FLUJO CONTINUO

Marian Juli ssa Parra Gamez

Just In Time
Sistema orientado a la eliminación de cualquier actividad que no aporta valor en el proceso
productivo
En los años 50 la empresa de automóviles Toyota desarrolló en Japón el sistema productivo
Just In Time, un modelo de técnicas de mejora de los procesos que, muchas empresas
líderes de todo el mundo siguen adoptadando para su mejora continua.

Flujo Continuo
Es el mejoramiento progresivo de las actividades atreves de toda la cadena de valores
desde:
Los procedimientos del diseño, lanzamiento del producto. orden, entrega, materia prima,
hasta la mano del cliente sin paros, desperdicios o rechazos.
El procesamiento de flujo continuo implica producir o transportar productos de acuerdo
contres principios clave:
 Solamente lo que se necesita.
 Justo cuando se necesita.
 En la cantidad exacta que se necesita.

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FLUJO CONTINUO
Marian Julissa Parra Gamez

Manufactura Celula

Es importante considerar que la implementación de la manufactura celular es un requisito

fundamental si se pretende implementar Lean.
Beneficios:
 Mejora el flujo de las operaciones de la planta.
 Reduce los inventarios en proceso.
 Crea procesos flexibles, puesto que debe proponerse como un objetivo el poder
producir diversas referencias en una misma célula de trabajo.
 Mejora el aprovechamiento del recurso humano.
 Reduce transportes, manipulaciones e inspecciones repetidas.
 Mejora las condiciones físicas para el mantenimiento de los equipos.
Célula de trabajo:
Es un arreglo entre personas, maquinas, materiales y métodos basándose en operaciones
de fabricación o características del producto que sean iguales o similares
Creación de familias de productos: