Modelos de inventario: EOQ, N* y T

Modelos de inventarios
Modelos de gestión de inventarios
 Introducción
– Existen diferentes modelos de gestión de inventarios:
Gestión de inventarios con demanda independiente
Modelos Modelos Con demanda Suministro Sin
determinísticos constante instantáneo rotura
monoproducto
Con
rotura
Suministro gradual Sin
rotura
Con
rotura
Con demanda • Tamaño medio
variable • Silver-Meal
• Coste unitario mínimo
• Partes por periodo
Modelos no • Demanda constante y plazo de entrega
determinísticos o aleatorio
modelos probabilísticos • Demanda aleatoria y plazo de entrega
constante
• Demanda y plazo de entrega aleatorios
• Stocks de anticipación (con variable continua o
discreta)
• Stocks de fluctuación (con variable continua o
discreta)
Modelos multiproducto o Gestión agregada de stocks
Modelos determinísticos con demanda constante
1. Modelos de suministro instantáneo sin rotura:

• Es el modelo más básico de gestión de inventarios con demanda
independiente. Es el más sencillo pero el que más restricciones de uso
presenta.
• En este modelo, los productos que adquieren las empresas comerciales y
las materias primas que compran las empresas transformadoras son
suministrados por el proveedor de una sola vez y en una determinada
cantidad.
• Esta cantidad suministrada tiene asociados unos costes de forma que las
empresas calcularán el volumen óptimo/económico de pedido o de
compra que deben realizar para que dichos costes sean mínimos.
• Los modelos de suministro instantáneo sin rotura los vamos a estudiar
considerando las dos formas de revisión que puede llevar a cabo la
empresa:
– sistema de revisión continua
– y sistema de revisión periódica.
a) Modelos de suministro instantáneo sin rotura y sistema de
revisión continua
– Premisas del modelo:

• la demanda es conocida y con tasa
constante.
• no existen descuentos.
• no existen roturas de inventario.
• la recepción del pedido se hace en una sola
remesa de tamaño Q.
• y no existen restricciones al tamaño del lote.
revisión continua
La evolución de los inventarios en este modelo tiene este aspecto:
Q: Remesas de
tamaño fijo
Q/2 :nÚMERO medio anual
de unidades almacenadas
del artículo.
revisión continua
– Parte de una situación como la representada en la figura anterior en la que

se consideran conocidos con certeza la demanda, los tiempos de suministro
y los costes unitarios. Se supone que no existen costes de ruptura y que el
consumo de los artículos es uniforme, agotándose el inventario justo en el
momento en que se recibe el siguiente pedido, no existiendo, por tanto,
stock de seguridad.
– En la realidad estas características no suelen ser presentarse. Sin embargo
este modelo es bastante utilizado debido a su
sencillez y el escaso error que restrictivos. se comete con estos supuestos
revisión continua. CANTIDAD DE PEDIDO
Al no existir costes de rotura, el coste total anual de gestión de inventarios
CT(Q) en función del tamaño Q será la suma del coste de compra de la
demanda anual más los costes de emisión de pedidos y los costes de
almacenamiento:
CT(Q) = P  D + e  D  (a  Pi) 
Q 2
Q
Donde
D/Q es el NÚMero de pedidos que se emitirán en el año
y Q/2 es el nÚmero medio anual de unidades almacenadas del artículo.

El objetivo será minimizar el coste anual de gestión de inventarios, para lo
que se deriva e iguala a cero la función anterior CT(Q).
 C(Q) (a  Pi) e  2eD
D    0  Q*

Q a  Pi
2 Q2
A la cantidad Q* que minimiza la función de costes se la llama lote óptimo

o lote económico de pedido (Economic Order Quantity, EOQ) y a su
expresión se la conoce también con el nombre de fórmula de Harris-
Wilson.
Gráficamente:
CT(Q) = P  D + e  D  (a  Pi) 
Q 2
Q
El NÚmero óptimo de pedidos anuales N* y el tiempo óptimo entre dos
pedidos consecutivos T* serán respectivamente:
T*  nº dias
N* D laborales
Q* N*
T*  1 360
T*  días
N*
años
N*
T*  250
días
N*
Ejemplo
 Supongamos por ejemplo una empresa de montaje (que vamos a utilizar como caso
práctico a lo largo de todo este tema) que precisa de 2.000 rodamientos al año (D),
siendo el precio de compra de 4 euros por unidad. El coste unitario de
almacenamiento es de 5 euros al año, y el coste de emisión de cada pedido es de 200
euros.
Calcular el lote económico de pedido, el NÚMEro anual de pedidos, el tiempo
entre pedidos y el coste anual para la empresa.
– NOTA: Las empresas no siempre tienen en cuenta los dos componentes (a+Pi) calculando el coste de
almacenamiento o mantenimiento con tan sólo uno de ellos. Por lo tanto, nosotros calcularemos
dicho coste en función del dato que dispongamos en cada ejercicio a resolver.
 La empresa de montaje precisa de 2.000 rodamientos al año (D), siendo el precio de
compra de 4 euros por unidad. El coste unitario de almacenamiento es de 5 euros al
año, y el coste de emisión de cada pedido es de 200 euros.
 El lote económico de pedido será entonces:
Q* = 2  2
 400 rodamientos
e 200 
D 2.000
• El NÚMEro anual de pedidos será N*
a = D/Q* = 2.000/400
5 = 5 pedidos

• Pi
Se efectuará un pedido cada T* = 1/N* = 1/5 = 0,2 años o T* = 360/5 =
72 días. Suponiendo que la empresa trabaja 250 días al año, se
realizará un pedido cada T* = 250/5 = 50 días laborables.
• El coste total anual para la empresa será:

D Q* 2.000 400
CT(Q*)= P  D + e  (a  Pi)  CT(400) = 4  2.000 + 200 5 = 10.000 euros
Q* 2 400 2

revisión continua. PUNTO DE PEDIDO
– El punto de pedido (Pp o r*) es el NÚMero de unidades que debe haber en el
almacén en el momento de formular una orden de compra.
– Este valor dependerá del plazo de entrega o tiempo de aprovisionamiento t

(tiempo que transcurre desde que se lanza una orden de pedido hasta que se
recibe en el almacén, medido en días)y de su relación con el tiempo cíclico de
pedido T*.
– Como mínimo, habrá que lanzar el pedido t días antes de que el inventario se
agote porque así la llegada del nuevo suministro evitará la rotura de inventario.
1. Si el tiempo de aprovisionamiento es igual a cero (t = 0), es decir, el
suministro es inmediato, bastará con lanzar la orden de pedido justo en
el momento en que se haya agotado el inventario y el punto de pedido
será de cero unidades.
» Un entorno logístico Justo a Tiempo (JIT) tendría como objetivo
suministro inmediatos y cero inventarios .
2. Si el tiempo de aprovisionamiento es menor que el tiempo cíclico de
pedido (0<t≤T*), los lanzamientos de pedido se realizarán sin que haya
pedidos pendientes de recibir, cuando resten existencias para t días con
lo que el punto de pedido se calculará como el producto de la demanda
diaria (d=D/250) por el tiempo de aprovisionamiento:
r* = t x d
r*: Punto de pedido t:

tiempo de aprovisionamiento
d: demanda diaria T:
tiempo óptimo entre pedidos
3. Si t > T*, antes de recibir el pedido que se acaba de ordenar llegarán otros
pedidos que ya habían sido lanzados anteriormente. En este caso, habrá que
lanzar un nuevo pedido cuando las existencias actuales más los pedidos
pendientes de recibir alcancen el valor r* = (t – T*) x d + Q
Es decir, la suma
de lo que se consume
en T* más lo que se
consume
en (t-T*)
– En resumen, cuando t < T, el punto de pedido r es menor que el lote
económico Q, pero cuando t > T el punto de pedido es mayor que Q:
t < T* r* = t x d r* < Q*
t > T* r* = (t – T*) x d + Q r* > Q*
FORMULARIO
 Modelos de suministro instantáneo sin rotura y sistema de revisión continua
2 eD D Q* D
Q* = a CT(Q*)= PD +  (a  Pi) N*  ; nº dias laborales
; ; Q* 2 Q* T*  N*
Pi e
(t < T*) r* = t x d; (t > T*) r* = (t – T*) x d + Q

