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Informe 4
Informe 4
SEMESTRE: Primero
AÑO: 4to
TACNA – PERÚ
2020
I. RESUMEN
En el presente trabajo se informará definiciones en cuanto a la elaboración de la
mermelada en general; también se redactará detalladamente el proceso de
elaboración de mermelada de naranja, piña y membrillo, indicándose la
descripción del proceso y sus parámetros respectivos, que ayudaran a la
conservación de la calidad del producto terminado y su inocuidad alimentaria.
Así como también el aprovechamiento de los residuos solidos de las materias
primas en diferentes formas. También se resaltará las características del acido
cítrico y la pectina en la elaboración de la mermelada, así como también dos de
los conservantes mas utilizados como lo son el benzoato de sodio y sorbato de
potasio.
II. OBJETIVOS
Aprender sobre el proceso de elaboración de mermeladas a partir de
distintos frutos.
Conocer los parámetros tecnológicos de un procedimiento en la industria
de alimentos.
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2015, p.27). Una verdadera mermelada debe presentar un color brillante y atractivo,
reflejando el color propio de la fruta. Además, debe aparecer bien gelificada sin
demasiada rigidez, de forma tal que pueda extenderse perfectamente.
Debe tener por supuesto un buen sabor afrutado. También debe conservarse
bien cuando se almacena en un lugar fresco, preferentemente oscuro y seco. Las
frutas difieren según sea su variedad y su grado de madurez, incluso el tamaño y la
forma de las cacerolas empleadas para la cocción influyen sobre el resultado final al
variar la rapidez con que se evapora el agua durante la cocción.
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Tabla 1. Porcentaje mínimo de fruta para la preparación de mermelada y
jaleas de fruta
Porcentaje Fruta
en
fracción de
masa
40 Breva, Agraz, Ciruela, Fresa, Durazno, Guayaba, mango, manzana,
pera, tomate de árbol, papaya, papayuela, frambuesa y feijoa.
30 Albaricoque, coco, mora, lulo, piña, uva, cereza, banano, uchuva, café
, guanábana, higo y pitahaya.
20 Cítricos, curúba, maracuyá, granadilla, ciruela, claudia, tamarindo,
chontaduro, borojó, grosella.
Los sólidos solubles del producto terminado no podrán ser menores a los
indicados a continuación:
Tabla 2. Requisitos físico-químicos para las mermeladas y jaleas de fruta
pH a 20°C - 3,4
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MATERIAS PRIMAS UTILIZADAS EN EL PROCESO
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La fruta verde que contiene la máxima cantidad de pectina; la fruta madura
contiene algo menos. La pectina se extrae más fácilmente cuando la fruta se
encuentra ligeramente verde y este proceso se ve favorecido en un medio acido. Las
proporciones correctas de pectina, ácido cítrico y azúcar son esenciales para tener
éxito en la preparación de mermeladas.
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microorganismos, principalmente hongos y levaduras. Los conservantes químicos
más usados son el sorbato de potasio y el benzoato de sodio.
El sorbato de potasio tiene mayor espectro de acción sobre los
microrganismos. Su costo es aproximadamente 5 veces mas que el del benzoato de
sodio. El benzoato de sodio actúa sobre hongos y levaduras, además es el mas
utilizado en la industria alimentaria por su menos costo, pero tiene un mayor grado
de toxicidad sobre personas, además en ciertas concentraciones produce cambios
en el sabor del producto.
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Piel o fruta por fuera de la mermelada. - La fresa es especialmente
susceptible a este problema. Un sistema practico consiste en dejar enfriar la
mermelada de 15 a 20 minutos y remover antes de envasarla (a pesar de que es
aconsejable envasar todas las conservas tan calientes como sea posible).
Para que una mermelada de frutas pobres en pectina como las fresas quede
consistente, se añade acido cítrico, o bien puede ser mezclada con frutas ricas en
pectina.
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FLUJOGRAMA DE ELABORACION DE MERMELADA
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Lavado. - Se realiza con la finalidad de eliminar cualquier tipo de partícula
extrañas, suciedad y restos de tierra que pueda estar adherida a la fruta. Esta
operación se puede realizar por inmersión, agitación o aspersión. Una vez
lavada la fruta se recomienda el uso de una solución desinfectante. Las
soluciones desinfectantes mayormente empeladas están compuestas de
hipoclorito de sodio (lejía) en una concentración 0,05 a 0,2 %. El tiempo de
inmersión en estas soluciones desinfectantes no debe ser menor a 15 minutos.
Finalmente, la fruta deberá ser enjuagada con abúndate agua.
