temporización y tamaño de las promociones de comercialización y precios
3. Operación de la cadena de suministro: el horizonte de tiempo en este caso es semanal o diario.
Durante esta fase, las compañías toman decisiones respecto de pedidos de clientes individuales.
En el ámbito de operaciones la configuración de la cadena de suministro se considera fija, y las
prácticas de planeación ya están definidas. La meta de las operaciones de la cadena de suministro
es manejar de la mejor manera posible los pedidos entrantes de clientes.
 Asignar inventario o producción a pedidos individuales
 Fijar la fecha en que el pedido se debe terminar
 Generar listas de selección en un almacén
 Asignan un pedido a un modo de embarque particular
 Establecen programas de entrega de los camiones
 Colocar pedidos de reabastecimiento

Visualización de ciclo son los procesos en una cadena de suministro

se dividen en una serie de ciclos, cada uno realizado en la interfaz
entre dos etapas sucesivas de una cadena de suministro.

 Ciclo de pedido del cliente

 Ciclo de reabastecimiento
 Ciclo de fabricación
 Ciclo de adquisición

Visualización de empuje/tirón son los procesos en una

cadena de suministro se dividen en dos categorías
dependiendo de si se ejecutan en respuesta al pedido de un
cliente o con anticipación a éste. Los procesos de tirón se
inician con el pedido del cliente, en tanto que los de empuje se inician y realizan con anticipación a
los pedidos del cliente.

Los procesos de tirón también se conocen como procesos reactivos porque responden a la
demanda del cliente; a su vez, los procesos de empuje también se conocen como procesos
especulativos porque responden a una demanda especulada (o pronosticada) en vez de a la real.

Ej. Zara

1. ¿Qué ventaja tiene Zara frente a la

competencia por tener una cadena de
suministro con mucha capacidad de
respuesta?
2. ¿Por qué Inditex decidió tener
fabricación tanto interna como externa?
¿Por qué mantuvo su capacidad de
fabricación en Europa aun cuando la
fabricación en Asia es mucho más barata?
3. ¿Por qué Zara adquiere productos con demanda incierta de fabricantes locales y productos
con demanda predecible de fabricantes asiáticos?
4. ¿Qué ventaja obtiene Zara por reabastecer sus tiendas varias veces a la semana en
comparación con un reabastecimiento menos frecuente? ¿Cómo afecta la frecuencia de
reabastecimiento el diseño de su sistema de distribución?
5. ¿Piensa que la infraestructura de reabastecimiento de respuesta rápida de Zara es más
adecuada para ventas en línea o para ventas al menudeo?

Ajuste estratégico

Existen tres pasos básicos para lograr este ajuste estratégico, los cuales resumimos aquí y que
posteriormente analizaremos con más detalle:

1. Entender al cliente y la incertidumbre de la cadena de suministro: una compañía debe

entender las necesidades del cliente de cada segmento que desea captar y la incertidumbre
que estas necesidades imponen en la cadena de suministro, las cuales ayudan a la compañía a
 definir el costo y requerimientos de servicio deseados. La incertidumbre de la cadena de
suministro ayuda a la compañía a identificar el grado de imprevisibilidad de la demanda, el
trastorno y el retraso para los que la cadena debe estar preparada.

• La cantidad del producto requerido en cada lote. Es probable que un pedido de urgencia
de material necesario para reparar una línea de producción sea pequeño. Pero quizás un
pedido de material para construir una nueva línea de producción sea grande.
• El tiempo de respuesta que los clientes pueden tolerar. Es probable que el tiempo de
respuesta tolerable del pedido urgente sea corto, en tanto que el tiempo de respuesta del
pedido de construcción puede ser largo.
• La variedad del producto requerido. Un cliente puede valorar mucho la disponibilidad de
todas las partes de un pedido de reparación de urgencia solicitado a un solo proveedor.
Quizás éste no sea el caso del pedido de construcción.
• El nivel de servicio requerido. Un cliente que coloca un pedido urgente espera un alto nivel
de disponibilidad del producto. Si todas las partes no están disponibles de inmediato, tal
vez vaya a otra parte. Quizás éste no sea el caso del pedido de construcción, para el que
probablemente el tiempo de espera sea largo.
• El precio del producto. Es posible que el cliente que coloca un pedido urgente sea mucho
más sensible al precio que el cliente que coloca el pedido de construcción.
• La tasa de innovación deseada en el producto. Los clientes en una tienda departamental
de renombre esperan un alto grado de innovación y nuevos diseños en la ropa. Los
clientes de Walmart suelen ser menos sensibles a la innovación en los productos.

2. Entender las capacidades de la cadena de suministro: cada uno

de los
muchos
tipos de
cadenas de suministro está diseñado para realizar bien diferentes tareas. Una compañía debe
saber para qué está diseñada su cadena de suministro.
• Responder a amplios rangos de cantidades demandadas
• Satisfacer tiempos cortos de entrega
• Manejar gran variedad de productos
• Fabricar productos altamente innovadores
• Satisfacer un alto nivel de servicio
• Manejar la incertidumbre de la oferta
3. Lograr el ajuste estratégico: si hay discordancia entre lo que la cadena de suministro hace
perfectamente bien y las necesidades deseadas del cliente, la compañía tendrá que
reestructurar la cadena de suministro para apoyar la estrategia competitiva, o bien modificar
su estrategia competitiva.