FACULTAD DE INGENIERÍA

EN GEOLOGÍA Y PETRÓ LEOS

Fecha: 23/11/2017

INGENIERÍA EN PETRÓLEOS
TRANSPORTE DE HIDROCARBUROS

REALIZADO POR:
 GAONA DANIEL
 LOYA ALEX
 MENDEZ JORGE
 NAGUA ALEXIS
 QUIROGA JORGE

TEMA:
 NORMA API-5L
 6 PARA TUBERÍA.
ESPECIFICACIÓN

ALCANCE.

Propósito y cobertura.

El propósito de esta especificación es proporcionar normas para de tubería adecuado para su

uso en el transporte de gas, agua, y aceite en tanto las industrias de petróleo y gas natural.
Esta especificación cubre la línea de acero con y sin costura pipa. Incluye extremo liso, roscado-
end, y el tubo acampanado-end, así como a través de-la-línea de flujo de tubo y tubería (TFL),
con termina preparado para su uso con acoplamientos especial. Aunque la tubería de la línea
de extremo liso cumple con esta especificación está destinado principalmente para el
maquillaje campo circunferencial soldadura, el fabricante no asumirá la responsabilidad de
soldadura de campo.

Nivel de especificaciones del producto (PSL).

Esta especificación establece los requisitos para los dos productos niveles de especificación (PSL
PSL 1 y 2). Estas dos designaciones PSL definir distintos niveles de exigencias técnicas estándar.
PSL 2 tiene unos requisitos obligatorios de carbono equivalente, resiliencia, resistencia máxima
rentabilidad y la fuerza de tracción máxima. Estas y otras diferencias son resumen en el
Apéndice J. Requisitos aplicables a los PSL sólo 1 o sólo 2 son PSL así designado. Los requisitos
que no se han designado a una específica PSL aplicarse tanto PSL PSL 1 y 2.

El comprador puede añadir requisitos a órdenes de compra ya sea para PSL PSL 1 o 2, según lo
previsto por el complementario requisito (Anexo F) y otras opciones (4.2 y 4.3).

Grados.

Los grados (véase la nota)cubiertos por esta especificación son los grados estándar A25, A, B,
X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 y X80, y los grados intermedios (grados que
son más altos que X42, intermedio a dos estándar secuencial grados, y acordado por el
comprador y el fabricante). PSL 1 tubo se puede suministrar en los grados A25 a través de X70.
PSL tubo 2 se puede suministrar en los grados B a X80.

Clase II (C II) de acero se rephosphorized y probablemente tiene mejor propiedades que la clase
I (Cl I) roscado. Debido Clase II (Cl II) tiene un mayor contenido de fósforo de Clase I (Cl I), que
puede ser algo más difícil de doblar. Tubo fabricado como Grado X60 o superior no será
sustituido por tubería ordenada como Grado X52 o inferior, sin aprobación comprador.

Nota: Las denominaciones de calidad son adimensionales. Grados A y B hacen no incluir la

referencia a la resistencia a la fluencia mínimo especificado, sin embargo, otras designaciones
de calidad se componen de la letra A o X, seguido por los dos primeros dígitos del rendimiento
mínimo especificado fuerza en unidades del sistema.

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Dimensiones 6

Los tamaños que aparecen aquí son designaciones adimensionales, que se derivan del diámetro
exterior especificado como medido en unidades del sistema y proporcionar un conveniente
método de referencia el tamaño del tubo en el texto y las tablas (pero no para las descripciones
de pedido). Tamaños de tuberías 23/8 y mayores son expresados en números enteros y
fracciones; tamaños de tuberías más pequeñas que 23/8 se expresan con tres decimales. Estos
tamaños sustituir a la "designación de tamaño" y la "designación de tamaño nominal" utilizado
en la anterior edición de esta especificación. Usuarios de esta especificación que están
acostumbrados a la especificación nominal.

