Limadora mecnica:

Es una mquina herramienta para el mecanizado de piezas por arranque de

viruta, mediante el movimiento lineal alternativo de la herramienta o movimiento
de corte. La mesa que sujeta la pieza a mecanizar realiza un movimiento de
avance transversal, que puede ser intermitente para realizar determinados
trabajos, como la generacin de una superficie plana o de ranuras
equidistantes. Asimismo, tambin es posible desplazar verticalmente la
herramienta o la mesa, manual o automticamente, para aumentar la
profundidad de pasada.
La limadora mecnica permite el mecanizado de piezas pequeas y medianas
y, por su fcil manejo y bajo consumo energtico, es preferible su uso al de
otras mquinas herramienta para la generacin de superficies planas de menos
de 800 mm de longitud.
La limadora, la cepilladora y la mortajadora se caracterizan por poseer un
movimiento rectilneo alternativo de vaivn y un avance intermitente, realizando
la operacin de una superficie reglada por la accin de una herramienta de filo
nico, entendiendo por superficie reglada a aquella generada a partir de una
generatriz plana.
En la Limadora, la herramienta tiene movimiento longitudinal principal y la mesa
porta piezas tiene movimiento transversal de avance de carcter intermitente.
En la Cepilladora, la herramienta tiene un avance transversal intermitente,
mientras que la mesa porta piezas se mueve longitudinal y alternativamente.
En la Mortajadora, la herramienta se desplaza verticalmente con el movimiento
principal, dndole a la pieza el avance conveniente mediante dos volantes de
maniobra que lleva la mesa de trabajo (movimiento de alimentacin). La
herramienta se encuentra fijada en una placa soporte (batiente) montada en un
soporte giratorio, lo cual permite la orientacin correcta de la herramienta. La
disposicin de los porta herramientas es tal que favorece en el retroceso de la
mesa (Cepilladoras) y de la herramienta (Limadoras) el giro de la placa
batiente, cuando la herramienta entra en contacto con la pieza en su carrera de
retorno.

Partes de la Limadora

1. Volante para bajar o subir el Charriot o carro Portaherramientas

2. Carro Portaherramientas (soporte portaherramientas)
3. Mordaza para sujecin de las piezas
4. Mesa
5. Soporte para apoyo de la mesa
6. Soporte para apoyo de la mesa
7. Bancada
8. Guas de deslizamiento horizontal de la mesa
9. Volante para accionamiento manual de la mesa
10. Tornillo para seleccionar recorrido del avance automtico, y freno
correspondiente
11. Tornillo para graduar el recorrido del carnero, y freno de fijacin
12. Polea del embrague para accionamiento de los mecanismos
13. Palanca del embrague
14. Volante para situar el recorrido del carnero o torpedo
15. Torpedo o carro porta herramienta
16. Palanca para fijar el carnero en la situacin seleccionada
17. Husillo para movimiento vertical del conjunto carro-mesa
18. Volante para mover manualmente el carnero, solamente con mquina
parada
19. Eje para colocacin de la palanca de accionamiento de subir y bajar carromesa

Funciones de sus partes

El carro: proporciona la carrera hacia adelante y hacia atrs a la
herramienta de corte. Est formado por el mecanismo fijador de la posicin
del carro y el cabezal giratorio, el tornillo de ajuste se usa para cambiar la
posicin de la carrera y la palanca de fijacin mantiene al carro en una
posicin fija.
El cabezal giratorio: est sujeto al carro, sirve para sostener el portaherramienta y al pivote que permite que la herramienta de corte se levante
ligeramente durante la carrera de regreso. Adems permite girar a sta a
cualquier ngulo deseado.
La manivela de avance hacia abajo: proporciona un medio de dar la
penetracin o ajuste a la herramienta de corte en las unidades marcadas
en el anillo graduado 0,1 mm. o 0,001 pulgadas.
La manivela de avance lateral: se usa para mover la mesa en forma
longitudinal debajo de la herramienta.
Eje roscado vertical: se utiliza para subir o bajar la mesa
La mesa: esta sujeta al puente y es donde se fija la pieza que va a ser
maquinada.
El tornillo: para regular la carrera: es el que ajusta la longitud de la carrera
que se necesita.
Tuerca: candado del regulador de la carrera: se usa para mantener el
mecanismo en una posicin fija.

