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APROBACIÓN DE DOCUMENTACIÓN

ESTADO DE DOCUMENTACIÓN Fecha Nombre y Apellido Firma

APROBADO Contreras

CONTROLADO CON OBS.


Inspección
Vista
CONTROLADO Oil&Gas

00 Para revisión y aprobación. 7/3/2022 CL WR HT

Rev. Descripción Fecha Emitió Revisó Aprobó

SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN DE CALIDAD, SEGURIDAD, SALUD Y AMBIENTE

MEGADO DE CONDUCTORES ELÉCTRICOS


Y DE INSTRUMENTACIÓN

LA REPRODUCCION PARCIAL O TOTAL DEL PRESENTE


DOCUMENTO, SERÁ SOLO A TÍTULO INFORMATIVO SI CARECE DEL
SELLO QUE ACREDITE LA CONDICIÓN DE ORIGINAL O COPIA
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CONTROLADA.
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1. OBJETIVO

Fijar los lineamientos a seguir para la realización de pruebas en instalaciones eléctricas, en


relación con los ensayos de conductores y medición de la resistencia y aislación de cables (pruebas
mayores a 500 Vcc); que correspondan al proyecto “DUCTOS Y FACILIDADES VISTA OIL&GAS".

2. ALCANCE

Aplicables a todas las tares de ensayos de conductores eléctricos e instrumentación


ejecutadas en el proyecto “DUCTOS Y FACILIDADES VISTA OIL&GAS".

3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA

PG-SEG-006 “Equipos y Elementos de Protección Personal”;


PG-AMB-002 “Gestión de Residuos”;
PP-SEG-009 “Señalización en SSA”;
PP-SEG-004 “Utilización de herramientas manuales y Mecánicas”;
PP-SEG-002 “Trabajos con Instalaciones Eléctricas”;
PC-SIG-001 “Plan de Calidad”;
IT-OPE-001 “Parte Diario de Obra y RDO”;
IT-OPE-CC1067-032 “Cableado y Conexionado”;
IT-OPE-CC1067-037 “Tracing Eléctrico”;
IT-PRCM-CC1067-001 “Precomisionado Asistencia al Comisionado y Puesta en
Marcha”;
IRAM 2325:1992.

4. DEFINICIONES

 Conduit: Una bandeja o conducto eléctrico es un sistema de tubería que se usa para la
protección y el enrutamiento del cableado eléctrico

 SMAS: Seguridad, Medio Ambiente y Salud

5. RESPONSABILIDADES

a) Jefe de Obra: Gestionar los recursos y permisos necesarios para la ejecución de los
trabajos en la Obra.

b) Supervisor de Fase: Dirigir y acompañar las actividades, cumpliendo con lo establecido en


el presente procedimiento. Verificar que el procedimiento de trabajo y el permiso de trabajo
se encuentren en el lugar de trabajo

c) Supervisor de SMAS: Verificar el cumplimiento de los procedimientos, normas, instructivos


referentes a Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente aplicables a esta actividad.
Verificar que el procedimiento de trabajo y el permiso de trabajo se encuentren en el lugar
de trabajo.

d) Supervisor de Calidad: Monitorear el cumplimiento de lo establecido en este


procedimiento. Controlar las inspecciones y verificaciones requeridas utilizando siempre la
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última revisión del procedimiento aprobado. Verificar que tanto el procedimiento como la
documentación asociada necesaria para desarrollar el trabajo se encuentren aprobados.

6. DESARROLLO

6.1 Ensayo Eléctrico

El ensayo verifica la continuidad de los conductores y la integridad del aislamiento del cable; se
deberán cumplir con los siguientes pasos:

a) Verificar que los instrumentos a utilizar en el ensayo se encuentren debidamente


calibrados y con certificación vigente.

b) Utilizar un instrumento tipo Megóhmetro de tensión adecuada para la verificación de


aislaciones, teniendo en cuenta los siguientes criterios:

o No se debe superar la tensión máxima admitida por el cable, según


especificaciones del fabricante.

o Realizar el ensayo de resistencia de aislación de la siguiente manera: aplicar


un voltaje de prueba por un tiempo aproximado de 1 min y verificar que el valor
de la resistencia de aislamiento sea el adecuado.

c) Los ensayos se harán midiendo aislación entre:

o Las fases entre sí.


o Las fases contra neutro.
o Las fases y neutro contra tierra.

