Bloques Brickarp de Plásticos Anteproyecto

UNIVERSIDAD NACIONAL DE ASUNCIÓN
FACULTAD DE INGENIERÍA
CENTRO DE INNOVACIÓN TECNOLÓGICA
INSTITUTO PARAGUAYO DE TELECOMUNICACIONES
ANTEPROYECTO
BLOQUE DE PLÁSTICO BRICKARP
Cristina Bareiro (construcciones civiles)
Rodney Sánchez (construcciones civiles)
1RO-D
Luque, Paraguay
2.023
DEDICATORIA
A nuestros padres, que nos han dado la existencia; y en ella las capacidades por
superarnos y desearnos lo mejor en cada paso difícil de este proyecto que se nos ha
propuesto la vida. Gracias por ser como son, porque su presencia y personas que nos han
ayudado a construir y forjar las personas que somos hoy en día.
A nuestros profesores; por brindarnos sus conocimientos con los ejemplos de los
proyectos de los años anteriores y apoyo en las dificultades de este gran proyecto que
significara un enorme avance en nuestros conocimientos. Resaltando al Ing. Richard Rolón
por su guía y apoyo durante el desarrollo de este trabajo académico. Sus valiosos
conocimientos y dedicación han sido fundamentales para el progreso de este proyecto
A la última promo; por haber dado sus experiencias sobre sus proyectos realizados en
años anteriores.
A los Directivos; por dar las mejores exigencias y motivación, a la hora de realizar los
programas del proyecto académico.
INSTITUTO PARAGUAYO DE TELECOMUNICACIONES EXPOTÉCNICA IPT 2.023
AGRADECIMIENTO
En primer lugar agradecemos a Dios por proveernos de coraje, sensatez y sabiduría,

para superar los obstáculos que fueron surgiendo en el camino y así lograr nuestras metas y
objetivos.
En segundo lugar a nuestras familias por estar ahí para nosotros en los problemas que
surgieron en el camino; por el apoyo condicional moral y económico que nos brinda desde
que iniciamos nuestros estudios ya que sin ellos esto no podría haber sido posible.
En tercer lugar a todos los profesores por animarnos y ayudarnos durante el trayecto
de nuestra educación y más aún en el proceso de trabajo en equipo, tanto en el proceso de
construcción por haber compartido con nosotros sus consejos y transmitir sus conocimientos.
INDICE
DEDICATORIA........................................................................................................................5
AGRADECIMIENTO..............................................................................................................6
INTRODUCCIÓN....................................................................................................................4
PLANTEMIENTO DEL PROBLEMA..................................................................................5
PREGUNTA DEL PROBLEMA........................................................................................................................... 5
JUSTIFICACIÓN.............................................................................................................................................. 5
OBJETIVOS..............................................................................................................................6
OBJETIVOS GENERAL..................................................................................................................................... 6
OBJETIVOS ESPECÍFICOS................................................................................................................................. 6
objetivos y Propósitos del BLOQUE BRICKARP................................................................................................ 6
- MARCO TEÓRICO.........................................................................................................7
Investigación realizada.................................................................................................................................. 7
BLOQUES DE PLASTICO (BRICKARP) PARA LA CONTRUCCION DE MAMPOSTERÍA..............................................7
Desventajas:.................................................................................................................................................. 8
¿PORQUÉ SE QUIERE HACER ESTE BLOQUE BRICKARP?, ¿CUÁL ES EL PROPÓSITO DE ESTE BLOQUE?..............8
- DETALLES TÉCNICOS.................................................................................................9
COMPONENTES............................................................................................................................................. 9
POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD (PE-HD)...........................................................................................................9
POLIETILENO DE BAJA DENSIDAD......................................................................................................................10
POLIETILENO DE POLIPROPILENO (PP)...............................................................................................................10
Propiedades únicas:...........................................................................................................................................11
Desventajas en el Uso del PP........................................................................................................................ 12