Componentes principales
Guas
Mesa: sobre las guas verticales de la parte frontal de la bancada se apoya
un carro provisto de guas horizontales sobre las que se desplaza la mesa
propiamente

dicha,

por

tanto

puede

moverse

verticalmente

por

desplazamiento vertical del carro.

Carnero o carro: es la parte mvil de la mquina, desliza sobre guas
horizontales con forma de cola de milano, situadas en la parte superior de
la bancada y en cuya parte frontal hay una torreta provista de un
portaherramientas en el que se fija la herramienta de corte.
Mecanismo de accionamiento del carnero: Hay varios tipos: por
cremallera, por palanca oscilante y plato-manivela o hidrulico.
El torpedo: es un carro con movimiento alternativo, en uno de sus
extremos lleva la torreta orientable con el carro portaherramientas o
Charriot, que se mueve con la accin del husillo y volante correspondiente.
El portaherramientas puede girar sobre un eje, para que en el movimiento
de retroceso se levante la herramienta y no roce sobre la pieza.

 Bancada: es donde estn colocados los mecanismos de marcha-parada, la

caja de velocidades y los mecanismos que regulan el movimiento
alternativo del carnero. El motor, gira y comunica el movimiento a la caja de
velocidades, sta lo transmite al eje O, el cual lleva un engranaje pequeo
que hace girar la corona dentada. En el centro de dicha corona, estn
alojados los distintos mecanismos para conseguir que el gorrn G,
accione el taco L, alojado en la biela ranurada B, que recibir un
movimiento angular alternativo alrededor del eje O y cuya amplitud
depender del recorrido del colisin L.

En el esquema de movimiento, podemos observar que la velocidad de

desplazamiento en el movimiento de corte, es ms lenta que en el movimiento
de retroceso. La parte superior de la biela, termina en unos empujadores, que
son los que accionan el movimiento alternativo del carnero.

Proceso de Limado Mecnico

El proceso de Limado o cepillado, es un procedimiento de mecanizacin, con
arranque o desprendimiento de viruta en la cual se utiliza una maquina llamada
limadora o cepillo y el movimiento es proporcionado de forma alternativa. Esta
mquina se utiliza sobre todo para el limado de superficies horizontales,
verticales o angulares. Se puede utilizar bajo ciertas condiciones para maquinar
tambin superficies cncavas o convexas. En este proceso, el movimiento de
corte, producido por una herramienta simple o por la propia pieza, es rectilneo
alternativo. Si es la herramienta la que tiene el movimiento de corte, se est
ante una limadora y si es la pieza, se trata entonces de una cepilladora.
Cuando esta es vertical se llama mortajadora.

Movimientos de la Limadora
Movimiento Principal o de Corte (Herramienta).
Movimiento de Avance (Mesa).
Movimiento de Ajuste o Profundidad (Carro porta Herramienta)

Movimiento PRINCIPAL o de CORTE CD (Longitudinal / Herramienta)

Movimiento de AVANCE A (Transversal / Mesa)
Movimiento de AJUSTE o de PROFUNDIDAD B (Vertical / Carro porta
herramientas)

La denominacin de las operaciones principales de limado y

cepillado son las siguientes:
A.
B.
C.
D.
E.

Planeado, operacin de desbaste

Planeado final operacin de acabado de superficies planas
Acanalado y ranurado, operacin de desbaste en ranuras
Troceado, operacin de dividir en trozos
Perfilado, operacin de desbaste acabado en superficies perfiladas, de
generatrices rectilneas

La herramienta utilizada tiene un solo ngulo de filo.

En el movimiento de un avance y retroceso, denominado generalmente
pasada,

arranca una viruta. En el limado, la herramienta se mueve con

traslacin rectilnea de avance y retroceso, quedando fija la pieza a trabajar, en

tanto que en el cepillado la pieza se desplaza en avance y retroceso rectilneo,
quedando fija la herramienta; en el mortajado, si bien la pieza est fija, la
herramienta se desplaza en sentido rectilneo de avance y retroceso vertical.
Las herramientas o piezas en estos casos tienen un movimiento rectilneo
alternativo, un avance til o activo, en el cual se arranca el material en forma de
viruta, y uno de retroceso o retorno pasivo sin arranque de material. Estas
mquinas herramientas pueden ser accionadas mecnicamente o en forma
hidrulica.

Arranque de viruta
En la siguiente figura se muestra, a modo de ilustracin, el arranque de viruta
de una pieza en un limado horizontal, indicndose la forma de sujecin de la
herramienta de la limadora al cabezal, siendo en la misma A el tornillo de
apriete, B manivela de desplazamiento vertical, C

traba de ajuste, D

suplemento, E tornillo de desplazamiento angular, F placa sujeta

herramienta, G herramienta, H pieza trabajada, I desplazamiento del
cabezal porta herramienta y H desplazamiento lateral de la pieza.

En esta otra figura se muestra un limado vertical, donde K y L son

movimientos de traslacin rectilnea y vertical respectivamente, que lo realiza el
cabezal porta herramienta, estando la placa sujeta herramienta F desplazada
angularmente.

Herramientas de Corte
Las herramientas empleadas, son monofilo, parecidas a las del torno. El
material de estas es generalmente acero rpido o acero de herramientas. Se
utilizan dos tipos de herramientas ya que este proceso de mecanizado, permite
hacer dos tipos de trabajo, de Desbaste y de Afinado o Acabado.

Caso

Tipo de Herramienta

Herramienta de devastar superficies horizontales, Izquierda o

Derecha
Herramienta de devastar superficies horizontales, acodada, de corte
Izquierdo o Derecho
Herramienta de Afinar, en punta para perfilar.
Herramienta de Afinar, forma pala, para superficies Planas
Herramienta de tronzar, acanalar o ranurar
Herramienta de corte lateral y para ejecucin de ngulos vivos
Herramienta de Ranurar, de gancho, para ranuras en T
Herramienta para ejecucin de redondamientos
Herramienta para ejecucin de desahogos en ranurados - guiadores
Herramienta de Metal Duro (MD) y pastillas de Carburo Metlicos de
caractersticas Anlogas

b
c/e
f
g
h
i
j
k/n

El movimiento principal lo tiene la herramienta, la cual va sujeta a una torre del

brazo o ariete del cepillo.
El movimiento de avance lo proporciona la mesa de trabajo por medio de un
dispositivo llamado trinquete, el cual durante la carrera de trabajo de la
herramienta no se mueve, pero al retroceso s lo hace.
El movimiento de penetracin en el cepillo se logra por medio del ajuste de la
mesa de trabajo.

mp = movimiento principal
S = avance
Ret. = retroceso
a = penetracin

Propiedades de las herramientas de corte:

Dureza
Tenacidad
Resistencia al desgaste
Resistencia en caliente
Estabilidad qumica

Materiales de las herramientas de corte:

Acero no aleado o de bajo C
Acero rpido HSS
Carburos cementados y recubiertos
Materiales Cermicos
Diamantes sintticos y Nitruro de boro cubico.

Partes de la Herramienta de Corte

 Cara: Es la superficie o superficies sobre las cuales fluye la viruta

(superficie de desprendimiento).
Flanco: Es la superficie de la herramienta frente a la cual pasa la viruta
generada en la pieza (superficie de incidencia).
Filo: Es la parte que realiza el corte. El filo principal es la parte del filo que
ataca la superficie transitoria en la pieza. El filo secundario es la parte
restante del filo de la herramienta.
Punta: Es la parte del filo donde se cortan los filos principales y
secundarios; puede ser aguda o redondeada o puede ser interseccin de
esos filos.
Velocidades de corte y avance en el cepillado
Material a trabajar

Material de
herramienta

Velocidad de
corte m/min

Avance en mm

Acero de
Construccin

Acero al Carbono

6 a 12

0,1 a 8

Acero Rpido

10 a 30

0,2 a 12

Acero al carbono

5 a 10

0,1 a 8

Acero rpido

10 a 25

0,2 a 12

Acero al carbono

5 a 10

0,1 a 8

Acero rpido

10 a 20

0,2 a 12

Acero al carbono

10 a 20

0,1 a 10

Acero moldeado

Fundicin de
hierro

Bronce, latn,
etc.