Se aconseja a los tamaños en lugar de tamaños de DO a familiarizarse con estas nuevas

designaciones de tamaño utilizado en esta especificación, especialmente el uso en las Tablas 4,
5, y 6A. PSL 1 tubo puede suministrarse en tamaños que van desde 0.405 a 80. PSL tubo 2
puede suministrarse en tamaños que van desde 41/2 a 80. Requisitos dimensionales en las
roscas y galgas de rosca, estipulaciones sobre aforo práctica, especificaciones de calibre y
certificación, así como los instrumentos y métodos para la inspección de discusiones se dan en
la API 5B estándar y son aplicables a productos rosca cubiertos por esta especificación.

Unidades

Unidades del sistema se utilizan en esta memoria descriptiva, SI (Métrico) unidades se

muestran entre paréntesis en el texto y en muchas mesas. Los valores indicados en unidades
del sistema o en unidades SI deben ser considerados como los estándares. Los valores de
declaró no son necesariamente equivalentes exactos, por lo tanto, cada sistema debe ser
utilizado independientemente del otro, sin combinación de valores para cualquier elemento
orden específico. Véase el Apéndice M para obtener información específica acerca de redondeo
procedimientos y factores de conversión.

DEFINICIONES

Para los fines de esta memoria, las siguientes definiciones aplicar:

Coche lleno: La cantidad de tubería cargado en un coche de ferrocarril para envío de las plantas
de tubos de decisiones.
Defectos: Una imperfección de magnitud suficiente como para rechazo orden del producto
basado en lo establecido en él está especificación.
Calor: El metal producido por un solo ciclo de un lote proceso de fusión.
Análisis de calor: El representante del análisis químico de calor según lo informado por el
productor del metal.
Imperfección: Una discontinuidad o irregularidad en el producto detectado por los métodos
descritos en esta memoria descriptiva.
Lote de inspección: una cantidad determinada de producto fabricado en las condiciones que se
consideran uniforme para la atribuir a inspeccionar.

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Fabricante: una empresa, compañía o corporación 6 responsable de marcar el producto como
para justificar que se ajusta a esta especificación. El fabricante podría ser, como proceda, una
fábrica de tubos o un procesador, un fabricante de acoplamientos, o un enhebrador. El
fabricante es responsable del cumplimiento con todas las disposiciones aplicables de esta
especificación.
Podrá: Se utiliza como un verbo para indicar que una disposición es opcional.
Fábrica de tubos: una empresa, compañía o corporación que opera instalaciones de tuberías de
decisiones.
Procesador: una empresa, compañía o corporación que opera instalaciones capaces de tubería
de tratamiento térmico realizado por una fábrica de tubos.
Análisis del producto: Un análisis químico de la tubería, placa o skelp.
PSL: Abreviatura de nivel de especificación del producto.
Deberá: Se utiliza para indicar que una disposición es obligatoria.
Debe: Se utiliza para indicar que una disposición no es obligatoria pero se recomienda como
buena práctica.
Los procesos especiales: Operaciones finales realizadas durante la fabricación de tuberías que
afectan el cumplimiento de atributos requeridos en esta especificación (excepto la química y las
dimensiones). Los procesos especiales que se aplican son las siguientes:

Fabricación Condición Procesos Especiales.

a. Costuras:

1. Como laminadas (no expandido) recalentamiento final y la reducción de calor de la

clasificación o estiramiento. Acabado en frío, si se aplica, y la soldadura de reparación. No
Destructivas
2. Como laminado (ampliado) de expansión, la inspección no destructiva, y la soldadura de
reparación.
3. Tratamiento térmico tratamiento térmico, la inspección no destructiva, y la soldadura de
reparación.

b. Soldados sin metal de relleno:

1. Como laminadas (no expandido) Soldadura de juntas, la inspección no destructiva y el

apresto. Si, costura y tratamiento de calor aplicable reparar la soldadura.
2. Como laminado (ampliado) Soldadura de juntas, la expansión y la inspección no destructiva.
En su caso, el tratamiento térmico de costura y reparación soldadura.
3. Tratamiento térmico costura de soldadura, el tratamiento completo el calor del cuerpo, y la
inspección no destructiva. En su caso, la reparación de la soldadura.

c. Soldado con el metal de relleno:

1. Como laminadas (no expandido) Conformado de tubos, soldadura continua, la inspección no

destructiva, y la soldadura de reparación.

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2. Como laminado (ampliado) Soldadura de juntas, la expansión, la inspección no destructiva, y
la soldadura de reparación.
3. Tratamiento térmico costura de soldadura, la inspección no destructiva, reparación de
soldadura y el tratamiento completo el calor del cuerpo.
4. Como laminado costuras de soldadura, el tamaño, y la inspección no destructiva.

MECHANICAL PROPERTIES

Tensile Properties

PSL 1 Grades A25, A, B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, and X70 shall conform to the tensile
requirements specified in Table 3A. PSL 2 Grades B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, and X80
shall conform to the tensile requirements specified in Table 3B.

Otros grados intermedios a los grados indicados entre X42 y X80 se ajustará a los requisitos de
resistencia a la tracción acordado entre el comprador y el fabricante, y los requisitos deberán
ser compatibles con los especificados en la Tabla 3A (para PSL 1 tubo) o en la Tabla 3B (por PSL2
tubería).

Para tubo expandido frío, la relación de resistencia a la fluencia cuerpo y el cuerpo de

resistencia a la tracción de cada tubo de ensayo sobre resistencia a la fluencia que el cuerpo y el
cuerpo a la tracción la fuerza se determina, no excederá de 0,93. El rendimiento fuerza será la
tensión de tracción requerida para producir un total alargamiento de 0,5% de la longitud de
referencia, determinada por un extensómetro. Cuando se registra o alargamiento informó, la
registró o informe deberá indicarse el diámetro nominal de la prueba muestra cuando se
utilizan muestras de tira y el diámetro y la longitud de referencia cuando se utilizan muestras de
barras redondas, o deberá indicar si se utilizan sección especímenes completos.

Por grado A25 tubería, el fabricante puede certificar que el material amueblado ha sido
probado y cumple con los requisitos mecánicos de Grado A25. Por acuerdo entre el comprador
el fabricante, las tolerancias en el diámetro exterior en los extremos de los tubos pueden estar
aplicada en vez de el diámetro interior en los extremos de los tubos.

Espesor de pared

Cada tramo de tubería se medirá de conformidad con los requisitos de espesor de pared
especificado. El espesor de pared en cualquier ubicación será dentro de las tolerancias
especificadas en la tabla 9, excepto que la zona de soldadura no estará limitado por la
tolerancia de más.

Mediciones de espesor de pared se harán con una pinza mecánica o con un no destructivo
debidamente calibrado dispositivo de inspección de precisión adecuada. En caso de litigio, la
medición determinada por el uso de la mecánica pinza prevalecerá. La pinza mecánica se
instalará con clavijas de contacto que tienen secciones transversales circulares de 1/4 pulg (6,35

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mm) de diámetro. El extremo de la clavija de6contacto con el interior superficie de la tubería
deberá redondearse a un radio máximo de 11/2 pulgadas (38,10 mm) para tubería de tamaño
65/8 o más grande, y para un radio máximo de d / 4 para tubo más pequeño que el tamaño de
65/8, con un radio mínimo de 1/8 de pulgada (3,2 mm). El extremo de la clavija de contacto la
superficie exterior de la tubería deberá ser plana o redondearse con un radio no inferior a 11/2
pulgadas (38,10 mm).