Ejemplo
 Utilizar los datos de la empresa de montaje (D=2.000 rodamientos al año; precio
de compra = 4 euros por unidad; coste unitario de almacenamiento =5 euros al
año; coste de emisión de cada pedido = 200 euros; Q* = 400 rodamientos; N* = 5
veces al año; T* = 0,2 años = 50 días laborables) para calcular el punto de pedido:
1. Si el plazo de entrega es t = 10 días laborables
2. Si el plazo de entrega fuese t = 60 días laborables Suponer
que la empresa trabaja 250 días al año
 Si utilizamos los datos de la empresa de montaje (Q* = 400 rodamientos; N* = 5
veces al año; T* = 0,2 años = 50 días laborables) para calcular el punto de pedido
tendremos:
 Si suponemos un plazo de entrega t = 10 días laborables (t < T*):
 Como la demanda diaria d = D/250 = 2.000/250 = 8 rodamientos por día laborable, es
suficiente con que se lance el pedido cuando quede inventario justo para esos 10 días, es
decir cuando el nivel de inventario baje de r* = t x d = 10 x 8 = 80 rodamientos.
 Si el plazo de entrega fuese t = 60 días laborables (t > T*):

 Habría que tener en cuenta las cantidades ya pedidas y pendientes a ÚN de recibir, por lo
que el punto de pedido será:
r* = (t – T*) x d + Q= (60-50) x 8 + 400= 480 rodamientos

Ejemplo 37
 El comercio EL CAFETAL mantiene en su inventario un tipo particular de café, el
cual tiene las siguientes características: las ventas son de 10 paquetes a la semana;
el precio de compra para el comercio es de 60 euros; el coste de emisión de un
pedido es de 20 euros por pedido; y el coste anual de almacenamiento es del 30%
del precio de compra del producto.
a) ¿Cuántos paquetes deben pedirse cada vez?.
b) ¿Con qué frecuencia debe pedirse el café?.
c) ¿Cuál es el coste anual de pedir y almacenar el café?.
d) ¿Qué efecto tendría sobre el lote económico y sobre el coste total los siguientes
cambios?:
• un aumento de un 50% en la demanda,
• un aumento de un 50% en el coste de almacenamiento.

Ejemplo 38
 La empresa AIRSOL utiliza remaches para la fabricación de autogiros en una cantidad aproximadamente
constante de 5.000 kg. al año. El precio de los remaches es de 20 euros/kg. Los técnicos de la empresa
estiman en 200 euros los gastos fijos que cada pedido les ocasiona y en un 10% sobre el coste del
producto, el coste del almacenaje por kg. y año de almacén. La empresa trabaja 250 días al año.
a) ¿Cuál es el lote óptimo de pedido?
b) ¿Cada cuánto tiempo deben repetirse los pedidos?
c) Si de hecho las estimaciones de los técnicos de la empresa no fueran correctas, sino que los costes fijos de pedido
fueran de 625 euros y ascendiera a un 20% el coste de almacenaje anual por kg., ¿cuánto estaría perdiendo la
empresa por calcular el lote óptimo con arreglo a las estimaciones de los técnicos?
d) Suponiendo que la estimación del 10% para el gasto de almacenaje es correcta, pero que ignorándose el coste fijo
de pedido, el responsable de compras pide lotes de 800 kg,
¿cuánto tendría que valer este gasto fijo de pedido para que la decisión del gestor fuera óptima?
e) Suponiendo que se tardan 10 días desde que se será el punto de pedido? lanza el pedido hasta que se recibe, ¿cual
a) ¿Cuál es el lote óptimo de pedido?
b) b) ¿Cada cuánto tiempo deben repetirse los pedidos?
a. Suministro instantáneo sin rotura:
2 2
Q* = = = 1.000 kg
e 200 
 5.00
a. D
El nÚMERO de pedidos y la frecuencia son: 0
a 20 
 0,10
N*  D 5000
Pi   5 pedidos
Q* 1000
considerando los 250 días que la empresa trabaja al año:

250 250
T*    50 días laborables
N* 5
 Demanda=5.000 kg. al año; precio de los remaches = 20 euros/kg; gastos fijos que cada pedido ocasiona
= 200 eur; coste del almacenaje por kg. y año de almacén
=10% sobre el coste del producto, el. La empresa trabaja 250 días al año.
c) Si de hecho las estimaciones de los técnicos de la empresa no fueran correctas, sino que los costes fijos de pedido
fueran de 625 euros y ascendiera a un 20% el coste de almacenaje anual por kg., ¿cuánto estaría perdiendo la
empresa por calcular el lote óptimo con arreglo a las estimaciones de los técnicos?
c) En este caso, el lote óptimo de pedido es: Q*= 2 = 2  = 1.250kg

 625
Para calcular la pérdida (o ganancia) de la empresa por estar e pidiendo lotes  a partir de las
estimaciones erróneas de los técnicos, comparamos costes. Puesto  que el precio 5.0y la demanda no
D 00
varían, compararemos solamente los costes
D Q* 5.000 a1.250 20 
incrementales: CI(Q*)= e   (a  Pi)  = 625   4  = 5.000 euros
0,2
Q* 2 1.250 P2 0
mientras que los costes reales que vamos a tener al hacer pedidos de i 1.000 kg son
5.000 1.000
CI(Q*)= 625  4 = 5.125 euros
1.000 2
Luego se incurre en un sobrecoste de 125 euros

d) Suponiendo que la estimación del 10% para el gasto de almacenaje es correcta, pero ignorando el coste fijo de
pedido, el responsable de compras pide lotes de 800 kg,
¿cuánto tendría que valer este gasto fijo de pedido para que la decisión del gestor fuera óptima?
d) Aplicando la expresión de la cantidad económica de pedido con Q*=800:
Q * = 800 = 2
 e = 128euros
e
5.0
00
es decir, los costes de emisión de pedido tendrían que bajar hasta 128 euros para que fuese
20 
rentable hacer pedidos de 800 kg., porque de0,1
lo contrario los
costes totales de gestión de inventarios 0
serían mayores.
e) Suponiendo que se tardan 10 días desde que se lanza el pedido hasta que se recibe, ¿cual será el punto de pedido?
e) El tiempo de suministro t=10 es menor que T*.
La demanda diaria de remaches es de d = 5.000/250 = 20 remaches, con lo que el punto de pedido
será r = t x d = 1020 = 200 remaches.

Ejemplo 37
a) ¿Cuántos paquetes deben pedirse cada vez?.
a) Se trata de suministro instantáneo sin rotura:
2e =2  20  (10  52)
Q* = D 0,3  60  34 paquetes
a

Pi
b) ¿Con qué frecuencia debe pedirse el café?.
b) Si el consumo anual es de 520 paquetes, el nÚMero de pedidos que deberán

hacerse a lo largo del año y la frecuencia será:
Nºsemanas
N*  D  520  15,3  16 T*  52
Q*34 N*  15,  3,38 semanas
3
c) ¿Cuál es el coste anual de pedir y almacenar el café?
c) Basta aplicar la expresión del coste C(Q)

D Q* 520 34
CT(Q*) = P  D + e   (a  Pi)  = 60  520 + 20  18  = 31.812 euros
Q* 2 34 2
cambios?:
1. un aumento de un 50% en la demanda
2. y un aumento de un 50% en el coste de almacenamiento.
1. La nueva demanda será 150%*520= 780 paquetes

El nuevo lote económico será entonces: 2
Q*= 2  42 paquetes

e 2
= D 0
Lo que implicará el siguiente cambio en los costes: 
a 7
D Q*  780 42
CT(Q*) = P  D + e   (a  Pi)  = 60  780 + 20  18  8 = 47.549 euros
Q* 2 42 2 0
P 1
i 8
Ejemplo 37
cambios?:
1. un aumento de un 50% en la demanda
2. y un aumento de un 50% en el coste de almacenamiento.
2. El nuevo coste de almacenamiento será: 150%*30%*60= 27 eur

El nuevo lote económico será entonces: 2
Q* 20  28 paquetes
= 5
20
Lo que implicará el siguiente cambio en los costes:
D Q* 520 27 28
CT(Q*) = P  D + e   (a  Pi)  = 60  520 + 20   27  = 31.949 euros
Q* 2 28 2

b) Modelos de suministro instantáneo sin rotura y sistema de
revisión periódica
– Es un sistema en el cual los pedidos se emiten regularmente,

correspondiendo la periodicidad de las emisiones a los distintos momentos
en que se realiza el recuento físico o inventario sobre las existencias de las
principales materias primas.
– Las hipótesis de partida de este modelo son similares a las del modelo de
cantidad económica de pedido: La demanda, el tiempo de suministro y el
coste son conocidos con certeza, no se utiliza stock de seguridad, el
suministro es instantáneo y no se admite la posibilidad de ruptura de stock.
– En vez de calcular el lote económico y cada cuanto tiempo ha de

lanzarse, lo que haremos es realizar un recuento cada R fracciones de
año y lanzar entonces un pedido de tamaño Q para completar el
inventario que hay en ese momento hasta alcanzar un nivel predefinido
S
– Al ser una demanda determinista, puede reabastecerse el almacén justo
con la antelación equivalente al plazo de entrega t, sin riesgo de que
haya rotura.
El objetivo del modelo es calcular R, que es una fracción de año, y S.
– Considerando que el NÚMEro de pedidos anuales es 1/R y la

demanda anual del artículo es D
» En el periodo R se consumen Q = DR
» El inventario medio será Q/2 = DR/2,
– El coste total anual en función de R será:
CT(R) = P   1  DR
  Pi)
D + e  (a
 R  2 