Metales ligeros

Acero rpido

20 a 30

0,2 a 12

Acero al carbono

10 a 25

0,1 a 10

Acero rpido

25 a 50

0,2 a 12

Sujecin de la Herramienta
El porta herramientas consta de un conjunto de elementos que sujetan y guan
la herramienta. En el caso de la limadora, el rgano porta herramientas
cabezal recibe el movimiento de corte, a travs del carro porta herramienta
mvil (torpedo), y est compuesto de cinco partes principales:
A. Placa circular graduada e inclinable con guas a cola de milano.
B. Junto a sta, otra placa rectangular con contra guas que colizan sobre las
de la placa circular, gobernada por un manubrio a travs de un sistema de
tornillo y tuerca.
C. Placa porta herramienta orientable, que es bloqueable a voluntad por
tuercas hexagonales, en la cual va articulada la pieza batiente.
D. Placa oscilante batiente, junto a la cual se aprieta la herramienta con su
estribo, de modo que facilite la carrera de retorno.
E. Morzeta de boca abierta estribo con tornillo de fijacin, que forman el
montaje y la fijacin de la herramienta.

En las mquinas cepilladoras, los montantes y el carro porta herramientas

transversales (traviesa mvil), soportan y guan el los carros porta
herramientas. Cada carro (puede ser uno dos) soporta y gua una placa
orientable, un cabezal, un batiente y su soporte giratorio. La sujecin de la
herramienta ocurre con los estribos.

Las cepilladoras poseen tambin carros porta herramienta de accin lateral,

ubicados en forma deslizante sobre las guas de ambos montantes.

La sujecin de la herramienta debe ser lo ms corta posible para evitar que la

misma se flexione

En el planeado de superficies horizontales, la maniobra del manubrio produce

el descenso de la herramienta, dando lugar al movimiento de penetracin. La
magnitud del valor necesario del espesor de viruta se consigue mediante un

tambor graduado en 0,1 mm., que permite tomar exactamente la profundidad

de pasada necesaria. En el caso de que se trabajen superficies oblicuas
laterales, la maniobra anterior pasa a llamarse avance descendente, para lo
cual es necesario hacer girar el porta herramientas. Los avances manuales
descendentes de la limadora son posiblemente la nica operacin en la cual el
operador mantiene en forma constante la mano sobre el comando del avance
descendente, debiendo accionarlo en cada pasada. La pieza que se va a
mecanizar debe fijarse sobre la mesa de la limadora, la cual est montada en el
frente del montante, y debe poder moverse en forma horizontal y vertical (en
cruz).
La mesa de trabajo constituye el rgano porta piezas de la limadora y la
cepilladora. Se caracteriza por su forma acajonada hueca, es de fundicin y
ofrece tres caras planas y perpendiculares entre s, que vienen a constituir
otras tantas superficies de referencia.
En su cara superior, las ranuras en T longitudinales aseguran el paso de
bulones de anclaje de cabeza cuadrada para la fijacin de las piezas de una
morsa. Sus caras laterales tambin admiten ranuras en T y agujeros pasantes
para bulones de sujecin.
Adems del movimiento vertical que puede definir el espesor de viruta a sacar,
la mesa posee un movimiento de traslacin horizontal, que es perpendicular al
eje de la mquina. Se puede realizar a mano por accin de un mando
transversal por tornillo sin fin, en forma automtica por medio de un
mecanismo de avance, que se ver ms adelante.
Para trabajos de superficies inclinadas u oblicuas, en vez de accionar el porta
herramientas, existe la posibilidad de hacer uso de la mesa oscilante de
desplazamiento angular sobre su eje, de la mesa universal, que permite
varias inclinaciones en dos sentidos, de la mesa graduada giratoria
horizontal.
Tallado de ruedas dentadas rectas en la Limadora

En cuanto a la mesa de la mquina cepilladora, es notable su tamao y gran

peso: algunas mesas tiene hasta 20 metros de longitud.
Posee el movimiento principal de corte, y su desplazamiento rectilneo
alternativo hace que sea necesario disponer de una bancada que le sirva de
sostn y gua. Se halla conformada por una caja prismtica rgida nervada
interiormente, con su cara superior horizontal perfectamente plana y rectificada,
confeccionada de fundicin estacionada.
Ranuras en T longitudinales permiten el uso de bulones de fijacin de cabeza
cuadrada. En una de sus caras laterales, otra ranura a cola de milano recibe
los topes limitadores que determinan la posicin y longitud de la carrera.