Peso

Cada tramo de tubo de tamaño 59/16 o mayor se pesará por separado, longitudes de tubo más
pequeño que el tamaño de 59/16 serán pesó de forma individual o en grupos convenientes, en
el opción del fabricante. Para todos los tamaños de tubería, el orden pesos del artículo y, en su
caso, los pesos de carga general deberá por determinar. Roscado y acoplado tubo se pesará con
los acoplamientos atornillado en, pero sin los protectores de rosca, a excepción de las
determinaciones de carga general para los que toman debidamente se hará para el peso de los
protectores de rosca.

Tubo roscado y acoplado puede ser pesado antes de los acoplamientos se unen, siempre que se
tiene en cuenta para el peso de los acoplamientos. Para tubos de extremo liso, los pesos
determinados como se describe anterior se ajustarán a los pesos calculados, dentro de las
tolerancias se especifica en la Tabla 10. Para tubería roscada y acoplada, los pesos
determinados como se describe anteriormente se ajustarán a los pesos calculados o los pesos
calculados ajustados, dentro las tolerancias especificadas en la Tabla 10.

Pesos calculados de longitud completa se determinarán de acuerdo con la siguiente ecuación:

WL = (WPE-L) + ew

Donde:

WL = peso calculado de un trozo de tubo de longitud L, lb (kg).

WPE = peso de extremo liso por unidad de longitud redondeado al más cercana 0,01 libras /
pies (0,01 kg / m).
L = longitud de la tubería, incluyendo acabado final, tal como se define en el punto 7.5, ft (m).
ew = ganancia o pérdida por fin acabado, lb (kg) de peso.

Para tubos de extremo liso, ew es igual a 0. El peso de extremo liso por unidad de longitud,
WPE, se calculará usando la siguiente ecuación y redondeado a la más cercana 0,01 libras / pies
(0,01 kg / m):

Ecuación unidad consuetudinario EE.UU. (lb / ft) = WPE = 10,69 (Dt) t

Ecuación unidad SI (kg / m) = WPE = 0.024 66 (D-t) t

Donde:

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D = diámetro exterior especificado, cm (mm)
t = espesor de pared especificado, pulgadas (mm).

Longitud

Salvo acuerdo en contrario entre el comprador y el fabricante, tubería se aportará en las

longitudes nominales y dentro de las tolerancias de longitud se muestra en la Tabla 11, tal
como se especifica en la orden de compra. Para tubería roscada y acoplada, la longitud se
medirá a la cara exterior del acoplamiento. La longitud de tubo roscado-y-acoplado se puede
determinar antes de que los acoplamientos están unidos, siempre que la asignación adecuada
está hecho para la longitud de los acoplamientos.

Cada longitud de tubería se medirá, salvo que el tubo fabricado en longitudes que son
uniformes dentro de 0,1 pies (0,03 m), no tiene por qué ser de forma individual mide, a
condición de que se verifica la exactitud de la longitud al menos una vez por cada 4 horas por
turno de operación. Cualquier tubería encontró estar fuera de la tolerancia es motivo de
medición individual de toda la tubería de vuelta al pasado, y hasta la próxima, dos secuencial
tubos miden y se encontró que dentro de la tolerancia. La precisión de los dispositivos de
medición de longitud para las longitudes de tubería a menos de 100 pies (30 m) debe ser de ±
0,1 pies (0,03 m).

Rectitud

Pipe pequeño que el tamaño de 41/2 en los grados A25, A y B deberán ser razonablemente
recta. El resto del tubo debe ser al azar comprobar la rectitud; desviación de una línea recta
deberá no exceda del 0,2% de la longitud. La medición puede hacerse utilizando una cuerda
tensa o alambre de extremo a extremo a lo largo del lado del tubo, la medición de la desviación
más grande.

Ensambladoras

Cuando se especifique en la orden de compra, ensambladoras (dos longitudes de tubería

acoplados entre sí por el fabricante o dos longitudes de tubos soldados entre sí por el
fabricante de acuerdo pueden ser equipadas con los requisitos del Apéndice A. Sin embargo,
ninguna longitud que se usa en la fabricación de una ensambladora deberá ser inferior a 5.0
pies (1.52 m).

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