Coste adquisición Coste de emisión Coste de almacenamiento
– NOTA: Suponemos que en el coste de lanzamiento de pedido “e”

se incluyen los gastos propios de realizar el
recuento en caso de que no estuviese informatizado el
sistema
b) Modelos de suministro instantáneo sin rotura y sistemade
– Derivando e igualando a cero, se obtiene el óptimo R*:

R*= 2e
Q*= DR *
(a 

– El nivel máximo dePi)
D
stock S debe cubrir la demanda en el período R*+t, es
decir, S* = Q* + D x t= D(R*+t).
FORMULARIO
2 eD D Q* D
; ; Q* 2 Q* T*  N*
Pi e
(t < T*) r* = t x d; (t > T*) r* = (t – T*) x d + Q

• Modelos de suministro instantáneo sin rotura y sistema de revisión periódica
R*=
2e
Q*= DR*; S*= Q* Dt  D (R *+t)
; (a 
Pi) D
Ejemplo
 Con una demanda anual D de 2.000 rodamientos, unos costes unitarios de
almacenamiento y de emisión de pedidos de cinco y doscientos euros
respectivamente, y un plazo de entrega t de diez días, calcular el periodo óptimo
de revisión, la cantidad óptima de pedido se GÚN este método y el nivel
predefinido de stock S
 Con una demanda anual D de 2.000 rodamientos, y unos costes unitarios de almacenamiento y de
emisión de pedidos de cinco y doscientos euros respectivamente, si suponemos un plazo de entrega
t de diez días, tendremos los siguientes resultados:
– Periodo óptimo de revisión: R* = = 0,2 años = 50 días laborables
=
2e 2
– Cantidad óptima de pedido: Q*= D R *= 2.000 (a0.2 = 400 rodamientos

 2
Pi) 0
– Nivel predefinido de stock: D 0 + (10/250)] =
S*= D (R *+t)= 2.000[0,2 rodamientos
480 5

2.
OJO A LAS UNIDADES Y SU HOMOGENEIDAD EN 0LAS FORMULAS!
Para el calculo de S* hemos medido los tiempos R*0 y t en años y por eso se han dividido
0
los 10 días del tiempo de suministro entre 250 días laborables que trabaja la empresa.
Si hubiésemos utilizado días laborables para medir R* y t entonces tendríamos que haber
multiplicado R* (0,2 años) por 250, y haber dividido D por 250 para tener la demanda
diaria de rodamientos, pero el resultado de
S* habría sido el mismo.

– Análisis de sensibilidad del lote económico de pedido
• Dado que el modelo del lote económico de pedido es el más básico y el que
adolece de mayores restricciones resulta interesante calcular las desviaciones
en costes totales que se producen cuando por cualquier tipo de restricción no
puede pedirse el lote óptimo Q* sino otro Q cualquiera.
• Para ello podemos comparar los costes incrementales resultantes de
considerar el lote óptimo Q* del problema por una parte, y un lote de tamaño
Q distinto por otra.
C(Q) = eD (a  Pi)Q C(Q)

=
eD

(a  Pi)Q
=
1

Q

 C(Q*) Q 2(a 2 2(a 2 2
Q 2   Q (a 2 e
C(Q*) = 2(a  Pi) Pi)  D
eD eD P (
Pi)eD  1 Q 1 Q 1  Q * Q  i)
a
2e       
con Q* = D Q 2Q * 1 2Q 2Q Q * e 
2(a 2Q Q * D P
(a 
 Pi) * i
Pi) eD )
C(Q) =  1  Q*  Q 
 
C(Q*) 2  QQ* 
Ejemplo
• Si, debido por ejemplo a restricciones de espacio en el almacén, la empresa de
montaje escogiese un lote de pedido Q de 240 rodamientos en lugar del óptimo Q*
de 400 rodamientos (es decir, Q/Q* = 240/400 = 0,6, lo que significa que se
escoge un tamaño de pedido Q que sea el 60% del óptimo Q*), tendríamos que la
relación entre costes totales de gestión de inventarios sería:
C(Q) 1  Q* Q 1  400 240 

   = 1,13
    
C(Q*) 2Q Q* 2  240 400 

 La empresa tendrá un incremento en sus costes de gestión

del 13%

• La tabla muestra los incrementos en los costes que se experimentan al
elegir tamaños de lote Q mayores y menores que el óptimo Q*:
• Puede comprobarse que el aumento de los costes es siempre mayor cuando

se utilizan lotes inferiores al óptimo que cuando se emplean lotes
superiores por lo que será más
aconsejablesobrevalorarel tamaño de los lotes que
infravalorarlos.
La curva de costes totales es muy plana

en la región del mínimo, de forma
C(Q)/C(Q)*
que desviaciones del tamaño de lote
óptimo tienen sólo un pequeño efecto
sobre los costes.
El modelo es también muy robusto
frente a inexactitudes en la
determinación de los costes de
preparación, las tasas de inventario y
la previsión del consumo anual.
Q/Q*
 Cálculo del intervalo económico del lote de pedido
• Se trata de determinar el intervalo Q I-QII del lote de pedido en el que el coste
C(Q) no sobrepase un valor máximo establecido por la propia empresa Cm(Q).
 Cálculo del intervalo económico del lote de pedido
• El coste de inventario de nuestro ejemplo para Q* = 400 rodamientos era de 2.000
euros por lote. Si la empresa no desea que este coste sobrepase los 2.100 euros, el
intervalo económico del lote que obtendremos es:
Cm(Q)
 1  Q + Q 
*
C(Q*) 2  Q Q* 
2100 1  400 Q 
  + 
2000 2  Q 400 
QI  291
QII  548
• Es decir, el lote de compra deberá ser como mínimo de 291 rodamientos

y como máximo de 548 rodamientos.
– Descuento por cantidad
• En muchas ocasiones la empresa puede conseguir diferentes descuentos a

medida que aumenta el tamaño del pedido adquirido a su proveedor, por
lo que su objetivo será el de calcular el lote óptimo de pedido en el
intervalo de precio que le es ofrecido y que hace mínima la función
de costes totales.
• Supongamos que una empresa puede comprar un artículo a un precio unitario

P1 si hace un pedido (Q) inferior a Q1 unidades; si compra una cantidad
superior, el proveedor le ofrece un descuento de forma que la empresa podrá
pagar un precio unitario inferior P2 haciendo pedidos superiores, es decir, entre
Q1 y Q2 unidades; e incluso pagará un precio unitario P3, todavía inferior, si
realiza pedidos superiores a Q3 unidades, es
decir,
Precio P1 si 0 < Q < Q1
Q2 P1 > P2 > P3
Precio P2 si Q1  Q <
Precio P3 si Q2  Q
Las fórmulas anteriores pueden no

conducir a una solución óptima dado
que, al existir distintos precios, la
función de costes deja de ser continua y
se convierte en una función por tramos,
lo que hace que las propiedades de la
derivada dejen de ser validas en los
puntos de discontinuidad de dicha
función. Necesitamos de un
procedimiento específico.
– Descuento por cantidad. Procedimiento
1. Se calcula el lote económico para el precio más bajo, en este caso P3, es decir
2
Q* 
e
D
a
– Si Q* es una cantidad superior aQ2, entonces Q* es el lote económico
P3
– Si Q* es una cantidad inferior a Qi 2, el proveedor no va a vender a la empresa a
un precio unitario P3, por lo que Q* no es el lote económico y deberemos
calcular un nuevo tamaño de lote a un precio inmediatamente superior P2.
2. Se calcula el nuevo tamaño de lote considerando un precio unitario P2, es decir,
Q** 
– 2  tal que Q1 < Q**  Q2 , entonces Q** es el

