Cepilladoras y Limadoras

La cepilladora también es conocida como una máquina herramienta que realiza la operación
mecánica de cepillado. Dicha operación consiste en la elaboración de superficies planas, acanalamientos y
otras formas geométricas en las piezas. La única restricción es que las superficies han de ser planas.
Las limadoras son máquina-herramienta utilizada para obtener superficies planas en piezas de
dimensiones limitadas, con una herramienta de movimiento.
En ambas el material a trabajar se sujeta sobre la mesa ajustable, si su tamaño y forma lo permiten.
Una herramienta puntiforme buril, fijo al brazo rígido, llamado carro, se mueve sobre el trabajo con
movimiento recíprocamente hacia adelante y hacia atrás, en el caso de las limadoras y de manera transversal
en el caso de las Cepilladoras.
En la Limadora, la herramienta tiene movimiento longitudinal principal y la mesa porta piezas tiene
movimiento transversal de avance de carácter intermitente. En la Cepilladora, la herramienta tiene un
avance transversal intermitente, mientras que la mesa porta piezas se mueve longitudinal y
alternativamente.
Movimientos de corte de una limadora
Para el desprendimiento de viruta son necesarios los siguientes movimientos:

 El movimiento principal o movimiento de corte, es realizado por la herramienta. Se distingue entre

carrera de trabajo y carrera en vacío. La viruta es arrancada durante la carrera de trabajo. Por medio
de la carrera en vacío (retroceso) el útil vuelve hacia atrás sin arranque de viruta. Ambas carreras
juntas constituyen la doble carrera.
 El movimiento de avance lo proporciona la mesa de trabajo.
 El movimiento de penetración en el limado se logra por el movimiento del volante.

Partes de una limadora

Movimientos de corte de una cepilladora
Para el desprendimiento de viruta son necesarios los siguientes movimientos:

 El movimiento principal, es realizado por la pieza de trabajo sujeta en la mesa (por lo general)
 El movimiento de avance lo proporciona la herramienta, colocada en el carro porta herramientas.
 El movimiento de penetración se logra por medio del ajuste del travesaño.
Partes de una cepilladora
1. Bastidor: tiene forma de cajón alargado y lleva dos guías longitudinales por donde se desliza la mesa.
2. Mesa: es una pieza prismática alargada sobre la que se sujetan las piezas que se deben mecanizar.
Para facilitar la sujeción de las piezas, dispone de unas ranuras en forma de "T".
3. Carro portaherramientas: es donde se fijan las herramientas de cepillado mediante tornillos. Dispone
de un volante para poder regular en altura la herramienta. A su vez, dispone de un mecanismo para
poder orientar la herramienta según un determinado ángulo.
4. Travesaño: se trata de un carro horizontal que se apoya en las columnas del puente por las cuales se
desliza mediante un mecanismo tornillo-tuerca. Puede bloquearse en cualquier posición intermedia
de la columna.
5. Puente o bastidor: es una estructura vertical que se apoya en la bancada, cuya función es la de
sustentar el travesaño.
6. Topes de recorrido: sirven para limitar el recorrido de avance y retroceso de la mesa en operaciones
de cepillado.