CEMENTO: .........................................................................................................................................................12
ADITIVOS:...........................................................................................................................................................12
Esayo de laboratorio.................................................................................................................................... 13
maquinarias................................................................................................................................................ 14
Máquina de inyección de plástico......................................................................................................................14
Máquina de ensayo de compresión...................................................................................................................14
Máquina de ensayo de flexión...........................................................................................................................14
Máquina para ensayos térmicos........................................................................................................................15
- PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO DEL BLOQUE BRICKARP......................16
DIMENSIONES y CARACTERÍSTICAS DEL BLOQUE BRICKARP..........................................................................16
- CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES.........................................................................20
ACTIVIDAD...........................................................................................................................20
FECHA.....................................................................................................................................20
RESPONSABLES...................................................................................................................20
- RECURSOS.....................................................................................................................21
RECURSOS HUMANOS:.......................................................................................................................................21
MATERIALES.......................................................................................................................................................21
PRESUPUESTO ESTIMADO............................................................................................................................ 21
COSTO DE INSUMOS...........................................................................................................................................21
COSTO DE EQUIPOS O HERRAMIENTAS.............................................................................................................21
COSTOS DE MANO DE OBRA EXTERNA..............................................................................................................21
COSTO TOTAL: 600.000GS..................................................................................................................................21
- SÍNTESIS.........................................................................................................................22
- CONCLUSIONES...........................................................................................................23
- BIBLIOGRAFÍA.............................................................................................................24
- ANEXO............................................................................................................................25
INTRODUCCIÓN
La presente monografía expone la implementación de materiales no convencionales

reciclables en la elaboración de bloques brickarp con la finalidad de fundir el plástico. Para
ello es necesario conocer el comportamiento de estos bloques respecto a sus propiedades
físico-mecánicas.
El deterioro del medio ambiente y el desgaste de los recursos naturales nos llevó a
plantear nuevas alternativas en la creación de materiales haciendo uso de tecnologías y de
residuos reciclables para así disminuir el impacto ambiental y obtener un beneficio de dichos
desperdicios.
El bloque brickarp de plástico es un tipo de material utilizado en la fabricación de

bloques de construcción. Son muy populares en la industria de la construcción debido a su
durabilidad, resistencia al agua y fácil manipulación, son muy versátiles y se pueden utilizar
para material de construcción de mampostería. Sus propiedades son únicas, se fabrica a partir
de plástico reciclado en este caso tipo; HDPE (polietileno de alta densidad), LDPE
(polietileno de baja densidad), PP (polipropileno de polietileno).
Con este sistema se busca ofrecer en un futuro una alternativa para el menor uso del
cemento en la fabricación de elementos estructurales y no estructurales para la construcción
de proyectos arquitectónicos. Aumentar el conocimiento que se tiene sobre el bloque de
plástico (brickarp), siendo esto ecológico y con propiedades mecánicas que permiten su
aplicación en diferentes ambientes y para cualquier tipo de construcción constituyéndose en
un sustituto potencial del ladrillo de concreto., mediante la generación de un sistema,
constructivo integrado, liviano, modulares y resistentes, que permiten instalaciones rápidas,
En este proyecto deseamos reutilizar el plástico, disminuir la contaminación de

plásticos, dejándolo de ver como basura y viéndolo como materia prima para este producto.
11
PLANTEMIENTO DEL PROBLEMA
PREGUNTA DEL PROBLEMA
1. ¿Podrá el bloque brickarp tener la misma capacidad y función que un ladrillo

convencional?
2. En cuando a la capacidad estructural del material siendo un bloque de plástico fundido
¿podrá absorber la humedad? Sabiendo que es capaz de resistirlo.
JUSTIFICACIÓN
1. El bloque Brickarp, puede asemejarse en la función y capacidad de un ladrillo

convencional. Aunque presenta algunas ventajas como la reducción de residuos
plásticos y una mayor resistencia a la humedad y la corrosión, aún no ha sido probado
por completo en términos de su capacidad estructural y puede requerir más
investigación y pruebas antes de ser considerado como una alternativa completamente
viable y segura a los ladrillos de concreto tradicionales. Aunque el Brickarp tiene el
potencial de funcionar de manera similar a los ladrillos de concreto tradicionales,
haremos pruebas y evaluaciones para determinar su capacidad y función a largo plazo.
2. Se va a evaluar teniendo en cuenta la inquisición, aunque hay una gran posibilidad de
absorber la humedad agregándolo como capa exterior el mortero.
12
OBJETIVOS
OBJETIVOS GENERAL
Elaborar los bloques (Brickarp) para la construcción de mampostería a partir de la

fundición de plástico reciclado, con adición de aditivos y lubricantes.
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
 Investigar sobre los materiales y componentes del bloque (brickarp).