6.2 Prueba de Conductores

Todos los cables serán ensayados de acuerdo con los siguientes puntos:

d) Ensayo de resistencia de aislación.

e) El megger a utilizar para el ensayo de la resistencia de aislación debe contar con el


rango de tensión adecuado al cable a ensayar. Los cables unifilares se ensayarán entre
el conductor metálico y masa (tierra) o entre conductor y pantalla o armadura, si alguna
de estas existiera.

f) Retirar la aislación correspondiente de sus extremos, utilizando las herramientas


adecuadas, como los EPP específicos para cada caso.

g) El conductor en ensayo se conectará al negativo del instrumento y los demás


conductores deberán estar conectados al positivo, punteados entre sí (cortocircuito) y
puestos a tierra. La duración de cada medición será de 1 minuto.

h) Se registrará en la sección comentarios la temperatura ambiente durante la realización


del ensayo.

i) La resistencia mínima de aislación aceptable es de un 4 MΩ.


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j) Complementariamente se realizará medición de continuidad para cada vena de la


formación.

6.2.1 Cables de baja tensión (Un ≤ 1,1 kV)

 Para cables con tensión de aislamiento de 0.6/1KV se empleará una tensión de prueba
de 1000 V.

 Para cables con tensión de aislamiento de 750V se empleará una tensión de prueba de
500 V.

 Para cables con tensión de aislamiento de 300V se empleará una tensión de prueba de
250 V.

6.2.2 Cables de media tensión (Un ≤ 33 kv)

 Inicialmente se procederá a pelar el cable en ambos extremos, dejando expuesto el


cobre, armadura y pantalla antes de proceder a la prueba. En equipos tales como
motores y transformadores, se deberá extraer las protecciones de los bornes o
capuchones si los tuviera.

 El técnico electricista ajustará el multímetro o Megóhmetro a las características


requeridas. (Ver según norma ANSI/NETA ATS-2009).

 Conectar el multímetro o meghometro al cable a ensayar. (imagen 6.2.3).

 Se efectúa la verificación de continuidad, a fin de descartar daño en el cable e identificar


las fases.

 En el caso de los equipos de transformación y motores, tomar en cuenta las corrientes


inductivas y capacitivas residuales de los equipos por lo cual siempre se deberá poner a
tierra, posterior al ensayo, los diferentes puntos de medición.

 Luego procedemos a realizar la prueba de resistencia de aislamiento (megado) del


cable o equipos y registrar los valores en formato “Registro ITR que corresponda”. En
caso de encontrar fallas, informar al supervisor para realizar la comunicación
correspondiente al cliente.

 Luego de realizada la medición, el técnico descargará la tensión suministrada al cable o


equipo, al sistema de aterramiento.

 Por último, se procede a proteger las puntas de los cables o bornes de los equipos para
evitar accidentes que los deterioren y sellar las partes libres de las tuberías para evitar
la entrada de la humedad y objetos extraños.

 Se realizarán dos pruebas: el primer ensayo antes de instalar los cables y/o quipos, y el
segundo después de instalados para descartar fallas y asegurar la calidad de la
instalación.
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6.2.3 Croquis de conexionados

Medición de resistencia de aislamiento en conductores.

Medición de resistencia de aislamiento en interruptor de circuito.

Tabla de tensiones
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6.3 Cables de Instrumentos

El ensayo se realizará según la metodología del punto 6.1. con la tensión de ensayo según
norma IRAM 2325:1992.

Tensión nominal de equipo ≤ 110 V Tensión de ensayo 100 V ≥ 250 V

 El voltaje del ensayo no deberá superar en ningún caso el valor de aislamiento


máximo especificado por el fabricante.

 Inicialmente se deberá realizar el megado de los conductores en la bobina, para


después ser tendido.

