l acetileno es un gas compuesto por carbono e hidrógeno.

En condiciones normales (15°C, 1 atm) es un

gas un poco más liviano que el aire, incoloro. El acetileno 100% puro es inodoro, pero el gas de uso
comercial tiene un olor característico, semejante al del ajo. No es un gas tóxico ni corrosivo. Es muy
inflamable. Arde en el aire con llama luminosa, humeante y de alta temperatura.
Los límites inferior y superior de inflamabilidad son 2,8 y 93% en volumen de acetileno en aire
respectivamente.

El acetileno puro sometido a presión es inestable, se descompone con inflamación dentro de un amplio
rango de presión y temperatura. Por esto, en el cilindro se entrega diluido en un solvente, que
generalmente es acetona, impregnado en un material poroso contenido en el cilindro, que almacena el
acetileno en miles de pequeñas cavidades independientes. En esta forma, el acetileno no es explosivo.

Al paso de los años es necesario el uso de destilados y nafta pesada, el objetivo de este es saturar
los aromáticos para realizar una optimización de presiones temperaturas y velocidades especiales

Una hidrodearomatización Haldor Topsoe disponible comercialmente (HDA) catalizador, TK-915,

se utilizó para la saturación aromática de nafta pesada de ARG y destilados. El catalizador está
compuesto de <1% de metal noble sílice amorfa (aluminosilicatos), ambos de los cuales son 40% y
60%.. Una vez completado el secado, el catalizador fue diluido por 25 vol. % con 0,2-0,3 mm (50-
70 malla) perlas de vidrio. El catalizador seco y perlas de vidrio se mezclaron uniformemente en un
vaso de precipitados sin exponer el catalizador a la humedad. El catalizador fue cargado en la
hidrodearomatización, se habla acerca de su eficacia en dicho proceso

Hidro-Dearomatization (HDA). Se habla cinco productos, hay cuatro cortes diferentes de destilados
y un producto comingled. Los mono aromáticos son los más dominantes en todos los cortes,
mientras que los di y tri aromáticos están presentes en bajas concentraciones. Estos materiales de
partida se procesaron en la unidad HDA, son manejados bajo diversas condiciones. Los parámetros
variados incluyen temperatura, presión del H2 y flujo a través del catalizador. El trabajo inicial
incluyó HDA de las materias primas individuales a diversas temperaturas, mientras que la
celebración de 1000 psi H y un LHSV de 1,3 h-1. Esto dio lugar a la conclusión de que la baja
concentración aromática podría lograrse a temperaturas de funcionamiento relativamente bajas,
<500 « F. Un segundo conjunto de experimentos incluyó la variación de todos los parámetros

Despues de darse cuenta una distribución aromática en cada corte después del HDA de la materia
prima Mezcla HDA comingled fue fraccionada en cuatro fracciones para tener rangos de ebullición
similares como el Materiales HN, LD, MD y HD. Las propiedades físicas y el contenido aromático de
los cuatro HDA productos fraccionados a partir de HDA de la mezcla comingled a 800 psi, 2.0 LHSV

La hidrodearomatización (HDA) de una mezcla, o fracciones destiladas de hidrocarbonos

individuales, se puede lograr fácilmente con el catalizador de hidrogenación TK-915 de Haldor
Topsoe en condiciones relativamente suaves y altas velocidades espaciales por hora líquidas. La
conversión de los aromáticos, a <0,1% vol. Es dada en condiciones de HDA de 800 psi H2, 1,0 h-1
LHSV
Dicha mayor eficiencia de conversión podría permitir la racionalización del proceso de HDA al
eliminar la necesidad de hidrogenar los piensos en una operación por lotes. Esto permitirá un
mejor control de la especificación final de cada fracción HDA respectiva por la segunda etapa del
fraccionamiento final. Los métodos analíticos disponibles para la determinación de aromáticos
tienen límites de precisión al 4% de volumen y, con algunas modificaciones, pueden medir un 0,5%
de volumen. El método para medir los niveles de trazas de aromáticos en destilados medios se
desarrolló mediante CLAR con un detector de UV que puede utilizarse para medir aromáticos
hasta un nivel de 0,015 % de volumen.