 Incrementar las cantidades de PE- HD (polietileno de alta densidad), LDPE
(polietileno de baja densidad), PP (polietileno de polipropileno), con adición de
aditivos, lubricantes y dosificar las cantidades del uso de cemento.
 Evaluar las propiedades físicas y mecánicas de los elementos construidos con este
material, con ensayos de laboratorio.
 Establecer un procedimiento de fabricación que busque reducir costos y disminuir el
tiempo de construcción de la mampostería.
OBJETIVOS Y PROPÓSITOS DEL BLOQUE BRICKARP

El objetivo y propósito del bloque brickarp de plástico fundido es proporcionar una
base sólida y resistente para la construcción de estructuras y objetos utilizando piezas de
plástico interconectadas. Estos bloques pueden ser utilizados en una amplia variedad de
aplicaciones, desde la construcción de juguetes y modelos hasta la creación de paredes y
estructuras peligrosas, además reduce el costo y tempo de la construcción del mampuesto ya
está diseñado para ser fácilmente ensamblado y desarmado, lo que permite a los usuarios crear
estructuras de manera rápida y flexible. También son duraderos y resistentes a los elementos
externos, lo que los hace adecuados para uso en exteriores.
13
- MARCO TEÓRICO
INVESTIGACIÓN REALIZADA.
BLOQUES DE PLASTICO (BRICKARP) PARA LA CONTRUCCION DE
MAMPOSTERÍA
El Brickarp es un material de construcción que se utiliza para hacer paredes y otros

elementos para construcciones civiles. Está compuesto por una mezcla de cal, arena lavada,
agua y polímeros sintéticos. Los polímeros sintéticos se añaden para mejorar la adherencia del
material, hacerlo más resistente al agua y mejorar su capacidad para resistir la tensión y el
agrietamiento.
Sin embargo, hay materiales similares a Brickarp que están hechos de plástico fundido
y se utilizan para construcción.
Algunos de estos materiales son el plástico reforzado con fibra de vidrio (FRP), el
policarbonato celular (PCC) y el polietileno de alta densidad (HDPE). Estos materiales se
utilizan comúnmente para hacer paneles de pared, techos, cercas y otras estructuras.
El plástico fundido se puede moldear en una variedad de formas y tamaños, lo que

permite una gran flexibilidad en el diseño y la construcción. Además, estos materiales son
resistentes a la corrosión, la humedad y los rayos UV, lo que los hace ideales para su uso en
ambientes exteriores.
Mientras que el Brickarp está hecho principalmente de cal, arena lavada y polímeros
sintéticos, existen otros materiales similares hechos de plástico fundido que se utilizan en la
construcción.
En este caso para fabricar nuestro bloque brickarp recurrimos con la utilización de
plásticos tipo polietileno de tereftalato, polietileno de alta y baja densidad, aditivos y
lubricantes. VENTAJAS:
Ofrece una serie de ventajas en comparación con otros materiales de construcción.,

reduce el plástico que llega a los vertederos, lo que reduce el consumo de agua y energía, al
igual que la reducción de las emisiones de CO2 mediante el uso de estos materiales
reciclados. Puede tener aproximadamente 450 años de degradación, es resistente, duradero y
ligero, lo que facilita su manejo y transporte. Además, es resistente al agua y a la intemperie,
lo que lo hace ideal para la construcción de viviendas temporales o permanentes en zonas con
climas extremos.
14
DESVENTAJAS:
Solo se puede construir una vivienda de una sola planta, pero se puede combinar con
vigas de metal o cemento para que se pueda subir dos o más pisos.
¿PORQUÉ SE QUIERE HACER ESTE BLOQUE BRICKARP?, ¿CUÁL ES EL

PROPÓSITO DE ESTE BLOQUE?
La razón por el cual se eligió este proyecto, son por la excesiva cantidad de residuos
plásticos desechados diariamente y que afectan al medio ambiente como el polietileno de
polipropileno (maletas, alfombras , platos, juguetes y recipientes de microondas), polietileno
de alta densidad (botellas, enveses, juguetes, cascos, envases de cosméticos), polietileno de
baja densidad (bolsas de plásticos, tubos, botellas dispensadoras, etc.), el propósito es
contribuir en el mejoramiento de la calidad de vida y del cuidado del planeta para tener un
ambiente sostenible. Los residuos generados diariamente representan un contaminante notable
en el medio ambiente que tienen como consecuencias la creación de plagas, el calentamiento
global y el efecto invernadero, entre otras. En los rellenos sanitarios existe acumulación de
grandes cantidades de desechos plásticos, que son materiales orgánicos cuya degradación
tarda entre 150 y 400 años, por lo que se le considera un alto contaminante. Siendo esta una
gran problemática para el medio ambiente, se ha creado un nuevo material a partir de estos
residuos, ésta es un producto es elaborado a partir de plástico reciclado, con una cantidad
mínima de cal, aditivos y lubricantes. Este material cuenta con diferentes propiedades que
extienden la vida útil de las construcciones, adicionalmente es una madera ecológica debido a
que ayuda a la conservación del medio ambiente y al reciclaje, además, este material se utiliza
para construir todo tipo de objetos y estructuras, el uso de plástico en la fabricación de estos
bloques brickarp puede proporcionar un material de construcción duradero y versátil para la
creación de estructuras y objetos en la industria de la construcción y el diseño.
Los bloques de brickarp son altamente resistentes a la humedad, la corrosión y la

abrasión, lo que los hace adecuados para su uso en entornos agresivos. Además, su diseño
modular permite la creación de una amplia variedad de formas y estructuras complejas
utilizando bloques simples y una amplia gama de accesorios de unión.
15
- DETALLES TÉCNICOS
El bloque brickarp de plástico fundido funciona mediante un proceso de extrusión en

caliente. El plástico se calienta y se funde en una máquina de extrusión, que luego lo fuerza
mediante un tornillo sin fin y una boquilla a través de una matriz, dándole forma de ladrillo.
Una vez que se ha formado el ladrillo de plástico, se le da la forma adecuada mediante

un molde. El molde utiliza la presión y la temperatura adecuadas para asegurar que el ladrillo
tenga las dimensiones precisas y una superficie lisa.
El ladrillo final se enfría antes de ser cortado en piezas más pequeñas. De esta manera,
se produce un bloque brickarp de plástico fundido que se puede utilizar en la construcción de
paredes, pisos y otros elementos arquitectónicos
COMPONENTES
POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD (PE-HD)
El polietileno de alta densidad (PE-HD) es el polímero de etileno con una densidad

superior a 0.941 g/cm^3. El PE-HD es un material termoplástico que se moldea fácilmente
por inyección, extrusión o soplado, y también es reciclable. Esta densidad alta le proporciona
una gran resistencia mecánica y química, lo que lo hace especialmente adecuado para la
fabricación de envases, tuberías, botellas, juguetes, bolsas, cajas y otros productos, es un
material termoplástico que se moldea fácilmente por inyección, extrusión o soplado, y
también es reciclable.
Tabla 1 características del PE-HD
Nombre/Número Generalidades Propiedades Aplicaciones

Polietileno de alta Este polímero tiene Es resistente a las Envases para: detergentes,
densidad (PE-HD) mejores propiedades bajas temperaturas, aceites automotor, champú,
mecánicas que el PEBD, tiene alta resistencia lácteos; Bolsas para
ya que posee mayor a la tensión, supermercados; Envases para
densidad. Presenta fácil compresión y pintura, helados, aceites;
procesamiento y buena tracción. tuberías para gas, telefonía,
resistencia al impacto y a agua potable, minería, láminas
Es Impermeable
la abrasión. de drenaje y uso sanitario.
Inerte(al contenido),
No resiste a fuertes
baja reactividad.
agentes oxidantes como
ácido nítrico, ácido No tóxico.
sulfúrico.
16
POLIETILENO DE BAJA DENSIDAD

Tabla 2 características del LDPE

Polietileno de Es utilizado en películas Fácil de Bolsas para pan,
Baja flexibles y relativamente procesar, para alimentos
trasparentes. Tiene un bajo resistente a la congelados y para
punto de fusión. Típicamente el humedad, dulces, entre otros
LHPE es usado en la flexible, fácil tipos de bolsas y
manufactura de películas de sellar y bajo tapas, también se
Densidad flexibles, tales como bolsas costo. usa para tubería y
(LDPE) plásticas y publicitarias, también otros.
es usado en la manufactura de
tapas flexibles, y además en
alambres y cables por sus buenas
propiedades de aislamiento
eléctrico.
POLIETILENO DE POLIPROPILENO (PP)
El PP es fácil de reciclar, lo que lo hace un material sostenible y ambientalmente

amigable. Su reciclaje puede reducir la cantidad de residuos en los vertederos y disminuir la
dependencia de materiales nuevos.
Su punto de fusión es de 173°C., lo que facilita su cocción, es resistente a las altas

temperaturas, disolventes químicos, bacterias y hongos, lo que lo hace un material sostenible
y ambientalmente amigable pero menos flexible, su reciclaje puede reducir la cantidad de
residuos en los vertederos y disminuir la dependencia de materiales nuevos, por lo que
favorece en la reutilización como materia prima para la fabricación de los bloques brickarps.
Tabla 3 características del PET

