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Mesa de trabajo
Por lo regular en la mesa de trabajo se coloca una
mordaza para sujetar la pieza
Manivela
➢ Vertical: Esta manivela ejerce un movimiento en el
eje vertical o eje Z.
➢ Manivela longitudinal: Este mecanismo desplaza la
mesa de trabajo en el eje X.
➢ Manivela transversal: La mesa de trabajo se
desplaza en el eje Y.
➢ Manivela de cabezal: Esta manivela como su nombre lo indica sirve para desplazar al
cabezal en el eje vertical.
Cabezal
El cabezal es el dispositivo donde se coloca la herramienta de corte.
Motor
Prácticamente es la parte más importante de la fresadora ya que este genera el movimiento
giratorio de la herramienta de corte.
Tipos de fresadoras
En este sentido, pueden clasificarse las fresadoras, según el número de ejes, en tres tipos:
De tres ejes.
Se trata de fresadoras con posibilidad de movimiento horizontal, vertical y oblicuo, este último,
como resultado de la combinación de movimientos entre mesa, ménsula y husillo. Permiten un
control sobre el movimiento relativo existente entre la máquina herramienta y la pieza, en cada
uno de los tres ejes del sistema cartesiano.
De cuatro ejes.
Las fresadoras tipo cuatro ejes, cumplen todas las funciones descritas en el tipo anterior:
movimiento relativo entre pieza y herramienta, en los tres ejes. Añade la posibilidad de control
de giro de la pieza, sobre uno de los ejes, gracias a un plato giratorio o mecanismo divisor. De
esta forma, este tipo de fresadoras está especialmente indicado a la hora de generar superficies
labrando sobre patrones cilíndricos. Tal es el caso del labrado de ejes estriados o engranajes,
por ejemplo.
De cinco ejes.
Además de cumplir con todas las posibilidades de las descritas anteriormente; las fresadoras de
cinco ejes cuentan con dos particularidades. De una parte, permitir el control de giro de la pieza
sobre dos de sus ejes. Uno de ellos perpendicular al husillo y el otro, paralelo (como en el caso
de las de cuatro ejes, que se consigue por medio de un plato giratorio o mecanismo divisor). De
otra, permitir el giro de la pieza sobre un eje horizontal y que la herramienta pueda inclinarse
alrededor de un eje, perpendicular al anterior. Las fresadoras de este tipo son las utilizadas para
trabajos que requieren, como resultado, formas de elevada complejidad.
Por la orientación del eje de giro
Fresadora Manual.
La máquina Fresadora más sencilla es la operada manualmente.
Puede ser del tipo de columna y ménsula (también conocida como “de superficie”) o del de mesa
montada en bancada fija (también conocida como “vertical de banco”).
Estas máquinas tienen un eje o husillo horizontal donde se monta la fresa. La mesa de trabajo
permite los tres movimientos sobre el eje cartesiano. El avance de la pieza hacia la fresa se
realiza manualmente, por medio de un tornillo vertical accionado por un volante o por medio de
una leva o palanca. En algunos modelos, el tornillo viene provisto de un rodamiento de precisión,
para que el traslado del cabezal sea más suave y compensado.
Las máquinas operadas a mano son usadas principalmente en trabajos de producción con
operaciones simples, como corte de ranuras, pequeños cuñeros y acanalados.
Sin embargo, en algunos modelos de la fresadora vertical manual de banco, pueden utilizarse
adaptadores para convertirla en alisadora horizontal de banco; con lo que las posibilidades de
trabajo que puede ofrecer esta máquina herramienta se amplían considerablemente.
Fresadora simple
Se trata de la más elemental, de la familia de las fresadoras, con movimiento automatizado. El
husillo o eje porta fresa va en horizontal. La mesa tiene un desplazamiento vertical que es
accionado manualmente, mediante un tornillo. Sobre ésta, el carro describe un movimiento
automatizado, paralelo al husillo. Aunque la fresadora simple es una máquina destinada a
propósitos muy generales; es posible utilizarla para trabajos de producción.
De construcción y manejo sencillos, es muy similar a la de tipo universal; aunque presenta una
mayor robustez y se diferencia, principalmente, en el hecho de que el eje porta fresa describe el
giro horizontalmente.
Su uso es más ventajoso que el de las de tipo universal, cuando se trata de trabajos pesados.
Además, en las fresadoras simples, el carro tiene una mayor longitud de guías, lo que les
proporciona una mayor estabilidad (evitando, además, el rápido desgaste de las guías, más
común en los casos de guías cortas). El control de los desplazamientos de la mesa se realiza
mediante topes; aunque también las hay que permiten un control automático, mediante ciclos,
por medio de volantes que controlan el movimiento longitudinal de la mesa. Las fresadoras
simples tienen tres movimientos: longitudinal, vertical y oblicuo. Obtienen las distintas
velocidades a través de una caja de velocidades situada en el cabezal de la máquina
(antiguamente, esta necesidad era satisfecha mediante un cono con poleas).