Si Q** es una cantidad superior
e
lote económico D
a
– Si Q** es una cantidad inferior a Q1, el proveedor no va a vender a la empresa

a un precio unitario P1, por loP2que Q** no es el lote económico y deberemos
i
calcular un nuevo tamaño de lote a un precio inmediatamente superior P1.
3. De esta forma, se calcularán nuevos tamaños de lotes, cada vez con un precio
inmediatamente superior, hasta que se obtenga uno cuya cantidad se
sitÚE en el intervalo exigido por el proveedor para poder contar con
el descuento o el precio establecido para dicho intervalo.
Posteriormente, se calcula el coste total en función del lote obtenido al
correspondiente precio
4. ¿Puede mejorar la empresa esta situación, es decir, incurrir en unos menores
costes, comprando lotes cuyas cantidades no se corresponden con el tamaño del
lote óptimo pero a un precio inferior? Basta comparar los costes totales del lote
óptimo obtenido, CT(Q***;P1), y los costes totales que resultan de comprar la
mínima cantidad posible que exige adquirir el proveedor para un precio
inmediatamente inferior, CT(Q1; P2):
D Q1
CT(Q***;P1) = P1  D + e   (a  P1  i)  CT(Q1; P2) = P2  D + e   (a  P2  i) 
Q***
D
Q*** 2 Q1 2
Si los costes totales del lote Q1 son inferiores a los costes totales
del lote óptimo, la empresa comprará lotes de tamaño Q1.
– Descuento por cantidad. RESUMEN
• La empresa calculará el tamaño de lote a adquirir considerando el menor
precio al que su proveedor le va a vender y, en el caso de que dicho tamaño no
pertenezca al intervalo exigido por el proveedor para un precio dado, habrá de
considerar sucesivos precios inmediatamente superiores, hasta encontrar una
cantidad que pertenezca a un intervalo asociado a un determinado precio.
• Posteriormente, deberá comparar los costes totales del lote económico
calculado, con los costes totales de las mínimas cantidades que ha de adquirir a
unos precios inferiores, eligiendo la opción que suponga menor coste total para
la empresa.
Ejemplo
 Supongamos que la empresa de montaje que utilizamos de ejemplo (D=2.000
rodamientos al año; coste unitario de almacenamiento=5 euros al año; coste de
emisión de cada pedido = 200 euros) tiene la posibilidad de obtener un
descuento de su proveedor de rodamientos de 10 euros en el precio unitario
habitual (que es de 50 euros) siempre que los pedidos sean como mínimo de 500
rodamientos. En esta ocasión consideraremos un tipo de interés de mercado del
6%.
Calcular el tamaño del lote a pedir.
 Supongamos que la empresa de montaje que utilizamos de ejemplo (D=2.000 rodamientos al año; coste
unitario de almacenamiento=5 euros al año; coste de emisión de cada pedido = 200 euros) tiene la
posibilidad de obtener un descuento de su proveedor de rodamientos de 10 euros en el precio unitario
habitual (que es de 50 euros) siempre que los pedidos sean como mínimo de 500 rodamientos. En esta
ocasión consideraremos un tipo de interés de mercado del 6%.
Calcular el tamaño del lote a pedir.
Calcular el lote económico considerando el menor precio P1= 50 – 10 = 40:

2e 2
Q*(P1  40) = D=  329 rodamientos
200 
a 2.00
 0
como es una cantidad inferior a 500 rodamientos
P1 el proveedor no va a vender a la empresa al
5
precio de 40 euros por lo que ise calcula un
40  nuevo lote teniendo en cuenta el precio
inmediatamente superior P2= 50 euros: 0,06
2eD =2  200  2.000
Q**(P2  50) = 5  50  0,06  316 rodamientos
a  P1 i
– Vamos a comparar los costes totales considerando este tamaño de lote con
los costes totales de adquirir la mínima cantidad a un precio inferior:
CT(Q**; P2  50) = P2  D + D  (a  P2  i) Q ** =
e Q 2
**
2.000 316
 50  2.000 + 200  (5  50  0,06) = 102.529,82 euros
316 2
D Q
CT(Q  500; P1  40) = P1  D + e  (a  P1  i) =
Q 2
2.000 500
 40  2.000 + 200  (5  40  0,06) = 82.350 euros
500 2
– Como el coste es menor, la empresa comprará lotes de 500

rodamientos consiguiendo así el descuento y por tanto
pagando un precio unitario de 40 euros.
Ejemplo 40
La empresa METALSA se dedica a la fabricación y venta de estructuras metálicas
bajo pedido. Los datos de los que dispone sobre sus necesidades de materias primas
son:
1. Hierro que compra a un proveedor alemán que le cobra un precio
unitario de 1.000 euros por Tm. La empresa necesita anualmente
500.000 Tm. El coste de emitir la orden de pedido es de 100 euros.
2. Acero que adquiere a un proveedor japonés que le ofrece las siguientes
condiciones de precio por tonelada:
p = 1.000 si Q < 500
p´ = 980 si 500 < Q < 5000
p´´ = 900 si Q > 5000
La empresa necesita 250.000 toneladas de acero al año y el
coste de emitir un pedido es de 150 euros.
Si la suma del tipo de interés bancario y la tasa de tenencia de inventario es del 10%,
determinar el volumen óptimo de pedido para estos dos productos.
1. Hierro que compra a un proveedor alemán que le cobra un precio unitario de 1.000
euros por Tm. La empresa necesita anualmente
500.000 Tm. El coste de emitir la orden de pedido es de 100 euros. Si la suma del tipo
de interés bancario y la tasa de tenencia de inventario es del 10%, determinar el
volumen óptimo de pedido.
Suministro instantáneo sin rotura:
2e 2 100
Q* = D = = 1.000 toneladas
500.000
a 1000 
Pi 0,10
2. Acero que adquiere a un proveedor japonés que le ofrece las siguientes
condiciones de precio por tonelada:
p = 1.000 si Q < 500
p´ = 980 si 500 < Q < 5000
p´´ = 900 si Q > 5000
La empresa necesita 250.000 toneladas de acero al año y el coste de emitir un pedido
es de 150 euros. Si la suma del tipo de interés bancario y la tasa de tenencia de
inventario es del 10%, determinar el volumen óptimo de pedido.
Suministro instantáneo sin rotura y además, la empresa paga un precio menor, cuanto
mayor es el pedido que realiza en cada una de sus compras, luego tenemos un
descuento por cantidad.
2  2 150  250.000 = 912,8 toneladas  5000
Q(p´´)=
e 900  0,10
D
2 150
a  250.000
Q (p´)= = 874 toneladas como está entre 500 y 5000 ton, es el óptimo
  0,10
980
P
i
No obstante, hay que comprobar si el coste de gestión de inventarios que se tiene con
este tamaño de lote es superior o inferior al que se tendría si se compraran lotes de
5.000 toneladas que es el mínimo tamaño que debemos adquirir para poder comprar a
un precio más bajo de 900 euros.
CT(Q, P) = P  D + e  D
 (a  Pi) 
Q*
Q* 2
 250.000  874
C(Q  874;P  980)= [980 250.000]150   (980  0,10) = 245.085.732,2euros
 874   2 
 
C(Q  5000;P  900)=
[900 5.000
 250.000  0,10) = 225.232.5 0 euros
  + (900 
250.000]+ 150 5.000 2
   
Se comprueba que es más barato hacer pedidos en lotes de 5.000 toneladas,

aunque este tamaño no es el lote óptimo, ya que el ahorro que se va a producir en el
coste de compra y en el coste de emisión (a mayor volumen de compra, menor
NÚmero de emisiones y por tanto menor coste) se compensa sobradamente con el
aumento que va a tener lugar en el coste de almacén al comprar mayor volumen
cada vez.

– Descuento por pronto pago
• Una forma sencilla de incluir un descuento por pronto pago, δ, en la
formulación del modelo del lote económico es considerarlo directamente como
la diferencia entre el precio normal, p, y el precio más bajo por pago al contado,
p´, es decir δ = p-p´, expresarlo en tanto por uno como δ = (p-p’)/p e incluirlo
en la ecuación del lote económico o en la del periodo óptimo de revisión.
2eD 2e
Q* = R*=
a a
Pi(1- Pi(1
) -)
D
Ejemplo
• Supongamos que el proveedor de rodamientos de la empresa de montaje de motores
(D=2.000 rodamientos al año; coste unitario de almacenamiento=5 euros al año;
coste de emisión de cada pedido
= 200 euros) le hiciese un descuento del 5% ( = 0.05) por pronto
pago.
Calcular este caso el tamaño óptimo del lote de pedido y el
periodo óptimo de revisión para el sistema (r,Q) y el (R,S)
(D=2.000 rodamientos al año; coste unitario de almacenamiento=5 euros al año; coste de
emisión de cada pedido = 200 euros) le hiciese un descuento del 5% ( = 0.05) por
pronto pago.
1. Tamaño óptimo del lote de pedido

2eD 2
Q* =   410 rodamientos
a 200 
Pi(1- 2.00
) 0
2. Periodo óptimo de revisión 5  (1