Polietileno Es claro, no absorbe la Claridad, Se usa para métodos
Polipropileno humedad, es reciclable y no fuerza/dureza, de embalajes,
(PP) toxico. La inmensa mayoría resistencia a la textiles, productos
de este plástico termina en la grasa y al calor. médicos, verdes o
hora de fabricar productos de cristal, recipientes de
uso cotidiano. Un volumen aderezos, agro-
pequeño se usa ahora para la químicos, etc.
fabricación.
17
Ventajas del PP
Propiedades únicas:
Una de las principales ventajas del PP es su alta resistencia a una amplia gama de
productos químicos y sustancias corrosivas, lo que lo convierte en una excelente opción para
materiales de construcción como controlar la erosión, controlar malezas, reforzar los suelos,
entre otros. Además, es resistente a la humedad y la corrosión, lo que lo hace ideal para ser
utilizado en exteriores.
Otra característica importante del PP es su baja densidad, lo que significa que lo hace
ideal para las aplicaciones de peso reducido. Esto lo hace adecuado para la fabricación de
elementos de construcción ligeros y formas complejas. Además, tiene una excelente
durabilidad de resistencia, lo que lo convierte en una opción viable para su uso en techos y
paredes, también es fácil de reciclar, lo que lo hace un material sostenible y ambientalmente
amigable. Su reciclaje puede reducir la cantidad de residuos en los vertederos y disminuir la
dependencia de materiales nuevos.
Tabla 4 datos técnicos del PP
Propiedad Unidad Valor
Densidad g/cm3 1,04 - 1,09
Resistencia a la tensión MPa 10 – 15
Resistencia a la compresión MPa 76 – 128
Resistencia al impacto, Izod J/mm 0.026-1.067
Dureza -- Rockwell M85 – M110
Dilatación térmica 10-4/°C
Resistencia al calor °C 15,2 – 24
Resistencia dieléctrica V/mm 80 – 120
Constante dieléctrica (60 Hz) Kv/mm 2,25
Absorción de agua (24 h) % --
18
Velocidad de combustión mm/min --
Efecto luz solar -- Consumo moderado
Calidad de mecanizado -- Se decolora ligeramente

y deformación
Calidad óptica -- Excelente
Temperatura de fusión °C Transparente a opaco
160
DESVENTAJAS EN EL USO DEL PET
 El PET no es biodegradable y puede tardar cientos de años en descomponerse si no

se recicla adecuadamente.
 La fabricación de bloques brickarp a partir de PP requiere un proceso de fusión y
moldeo que consume mucha energía y emite gases de efecto invernadero.
 La calidad de los bloques puede verse afectada si el PP se recicla incorrectamente
o en cantidades excesivas, lo que puede provocar problemas de resistencia
mecánica, deformaciones o pérdida de color.
 Aunque los bloques brickarp fabricados con PP son más resistentes a la humedad y
la corrosión que los bloques de arcilla o cemento, todavía pueden requerir un
mantenimiento regular para evitar la acumulación de suciedad, el deterioro y
daños.
Cemento: La mezcla de material plástico fundido se vierte en moldes y se agrega una

pequeña cantidad de Cemento. El Cemento se mezcla con el material plástico fundido para
darle más fuerza y rigidez. También hace que el producto final sea más resistente a la
deformación y al desgaste. El momento exacto en que se agrega el Cemento depende del
proceso de fabricación utilizado, pero generalmente se agrega durante la mezcla inicial del
material plástico fundido
ADITIVOS: Los aditivos se utilizan en la fabricación del bloque brickarp de plástico

fundido por varias razones, entre ellas:
19
1. Mejorar la resistencia: Los aditivos pueden mejorar la resistencia y la durabilidad del