Fresadora universal
En apariencia, muy similares a las fresadoras simples; las fresadoras universales se diferencian
de aquellas en el hecho de que el carro gira alrededor de un eje vertical. La fresa va en sentido
horizontal, en el husillo.
Están diseñadas para obtener un alto grado de versatilidad y control, dando como resultado una
buena productividad. Sin embargo, no son adecuadas para trabajos pesados porque sus guías
son cortas. (Esto hace que el carro sea más inestable, en trabajos pesados, además de acelerar
el desgaste, de forma convexa, de las guías).
La razón de que las guías sean cortas no es otra que permitir el giro de la máquina, al trabajar,
sin rozar el cuerpo del operario. Los movimientos de la pieza a labrar en las universales se
controlan combinando ménsula, carro porta mesa y mesa. Este tipo de fresadoras posee un
cuarto movimiento que le permite el giro horizontal. Sus características de giro hacen de la
máquina herramienta una imprescindible en el corte de helicoidales tales como brocas, algunos
engranajes, fresas, etc.
Pueden equiparse con una serie de añadiduras, un cabezal acoplado al husillo, que permiten el
fresado vertical. Así pues, la fresadora universal puede trabajar tanto horizontal como
verticalmente.
Esto unido al dispositivo de mesa giratoria, así como al resto de accesorios, provee a este tipo
de fresadoras con la capacidad de convertirse en máquina para hacer otras herramientas.
En éstas y en las horizontales, el puente se desliza de atrás a delante y al revés, sobre guías.
Este tipo de puente es conocido, entre los trabajadores del sector, como carnero.
Fresadora horizontal
Este tipo también tiene el eje porta fresa en horizontal, en el que se montan fresas cilíndricas.
Dicho eje cuenta con un soporte exterior, para graduarse, junto al cabezal. Este soporte se apoya
en dos lugares. Por un lado, sobre el mismo cabezal. (El cabezal es pues el encargado del
desplazamiento vertical). Y por el otro, sobre el carnero (un rodamiento ubicado en el puente
deslizante).
La mesa es una bancada fija, sobre la que se desliza un carro de gran longitud (muy similar a los
de las máquinas de cepillado), en dos movimientos automáticos: transversal y longitudinal.
Para trabajos específicos, por ejemplo, el labrado de ranuras paralelas, el husillo permite que se
monte un tren de fresado, que no es otra cosa que una pieza que contiene varias fresas que
trabajan en conjunción.
Fresadora Vertical
En este tipo de fresadoras, el eje está orientado verticalmente, perpendicular a la mesa. Cuenta
con la posibilidad de realizar un pequeño desplazamiento tipo axial, ideal para facilitar el labrado
escalonado o en escalada.
Algunos tipos de fresadoras verticales cuentan con la posibilidad de adaptarles piezas giratorias
o mesas de trabajo giratorias. Con estos añadidos, es posible el fresado continuo de piezas, en
trabajos de baja producción, y el labrado de ranuras o hendiduras circulares.
Las fresas montadas en el huesillo giran sobre su eje. Son del tipo cilíndrico frontal.
Su cabezal es semejante al de las máquinas taladradoras. En la forma de operar, las fresadoras
verticales son similares a las máquinas perfiladoras o vaciadoras. Tanto la mesa como el husillo
pueden realizar un desplazamiento vertical; hecho que permite una mayor profundidad a la hora
del corte. La fresadora vertical también está indicada en el taladrado de agujeros a distancias
medidas o precisas, gracias al ajuste micrométrico de la mesa. Existen dos tipos de fresadoras
verticales: las de banco fijo o bancada y las de torreta o consola.
En las fresadoras de banco fijo, la mesa se mueve de forma perpendicular, en relación al husillo.
Éste, se mueve en paralelo, en relación con su propio eje. Mientras, el carro se desplaza
transversal y longitudinalmente. La clasificación de simplex, duplex y triplex; tiene que ver el
número de cabezales con los que viene equipada la máquina.
Fresadoras especiales
El único denominador común del grupo de fresadoras encerrado en este tipo es que, todas ellas,
tienen características especiales. Entre ellas, las formas constructivas varían en gran proporción.
Ello es debido a las particularidades de los distintos procesos de fabricación para los que han
sido pensadas.
Fresadora circular
Las fresadoras circulares admiten la posibilidad de trabajar con uno o varios cabezales verticales,
de forma que cada uno pueda ejercer una función distinta, durante el proceso de fabricación.
