SOSTENIMIENTO CON BULONES

El bulonaje es una técnica de sostenimiento que en esencia consiste en anclar en

el interior de las rocas una barra de material resistente que aporta una resistencia
a tracción y confinando al macizo rocoso. Permite aprovechar las características
resistentes propias de las rocas facilitando así su sostenimiento.

Se fue usando en:

 En obras civiles una de las aplicaciones más antiguas del Bulonaje se
encuentra en la tribu primitiva de los Baigas (india),
 En minas fueron en los bancos de pizarra, en los cuales se clavaban varas
secas de castaño, perpendiculares a los planos de esquistosidad,

Función del bulón

Suspender un nivel rocoso poco competente a otro más resistente.

Anclaje de bloques
Este concepto se basa en que cada bulón debe estar anclado, a lo largo de una
longitud suficiente para agotar la carga axial que la barra del bulón puede soportar,
y su densidad, debe ser suficiente para equilibrar el peso de la roca que debe ser
suspendida.

Se ha diseñado una fórmula para calcular el bulonaje teniendo en cuenta su efecto

de suspensión

El máximo peso que puede soportar un bulón está dado por la expresión

W= F *s* c * h * ρ

Donde

F= Coeficiente de seguridad, comprendido entre 1,5 y 3

s= Espaciado transversal de los bulones

c= espaciado longitudinal de los bulones

h= espesor de los estratos de roca que deben ser anclados

ρ= Densidad de la roca

Anclaje de un bloque de roca en donde no exista

cohesión en las juntas lo que hace que se individualicen
los bloques.

Formula de número de bulones que se necesitan en caso de que no halla

cohesión

N=(W*F) /B

N= número de bulones

W= peso del bloque de roca

F= coeficiente de seguridad, comprendido entre 1.5 y 3

B= fuerza vertical que es capaz de soportar un bulón

En el caso de que si halla una fuerza resistente que genere cohesión entre las
rocas:

Bulonaje en terrenos plastificados

Para realizar bulones es necesario antes especificar el espesor en torno a la

excavación. La mayor parte del espesor de los terrenos se plastifican, como
consecuencia del reajuste tensional que sigue una excavación. Los cuales en este
caso serían los bloques en suspensión que se mencionan anteriormente

Normalmente el espesor de este es de 2m

Si el espesor del terreno plastificado excede los 2 m también es posible anclar el

bulón al mismo terreno plastificado

En este caso la carga que soportara el bulón viene dada por 2 fuerzas: axial y de
adherencia
Comportamiento de los bulones sometidos a
desplazamientos cortantes

Normalmente los bulones de sostenimiento están sometidos básicamente a

esfuerzos axiales. Pero en los terrenos estratificados y resistentes, con un régimen
elevado de presiones los mayores desplazamientos se producen en dirección de
las discontinuidades produciendo un efecto de corte muy acusado.
Sistemas de Anclaje
En la actualidad, los sistemas de anclaje se clasificaron según el mecanismo de
adherencia y fricción

Por adherencia
Se usan a base de resina, para esto se usa resina poliéster, fibra de vidrio, resina
para que fragüe, incluye catalizador
El proceso es el siguiente:
 - Introducir los cartuchos de resina en el taladro en el que se va a anclar el
bulón
- Introducir el bulón en el taladro mediante un movimiento de rotación y
avance
- El final del taladro debe mantenerse en rotación para asegurar la buena
mezcla de la resina y el catalizador, hasta que salga el mortero por la boca
del taladro
También se puede hacer a base de cemento, para esto el proceso será:
- Inmersión de los cartuchos de cemento en agua para iniciar su hidratación
- Introducción de los cartuchos de cemento en el taladro en el que va a
anclarse el bulón
- Introducción de la barra de perno mediante percusión.

Por fricción
El anclaje se realiza con bulones de anclaje puntual, el objetivo de este anclaje es
expandir unas piezas mecánicas que penetran el terreno

Materiales para la fabricación de bulones

• Redondos corrugados: barras de acero corrugados con diámetro de 25 mm

norma une 36-088/1

• Barras de resina con fibra de vidrio: tienen resistencia mayor que los corrugados

• Bulones autoperforantes: estos incorporan en el mismo bulón una broca de

perforación en su extremo, estos tienen mayor costo

• También se utilizan cables para construir anclajes. Sin embargo, esta no se ha

utilizado mucho en las excavaciones subterráneas

Parámetros del bulonaje

Longitud

• Depende de la anchura a excavar, este será la tercera parte de la anchura

• Si presenta mucha plastificación es necesario aumentar la longitud

• Si el suelo es muy elástico puede disminuirse la longitud de los bulones hasta un

mínimo igual a la quinta parte de la anchura de la excavación

• Normalmente todos los bulones deben tener la misma longitud

Densidad de bulonaje

• La densidad de bulonaje está comprendida entre 0,4 y 0,8 bulones /m2

• Si la roca presenta un RMR superior a 70 la densidad puede bajarse a 0,25

bulones /m2

Orientación de los bulones

Los bulones se colocan en forma radial con respecto a un punto

Colocación de los bulones

Se pueden colocar los bulones teniendo una jumbo o bulonadora

Conclusiones
- Los bulones o pernos de anclaje nos servirán para las labores de
sostenimiento, esto se fue usando desde hace muchos años y la constante
renovación tecnológica nos permite automatizar este proceso
- Tenemos que tener en cuenta los diversos parámetros para poder concretar
un buen sostenimiento en las labores subterráneas

Recomendaciones
- Medir bien los parámetros de la resistencia del macizo rocoso para poder
otorgar un adecuado sostenimiento

Bibliografía
- López Jimeno, C. (1997). Manual de túneles y obras subterráneas. Madrid:
Entorno.