plástico, lo que lo hace más adecuado para su uso en aplicaciones donde se requiere
una mayor resistencia.
2. Modificar la apariencia: Los aditivos pueden cambiar el color, el brillo, la
transparencia o la opacidad del plástico, lo que le da una apariencia especial y lo hace
más atractivo.
3. Facilitar el procesamiento: Los aditivos pueden mejorar la fluidez del plástico fundido,
lo que facilita su procesamiento y mejora la calidad final del producto.
4. Aumentar la resistencia al fuego: Los aditivos ignífugos se utilizan para mejorar la
resistencia del plástico al fuego. Esto es especialmente importante en aplicaciones
donde el plástico se utilizará en condiciones de alta temperatura o en presencia de una
fuente de calor.
5. Reducir el costo: Los aditivos pueden ayudar a reducir el costo de producción del
plástico, ya que permiten el uso de menos cantidad de materia prima para lograr
ciertas características de calidad
LUBRICANTES; Los lubricantes se utilizan para varios propósitos. En primer lugar, se

utilizan como agentes antiadherentes para evitar que el plástico se pegue a las piezas del
molde durante el proceso de fabricación. También actúan como agentes desmoldeantes,
permitiendo que la pieza de plástico se suelte del molde con facilidad.
Además, los lubricantes también mejoran la fluidez del plástico fundido, reduciendo la
fricción y evitando que se sobrecaliente. Esto asegura que el plástico se distribuya
uniformemente a través del molde y se cree una pieza homogénea y de alta calidad.
Por último, los lubricantes ayudan a prolongar la vida útil de los moldes, ya que reducen la
fricción y el desgaste en las superficies del molde, lo que reduce la necesidad de
mantenimiento y reparación
ENSAYO DE LABORATORIO
 Resistencia a la compresión
 Resistencia al impacto
 Dilatación térmica
 Resistencia al calor
 Resistencia dieléctrica
20
MAQUINARIAS
Máquina de inyección de plástico
Una inyectora de plástico, o máquina de moldeo por inyección, es la maquinaria

industrial que se utiliza para la creación de piezas poliméricas por medio del proceso de
moldeo por inyección. Como detallamos anteriormente, este proceso se basa en el proceso de
fundición a presión en cámara caliente.
Máquina de ensayo de compresión
Una máquina de ensayos de compresión es una máquina de ensayos universal (MEM)

diseñada específicamente para determinar el comportamiento de resistencia y deformación de
un material sometido a compresión.
Ilustración 1 Máquina de compresión
Máquina de ensayo de flexión
Los ensayos de flexión se realizan con ayuda de la máquina universal de ensayos,

también empleada en otras pruebas como las de tracción y compresión que mencionamos
anteriormente. En este caso, es necesario cambiar los apoyos y el útil de carga.
21
Ilustración 2 Máquina de ensayo de flexión
Máquina para ensayos térmicos
La función principal de la máquina universal de ensayo es la de comprobar la

resistencia del material. Para llevar a cabo esta tarea, este equipo está compuesto de un
sistema de servo control, el cual aplica cargas controladas sobre una probeta, la cual tiene un
modelo de dimensiones preestablecidas.
Ilustración 3 Máquina de para ensayos térmicos
22
- PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO DEL BLOQUE BRICKARP
El bloque brickarp de plástico fundido funciona mediante un proceso de extrusión

caliente. El plástico se calienta y se funde en una máquina de extrusión, que luego lo fuerza
mediante un tornillo sin fin y una boquilla a través de una matriz, dándole forma de bloque.
Una vez que se ha formado el ladrillo de plástico, se le da la forma adecuada mediante

un molde. El molde utiliza la presión y la temperatura adecuadas para asegurar que el ladrillo
tenga las dimensiones precisas (57-03-27) y una superficie lisa.
El ladrillo final se enfría antes de ser cortado en piezas más pequeñas. De esta manera,
se produce un bloque brickarp de plástico fundido que se puede utilizar en la construcción de
paredes, pisos y otros elementos arquitectónicos
DIMENSIONES Y CARACTERÍSTICAS DEL BLOQUE BRICKARP
Ilustración 4 Medidas
Ilustración 5 Medidas
23
Tabla 5 Características
Durabilidad Elevada
Resistencia a tracción ………...kg/cm2
Resistencia a compresión …………kg/cm2
Temperatura máx. de trabajo 50 – 75°C -20°C
Temperatura mín. de trabajo 1300 Mpa
Módulo elástico .……g/cm-3
Densidad Ninguna
Flamabilidad .………..
Resistencia a agentes químicos ..……
Reciclaje Polietileno Tereftalato
Tabla 6 Dimensiones
LONGINGITUD
Bloque Real (m) Útil(m) Ancho(m) Peso(kg)
Completo 0,53 0,5 0,07 2,513
Medio 0,28 0,5 0,07 1,678
Bloque Ducto 0,53 0,5 0,07 2,569
Bloque Toma 0,53 0,5 0,07 2,513
24
Ilustración 6 Modulación
(Fuente: ficha técnica dada por la empresa conceptos plásticos)
25
PROCESO DE FABRICACIÓN BLOQUE BRICKARP