2e 0,05)2  200
R* = 
a  0.205años
Pi(1- 5 (1-
 )D 0,05) 
2.000
que son ligeramente superiores a los que se obtendrían sin descuento, es deci,r el
descuento permite un mayor margen de maniobra en el sentido de que lotes mayores o
períodos de revisión mayores siguen siendo óptimos cuando sin la existencia del
descuento estos valores de Q* y R*
no lo serían.
Modelos de suministro
instantáneo con rotura
o retropedidos
2. Modelos de suministro instantáneo con rotura

– Se parte de una situación como la representada en la figura, en la que se
considera, al igual que en el modelo de lote económico de pedido, que tanto la
demanda como los tiempos de suministros y los costes unitarios son conocidos
con certeza, y que el consumo de artículos es uniforme. Sin embargo, en este
caso se admite posibilidad de ruptura de stock.
– Este modelo añade pues al modelo básico del lote económico de pedido la
posibilidad de que exista carencia en un producto, en cuyo caso se ofrece
eventualmente al cliente un descuento.
– SegÚN este modelo se lanzan pedidos de tamaño Q que se agotan al cabo de
un tiempo , menor al tiempo cíclico de
pedido T.
– Por lo tanto, durante un tiempo T-  se produce una rotura de inventario que
hace que las órdenes de venta recibidas en ese periodo tengan que ser
satisfechas con retraso en el momento en que se disponga otra vez de
existencias.
– Cuando se recibe el lote Q al comienzo del periodo se satisface la demanda
insatisfecha del periodo anterior (Q – S), por lo que al principio del periodo la
cantidad almacenada no será Q, sino S.
– Por ello, se determinará, además del valor del lote económico de pedido (Q*),
el valor de ruptura óptima, que vendrá dado por la diferencia entre el lote
óptimo (Q*) y la cantidad almacenada óptima (S*).
2. Modelos de suministro instantáneo con rotura :
– En este modelo, la función de costes totales se amplía respecto a la función de
costes del modelo de suministro instantáneo sin rotura, al considerar ahora
también el coste que supondrá para la empresa el hecho de no servir a tiempo el
producto a sus clientes y esto, para todos los ciclos que tengan lugar a lo largo
del año.
CT= Coste adquisición + Coste emisión + Coste almacenamiento + Coste rotura
• Los costes de adquisición y de emisión coinciden con los

presentados anteriormente:
– Coste de adquisición=P*D
– Coste de emisión= e * D/Q
• El coste total de almacenamiento será igual al coste unitario del mismo
“a+P*i” multiplicado por el inventario medio existente en almacén a lo largo
del año y por el tiempo durante el cual existen inventarios y, todo esto, para
cada uno de los ciclos que tengan lugar durante un año.
CTmto= Coste unitario mto * Inv. Medio * t en inv./ciclo * nº ciclos/año
• En cada ciclo, el inventario varía entre 0 y S unidades; puesto que el
descenso es lineal, la media del inventario medio será S/2 unidades.
• En lo que se refiere al tiempo de existencia del inventario en almacén por ciclo, se
puede calcular relacionándolo con el consumo total que tiene
lugar a lo largo del año. 1 año D
=S/
S D
• El coste de mantenimiento o almacenamiento será entonces:
 S2
Coste de mantenimiento   P  i)   S   (a  P  i) 
S  ( D D
 Q 2Q
a 
 2
Coste unitario Inv. Medio t en inv./ciclo nº ciclos

• Coste de rotura: Por servir con retraso, supondremos que la empresa
ofrece un descuento unitario segÚn una tasa de descuento iD, es decir, el
coste de descuento por artículo será
 =iD*P, siendo P el precio normal.
• Para cada ciclo, el coste de rotura será igual al coste unitario
 por el nivel de rotura medio que se produzca durante el tiempo en que se
produce el retraso de entrega a los clientes.
CT rotura= Coste unitario  * Rotura Media * t en rotura/ciclo * nº ciclos
• En cada ciclo, el inventario varía entre 0 y S unidades; puesto que el
descenso es lineal, la rotura media será (Q-S)/2 unidades.
• En lo que se refiere al tiempo rotura por ciclo, se puede calcular
relacionándolo con el consumo total que tiene lugar a lo largo del año.
1 año D
T- =(Q-
T-_Q-S S)/D
• El coste de rotura será entonces:
 QS QSD (Q  S)2
Coste de rotura   
    
 2 D  2Q
Q
Coste unitario Rotura Media t en rotura/ciclo nº ciclos

• Con lo que, finalmente, el coste total de este modelo es
D
CT (Q)  P  D  e  S2
 (a  P  i)    (Q  S)
2
Q 2Q
2Q 
• El objetivo es el de minimizar la función de costes para obtener el volumen

económico de pedido así como el nivel de rotura que tiene lugar.
Derivando la expresión anterior obtenemos:
2eD (a  P  2   
Q* =  S* = (a  P  i)
(ai)+P    e
 (a P  
D
 i)  i) +  
• El nivel óptimo de rotura es Q*-S*
FORMULARIO
2 eD D Q* D
; ; Q* 2 Q* T*  N*
Pi e
(t < T*) r* = t x d; (t > T*) r* = (t – T*) x d + Q

R*=
2e
; Q*= DR*; S*= Q* Dt  D (R *+t)
(a 
Pi) D
• Modelos de suministro instantáneo
2eD  (a  Pi) +  con rotura

  (a  P  i) S   (Q  S) ;
2 2
Q* =  ; CT (Q)  P  D  e D
(a  Pi)    Q 2Q 2Q
2eD    D S QS
360  ; T  
  Pi) + ;
S* = (a  Pi) (a N*  Q* ; T*  N * ; D D
 
Ejemplo
(D=2.000 rodamientos al año; coste unitario de almacenamiento=5 euros al año;
coste de emisión de cada pedido
= 200 euros) llega a un acuerdo con su cliente segÚN el cual por servir el
pedido con un retraso inferior a dos semanas, le hará un descuento de 10
euros por motor ()
Calcular este caso el tamaño óptimo del lote de pedido, el nivel de rotura óptimo, la
frecuencia de los pedidos, la duración de las carencias y el coste anual de esta
solución.
• Supongamos que el proveedor de rodamientos de la empresa de montaje de motores (D=2.000 rodamientos
al año; coste unitario de almacenamiento=5 euros al año; coste de emisión de cada pedido = 200 euros)
llega a un acuerdo con su cliente seGÚN el cual por servir el pedido con un retraso inferior a dos semanas, le
hará un descuento de 10 euros por motor ()
Calcular este caso el tamaño óptimo del lote de pedido, el nivel de rotura óptimo, la frecuencia de los
pedidos, la duración de las carencias y el coste anual de esta solución.
1. Tamaño óptimo del lote de pedido
2eD (a  2  200 
Q* = =   = 90 rodamientos
 + 
(aPi) 
 5 15
2.000
+10  0
2. Nivel de rotura óptimo Pi) 
2eD    2  200  2.000  10 

S* = (a  Pi) (a
  Pi) +  =   = 326 rodamientos
5  5 +10 
 
Nivel de rotura óptimo = Q* - S* = 490 – 326 = 164 rodamientos
Ejemplo
• Supongamos que el proveedor de rodamientos de la empresa de montaje de motores (D=2.000 rodamientos
al año; coste unitario de almacenamiento=5 euros al año; coste de emisión de cada pedido = 200 euros)
llega a un acuerdo con su cliente seGÚN el cual por servir el pedido con un retraso inferior a dos semanas, le
hará un descuento de 10 euros por motor ()
Calcular este caso el tamaño óptimo del lote de pedido, el nivel de rotura óptimo, la frecuencia de los
pedidos, la duración de las carencias y el coste anual de esta solución.
3. Frecuencia de los pedidos