Componentes Y Mecanismos De La Limadora

En las limadoras, se reconocen los siguientes rganos:
1.- La base, que sirve de apoyo a la mquina y permite su fijacin al suelo.
2.- El cuerpo, bastidor montante, que soporta el conjunto de los rganos
siguientes.
3.- El porta herramientas llamado cabezal, torpedo, ariete carnero, que
desliza sobre las guas superiores del cuerpo y recibe el movimiento principal
rectilneo alternativo.
4-5-6-7.- La cabeza porta herramientas orientable, el carro porta herramientas,
el batiente con su soporte orientable y el soporte de apriete de la herramienta.

8-9-10.- El carro porta mesa, que desliza sobre las guas verticales del cuerpo y
que soporta a la mesa porta piezas, guindola vertical y horizontalmente.
11.- El pie muleta que se apoya sobre la base, limitando la flexin de la mesa
durante la operacin de corte.
La base y el cuerpo pueden formar una sola pieza en algunas mquinas, y la
mesa puede ser de una sola pieza puede ser desmontable en dos partes.

Los mandos de los movimientos son los siguientes:

1.- Interruptor de marcha
2.- rbol motor
3.- Caja de velocidades
4.- Eje de maniobra del reglaje de la carrera
5.- Palanca de sujecin del torpedo
6.- Perilla de reglaje del avance
7.- Maniobra de desplazamiento transversal de la mesa
8.- Maniobra para la orientacin de la mesa
9.- Maniobra para del desplazamiento vertical de la mesa
10.- Orientacin del porta herramientas
11.- Maniobra para desplazamiento vertical del porta herramienta.

12.- Regla graduada para medir el desplazamiento del torpedo en su carrera

El movimiento rectilneo alternativo que debe tener el torpedo resulta de la

transformacin de un movimiento circular, que se puede conseguir mediante los
siguientes mecanismos:
1. Mecanismo de pin y cremallera: La rotacin del eje motor a travs de
un engranaje es comunicado al un tren de ruedas dentadas, la ltima de las
cuales engrana con una cremallera solidaria a la mesa.
2. Mecanismo de biela y manivela: Consiste en una rueda dentada cuya
rotacin es dada por sobre el eje motor de un plato manivela, y una biela
con un mun desplazable en forma radial, con el fin de variar la carrera
del torpedo.
3. Mecanismo de manivela y biela oscilante Withworth: Consta de un
plato manivela que gira con movimiento uniforme transmitido a travs de un
tren de engranajes que constituyen la caja de velocidades, y de una biela
oscilante con una abertura corredera por donde se desplaza un dado buje
de bronce solidario al mun del plato manivela, en forma radial.
4. Cilindro hidrulico: El funcionamiento de las limadoras hidrulicas se
basa en bombas inyectoras de aceite en un cilindro, y en vlvulas que
abren y cierra en un momento determinado. Dentro del cilindro, un pistn

solidario al torpedo que se halla ubicado entre las guas del mismo es el
que produce el movimiento rectilneo alternativo.
En cuanto a las regulaciones de los movimientos en la limadora, existen
dos que pueden ser regulados:
A. Longitud de la carrera de la herramienta, siendo sta la longitud del sector
circular que describe la biela oscilante, en el punto de vinculacin con el
torpedo.
B. Posicin de los extremos de carrera (puntos muertos inicial y final) en
relacin a la mesa.

Avance Automtico
El accionamiento del mecanismo de avance automtico transversal de la mesa
de la limadora entra en juego en forma intermitente antes de cada carrera
activa, y es el principal inconveniente para no conseguir superficies regulares.
El mecanismo ms usado es el de disparador y trinquete, compuesto por:
T) Engranaje con guas ranurada
M) Botn de manivela ajustable en la ranura de T

B) Biela impulsora del movimiento de avance

P) Soporte del trinquete C disparador de gatillo
C) Gatillo disparador
R) Rueda dentada actuada por el trinquete C
V) Tornillo de mando de la mesa solidario a R
b) Barra de enlace unida a la caja de los engranajes S/T

