LIMADORA

La limadora mecánica es una máquina herramientapara el mecanizado de

piezas por arranque de viruta, mediante el movimiento lineal alternativo de la
herramienta o movimiento de corte. La mesa que sujeta la pieza a mecanizar
realiza un movimiento de avance transversal, que puede ser intermitente para
realizar determinados trabajos, como la generación de una superficie plana o
de ranuras equidistantes. Asimismo es posible desplazar verticalmente la
herramienta o la mesa, manual o automáticamente, para aumentar la
profundidad de pasada.
La limadora mecánica permite el mecanizado de piezas pequeñas y medianas
y, pero su manejo es muy difícil y bajo consumo energético, es preferible su
uso al de otras máquinas herramienta para la generación de superficies planas
de menos de 800 mm de longitud.

HISTORIA

El créditos de la invención de la limadora corresponde a James Nasmyth en

1836.[1] Las limadoras fueron muy comunes en la producción industrial desde
mediados del siglo XIX hasta mediados del XX. En la práctica industrial actual,
las limadoras han sido ampliamente superados por otras máquinas
herramientas (especialmente del tipo CN),
como fresadoras, amoladoras y brochadoras.

COMPONENTES diapo 3 y 4

 Bancada: es el elemento soporte de la máquina, aloja todos

los mecanismos de accionamiento, suele ser de fundición y muy robusta. Está
provista de guías horizontales sobre las que deslizan el carnero y dos guías
verticales sobre las que puede desplazarse verticalmente la mesa.
 Guías
 Mesa: sobre las guías verticales de la parte frontal de la bancada se
apoya un carro provisto de guías horizontales sobre las que se desplaza la
mesa propiamente dicha, por tanto puede moverse verticalmente por
desplazamiento vertical del carro.
 Carnero o carro: es la parte móvil de la máquina, desliza sobre guías
horizontales con forma de cola de milano, situadas en la parte superior de la
bancada y en cuya parte frontal hay una torreta provista de
un portaherramientas en el que se fija la herramienta de corte.
 Mecanismo de accionamiento del carnero: Hay varios tipos: por
cremallera, por palanca oscilante y plato-manivela o hidráulico.

FUNCIONES diapo 5

El motor, gira y comunica el movimiento a la caja de velocidades,

ésta lo transmite al eje “O”, el cual lleva un engranaje pequeño que
hace girar la corona dentada. En el centro de dicha corona, están
alojados los distintos mecanismos para conseguir que el
gorrón “G”, accione el taco “L”, alojado en la biela ranurada “B”,
que recibirá un movimiento angular alternativo alrededor del
eje “O” y cuya amplitud dependerá del recorrido del colisión “L”.
OPERACIONES

La limadora tiene 3 movimientos Movimientos de la Limadora

Movimiento Principal o de Corte (Herramienta).
Movimiento de Avance (Mesa).
Movimiento de Ajuste o Profundidad (Carro porta Herramienta)
 Tipos de limadoras DIAPO 6

 ELEMENTO DE CORTE diapo 7

Las herramientas empleadas, son monofilo, parecidas a las del torno.

El material de estas es generalmente acero rápido o acero de
herramientas. permite hacer dos tipos de trabajo, de “Desbaste” y de
“Afinado o Acabado”. Las herramientas suelen ser de acero al carbono o
acero rápido, ya que la máquina no alcanza grandes velocidades, por lo
que no es necesario emplear herramientas extraduras.

 Cara: Es la superficie o superficies sobre las cuales fluye la

viruta (superficie de desprendimiento).
 Flanco: Es la superficie de la herramienta frente a la cual
pasa la viruta generada en la pieza (superficie de incidencia).
 Filo: Es la parte que realiza el corte. El filo principal es la parte
del filo que ataca la superficie transitoria en la pieza. El filo
secundario es la parte restante del filo de la herramienta.
 Punta: Es la parte del filo donde se cortan los filos principales
y secundarios; puede ser aguda o redondeada o puede ser
intersección de esos filos.
 Proceso de Limado diapo 8 y 9
El proceso de Limado,  es un procedimiento de mecanización,
con arranque o desprendimiento de viruta en la cual se utiliza
una maquina llamada limadora o cepillo y el movimiento es
proporcionado de forma alternativa. Esta máquina se utiliza
sobre todo para el limado de superficies  horizontales,
verticales o angulares. Se puede utilizar bajo ciertas
condiciones para maquinar también superficies cóncavas o
convexas. En este proceso, el movimiento de corte, producido
por una herramienta  simple o por la propia pieza, es rectilíneo
alternativo. Si es la herramienta la que tiene el movimiento de
corte, se está  ante una limadora y si es la pieza, se trata
entonces de una cepilladora. Cuando  esta es vertical se llama
mortajadora.
Mecanizado diapo 10 y 11

 Dejar caras de una pieza totalmente planas.

 Realizar trabajo de moleteado

 Mecanizado de superficies planas horizontales;

 Mecanizado de superficies planas verticales;
 Mecanizado de superficies planas inclinadas;
 Ranurado, chavetero, segrinado (moleteado plano) y formas especiales. 

Otras maquinas diapo 12

Existen maquinas similares a la limadora, la diferencia entre estas es la parte o

elemento de la maquina que realiza el movimiento principal.

En el movimiento de un avance y retroceso, denominado

generalmente “pasada”,  arranca una viruta. En el limado, la
herramienta se mueve con traslación rectilínea de avance y
retroceso, quedando fija la  pieza a trabajar, en tanto que en el
cepillado la pieza se desplaza en avance y retroceso rectilíneo,
quedando fija la herramienta; en el mortajado, si bien la pieza está
fija, la herramienta se desplaza en sentido rectilíneo de avance y
retroceso vertical.
Las herramientas o piezas en estos casos tienen un movimiento
rectilíneo alternativo, un avance útil o activo, en el cual se arranca el
material en forma de viruta, y uno de retroceso o retorno pasivo sin
arranque de material. Estas máquinas herramientas pueden ser
accionadas mecánicamente o en forma hidráulica.
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