N* = D/Q*= 2000/490 ≈ 4 ; T= 250/N* ≈ 62 días
4. Duración de las carencias
Q
T    (490  326) / 2000  0.082años  20.5 ˜ 21dias laborables
S
5. Coste
D
D S2
CT(Q)  P  D  e   (a  P  i)    (Q  S) 2
Q 2Q  2Q 
2
2000 5 (326) (164)
2
 4  2000  200    9633 euros
490 2 2 
10
490 490
• Interpretación de los resultados:
– Con el modelo del lote económico de pedido se había obtenido un lote económico de 400
rodamientos siendo su coste de 10.000 euros.
– Quizás pueda resultar extraño observar que el coste sea menor cuando el tamaño de lote que
se pide (Q* = 490) nos ha salido mayor que con el modelo básico (Q* = 400), pero hay que
tener en cuenta que la empresa acepta una rotura-carencia (Q* - S*) de 164 rodamientos con lo
que en realidad los costes de almacenamiento corresponderían a un nivel medio de inventarios
de (490-164)/2 = 163 rodamientos, mientras que en el modelo básico el nivel medio de
inventarios era de 400/2 = 200 rodamientos.
– El menor coste de almacenamiento que se tendrá como consecuencia del menor nivel medio
de inventario es el que reduce los costes de gestión, a pesar del incremento que cargan en los
mismos los descuentos que hay que efectuar como consecuencia de la carencia temporal de
inventario.
Ejemplo 39
• La empresa mayorista DUERMEVELA compra partidas de muelles para atender la demanda de 300.000
muelles al año de sus clientes fabricantes de colchones. La demanda se produce a un ritmo
aproximadamente constante. El precio unitario de compra de los muelles es de 30 euros, además de unos
gastos fijos de pedido y puesta a domicilio estimados en 200 euros por pedido. La empresa estima, por otra
parte, en un 10% sobre el coste del producto, las cargas por almacenaje de una unidad durante un año y en
10 euros los perjuicios que le ocasionaría al año cada unidad deficitaria de stock. El año laboral de la
empresa es de 250 días.
a) ¿Cuál es el lote óptimo del pedido, la rotura óptima y cada cuánto tiempo deben repetirse los pedidos?.
b) Si, suponiendo que son exactas las demás estimaciones, ante la duda del valor del
"coste de rotura" el mayorista siguiera la política de ordenar simplemente pedidos de
6.000 muelles y no permitir rotura de stocks, mientras que continuásemos estimando en 10 euros dicho
"coste de rotura" (por unidad y año) y calculando en consecuencia los lotes de pedido, ¿qué tanto por ciento
de error de estimación de dicho coste unitario deberíamos haber cometido para que nuestra política de
stocks no fuera mejor que la del mayorista, es decir, para que los gastos totales en que incurramos no fuesen
menores que los del mayorista?.
a) ¿Cuál es el lote óptimo del pedido, la rotura óptima y cada cuánto tiempo deben repetirse los pedidos?.
– Lote óptimo
 Pi (a  =
a2eD 2  200 
Q* = 30  1  = 7.211 muelles
Pi) + 
  300.000
– Rotura óptima  +10  0
3 0,1
0
2eD  2  200  1 
S* = a  Pi  (a =

 
300.000
30  
 03  = 5.547 muelles
 Pi) +   0,1
 +10
0
Rotura óptima= Q*-S*= 7211-5547= 1664 muelles

- Tiempo de pedido D 300.000 250 250
N*    41,6 pedidos˜ 42 pedidos; T*    6 días laborables
Q* 7.211 N * 41,6
b. Como queremos comparar dos situaciones y no varían ni el precio ni la demanda, podemos utilizar,
solamente, el valor de los costes incrementales.
– Si el mayorista no considera rotura y pide lote de 6.000 muelles, el coste que tendrá
es: D Q 300.000 6.000
CI(Q) = e  (a  Pi)  = 200   3 = 19.000
Q 2 6.000 2
– Considerando rotura de stocks, el coste total anual que estamos teniendo en

realidad es:
CI(Q*) = eD(a  Pi)  Q* (S*)   (Q* S*)
2
2
2Q* 
2Q* 2
300.000(5.547) 2
 3  10  (7.211  5.547)
CI(Q*)  200 = 16.641
 7.211 2  7.2112  7.211
b. Es decir, considerando rotura de stocks con un coste de 10 €/unidad y año, tenemos un menor gasto que
si no consideramos rotura de stocks igual a 19.000 – 16.641 =
2.359 €. Para que nuestra política siga siendo mejor, el valor que  puede alcanzar
será:
300.000 2 2
(5.547) (7.211 5.547)
19.000  200      22.28eur
 7.211 3 2   2  7.211
7.211
Es decir, el coste de rotura podría aumentar de 10 a 22,28 euros sin que por ello los costes fuesen
superiores a los de no admitir rotura de stock.
Modelos de suministro gradual sin rotura
3. Modelos de suministro gradual sin rotura

– El modelo de suministro gradual sin rotura, llamado también de
reabastecimiento uniforme, suele utilizarse en empresas transformadoras y
que producen en lotes o series de forma que, las materias primas se van
incorporando al proceso productivo a un ritmo constante, a la vez que se van
obteniendo productos terminados y que llegan al almacén también a un ritmo
constante.
– En este caso, el ritmo de producción, y que vamos a denominar
con la letra L, es mayor al de la demanda (D).
– Nunca llega a estar la cantidad total de pedido (Q) ya que al ser el consumo
gradual, a la vez que se van fabricando artículos se van consumiendo, por lo
que el inventario crece a una tasa de (L-D) unidades
– Con el fin de no acumular productos terminados de manera indefinida, la
empresa irá alternando la fabricación de series o lotes de diferentes tipos de
productos (por ejemplo, la empresa
Balayalternarálaproducción de lavadoras, lavavajillas,
microondas, frigoríficos, etc).

– Así, durante un tiempo, t1, la empresa fabrica un lote de
producto hasta alcanzar el stock máximo .
– A partir de este momento, se inicia la fabricación de un nuevo lote pero de
otro producto, con lo que el stock del primero se irá reduciendo
paulatinamente hasta desaparecer debido a que la demanda sigue siendo
constante a lo largo del tiempo.
– Cada vez que se agotan las existencias de un determinado tipo de producto se
iniciará una nueva serie del mismo, con el fin de no incurrir en una rotura de
stocks.
– Respecto a los diferentes intervalos de tiempo que aparecen en
este modelo:
t1 se refiere al tiempo durante el cual

se está fabricando un lote;
t2 (t2=T* - t1) es el tiempo durante el

cual la empresa tan solo vende las
existencias acumuladas del lote
fabricado;
y T* es el tiempo que media

entre dos órdenes de fabricación
siendo
T*= nº días laborables/N*=Q*/D
– Siendo t1 es el tiempo durante el cual se fabrica una serie, el nivel
de inventario máximo alcanzado será (L – D)*t1.
– A partir del ritmo de la producción y de la demanda podemos calcular el valor de
t1, es decir, si en un año la empresa fabrica L unidades, el lote Q lo fabricará en t1
año,
1 año L
t1=Q/L
t1 Q
– Por lo tanto los inventarios máximo y medio serán:
 D Q
Im edio   
Imax  (L  D) Q 1
 D
L  L  L 2
Q
– Gráficamente:
– El objetivo de la empresa será calcular el volumen óptimo de producción Q* (el
NÚMEro de unidades que componen cada serie o lote que fabrica )que hace mínimos los
costes totales de fabricación.
– En este modelo, el concepto de los costes unitarios varía, si bien la nomenclatura que
vamos a utilizar es la misma que hemos empleado hasta ahora. Es decir,
• el precio, P, será ahora el coste unitario de fabricación;
• el coste de emisión, e, será el coste unitario de preparación de las máquinas cada vez
que se inicie la producción de un nuevo lote;
• y en lugar de lote económico de compra, Q*, haremos referencia al lote económico u
óptimo de fabricación que compone la serie de un determinado tipo de producto.
– La función de costes es:
D
CT(Q)= P  D + e   (a  P  i)  Inventario medio
Q
siendo,
• PD el coste total anual de la producción demandada;
• e(D/Q), el coste total anual de preparación de las máquinas para iniciar
una nueva serie,
• (D/Q) el nÚMEro de veces que se lanza dicha serie;
• (a+Pi) x Inv. medio es el coste total de almacén de la serie.
– El lote económico u óptimo de producción se obtiene, al igual que en los
anteriores modelos, derivando la función de costes totales respecto de Q:
2
Q* =
(a e P 
L
i)  D
1-
 
D
– El nÚMERo de veces que se lanza una orden de fabricación o

nÚMEro de lotes fabricados a lo largo del año será:
N*  D
Q*
– La orden de pedido o de fabricación habrá que lanzarla antes de que se agote
el stock, a menos que el suministro o la preparación sean inmediatos.
– Si llamamos t al tiempo de preparación de las máquinas para iniciar la
producción de un nuevo lote, el punto de pedido r vendrá dado por r = td,
donde d es el consumo medio del artículo en la misma unidad de tiempo con
la que midamos t.
FORMULARIO
2 eD D Q* D
; ; Q* 2 Q* T*  N*
Pi e
(t < T*) r* = t x d; (t > T*) r* = (t – T*) x d + Q

R*=
2e
; Q*= DR*; S*= Q* Dt  D (R *+t)
(a 
Pi) D
• Modelos de suministro instantáneo
2eD  (a  Pi) +  con rotura

