EXAMEN PRIMER PARCIAL PROCESOS DE MANUFACTURA

Nombre: Fecha: 2019-09-07

Profesor: Numael Cuello E.
PREGUNTAS (20 puntos)
1. El coeficiente de fricción en un proceso de forja, depende si el material se comporta perfectamente elástico. F ___V __
2. Si en un proceso de fabricacion de pernos, se desea hacer los hilos, que metodo preferiría
a. Extrusión en frío.
b. Laminacion de los hilos en caliente
c. Forjado de los hilos
d. Maquinado
3. Los factores importantes en un dado de extrusión son:
a. El material del dado y la forma del orificio.
b. El angulo y el material del dado.
c. El angulo del dado y el tamaño del orificio.
d. Ninguna de las anteriores.
4. La ventaja del uso de la deformación natural o logarítmica en el campo plástico, se debe a que:
a. Permite sumar deformaciones sucesivas y obtener así la final.
b. Independiza el cálculo del sistema de coordenadas elegido.
c. Su formulación matemática es más simple.
d. Permite describir deformaciones muy grandes.
5. El factor de forma en el proceso de extrusión su usa cuando la seccion transevrsal es tubular F____ V____
6. Para obtener información acerca de las propiedades mecánicas de un material en caliente para un determinado proceso:
a. Los ensayos deben en lo posible reproducir las condiciones de temperatura y velocidad de deformación del
proceso.
b. Los ensayos deben en lo posible reproducir las condiciones de temperatura del proceso independientemente de la
velocidad de deformación.
c. Los ensayos deben en lo posible reproducir la velocidad de deformación del proceso independientemente de la
temperatura.
d. Es suficiente un ensayo estático a temperatura ambiente para determinar las características.
7. Es un defecto que consiste en que una cantidad de material arrugado en la pestaña se introduce dentro del dado al realizar
el embutido.
a. Rayado superficial.
b. Arrugamiento de pestaña.
c. Desgarrado.
d. Arrugamiento de pared.
8. Cuál de las siguientes es la mejor definición de tolerancia al doblado?
a. Cantidad en la que el troquel excede del punzón
b. Cantidad de recuperación elástica experimentada por el metal después de doblado
c. Factor de seguridad usado en el cálculo de la fuerza de doblado
d. Longitud antes del doblado de la sección recta del metal que se dobla.
9. La producción de una pieza tubular es posible en extrusión indirecta, pero no en extrusión directa: F __ ó V __
10. Cuál de los siguientes parámetros de esfuerzo o resistencia se utiliza en el cálculo de la fuerza máxima en una operación de
forjado?
a. Esfuerzo promedio a la fluencia
b. Resistencia a la compresión
c. Esfuerzo a la fluencia final
d. Resistencia a la tensión
e. Resistencia a la fluencia.
11. Un anillo de 3 pulgadas de diámetro para rodamientos de bolas y de rodillos se debe fabricar bajo el proceso de :
a. Forjado en caliente.
b. Laminado en frío.
c. Extrusión en frío.
d. Fundición.
12. Cuando se emplean ángulos pequeños en el dado de extrusión, se aumenta la fricción en la interfaz dado-material lo que
conlleva a mayor fuerza en el pistón. V_____ F______
13. Para que el estirado de alambre sea exitoso, el esfuerzo máximo de estirado debe ser menor que el esfuerzo de fluencia del
material que sale. F______V______
14. El ensanchado en el laminado plano aumenta con
a. La reducción de la relación anchura a espesor del material de entrada
b. Altos coeficientes de fricción
c. El incremento de la relación radio del rodillo a espesor del material de entrada
15. Una desventaja de la extrusión inversa es:
a. El recubrimiento del contenedor durará mas debido al menor uso.
b. Hay menor calor producto de la fricción.
c. Menor tendencia a producir el defecto de tubo.
d. Las impurezas y los defectos en la superficie de la barra afectan la superficie de la extrusión.
16. Si el radio del doblado es pequeño respecto al espesor del material, el metal tiende a estirarse durante el doblado F___V___
17. Si el objetivo es reducir la fricción entre la pared de la prensa y el material en caliente durante la extrusión directa, se debe:
a. Aumentar la fuerza en el pistón.
b. Reducir el ángulo del dado de salida.
c. Reducir el diámetro del pistón.
d. Aumentar la relación de extrusión.
18. Una condición para que pueda realizarse el estirado es:
a. Durante el proceso el material debe reducir su dureza.
b. Durante el proceso el material debe incrementar su resistencia.
c. Durante el proceso el material debe calentarse.
19. La recuperación del esfuerzo de fluencia durante el recocido toma tiempo porque el crecimiento de grano se da en la última
etapa del tratamiento térmico.
a. La afirmación es falsa pero la razón es verdadera.
b. La afirmación es verdadera pero a razón es falsa.
c. La afirmación y la razón son verdaderas pero la razón no es una explicación correcta de la afirmación.
d. La afirmación y la razón son verdaderas pero la razón es una explicación correcta de la afirmación.
20. Los tres pasos secuenciales que se describen durante la operación de corte de láminas son:
a. Penetración, deformación plástica y fractura.
b. Deformación plástica, fractura y bruñido.
c. Deformación plástica, penetración y fractura.
d. Deformación elástica, penetración y fractura.

PROBLEMA # 1 (15 puntos)

Se desea laminar en frío (u=0.1)una placa de acero (345 MPa Esfuerzo de fluencia y 520 MPa Resistencia máxima a la
tensión) de 2 m de longitud, 50 cm de ancho y 12 mm de espesor aplicándole una reducción total del 65 %. Diseñe un
sistema de tren de laminación que ejecute este proceso en 5 pasos. El deslizamiento hacia delante S y la reducción
porcentual debe ser constante en cada paso. Asuma un ensanchamiento del 2% en cada paso. La velocidad rotacional en el
primer bastidor es de 60 RPM y la velocidad de entrada del material en la estación 1 es de 72 m/min. El draft máximo debe
ser el de la estación 1. Calcule:
a. La reducción porcentual en cada paso.
b. El draft en la estación 5.
c. La Fuerza y la Potencia en la estación 5.
d. La longitud final de la placa.

PROBLEMA # 2 (10 puntos)

Una pieza en forma de vaso cilíndrico se extruye hacia atrás a partir de un pedazo de aluminio que tiene 50 mm de
diámetro. Las dimensiones finales del vaso son: DE 50 mm, DI 40 mm, altura 100 mm y espesor de la base 5 mm.
Determine:
a. La relación de extrusión

b. El factor de forma

c. La altura del pedazo inicial requerido para lograr las dimensiones finales, si se deja en el recipiente al final de la
carrera un tope de 1,24 mm de grueso.

d. Si el metal tiene como parámetros de la curva de fluencia K 400 MPa y n 0.25 y las constantes de la ecuación de
deformación por extrusión de Johnson son a 0.8 y b 1.5 determine la fuerza de extrusión.

e. La potencia necesaria cuando el pistón se mueve a 0,5 m/min.

PROBLEMA # 3 (5 PUNTOS)

Se realiza la cabeza de un perno por medio de un proceso de recalcado, el diámetro de la varilla es de 5 mm, la cabeza
tiene un diámetro de 14 mm, y una altura de 3 mm. El material es acero con un K = 600 MPa y un n = 0,15, la operación se
realiza en frío (u=0,1). Determine:
a) La longitud de la varilla con la que se formará la cabeza del perno.
b) La cantidad de pasos necesarios para obtener la pieza final.
c) La fuerza de forjado para el primer paso.