Disponen de una gran mesa circular, giratoria, sobra la cual sucede el desplazamiento del carro
portaherramientas. Con este tipo especial de fresadoras, puede mecanizarse una pieza en un
lado y montar y desmontar piezas, en el otro; al mismo tiempo.
Fresadora copiadora
Tal cual indica su nombre, este tipo especial de fresadoras está ideado para reproducir copias
de un modelo, en las piezas a mecanizar. Con tal fin, disponen de dos mesas: una de trabajo,
donde está sujeta la pieza a fresar, y la otra, auxiliar, sobre la que se sitúa el modelo a copiar.
El movimiento del eje, en las fresadoras copiadoras, ocurre en sentido horizontal, únicamente.
El eje está situado perpendicular a la mesa, en un mecanismo similar al de un pantógrafo. Se le
anexiona una pieza llamada palpador, que es la encargada de, precisamente, palpar el modelo
a copiar. El palpador sigue el contorno del modelo a copiar y la herramienta portafresa copia el
movimiento descrito por él, y va labrando la nueva pieza. Este tipo de fresadoras está
especialmente indicado para reproducir figuras, grabados o planos.
En su contra, es importante saber que este tipo no cuenta con mucha flexibilidad, puesto que
suelen tener un motor –o aún mejor, dos motores- de gran tamaño, destinado a mover el peso
del puente grúa. Esto hace que tengan una gran robustez y ello se traduce en un mayor peso a
desplazar.
Movimientos de la fresadora
Podemos encontrar 3 movimientos principales dentro de una fresadora.
Corte
Este movimiento se realiza cuando la herramienta giratoria es puesta cara a cara con el material.
Avance
Se genera cuando desplazamos la herramienta hacia cualquier sentido en el plano horizontal.
Profundidad pasada
Se refiere a la profundidad de corte que se hace en cada pasada. Por ejemplo, en la primera
pasada se hace un corte de 2mm de profundidad y en la siguiente se vuelve a hacer de 2mm.
Operaciones de fresadora
Planeado
Consiste en dejar la superficie plana de cualquier brote no deseado que pueda tener el
material.
Fresado en escuadra
Esta es una variante del planeado que consiste en dejar escalones en la pieza mecanizada.
Accesorios para fresadora
Fijadores
Es un dispositivo de sujeción de la pieza colocada en la mesa de una maquina o de un accesorio
de esta, como por ejemplo una mesa giratoria. Está diseñado para sujetar piezas de trabajo que
es difícil de fijar en prensa o que se utilizan en trabajos de producción donde se maquinizan
grandes cantidades. El fijador debe de estar diseñado para que las piezas idénticas, cuando
estén sujetas en el mismo, queden posicionadas exactas y con firmeza. Las piezas pueden
posicionarse mediante topes, como pernos, tiras o tornillos prisioneros, y estar sujetas a
abrazaderas, placas de seguro de leva o tornillos de fijación.
Aditamentos
Los aditamentos de las máquinas fresadoras se pueden dividir en tres clases.
3. Aquellos diseñados para sujetar a la pieza de trabajo como por ejemplo una prensa, mesa
giratoria y un cabezal intercambiador o divisor.
Prensas
son dispositivos de sujeción de trabajo de más amplia utilización para el fresado. Se fabrican tres
estilos:
Prensa sencilla puede ser atornillada a la mesa, de tal manera que sus mordazas quedan
paralelas o en ángulo recto con el eje del husillo.
La prensa de base giratoria es similar pero más sencilla, excepto que tiene una base giratoria de
360° en un plano horizontal.
La prense universal puede girar 360° en un plano horizontal y puede inclinarse de 0° a 90° en un
plano vertical. Es utilizada principalmente por herramientas, matriceros y fabricantes de moldes,
ya que permite la colocación de ángulos compuestos para el fresado.
Sistemas de fijadores;
para el uso del taller de maquinado y en el cuarto de herramientas en el maquinado manual, se
pueden incorporar en una prensa sencilla, sistemas de cambio rápido, auto bloqueables. Se
puede mantener la precisión y realizar importantes reducciones en el tiempo de puesta a punto.
Un tope de fácil ajuste se puede fijar a cualquiera de los lados de la prensa para ajustes básicos
y el posicionamiento repetido de las piezas.
Cabezal de intercambio o divisor
Es un accesorio muy útil que permite cortar cabezas de perno, dientes de engrane, matracas ya
si sucesivamente. Cuando se acopla con el tornillo principal de la máquina fresadora, hará girar
la pieza según se requiera para cortar engranes helicoidales y estrías en brocas, rimas y otras
herramientas.
Referencias
• https://arukasi.wordpress.com/2011/09/08/accesorios-de-la-maquina-fresadora/
• https://www.ingmecafenix.com/otros/maquinas-herramientas/operaciones-de-fresadora/
• https://como-funciona.co/una-fresadora/