Este mecanismo funciona de esta forma: el dispositivo disparador C obra sobre

la rueda dentada R montada en el tornillo de mando V de la mesa, y est sujeto
por la biela B al engranaje T que forma con M el mecanismo plato manivela.
El engranaje T gira a la misma velocidad que la rueda S que lo manda (dado
que tienen igual nmero de dientes), comunicando al soporte P junto con el
disparador, un movimiento de oscilacin alrededor del eje vertical. Como el
gatillo est enganchado en una ranura del dentado, le har girar segn el
movimiento de avance, arrastrando con l el tornillo de mando R de la mesa.
La barra de enlace b mantiene la separacin entre la rueda T y la posicin
relativa de M.
Para hacer variar la amplitud de la oscilacin, y por ende la magnitud del
avance transversal de la mesa y de la pieza, debe desplazarse por
aproximacin al centro el botn M en la ranura del platillo. Si M se encontrara
exactamente en el centro, la oscilacin desaparecer. Para invertir el sentido
de avance de la mesa ser suficiente hacer girar el gatillo de media vuelta, para
colocarlo en la posicin de mando invertido. Para ello, se levantar el gatillo C
tirndolo para arriba, se lo gira media vuelta y se lo suelta, encajando en una
de las muescas m.

Velocidad de Corte
Velocidades de Corte en M/MIN.
Material a Trabajar

Fundicin
Fundicin Maleable
Acero Dulce
( KZ = 35 a 60
K/mm2 )
Acero Semiduro
Acero Moldeado
Acero Duro
( KZ = 65 a 90
K/mm2 )
Acero Muy Duro ( KZ = 90 a
120 K/mm2)
Bronce Latn
Bronce
Latn-Cobre

Material de la Herramienta
Acero al
Acero
Acero Duro
Carbono
Rpido
5 a 10
14
15 a 70
_
10
10 a 60
6 a 12
14
20 a 100
_
5 a 10
_

_
_
10 a 12

15 a 80
_
10 a 60

10 a 20
_
_

_
_
_

_
50 a 200
50 a 350

Clculos en Limitado
VELOCIDAD medios:
Vm es la media VELOCIDAD
Vc es la VELOCIDAD de corte
Vr es la VELOCIDAD de Retroceso (Vr = 2 x Vc

Dobles carreras / Minuto o Frecuencia de alternacin :

Tiempos Principales

Comparacin con otras mquinas Herramientas

Naturaleza del
Metal Cortado

Tornos
m/min

Taladradoras
y Alesadoras
m/min

Cepilladoras
m/min

Fresadoras
m/min

Fundicin Dura

Fundicin Blanca
Hierros y Aceros
Mecnicos
Acero Fundido
Cobre y Latn
Bronce

8
10

5
6,5

6
6

12
15

4
16
13

2,5
8
5

4
16
12

6
12
10

INTRODUCCIN

Es una mquina herramienta destinada fundamentalmente a obtener

superficies planas horizontales, verticales o inclinadas.

En general, se emplea para planear superficies que han de servir de apoyo y

referencia para otras operaciones de mecanizado.
En las limadoras hay un movimiento rectilneo alternativo que comporta un
movimiento de corte y un movimiento de retroceso.
La mesa que sujeta la pieza a mecanizar realiza un movimiento de avance
transversal, que puede ser intermitente para realizar determinados trabajos,
como la generacin de una superficie plana o de ranuras equidistantes.
Asimismo, tambin es posible desplazar verticalmente la herramienta o la
mesa, manual o automticamente, para aumentar la profundidad de pasada.
Un ciclo de corte se compone de un recorrido de corte (ida) y un recorrido de
retroceso (vuelta). Claro que al analizar estos movimientos hay que tener en
cuenta que los movimientos de corte y los movimientos de retroceso se
realizan con distinta velocidad, siendo el movimiento de retroceso ms rpido
que el de corte y que ambos movimiento se realicen con movimiento variado.

CONCLUSIN

Finalmente hemos logrado conocer cul es el procedimiento a seguir en la

fabricacin de una pieza utilizando la limadora. Hemos descubierto la
importancia de la limadora y el buen uso que debemos darle .
Se reconocieron las partes de la limadora y se analiz su funcionamiento para
la realizacin de distintas piezas.

Universidad De Oriente
Ncleo de Anzotegui

Escuela de Ingeniera y Ciencias Aplicadas

Departamento de Sistemas Industriales
Ctedra: Procesos Industriales

Prof: Gustavo Gonzalez

Bachiller:
Gilbert rivero C.I 16.558.300
Secc: 01

Puerto La Cruz, Junio de 2015.