  (a  P  i) S   (Q  S) ;
2 2
Q* =  ; CT (Q)  P  D  e D
(a  Pi)    Q 2Q 2Q
2eD    D S QS
360  ; T  
  Pi) + ;
S* = (a  Pi) (a N*  Q* ; T*  N * ; D D
 
• Modelo de suministro gradual sin rotura

Q  D  D Q
Q* = 2eD Imax  (L  D)   Im edio   
Q; 1
;   1- D 1
(a  Pi)
L    
 
  L D L 2
CT(Q)= PD + e  (a 
P Q  D
i)1- Q
 
L2
Ejemplo
• Supongamos que nuestra empresa fabricase ella misma los rodamientos que precisa para
los motores que monta. Consideremos que la empresa pudiese fabricar 12 rodamientos al
día, de modo que que, si fabricase durante los 250 días laborables del año, la producción
anual L sería de
3.1 rodamientos. Ahora el precio será el coste unitario de producción, es decir 4
euros; el coste de lanzamiento será ahora el coste de preparación de cada lote de
fabricación de rodamientos, o sea de 200 euros; y el coste unitario de almacenamiento
sigue siendo de 5 euros. La demanda anual D es de 2.000 rodamientos al año.
• Calcular el lote económico de producción, el NÚMEro de lotes al año, el inventario
máximo y los costes asociados.
• Supongamos que nuestra empresa fabricase ella misma los rodamientos que precisa para los motores que
monta. Consideremos que la empresa pudiese fabricar 12 rodamientos al día, y que si fabricase durante los
250 días laborables del año, la producción anual L sería de 3.000 rodamientos. Ahora el precio será el coste
unitario de producción, es decir 4 euros; el coste de lanzamiento será ahora el coste de preparación de cada
lote de fabricación de rodamientos, o sea de 200 euros; y el coste unitario de almacenamiento sigue siendo
de 5 euros. La demanda anual D es de 2.000 rodamientos al año.
1. Lote económico de producción
2 2
Q* = = = 693 rodamientos
e 200
51
(a DL
-  
3.

Pi)  2.00
0
2. El nÚMERO de lotes 00 
1- D 0


D 2000
N*   2,88  3 lotes al
 año Q* 693
Ejemplo
• Supongamos que nuestra empresa fabricase ella misma los rodamientos que precisa para los motores que
monta. Consideremos que la empresa pudiese fabricar 12 rodamientos al día, y que si fabricase durante los
250 días laborables del año, la producción anual L sería de 3.000 rodamientos. Ahora el precio será el coste
unitario de producción, es decir 4 euros; el coste de lanzamiento será ahora el coste de preparación de cada
lote de fabricación de rodamientos, o sea de 200 euros; y el coste unitario de almacenamiento sigue siendo
de 5 euros. La demanda anual D es de 2.000 rodamientos al año.
3. Inventario máximo
Q
Im ax  L  D  231 rodamientos
L
4. Costes totales
D
CT(Q)= PD + e  (a  P DQ  2000  693
2000  4  2000  200   9.154eur

i)1- 
5 

Q  L 693 1 3000 2
2  
• Interpretación de los resultados
Realizaremos unos cálculos adicionales:
Q 693  250
250
t T*  250  86
días t2  28 días

1   57,75  58
L 3000 días N* 2,88
• La empresa va a fabricar lotes de 693 rodamientos de forma que, cada lote tardará en fabricarse 58
días laborables. Al cabo de estos 58 días se habrá alcanzado un nivel de inventarios de 231
rodamientos.
• En este momento, la empresa dejará de fabricar rodamientos, pasando a fabricar una serie de otro
producto, y pasados 28 días los fabricará de nuevo.
• De esta forma, el tiempo cíclico de fabricación o tiempo entre los inicios de dos
series de fabricación consecutivas será 86 días laborables.
• Si el tiempo de preparación t del lote de fabricación fuese de 3 días, el punto de pedido sería r =
td = 38 = 24 rodamientos, siendo d el consumo diario de
rodamientos (d = D/250 = 2.000/250 = 8).
Ejemplo 41
• La empresa MUSICALIA fabrica guitarras y comercializa además todos los años 1.800 cuerdas de guitarra. En la actualidad
se plantea la decisión de fabricarlas ella misma. En ese caso incurriría en un coste de lanzamiento de la serie de fabricación de
100 euros. La capacidad productiva instalada sería de 2.500 unidades anuales y el coste unitario de fabricación dependería del
tamaño del lote:
p = 10 euros 0 < Q < 500
p´= 8 euros Q > 500
Actualmente, las cuerdas se compran a un precio de 12 euros, y los costes de gestión y de transporte de un pedido ascienden a
80 euros. Conociendo que el coste de tenencia es de un 20% sobre el precio del producto puesto en almacén, y el coste de
capital es del 10%:
a) Determinar el lote óptimo de compra
b) Determinar el lote óptimo de fabricación
c) ¿Debe fabricar o debe seguir comprando las cuerdas?
d) Calcular el tiempo entre el lanzamiento de dos ordenes consecutivas si la empresa trabaja 300 días al año.
e) Calcular el punto de pedido para un tiempo de aprovisionamiento de 10 días.
f) Si una vez tomada la decisión del apartado c aumentasen los costes de lanzamiento de la orden de fabricación hasta el
doble de los previstos y los costes unitarios de fabricación hasta 9 euros,
¿cuánto podría perder la empresa si mantuviera su decisión?
• La empresa MUSICALIA fabrica guitarras y comercializa además todos los años 1.800 cuerdas de guitarra. En la actualidad
se plantea la decisión de fabricarlas ella misma. En ese caso incurriría en un coste de lanzamiento de la serie de fabricación de
100 euros. La capacidad productiva instalada sería de 2.500 unidades anuales y el coste unitario de fabricación dependería del
tamaño del lote:
p = 10 euros 0 < Q < 500
p´= 8 euros Q > 500
capital es del 10%:
a) Determinar el lote óptimo de compra
a) Suministro instantáneo sin rotura
Con
2 2 80 D= 1800 uds
Q* = e  180  e= 80
D 0 283cuerdas a + Pi= 20%*12 + 12*10%=3.6
a 3.6
Pi
Ejemplo 41
• La empresa MUSICALIA fabrica guitarras y comercializa además todos los años 1.800 cuerdas de
guitarra. En la actualidad se plantea la decisión de fabricarlas ella misma. En ese caso incurriría en un coste de lanzamiento de
la serie de fabricación de 100 euros. La capacidad productiva instalada sería
de 2.500 unidades anuales y el coste unitario de fabricación dependería del tamaño del lote: p = 10 euros 0 < Q <
500
p´= 8 euros Q > 500
capital es del 10%:
b) Determinar el lote óptimo de fabricación
b) Suministro gradual sin rotura y descuento por cantidad
2e 2 100
Q( p  8)  = 731cuerdas  500  óptimo
(a D 1.800
(0,38)1-
L  
 D  1.800  2.50
Pi)1
0 Con
D= 1800 uds
L= 2500 uds
e= 100
a + Pi= 20%*8 + 8*10%
500
p´= 8 euros Q > 500
capital es del 10%:
c) ¿Debe fabricar o debe seguir comprando las cuerdas?
c) Comparamos los costes de gestión de inventarios con compra y con fabricación El coste actual de
compra es:
CT = P  D + e 
D Q* 283
 (a  Pi)    1.800 12)  = 22.618,23 euros
[12  
Q* 2 1.800] + 80
283  + (0,3 2 
  
El coste de fabricación sería:
D Q* D
CT = P  D + e   (a  Pi)    [8 731  1.800 
  1.800   8)   1  = 14.891,85
1.800]+ 100  + (0,3 2 2.500
Q* 2 1 L 731  
    
En consecuencia, lo más económico es fabricar las cuerdas.
500
p´= 8 euros Q > 500
capital es del 10%:
d) Calcular el tiempo entre el lanzamiento de dos ordenes consecutivas si la empresa trabaja 300 días al año.
d) Tiempo entre lanzamientos si la empresa trabaja 300 días al año:
D 1.800
N*    2,46 pedidos
300 300 121,8 días
T*  
Q* 731 N * 2,46
500
p´= 8 euros Q > 500
capital es del 10%:
e) Calcular el punto de pedido para un tiempo de aprovisionamiento de 10 días.
e) Punto de aprovisionamiento
– La demanda diaria de cuerdas es d = D/300=1.800/300 = 6 cuerdas.
– El punto de pedido será entonces r = d x t = 6 x 10 = 60 cuerdas.