 Una vez tendidos los conductores, se realizarán los ensayos de continuidad y megado.

 Los ensayos se deberán realizar con los conductores acometidos en ambos extremos,
en la caja, gabinete y o tablero que corresponda. Nunca se deben realizar ensayos
cuando el conductor no esté acometido en su caja, gabinete y/o tablero, tampoco si
está conectado a las borneras.

 La continuidad se comprobará punto a punto para cada uno de los conductores


(incluyendo la armadura y reservas), mediante medición de resistencia, usando otro
conductor del mismo cable como retorno.

 El tiempo del ensayo de megado deberá ser de corta duración (habitualmente 1 min o
o en el caso que no sea estable el valor de ensayo se deberá esperar su
estabilización).
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7. CONSIDERACIONES DE SMAS

Previo al inicio de la tarea, se impartirá un PRP "Planilla de Identificación de Riesgo


Previo al Trabajo" a todo el personal participante, impartido por el responsable del trabajo en el
que se analizará meticulosamente cada uno de los apartados del Instructivo, acciones y roles en
caso de emergencias en la actividad o aledañas, así como cualquier otra consideración
pertinente, dando las condiciones seguras del análisis de riesgo para la realización de la tarea
correspondiente.

Antes de comenzar con las tareas se debe confeccionar el permiso de trabajo con todas
las firmas correspondientes (solicitante, autorizante, ejecutante y responsables CSMA).

Se tendrá en cuenta una distancia segura de resguardo en base a la tarea a realizar y las
instalaciones existentes para determinar la amplitud del balizamiento. Se mantendrán medios de
comunicación radial en forma permanente con los operarios que participan en la tarea, con la
Jefatura de Obra y con Personal de Seguridad.

Se controlará previamente al inicio de los trabajos el buen funcionamiento de los equipos,


herramientas menores y cualquier elemento de uso en la tarea.

Cualquier hecho que ponga en duda la realización de un trabajo seguro dará lugar a la
suspensión inmediata de las tareas, y se informará al personal de seguridad a los efectos de
adoptar las medidas correctivas que garanticen un trabajo seguro.

Todo el personal que participe en el desarrollo de las tareas contará con los siguientes
elementos de protección personal (EPP):

a) Ropa de trabajo ignifuga.


b) Botines de Seguridad.
c) Casco.
d) Gafas de Seguridad.
e) Guantes adecuados a los trabajos.
f) Guantes de Cuero.
g) Protectores Auditivos.
h) Arnés de seguridad (para trabajos en altura)

Está totalmente prohibida la realización de trabajos bajo influencia de alcohol o drogas


siguiendo de manera estricta la política de alcohol y drogas de la empresa.

El Supervisor de la fase o grupo realizará sus actividades precautelando la salud del


personal, considerando el tipo de peligro expuesto, el grado de riesgo que supone y la gravedad del
daño orgánico que origine la actividad del sector.

El responsable de SMAS debe brindar apoyo a los integrantes de la fase preservando la


salud y mejorando las condiciones laborales del trabajador, disminuyendo las tasas de ausentismo,
enfermedad, accidentologia, etc., mediante la atención medica preventiva.

Ante la presencia de un incidente de riesgo no deseado se procederá de acuerdo al Plan


ante Contingencias y Emergencias, siguiendo el flujograma de comunicación.
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Los derrames de hidrocarburos deberán ser controlados, neutralizados y recolectados,


notificándolos al personal de SMAS para su registro y control. Se dispondrá de un Kit de control de
derrames, para combatir derrames de pequeño y medio porte, de acuerdo con las instrucciones
contenidas en Plan de Contingencias y Emergencias.

Los residuos generados en el desarrollo de las operaciones y/o los trabajos deberán ser
recolectados, clasificados, transportados y almacenados según lo estipulado en el procedimiento de
Gestión de Residuos.

8. REGISTROS

Se emplearán los formularios correspondientes al área de Electricidad y de


Instrumentación estipulados en el procedimiento IT-PRCM-CC1067-001 “Precomisionado
Asistencia al Comisionado y Puesta en Marcha”.

9. ANEXOS

No contiene.

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