SEGUNDO EXAMEN PARCIAL TEORICO DE DEFORMACION PLASTICA DE METALES – SEMESTRE 2020-I

1.- Mencione las ventajas de los procesos modernos de extrusion.

2.- En la extrusión directa (en caliente) existe una gran friccion entre el tocho y la pared interna del recipiente al
forzar el deslizamiento del tocho hacia la abertura del dado lo que conlleva a un incremento de la fuerza del pisón.

3.- Marque con un círculo las ventajas adicionales de la extrusión en caliente. (2P)

a) Acabados superficiales mejoradas

b) Bajas velocidades de producción

c) Reducción de las características del flujo de grano en el producto final.

d) Reducción de la fuerza del pisón.

4.- Mencione cinco ventajas importantes de la extrusión en frio.

5.- En la extrusion existe un angulo optimo del dado. Este angulo depende de varios factores, indique cuales son:

6.- Mencione los efectos del uso de lubricantes en la extrusion.

6.- En la extrusion se producen defectos de producción, entre ellos esta el reventado central. Mencione las
condiciones que produce esta falla.

7.- Mencione las variables principales de procesamiento en el estirado.

8.- Marque el correcto.

Para que el trefilado del alambre sea exitoso:

a) El esfuerzo máximo de trefilado debe ser mayor que el esfuerzo de fluencia del material que sale.
b) el esfuerzo máximo de trefilado debe ser menor que el esfuerzo de fluencia del material que sale

9.- Cual de las siguientes son variantes de las operaciones de doblado de láminas metálicas? (Puede haber más de una
respuesta).

a) Acuñado

b) Formado de bridas.

c) Doblez.

d) Planchado

e) Muescado.

f) Rechazado cortante.

g) Recortado.

h) Doblado de tubo.

10.- ¿Cuál de las siguientes es la mejor definición de tolerancia de doblado?

a) Cantidad en la que el troquel excede del punzón.

b) Cantidad de recuperación elástica experimentada por el metal después de doblado.

c) Factor de seguridad usado en el cálculo de la fuerza de doblado.

d) Longitud antes del doblado de la sección recta del metal que se dobla.
 SEGUNDO EXAMEN PARCIAL TEORICO DE DEFORMACION PLASTICA DE METALES – SEMESTRE 2020-I

1.- Mencione las ventajas de los procesos modernos de extrusion.

2.- En la extrusión directa (en caliente) existe una gran friccion entre el tocho y la pared interna del recipiente al
forzar el deslizamiento del tocho hacia la abertura del dado lo que conlleva a un incremento de la fuerza del pisón.

a) Diga a que se debe este aumento de fuerza?

b) Como se resuelve este problema?

3.- Marque con un círculo las ventajas adicionales de la extrusión en caliente. (2P)

a) Acabados superficiales mejoradas

b) Bajas velocidades de producción

c) Reducción de las características del flujo de grano en el producto final.

d) Reducción de la fuerza del pisón.

r educción de la fuerza en el pisón,

 mayor velocidad del mismo y

 r educción de las características del flujo de grano en el producto final.

4.- Mencione cinco ventajas importantes de la extrusión en frio.

 mayor resistencia debida al endurecimiento por deformación,

 t olerancias estrechas,
 a cabados superficiales mejorados,
 a usencia de capas de óxidos y
 a ltas velocidades de producción.

5.- En la extrusion existe un angulo optimo del dado. Este angulo depende de varios factores, indique cuales son:

E xiste un ángulo óptimo del dado, como lo sugiere nuestra gráfica hipotética. Este ángulo depende de varios
factores c omo material de trabajo, temperatura del tocho y lubricación; en consecuencia, es difícil determinarlo para
un trabajo d e extrusión. Los diseñadores de dados usan reglas empíricas para decidir el ángulo apropiado.

6 .- Mencione los efectos del uso de lubricantes en la extrusion.

(a) el flujo del material durante la extrusión,

(b) ) el acabado y la integridad de la superficie,

(c) ) la calidad del producto, y

(d) ) las fuerzas de extrusión.

6.- En la extrusion se producen defectos de producción, entre ellos esta el reventado central. Mencione las
condiciones que produce esta falla.
Las condiciones que promueven estas fallas son los ángulos obtusos del dado, las bajas relaciones de extrusión y las
impurezas del metal de trabajo que sirven como puntos de inicio para las grietas.

7.- Mencione las variables principales de procesamiento en el estirado.

Las variables principales de procesamiento en el estirado son similares a las de la extrusión; es decir, la reducción del área
transversal, el ángulo del dado, la fricción a lo largo de las interfaces del dado y la pieza de trabajo, así como la velocidad de
estirado.

8.- Marque el correcto.

Para que el trefilado del alambre sea exitoso:

c) El esfuerzo máximo de trefilado debe ser mayor que el esfuerzo de fluencia del material que sale.
d) el esfuerzo máximo de trefilado debe ser menor que el esfuerzo de fluencia del material que sale

Para que el trefilado del alambre sea exitoso, el esfuerzo máximo de trefilado debe ser menor que el esfuerzo de fluencia del
material que sale.

9.- Cual de las siguientes son variantes de las operaciones de doblado de láminas metálicas? (Puede haber más de una
respuesta).

a) Acuñado

b) Formado de bridas.

c) Doblez.

d) Planchado

e) Muescado.

f) Rechazado cortante.

g) Recortado.

h) Doblado de tubo.

10.- ¿Cuál de las siguientes es la mejor definición de tolerancia de doblado?

a) Cantidad en la que el troquel excede del punzón.

b) Cantidad de recuperación elástica experimentada por el metal después de doblado.

c) Factor de seguridad usado en el cálculo de la fuerza de doblado.

d) Longitud antes del doblado de la sección recta del metal que se dobla.