500
p´= 8 euros Q > 500
capital es del 10%:
f) Si una vez tomada la decisión del apartado c aumentasen los costes de lanzamiento de la orden de fabricación hasta el doble
de los previstos y los costes unitarios de fabricación hasta 9 euros, ¿cuánto podría perder la empresa si mantuviera su
decisión?
f) Nuevos datos: Decisión del apartado c: fabricar Q=731 cuerdas; nuevo coste de
emisión: e=2100=200€; nuevo precio: P=9€
El coste de gestión de inventarios sería ahora:
 1.800 731 1.800 

C(731) = [9 
1.800] +  200    (0,3  9)   2 1  2.500
  = 16.968,79 euros
No perdería nada, 731
 pues seguiría
 costándole menos fabricar las cuerdas (16.968,79 €) que
comprarlas (22.618,23 €). Lo que sucede es que los costes habrían aumentado en 2.076.94 €
(16.968,79 €-14.891,85 €)
Ejemplo 44
• La Agencia “Misión Imposible S.A.” utiliza 10.000 encriptógrafos cósmicos al año con un consumo constante y continuo.
Hasta ahora compraba estos productos a la empresa Talleres T. Cruise a un precio de 110 euros cada uno, ocasionándole cada
pedido un coste de 729 euros. La Sra. Kidman, Directora de “Misión Imposible”, está estudiando la viabilidad de fabricarlos
en una nave espacial infrautilizada y ha estimado que se podrían fabricar hasta un total de 100.000 unidades al año. Ha
calculado también que el coste de puesta a punto de las instalaciones para cada lote de producción sería de 144 euros, y que el
coste de fabricar una unidad de producto sería de 100 euros si los lotes son inferiores a 800 unidades, y de 90 euros si fuesen
mayores o iguales de 800 unidades. La Agencia “Misión Imposible” aplica actualmente una tasa de interés del 10% anual
para su coste de almacenamiento y trabaja 250 días al año. Se pide:
a) Determinar el lote óptimo de fabricación
b) Razonar si es más ventajoso para Misión Imposible seguir comprando los encriptógrafos o fabricarlos.
c) En la opción de fabricación, ¿cuántos días deben dedicarse a fabricar encriptógrafos y cada cuanto tiempo habrá que
fabricar un nuevo lote?.
a) Lote óptimo de fabricación  suministro gradual sin rotura y descuento por cantidad
2 2 144
Q *( p  90)    596 uds  800  no óptimo
e 10.00
L
(a D 0  100.
(0,190)

 000
Pi)1- 1-

2eDD 2 144 10.000 
Q *( p  100)   566 uds  óptimo
10.000
 (a  Pi)1-
L D (0,1100) 1- 10.000 
 100.000 
  
a) Comprobamos si nos resulta más económico fabricar lotes superiores a inferior precio:
D Q*  D 
CT(Q*;P*)  P  D + e  (a  Pi)  
1
 L 
Q*10.000 2 566  10.000 
CT(Q  566; P  100)  100 10.000  144   (0,10 100)     1.005.091,2 
10.000 2 1
800  10.000 
CT(Q  800; P  90)  90 10.000  144  566  (0,10  90)   100.000  905.040 
2 1 
800 100.000
Será más económico producir lotes de 800 unidades a un coste de 90 euros/unidad
b) Razonar si es más ventajoso para Misión Imposible seguir comprando los encriptógrafos o
fabricarlos.
b) Si compramos, tenemos un suministro instantáneo sin rotura
2 2
Q*  e   1.151 unidades
729
D D Q* 10.0 10.000 1.151
CT(Q*)  P  D + e  (aa Pi)   1100010.000  729   (0,10 110)   1.112.664,1
Q*  2 1.121 2
0,11
P 10
El coste de comprar (1.112.664,12 euros) es mayor que el coste de
i fabricar (905.040 euros), por lo que resulta más interesante la
opción de fabricar los productos en vez de seguir comprándolos.
c) En la opción de fabricación, ¿cuántos días deben dedicarse a fabricar encriptógrafos y cada
cuanto tiempo habrá que fabricar un nuevo lote?.
c) Nº de pedidos: D 10.000
N*   12,5 13 lotes
 Q* 800
T*=nº días laborables/N*= 250/12.5= 20 días

t1= Q/L= 800/100.000= 0.008 año = 2 días laborables
El nÚMERO total de días necesarios para fabricarlos serán 26 días (= 13x2)
Gracias por su atención !!

Modelos de inventario: EOQ, N* y T

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Modelos de inventario: EOQ, N* y T

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Modelos de inventarios

Modelos de gestión de inventarios

1. Modelos de suministro instantáneo sin rotura:

– Premisas del modelo:

La evolución de los inventarios en este modelo tiene este aspecto:

– Parte de una situación como la representada en la figura anterior en la que

y Q/2 es el nÚmero medio anual de unidades almacenadas del artículo.

A la cantidad Q* que minimiza la función de costes se la llama lote óptimo

• El coste total anual para la empresa será:

1. Modelos de suministro instantáneo sin rotura:

– Este valor dependerá del plazo de entrega o tiempo de aprovisionamiento t

r*: Punto de pedido t:

(t < T*) r* = t x d; (t > T*) r* = (t – T*) x d + Q

 Si el plazo de entrega fuese t = 60 días laborables (t > T*):

r* = (t – T*) x d + Q= (60-50) x 8 + 400= 480 rodamientos

b) ¿Con qué frecuencia debe pedirse el café?.

c) ¿Cuál es el coste anual de pedir y almacenar el café?.

• un aumento de un 50% en la demanda,

• un aumento de un 50% en el coste de almacenamiento.

b) ¿Cada cuánto tiempo deben repetirse los pedidos?

b) b) ¿Cada cuánto tiempo deben repetirse los pedidos?

a. Suministro instantáneo sin rotura:

considerando los 250 días que la empresa trabaja al año:

c) En este caso, el lote óptimo de pedido es: Q*= 2 = 2  = 1.250kg

Luego se incurre en un sobrecoste de 125 euros

d) Aplicando la expresión de la cantidad económica de pedido con Q*=800:

e) El tiempo de suministro t=10 es menor que T*.

La demanda diaria de remaches es de d = 5.000/250 = 20 remaches, con lo que el punto de pedido

será r = t x d = 1020 = 200 remaches.

a) Se trata de suministro instantáneo sin rotura:

b) Si el consumo anual es de 520 paquetes, el nÚMero de pedidos que deberán

c) Basta aplicar la expresión del coste C(Q)

1. La nueva demanda será 150%*520= 780 paquetes

2. El nuevo coste de almacenamiento será: 150%*30%*60= 27 eur

1. Modelos de suministro instantáneo sin rotura:

– Es un sistema en el cual los pedidos se emiten regularmente,

– En vez de calcular el lote económico y cada cuanto tiempo ha de

– Considerando que el NÚMEro de pedidos anuales es 1/R y la

– El coste total anual en función de R será:

– NOTA: Suponemos que en el coste de lanzamiento de pedido “e”

– Derivando e igualando a cero, se obtiene el óptimo R*:

(t < T*) r* = t x d; (t > T*) r* = (t – T*) x d + Q

1. Modelos de suministro instantáneo sin rotura:

C(Q) = eD (a  Pi)Q C(Q)

C(Q) 1  Q* Q 1  400 240 

 La empresa tendrá un incremento en sus costes de gestión

1. Modelos de suministro instantáneo sin rotura:

• Puede comprobarse que el aumento de los costes es siempre mayor cuando

La curva de costes totales es muy plana

• Es decir, el lote de compra deberá ser como mínimo de 291 rodamientos

• En muchas ocasiones la empresa puede conseguir diferentes descuentos a

• Supongamos que una empresa puede comprar un artículo a un precio unitario

Las fórmulas anteriores pueden no

– 2  tal que Q1 < Q**  Q2 , entonces Q** es el

Calcular el lote económico considerando el menor precio P1= 50 – 10 = 40:

– Como el coste es menor, la empresa comprará lotes de 500

Suministro instantáneo sin rotura:

Se comprueba que es más barato hacer pedidos en lotes de 5.000 toneladas,

1. Modelos de suministro instantáneo sin rotura:

1. Tamaño óptimo del lote de pedido

2. Modelos de suministro instantáneo con rotura

• Los costes de adquisición y de emisión coinciden con los

(t < T) r = t x d; (t > T) r = (t – T*) x d + Q

2. El nuevo coste de almacenamiento será: 150%30%60= 27 eur

(t < T) r = t x d; (t > T) r = (t – T*) x d + Q

– 2  tal que Q1 < Q  Q2 , entonces Q es el

(t < T) r = t x d; (t > T) r = (t – T*) x d + Q

(t < T) r = t x d; (t > T) r = (t – T*) x d + Q

T=nº días laborables/N= 250/12.5= 20 días