1. Se realiza una clasificación del material, allí una parte de la materia prima
que requiere ajustarse pasa a realizarse el proceso de adecuación, donde el
material puede ser lavado y/o molido y/o aglutinado dependiendo de sus
características, el resto del material pasa directamente al área de mezcla.
2. Una vez realizado el proceso de adecuación la materia prima se mezcla
mezclando porcentualmente los diferentes tipos de plástico de tal manera que se
fabriquen bloques óptimos para la construcción.
3. Se extrae el material ferroso para evitar inconvenientes durante la
fabricación de los bloques.
4. Se ingresa la materia prima a la maquina extrusora en donde es fundida a
diferentes temperaturas seria entre la temperatura máxima de; 50 – 75°C -20°C y
la temperatura mínima de; 1300 megapascal (MPa).
5. El material sobrante durante el llenado del molde pasa a reutilizarse en el

proceso de clasificación, una vez llenado el molde se introduce en la piscina para
que el material se enfríe entre 20 a 25 minutos.
6. En el proceso de desmolde se realiza la extracción del molde, también el
material sobrante durante el desmolde.
7. En la segunda etapa del proceso de enfriamiento los bloques se dejan
reposar como mínimo 24 horas para evitar modificaciones en su estructura
8. En la zona de corte una de las opciones es fijar el bloque en el modelo de
la cierra y cortar.
- CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES
ACTIVIDAD FECHA RESPONSABLES
26
27
- RECURSOS
RECURSOS HUMANOS:
 2 Alumnos
 3Personas del exterior
MATERIALES
 Plásticos de polietileno de alta y baja densidad, polipropileno.

 Cemento.
 Aditivos
 Lubricantes
PRESUPUESTO ESTIMADO
COSTO DE INSUMOS
1. Polietileno de polipropileno: 6.000gs/kg

2. Polietileno de alta densidad: 10.000gs/bolsa (2kg/bolsa).
3. Polietileno de baja densidad: 10.000gs/bolsa (2kg/bolsa).
4. Aditivos: 155.000gs.
5. Lubricantes: sin costo.
COSTO DE EQUIPOS O HERRAMIENTAS.
Molde de madera: 200.000gs.
Inyectar el plástico: sin costo.
Ensayo de compresión; sin costo.
Ensayo de flexión; sin costo.
COSTOS DE MANO DE OBRA EXTERNA.
Carpintero: 66.000gs/un (El molde de madera).
Fundir el plástico: sin costo.
COSTO TOTAL: 381.000GS.
28
- SÍNTESIS
En resumen, el brickap compuesto por plástico es un material versátil, sostenible y

resistente que se utiliza en la construcción y la fabricación de juguetes y objetos diversos. Es
una opción económica y respetuosa con el medio ambiente que ofrece una serie de ventajas en
comparación con otros materiales de construcción. Por ejemplo, es resistente, duradero y
ligero, lo que facilita su manejo y transporte. Además, es resistente al agua y a la intemperie,
lo que lo hace ideal para la construcción de mamposterías temporales o permanentes.
29
- CONCLUSIONES
La fabricación del bloque brickarp de plástico fundido se concluye cuando se ha

obtenido un molde con las medidas y características requeridas para su uso. Este molde se
puede utilizar para crear múltiples bloques iguales que pueden ser unidos para construir
estructuras diversas. Este producto es una alternativa viable y económica al ladrillo común y
posee cualidades como ligereza, aislamiento térmico y acústico, y facilidad de manipulación.
Su fabricación requiere de un proceso de fundición de plástico en un molde, que puede ser
automatizado o manual, dependiendo del volumen de producción deseado. En general, la
fabricación de estos tipos de bloques tiene un impacto menor en el medio ambiente que la
fabricación de bloques de construcción tradicional, ya que no requiere de altas temperaturas ni
de procesos de extracción de materiales pesados.
30
- BIBLIOGRAFÍA
https://www.mec.gov.py/cms_v2/adjuntos/7110
https://repositorio.ucv.edu.pe/handle/20.500.12692/91457
(https://ecoinventos. com/casas-de-ladrillos-de-plastico/)
https://www.youtube.com/watch?v=FNWk2PSIk6g
http://www.redi4.edublogs.org/semilleros/
http://www.maderplast.com.gt/ventajas_del_producto.html
https://es.scribd.com/document/337094201/Brick-Arp
31
- ANEXO
32
33
34
35