Tipos de cepilladoras

 DE BASTIDOR DOBLE: Una cepilladora de bastidor doble tiene una bancada grande y pesada sobre la
cual la mesa se mueve en vaivén sobre guías. La bancada tiene que ser de una longitud algo superior
al doble de la mesa. Dos bastidores verticales, pesados, están montados cerca del centro de la base,
uno a cada costado de la bancada.
 DE LADO ABIERTO: Una Cepilladora abierta, hace posible vencer la limitación de espacio entre las
columnas como en el caso de la cepilladora del tipo de doble bastidor. Algunas cepilladoras abiertas
son convertibles, siendo posible agregarles un segundo bastidor a la bancada si se las desea convertir
en cepillado de doble bastidor.
 PARA CANTEAR PLANCHAS: La cepilladora para cantear planchas o de bordes es una máquina
herramienta diseñada especialmente para el cepillado de bordes de planchas. En estas cepilladoras
el trabajo permanece fijo durante el maquinado y la herramienta describe un movimiento de vaivén
y es llevado por un carro móvil montado lateralmente. La herramienta de corte puede ser movida
 verticalmente y horizontalmente en su soporte y puede ser girada de tal forma que el corte ocurra
en las dos direcciones del recorrido del carro.
 DEL TIPO DE FOSO: Es otro tipo de cepilladora en la que el trabajo permanece estacionario y la
herramienta efectúa un movimiento oscilante. Cuando se debe cepillar una pieza de gran tamaño, el
uso de una cepilladora de doble bastidor requiere una bancada sumamente grande y el peso de la
pieza de trabajo dificulta el movimiento de vaivén.
Tipos de una limadora
Las limadoras pueden ser horizontales o verticales, siendo estas últimas conocidas como mortajadoras.
Las limadoras propiamente dichas son las horizontales, que se dividen a su vez en dos grupos,
dependiendo del sistema de accionamiento de la herramienta:

 Limadora de guía oscilante

Su funcionamiento está dado por un mecanismo que consta de un volante que gira a velocidad constante,
el cual posee un cubo que se desplaza en forma radial al volante por medio de un tornillo. Este cubo se
desliza sobre una guía que gira libremente alrededor de un centro de rotación ubicado sobre la vertical del
que corresponde al volante. Finalmente, dicha guía se comunica a la herramienta por medio de una biela.

 Limadora hidráulica
En el caso de las hidráulicas el carnero se mueve por la acción de un émbolo que desliza en el interior de un
cilindro solidario con la bancada de la máquina. La herramienta realiza un movimiento alternativo y la pieza
puede avanzar de forma automática o manual
Tipos de herramientas de corte
Las herramientas de corte que se usan en los cepillos son semejantes a las que se usan en los tornos. Existen
diversas herramientas de corte para diversas operaciones de maquinado que se llevan a cabo con el cepillo.
Los portaherramientas que se utilizan también se asemejan a los de los tornos. Sin embargo, el agujero
cuadrado por el que pasa la herramienta es paralelo a la base en los portaherramientas para cepillo. Con
frecuencia se usa el portaherramientas universal o de base giratoria. En los cepillos se usan varios tipos de
sujetadores de piezas. En cada tipo se necesita prensar la pieza en forma rígida. Si la pieza se mueve durante
una operación, puede dañar seriamente al cepillo, o al operador. La mayor parte de las piezas por maquinar
en el cepillo se pueden sujetar en una prensa. Las barras paralelas se usan para soportar a la pieza sobre las
quijadas de la prensa, en sentido paralelo a la mesa y parte inferior de la prensa. También se utilizan las
bridas y los tornillos en T para fijar a las piezas o a las prensas sobre la mesa de trabajo.
a. cuchilla para cepillar a la izquierda, recta.
b. cuchilla de cepillar a la derecha, recta.
c. cuchilla de cepillar a la izquierda, curvada.
d. cuchilla de cepillar a la derecha, curvada.

a. cuchilla de cepillar en punta.

b. cuchilla de cepillar ancha.
c. cuchilla de cepillar recta.
d. cuchilla de cepillar curvada.
Operaciones con cepilladoras
Su principal operación es el planeado, pero también se mecanizan otro tipo de superficies que vemos a
continuación:

 Planeado: consiste en mecanizar superficies planas. Es la operación más habitual en mecanizado.

 Ranurado: consiste en mecanizar ranuras, las cuales tienen muchas utilidades diferentes en el
mecanizado.
 Rebajado: consiste en bajar la cota de una franja longitudinal de la pieza a otra inferior, en realidad
un rebaje se puede considerar como un ranurado más ancho y de baja profundidad.