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incorporamos toda la pulpa, el jugo y la cáscara, inmediatamente después el ácido
cítrico, el ácido evitara que se formen granos de azúcar en la mermelada, esperamos
que hierva, dejamos en ebullición de 10 a 15 minutos moviendo constantemente para
evitar que se queme por acción del calor, gran cantidad de agua de la pulpa se
evaporará, mejorar así su consistencia y aumentará poco a poco su contenido o
concentración de azúcar, cada cierto tiempo controlamos la concentración de azúcar
con este instrumento llamado refractómetro, extraemos una pequeña cantidad y la
entregamos rápidamente, traemos una pequeña cantidad y la enfriamos rápidamente,
colocamos una o dos gotas en el refractómetro, tapamos y hacemos la lectura al interior
del refractómetro. Se aprecia un círculo con diferentes valores en grados brix, en este
momento la concentración de azúcar es 18 grados brix, significa ella se evaporó gran
parte del agua de la pulpa y es momento de incorporar la primera parte de azúcar,
incorporamos aproximadamente la mitad del azúcar sin dejar de mover, esperamos que
hierva y dejamos en ebullición de 10 a 15 minutos para que siga concentrándose, el
movimiento debe ser así en forma lenta y suave para no destruir la estructura interna de
la pulpa y evitar que se queme sobretodo en la parte central de la olla donde el fuego es
directo, cada cierto tiempo controlamos la temperatura, se debe ir aumentando en este
momento, se tiene 80°C, controlamos también la concentración de azúcar con el
refractómetro, en este momento se tienen 45 grados brix, es momento de incorporar la
pectina en forma lenta y suave para que se disuelva homogéneamente y no se formen
grumos incorporamos la pectina mezclada con el azúcar por acción del calor, la
temperatura y el ácido, la pectina actuará formando interiormente una red o estructura
se dará a la mermelada su consistencia adecuada, una vez que hierve incorporamos el
resto de azúcar. Para que se distribuya uniformemente esperamos de 5 a 10 minutos
más para que la mermelada siga concentrándose y llegue a su punto final, movemos
suavemente para no romper la estructura interna que forma la pectina, cada cierto
tiempo controlamos la concentración de azúcar, en este momento se tiene 62 grados
brix; Falta muy poco para que la mermelada llegue a su punto y terminé la cocción, una
forma muy segura de determinar el punto es con el termómetro, la mermelada llega a su
punto cuando la temperatura es superior en 4 o 5 grados a la temperatura de ebullición
del agua en la zona, la mermelada llega a su punto cuando la concentración de azúcar
es 67 grados brix, apagamos el fuego para evitar que la mermelada siga
concentrándose luego de la cocción.
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Envasado y almacenamiento. - En esta etapa se coloca la mermelada en los envases
y en un ambiente más adecuado para garantizar su conservación.
Enfriado. - Dejamos enfriar por 4 o 5 horas como mínimo para que la mermelada tome
su consistencia final.
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rápido y sencillo, el proceso se inicia (Anexo 1) con la selección de la fruta, materia
prima del proceso, de la fruta se obtiene la pulpa, se formulan y preparan los
insumos con la pulpa y los insumos, se realiza la cocción Y por último se envasa y
almacena.
MERMELADA DE CALIDAD
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V. CONCLUSIONES
VI. RECOMENDACIONES
Las materias primas principales de toda mermelada son la fruta y el
azúcar. Para una buena conservación, la mermelada se debe preparar
con una proporción.
La pectina agente solidificante principal, es muy soluble en agua y al
unirse con el azúcar y los ácidos de la fruta, forman un gel. Ésta se
encuentra en la pulpa, las cáscaras y las semillas de la fruta cuando
hierven. Los niveles de pectina y acidez varían de una fruta a otra. Si una
fruta no tiene el nivel suficiente de estas sustancias, es necesario
agregarle pectina o acidez (jugo de limón) suplementario.
Para esterilizar los frascos, colocarlos lavados, boca abajo, sobre una
rejilla en una olla. Agregar agua hasta que cubra el cuello de los frascos.
Llevar a hervir por 6 minutos. Dejar escurrir boca abajo sobre un lienzo o
secador limpio. Los frascos deben estar calientes para verter la
mermelada (caliente) y de esta manera, lograr una buena conservación.
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VII. BIBLIOGRAFÍA
Hernández, F. (1969). Mermelada de Frutas. Hojas Divulgadoras del
Ministerio de Agricultura. 1(4), p. 2. Recuperado de
https://www.mapa.gob.es/ministerio/pags/biblioteca/hojas/hd_1969_04.pdf
Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación. (2007). NTC 285
frutas procesadas: Mermeladas y jaleas de fruta. Bogotá: Instituto Colombiano de
Normas Técnicas y Certificación. Recuperado de
http://elaboraciondemermelada14.blogspot.com/2016/08/ntc-285.html
Castelli, J. (2018). Manual de Conservas. Formosa, Argentina: INTA.
Recuperado de
https://inta.gob.ar/sites/default/files/inta_manual_de_recetas_para_elaborar_conserv
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Díaz A., A. (2015). Fábrica de Mermelada. (p. 27-47). Recuperado de
https://previa.uclm.es/area/ing_rural/Proyectos/AnaBelenDiaz/Anejo01.pdf
Bargalló, D. (1992). El gran libro de las mermeladas y conservas. Barcelona,
España: Planeta.
Coronado, m. & Hilario, R.(2001). Elaboración de mermeladas/ En:
Procesamiento de alimentos para pequeñas y microempresas agroindustriales. Lima,
Perú: CIED
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VIII. ANEXOS
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ANEXO 2: Flujograma de elaboración de mermelada de membrillo
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