N° de ejercicio: 5

Pagina: 151

Texto: Quezada, W. (2007). Guía Técnica de Agroindustria Panelera. Ecuador-Ibarra:

Universidad Técnica del Norte

Planteamiento: Determinar el porcentaje de extracción en peso y el porcentaje de bagazo

de un trapiche panelero, al moler 60 kilos de caña y se obtiene 35 kilos de jugo.

Peso de
caña=
60kg

Peso de Peso de
bagazo= jugo =
25 kg 35 kg

Desarrollo:

Análisis: el trapiche panelero consta de tres molinos donde ingresa la caña que va a ser
procesada obteniendo su jugo que servirá para la elaboración de panela, el proceso consta
de una entrada, una salida y un almacenaje de jugo, se tienen las cantidades de caña que
ingresa al proceso y que cantidad de jugo se obtuvo:

peso jugo
Ep jugo=% de extracción= ∗100
peso caña
35 kg
Ep jugo= ∗100=58.33 %
60 kg
peso bagazo
Ep bagazo=% de extraccion= ∗100
peso caña
25 kg
Ep bagazo= ∗100=41.67 %
60 kg
Comentario

Para el presente ejercicio se obtuvo respuestas para el porcentaje de extracción de jugo un

resultado de 58.33% y para el porcentaje de bagazo se obtuvo la diferencia que es 41.67%.
siendo solo 35 kilogramos de jugo que se procesaran.

N° de ejercicio: 8.1

Página: 393

Texto: Sing, P.; Heldman, D. (2009). Introducción a la ingeniería de los alimentos. España-
Zaragoza: Acribia, S. A.

Planteamiento: Se concentra zumo de fruta a 20°C y con un 5% de sólidos en un

evaporador de simple efecto. El evaporador opera a vacío de tal manera que el producto se
evapora a 80° C, utilizándose vapor con una calidad de 85% a 169.06 kPa. La
concentración final que se desea obtener en el producto es de 40% de sólidos. El producto
concentrado sale del evaporador a una velocidad de 3000 kg/h. El calor específico de la
alimentación líquida es 4.05 kJ/(kg°C) y la del producto concentrado 3.175 kJ/(kg°C).
Calcular: caudal de alimentación, el vapor necesario y la economía del vapor.

 Vapor
 85%
 169.06 kPa

 Zumo de jugo  Zumo de jugo concentrado

 5% sólidos 80°C  40% sólidos
 20°C  80°C
 4.05 kJ/(kg°C)  3.175 kJ/(kg°C)

Desarrollo

Análisis: para la concentración del zumo se empleo un evaporador de simple efecto que
trabaja al vacío permitiendo que el jugo empiece su ebullición con 80°C. el evaporador
cuenta con doble alimentación donde ingresa vapor de agua para calentar el proceso y el
jugo que se desea concentrar, también cuenta con dos salidas una donde sale ya el jugo
concentrado y otra donde sale todo el vapor que se generó en el proceso.

Datos
 Caudal másico del producto concentrado = 3000 kg/h o, 0.833 kg/s
 Concentración del zumo de fruta= 0.05%
 Concentración del producto = 0.4%
 Presión del vapor = 169.06 kPa
 Temperatura de alimentación = 20°C
 Temperatura de ebullición= 80° C
 Calor específico del zumo de fruta líquido = 4.05 kJ(kg °C)
 Calor específico del producto concentrado = 3.175 kJ(kg°C)

a)
Ci∗caudal másico de alimentación=Cf ∗caudal másico del producto
kg
(
( 0.05 ) ( caudal de alimentación )=( 0.4 ) 0.833
s )
kg
Caudal másico de alimentacion=6.664
s
kg
caudal másico de vapor =6.664−0.833=5.831
s
b)
Hf =( 4.05 kJ / ( kg ° C ) ) ( 20 ° C−0 ° C )=81 kJ /kg

kJ kJ
Hp= 3.175( )
kg ° C
( 80° C−0 ° C )=254
kg

(6.664 kgs )(81 kJkg )+(ms kgs )(2699 kJkg )=(5.831 kgs )( 2643.7 kgkj )+( 0.833 kgs )(254 kgkj )+( ms kgs )( 482.48 kJkg )
kg
vapor necesario=6.81
s
c)
caudal másico del vapor
economia del vapor=
vapor necesario
5.831kg /s
economia del vapor= =0.85 kg de agua evaporada /kg vapor
6.81 kg/s
Comentario
Para concentrar este jugo desde 5% de solidos hasta el 40% es necesario que 6.81
kilogramos de vapor ingresen al proceso por segundo, teniendo así una evaporación de 0.85
kilogramos por kilogramo de vapor que ingresa. Para el proceso es necesario el calculo de
los caudales masicos ya que depende del suministro y la velocidad del vapor que ingresa,
que la evaporación sea óptima para así también ahorrar las materias empleadas en los
procedimientos.