METODO DE PONCHON SAVARIT EN DESTILACIÓN BINARIA

Característica

Ponchon-Savarit utiliza los diagramas de entalpía-composición para la resolución de los

problemas de destilación binaria.

Riguroso, requiere de información detallada sobre entalpias.

Los problemas de destilación binaria pueden resolverse gráficamente por medio del uso de los
diagramas de entalpía composición, a este método se le llama también método de Ponchon-
Savarit. El uso de estos diagramas se adiciona a los balances de masa, y de energía. Cuando
existen calores de mezcla o cuando se trabaja con mezclas no ideales que presentan puntos
azeotrópicos, el método de Ponchon-Savarit presenta muchas ventajas sobre el de Mc.Cabe-
Thiele.

El procedimiento gráfico de Mc.Cabe-Thiele supone un flujo molar constante a través de una

sección de la torre, pero esto será solamente cierto si los calores molares de los compuestos
puros son muy parecidos. Si eso no es así, los flujos molares variarán de plato a plato y las
ecuaciones simplificadas de Mc.Cabe-Thiele no podrán aplicarse. Tales observaciones dieron
origen al método de Ponchon-Savarit, que es también un método gráfico para emplearse en
los casos en que no puede aplicarse el método de Mc.Cabe-Thiele.

Esos diagramas permiten representar tanto la composición, como la temperatura y la entalpía

de las mezclas. Se puede construir indistintamente sobre una base de masa o molar. No hay
razón para utilizar unidades molares puesto que no es necesaria la suposición de igualdad de
calores latentes, hecha por Mc.Cabe-Thiele, para los dos componentes.

El método gráfico de Ponchon-Savarit para sistemas de destilación binaria no requiere las

simplificaciones del método de Mc.Cabe-Thiele ya que incorpora las variaciones en la entalpía
de los vapores y los líquidos en función de la composición.

MÉTODO DE PONCHON-SAVARIT

En la industria, la separación de dos componentes volátiles por lo general se realiza sobre una
base continua, mediante una columna de destilación o de fraccionamiento, como se muestra
en la figura 17. La alimentación A, se introduce en forma continua en algún punto intermedio
de la columna. El calor que se introduce al rehervidor qR vaporiza una parte del líquido. Este
vapor asciende por la columna debido a que su densidad es menor que la del líquido que
desciende. Se proporcionan etapas en la columna para permitir contacto íntimo del vapor y del
líquido periódicamente. El vapor que abandona el plato de la parte superior G1 de la columna
entra al condensador, donde el calor se remueve por enfriamiento con agua o algún otro
medio de enfriamiento qC. Una parte del líquido que se condensa se regresa a la columna
como reflujo líquido L0 y el restante se convierte en el producto destilado D.

La combinación de la generación de vapor en el rehervidor y la condensación del líquido en el

condensador, con sus respectivas corrientes regresando a la torre, diferencía la destilación
continua de las separaciones en equilibrio o flasheo diferencial. El vapor del rehervidor y el
líquido de reflujo permiten obtener productos de elevada pureza y al mismo tiempo
proporciona recuperación mucho mayor de los materiales útiles alimentados a la columna.

El condensador puede operar ya sea como un condensador total o como un condensador

parcial. En el primer tipo, todo el vapor que entra al condensador se condensa y el reflujo que
regresa a la columna, tiene la misma composición que el destilado o producto superior D. En el
caso de un condensador parcial, solamente una parte del vapor que entra al condensador se
condensa a líquido. En la mayor parte de este segundo tipo de condensadores, sólo se
condensará el líquido suficiente con el fin de proporcionar el reflujo para la torre. No obstante,
en algunos casos, se condensará más líquido del que se requiere para el reflujo, y en realidad
serán dos los productos destilados, uno que tenga la misma composición que la del reflujo, y el
otro un producto en forma de vapor, En ambos tipos de condensadores parciales, el vapor y el
líquido que salen del condensador se encuentran muy cerca del equilibrio uno con otro. La
sección de la columna ubicada entre el plato de alimentación y el condensador por lo regular
se conoce como la sección de rectificación o de enriquecimiento de la columna. En la sección
de rectificación, el plato de la parte superior (domo) por lo general se denota como el plato 1 y
el plato inmediatamente arriba del de alimentación es el plato Enésimo. La sección de platos
que se encuentra entre el plato de alimentación y el rehervidor por lo común se denomina
sección de aligeración o agotamiento. El plato del fondo en la sección de agotamiento se
numera etapa M y el plato de la parte superior es la etapa Emésima. El diseño de una columna
de destilación para operación continua requiere información acerca de la interrelación de tres
variables: el número de platos que se requiere, el régimen de reflujo que se requiere y el calor
de entrada que se requiere en el rehervidor. En la siguiente sección comenzaremos el estudio
del método de Ponchon- Savarit, el cual realiza análisis en las diferentes secciones de la torre y
por lo tanto iniciaremos por la sección de enriquecimiento.