Bloques Brickarp de Plásticos Anteproyecto

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UNIVERSIDAD NACIONAL DE ASUNCIÓN

CENTRO DE INNOVACIÓN TECNOLÓGICA

INSTITUTO PARAGUAYO DE TELECOMUNICACIONES

BLOQUE DE PLÁSTICO BRICKARP

Cristina Bareiro (construcciones civiles)

Rodney Sánchez (construcciones civiles)

En primer lugar agradecemos a Dios por proveernos de coraje, sensatez y sabiduría,

PLANTEMIENTO DEL PROBLEMA..................................................................................5

PREGUNTA DEL PROBLEMA........................................................................................................................... 5

objetivos y Propósitos del BLOQUE BRICKARP................................................................................................ 6

Desventajas en el Uso del PP........................................................................................................................ 12

- PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO DEL BLOQUE BRICKARP......................16

DIMENSIONES y CARACTERÍSTICAS DEL BLOQUE BRICKARP..........................................................................16

La presente monografía expone la implementación de materiales no convencionales

El bloque brickarp de plástico es un tipo de material utilizado en la fabricación de

En este proyecto deseamos reutilizar el plástico, disminuir la contaminación de

PLANTEMIENTO DEL PROBLEMA

PREGUNTA DEL PROBLEMA

1. ¿Podrá el bloque brickarp tener la misma capacidad y función que un ladrillo

1. El bloque Brickarp, puede asemejarse en la función y capacidad de un ladrillo

Elaborar los bloques (Brickarp) para la construcción de mampostería a partir de la

 Investigar sobre los materiales y componentes del bloque (brickarp).

OBJETIVOS Y PROPÓSITOS DEL BLOQUE BRICKARP

El Brickarp es un material de construcción que se utiliza para hacer paredes y otros

El plástico fundido se puede moldear en una variedad de formas y tamaños, lo que

Ofrece una serie de ventajas en comparación con otros materiales de construcción.,

¿PORQUÉ SE QUIERE HACER ESTE BLOQUE BRICKARP?, ¿CUÁL ES EL

Los bloques de brickarp son altamente resistentes a la humedad, la corrosión y la

El bloque brickarp de plástico fundido funciona mediante un proceso de extrusión en

Una vez que se ha formado el ladrillo de plástico, se le da la forma adecuada mediante

El polietileno de alta densidad (PE-HD) es el polímero de etileno con una densidad

Tabla 1 características del PE-HD

Nombre/Número Generalidades Propiedades Aplicaciones

POLIETILENO DE BAJA DENSIDAD

Nombre/Número Generalidades Propiedades Aplicaciones

POLIETILENO DE POLIPROPILENO (PP)

El PP es fácil de reciclar, lo que lo hace un material sostenible y ambientalmente

Su punto de fusión es de 173°C., lo que facilita su cocción, es resistente a las altas

Tabla 3 características del PET

Nombre/Número Generalidades Propiedades Aplicaciones

Tabla 4 datos técnicos del PP

Propiedad Unidad Valor

Densidad g/cm3 1,04 - 1,09

Resistencia a la tensión MPa 10 – 15

Resistencia a la compresión MPa 76 – 128

Resistencia al impacto, Izod J/mm 0.026-1.067

Dureza -- Rockwell M85 – M110

Dilatación térmica 10-4/°C

Resistencia al calor °C 15,2 – 24

Resistencia dieléctrica V/mm 80 – 120

Constante dieléctrica (60 Hz) Kv/mm 2,25

Absorción de agua (24 h) % --

Velocidad de combustión mm/min --

Efecto luz solar -- Consumo moderado

Calidad de mecanizado -- Se decolora ligeramente

Calidad óptica -- Excelente

Temperatura de fusión °C Transparente a opaco

DESVENTAJAS EN EL USO DEL PET

 El PET no es biodegradable y puede tardar cientos de años en descomponerse si no

Cemento: La mezcla de material plástico fundido se vierte en moldes y se agrega una

ADITIVOS: Los aditivos se utilizan en la fabricación del bloque brickarp de plástico

1. Mejorar la resistencia: Los aditivos pueden mejorar la resistencia y la durabilidad del

LUBRICANTES; Los lubricantes se utilizan para varios propósitos. En primer lugar, se