INFORME CENTRO DE DISTRIBUCION TOTTO NALSANI

PROCESOS INDUSTRIALES
Doc. OMAR BERNAL

DIEGO ESCOBAR
NICOLAS PINILLA

OCTUBRE DE 2019
 CENTRO DE DISTRIBUCION TOTTO NALSANI
-PRODUCTOS/SERVICIOS QUE PRESTA/PRODUCE:
La empresa Totto se dedica a la venta de diferentes clases de productos en
los que están contenidos los siguientes:
- Morrales para: hombre, mujer, niño, niña, deportes, trabajo, viajes y
escolares.
- Bolsos manos libres
- Carteras
- Maletas deportivas
- Billeteras
- Botilitos
- Canguros
- Cartucheras
- Cinturones
- Gorras
- Gafas de sol
- Llaveros
- Loncheras
- Monederos
- Relojes
- Sombrillas
- Tulas
- Complementos
-TECNOLOGIA UTILIZADA EN LOS PROCESOS, CON CURSOGRAMA:
El proceso que vimos principalmente fue el proceso de “picking”, se encargaba de
alistar las ordenes de compra que llegaban al centro de distribución con la más
alta tecnología.
 Nombres: Diego Escobar-Nicolás Pinilla
Proceso de picking
Tipo de proceso
Diagrama de flujo de procesos Operación Inspección Almacenamiento Transporte
Actividad

1 Recibir orden de compra ●

Definir el colaborador que va a
2 alistar los productos que se piden ●
Imprimir ticket de lo que se va a
3 enviar ●
Buscar los productos que se van a
4 enviar ● ●
Empacar cada producto que piden
5 en cajas ●
Pegar el ticket del contenido que
6 tiene en la caja ●
7 Cerrar y terminar de alistar caja ●
Poner la caja en la banda de
8 distribución ●
9 Pasar por la banda transportadora ●
Verificar los últimos detalles de la
10 caja ●
Pasar a la última zona de
11 alistamiento ●
12 Recojer las cajas para envio ●
13 Poner caja en zona de despacho ●
-PROBLEMAS Y CUALIDADES QUE SE ENCONTRARON EN CUANTO A
RIESGOS PROFESIONALES (SALUD Y SEGURIDAD EN EL TRABAJO):
Una de las características mas relevantes que se pudo observar en la visita fue
como en una de las secciones del recorrido nos encontramos en un área donde se
observaba una herramienta denominada CRUZ DE SEGURIDAD, la cual
básicamente parte de un documento sin formato (como su nombre lo indica, en
forma de cruz) en el cual se plasmaban día tras días y según la notación establecida:
-Verde: día sin accidentes
-Amarillo: Accidente leve
- Rojo: Accidente grave
Cada una de las novedades de la planta de producción, así se podía ver de manera
sencilla, la regularidad de los accidentes en la planta (Que, al momento de la visita,
era muy baja).
Otra de las características en cuestión de riesgo y seguridad que, aunque nunca fue
expuesta de manera explícita, se evidencio en todas las áreas de la planta y era la
utilización de todos los elementos de protección personal necesarios; Dentro del
área de trabajo, el uso de elementos como el casco eran de carácter obligatorio,
también se podía observar como la mayoría de operarios utilizaban guantes de
seguridad y algunos gafas.
Otra de las cualidades es el área demarcada para el transito de personal y el tránsito
de vehículos de carga, ya que la diferenciación de estos disminuye el riesgo de
accidentalidad entre los mismos.

A pesar de que la seguridad de la planta es bastante buena, solo pudimos identificar

un factor de riesgo en la misma, la cual es que elementos como los rodillos de las
bandas transportadoras y demás equipos, se encontraban expuestos en su totalidad
y muy cerca al área de circulación del personal lo cual puede incurrir en un cierto
factor de riesgo para los mismos.

-PROBLEMAS Y CUALIDADES ENCONTRADOS EN CUESTION DE TEMAS

MEDIO AMBIENTALES:
En la cuestión medio Ambiental, uno de los factores mas influyentes vistos en el
CEDI TOTTO viene por parte de los equipos de transporte, como lo son los
camiones, tractomulas y montacargas utilizados dentro del mismo, los cuales
trabajan por medio de combustibles fósiles (Aunque estos niveles de contaminación
son muy pequeños).
Otro de los mayores contaminantes que es bastante evidente en el CEDI TOTTO
es el tema sonoro, ya que al ser un espacio cerrado almacena mucho el ruido lo que
es en bastante incomodo, y hasta estresante.
Por el contrario, una de las mejores cualidades que tiene este centro de distribución
es que este funciona como centro de acopio para los productos que presentan algún
tipo de defecto, para después ser clasificado y si es posible reparado o por el
contrario, reprocesado en otros productos, lo cual no solo hace eficiente a la
empresa, sino que disminuye el nivel de desperdicios (Contaminación).

-OPORTUNIDADES DE MEJORA QUE OBSERVARON QUE LA

ORGANIZACIÓN PODRIA IMPLEMENTAR:
En el CEDI TOTTO se pueden observar implementadas la gran mayoría de
herramientas que hemos aprendido a lo largo de nuestra carrera. Sin embargo, en
la planta se puede observar como la mayoría de los procesos son dependientes de
la mano de obra humana, lo que los hace susceptibles a errores y accidentes;
pariendo de lo mencionado anteriormente quizá falta la implementación de procesos
automatizados para aumentar la eficiencia y disminuir la posibilidad de fallos.

-LO QUE MAS LLAMO LA ATENCION DE DICHA EMPRESA Y OPINION DE LA

VISITA:
En el CEDI TOTTO una de las características ya mencionadas anteriormente y que
es en exceso interesante es como se puede ver de manera clara y detallada muchas
de las herramientas vistas en el transcurso de la carrera como el JIT, el KANBAN,
POKA YOKE y demás, lo cual nos permite comprender realmente la magnitud y la
importancia de toda la temática vista en la universidad.