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ID: 389006
COSTOS I
1. LOS INVENTARIOS.
2. TIPOS DE INVENTARIOS.
2.1. Según su forma.
2.2. Según su momento.
2.3. Según la periodicidad.
3. SISTEMA DE CONTROL DE INVENTARIOS.
3.1. Método ABC.
3.2. Método PEPS.
3.3. Método EOQ.
4. METODO DE VALORACION DE LOS INVENTARIOS.
4.1. Método Primero en entrar, primero en salir (PEPS).
4.2. Método ultimo en entrar, primero en salir (UEPS).
4.3. Método promedio ponderado.
5. EL KARDEX.
6. VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LOS INVENTARIOS.
LOS INVENTARIOS
Los inventarios de una compañía están constituidos por sus materias primas, sus
productos en proceso, los suministros que utiliza en sus operaciones y los
productos terminados. Un inventario puede ser algo tan elemental como una
botella de limpiador de vidrios empleada como parte del programa de
mantenimiento de un edificio, o algo más complejo, como una combinación de
materias primas y subensamblajes que forman parte de un proceso de
manufactura.
La constitución de inventarios comporta dos tipos de factores: Positivos, ya que
dota a la empresa de flexibilidad operativa, permitiéndole producir a un ritmo
distinto al de adquisición y ofrece la posibilidad de emitir pedidos de mayor
volumen; y Negativos, ya que aparecen una serie de costes financieros y de
gestión que resultan nocivos para la economía de la organización.
Según su forma
Según el momento
Según su Periodicidad
TIPOS DE INVENTARIOS
SEGÚN SU FORMA.
En función de la forma del inventario podemos dividirlos en:
Método PEPS
El método PEPS (también conocido como FIFO) consiste en identificar los
primeros artículos en entrar al almacén para que sean los primeros en salir a la
venta o ser utilizados en la producción. Así se minimiza el riesgo de que la
mercancía se eche a perder, se devalúe o venza en el almacén, además de
asegurar la renovación del stock.
Este método se utiliza cuando la empresa aplica un sistema permanente de
inventarios. Se registra en un kardex la entrada y salida de la mercancía, así como
las existencias en almacén. Se refleja cada producto, precio de compra, fecha de
adquisición, valor y fecha de salida.
Método EOQ
Este método de control de inventarios es muy sencillo y eficaz. Se utiliza cuando la
empresa tiene una demanda y una frecuencia de uso de inventario constante en el
tiempo. Su principal objetivo es reducir los costes de inventario siguiendo un
principio muy simple: hallar el punto en que los costos por pedir un producto y los
costos por mantenerlo en inventario se igualan.
A lo largo del tiempo este modelo ha sufrido variaciones. El EOQ con descuentos
por cantidad, por ejemplo, considera la disminución del costo de compra de un
artículo cuando se adquiere en cantidad. El EOQ con faltantes planeados, por otra
parte, tiene en cuenta que la demanda no será satisfecha durante un tiempo,
generando faltantes.
En este caso la salida de unidades del 16 de febrero es por 450 unidades, del
primer lote de entradas se toman 250 unidades al costo de $ 620 y del segundo
lote se toman las 200 unidades restantes al costo de $ 628.
La ventaja de aplicar esta técnica consiste en que los inventarios están valorados
con los costos más recientes, dado que los costos más antiguos son los que van
conformando a su medida los primeros costos de ventas o de producción (costos
de salidas).
¿QUE ES EL KARDEX?
El Kardex es un formato que se usa para mantener un registro de las salidas y
entradas de inventario en una empresa, con el fin de conocer tanto el costo y las
existencias en cualquier momento, sin tener que recurrir a realizar un inventario
físico.
Anteriormente las tarjetas Kardex se elaboraban en formatos impresos, los cuales
debían ser diligenciados manualmente, pero actualmente la mayoría de
los sistemas contables incorporan un kardex automatizado de acuerdo a las
ventas que se realicen, o también existen plantillas en Excel que facilitan el
trabajo, como la que elaboramos para usted y podrá descargar al final del artículo.
VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LOS INVENTARIOS
VENTAJAS.
REDUCIR COSTOS DE PEDIR.
Al pedir un lote de materias primas de un proveedor, se incurre en un costo para el
procesamiento del pedido, el seguimiento de la orden, y para la recepción de la
compra en almacén. Al producir mayor cantidad de lotes, se mantendrán mayores
inventarios, sin embargo se harán menos pedidos durante un periodo determinado
de tiempo y con ello se reducirán los costos anuales de pedir.
REDUCIR COSTOS POR MATERIAL FALTANTE.
Al no tener material disponible en inventario para continuar con la producción o
satisfacer la demanda del cliente, se incurren en costos. Entre estos costos
mencionamos las ventas perdidas, los clientes insatisfechos, costos por retrasar
operar producción. Para poder tener una protección para evitar faltantes se puede
mantener un inventario adicional, conocido como inventario de seguridad.
REDUCIR COSTOS DE ADQUISICIÓN.
En la compra de materiales, la adquisición de lotes más grandes pueden
incrementar los costos de materias primas, sin embargo los costos menores
pueden reducirse debido a que se aplican descuentos por cantidad y a menor
costo de flete y manejo de materiales. Para productos terminados, los tamaños
delate más grande incrementan los inventarios en proceso y de productos
terminados, sin embargo los costos unitarios promedio pudieran resultar inferiores
debido a que los costos por maquinaria y tecnología se distribuyen sobre lotes
más grandes.
DESVENTAJAS.
COSTO DE ALMACENAJE.
Entre los costos en los que se incurren para almacenar y administrar inventarios
se encuentran: intereses sobre la deuda, intereses no aprovechados que se
ganarían sobre ingresos, alquiler del almacén, acondicionamiento, calefacción,
iluminación, limpieza, mantenimiento, protección, flete, recepción, manejo de
materiales, impuestos, seguros y administración.
BIBLIOGRAFIA