UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA

OPERACIONES UNITARIAS II – SEMESTRE 2020 - 2020
Nombre: Cepeda Andrés
Código: 0401446653-OU2-C-3.1
Tipo de Trabajo Autónomo: Consulta: Aplicaciones industriales de la Evaporación

 EVAPORADOR DE PELÍCULA DESCENDENTE

Ofrecen distintas ventajas operativas en la concentración de muchos materiales, como ciertos
productos alimenticios, jugos de frutas, productos farmacéuticos y materiales similares, que
son particularmente adecuados para la evaporación en este tipo de equipos.(Jordan 1980)

Sector industrial: industria farmacéutica, láctea, alimenticia

Jugo de naranja concentrado evaporador de película descendente

Entrada Salida
 Fruta fresca  Jugo de frutas
 Azúcar  Agua (H2O)
 Edulcorante  Vapor
 Saborizantes  Sólidos (precipitados)
 Preservantes
 Agua (H2O)

Condiciones de operación:
Energía (W): 25kw Figura 1
Peso: 2000 KG Evaporador de película
Dimensión (L*W*H): No Estándar descendente
La capacidad de: 5000kgs/h
Función: Jugo de concentrado
presión de vapor (MPa): 0,5-0,8
temperatura de evaporación: 45-90°C
capacidad de evaporación: 500 ~ 50000L/h

 EVAPORADORES VERTICALES DE TUBO LARGO

La evaporación está profundamente afectada por el carácter del líquido que se concentra, por
lo cual se debe hacer la correcta elección del tipo de evaporador tomando en cuenta el tipo de
solución que se utilizara y características del mismo. La evaporación está profundamente
afectada por el carácter del líquido que se concentra, por lo cual se debe hacer la correcta
elección del tipo de evaporador tomando en cuenta el tipo de solución que se utilizara y
características del mismo.(Yañez, 2017)

Sector industrial: industria alimentaria, química, farmacéutica y cosmética

Film ascendente: concentración NaOH (hasta 50%), licor negro (industria celulosa)
Entrada Salida
 Hidróxido de sodio (NaOH)  Licor Negro débil (27-37% de solidos)
 Lignina  Agua (H2O)
 Ácidos grasos  Vapor
 Agua (H2O)
 Polisacáridos
  NaCl
 Licor Negro débil (16-19% de solidos)
Figura 2
Evaporador Vertical de
Tubos Largos
Condiciones de operación:
viscosidades superiores: 1000-100000 cp
tamaños entre 0,01 a 80 m²
temperaturas de operación hasta 400 °C
Se debe tener en cuenta que los evaporadores verticales de tubos largos, deben funcionar
siempre a vacío parcial, pues esta medida reduce la temperatura de ebullición en la cámara de
evaporación. La recirculación de parte del producto al evaporador es recomendable cuando la
relación de alimentación a evaporación o de alimentación a superficie calefactora es baja. En
caso de que la operación sea en múltiple efecto se debe tener un vacío sucesivo, es decir en la
cámara de cada evaporador debe haber siempre menos presión que en el anterior, y en el
primero de ellos siempre menos de la atmosférica. De no ser así la evaporación no tendría
efecto

 EVAPORACIÓN AL VACÍO POR COMPRENSION MECANICA DE VAPOR

 Esta tecnología se basa en la recuperación del calor de condensación del destilado
como fuente de calor para evaporar el alimento. Para conseguirlo, la temperatura del
vapor generado en la evaporación se incrementa comprimiendo éste mecánicamente.
(Casas et al. 2009)

Sector industrial: Industria alimenticia, química y farmacéutica

Evaporación al vacío en aguas residuales

Entrada Salida
 Deposito homogeneizador: Agua  Concentración con densidad 1.24
residual de regeneración (80-90% de kg/L
solidos), depósito de aguas de  Sal muera a gestor externo: fase
reacción, depósito de aguas sólida y fase líquida.
floculadas.  Agua (H2O) evaporada
 Container exceso de aguas  Depósito enterrado aguas torres de
floculadas refrigeración
 Vapor

Condiciones de operación:

temperaturas de ebullición y de vapor van desde los 60 °C hasta los 90°C

Permite tratar caudales entre 10-120L/h circulación natural.
produce hasta 2.000 litros/hora de destilado (agua tratada).
permite generar valores cercanos a los 600 milibares (mb) (0.6bar)
alcanzan valores cercanos a los 240 MB (2.4bar) en el depósito de la
caldera del evaporador.
resistencias eléctricas empiezan a trabajar para alcanzar una
temperatura de funcionamiento de 600C (1400F).
Intercambiador por calefacción A serpentín inmerso.
Consumo de energía, en VATIO por cada litro evaporado 150 Figura 3
Evaporación al vacío en aguas
residuales
BIBLIOGRAFÍA

GEANKOPLIS C., (1998), “Procesos de transporte y operaciones unitarias”, EditorialCECSA,

Tercera edición, México, pp. 548

MCCABE W., SMITH J., HARRIOTT P., (1998), “Operaciones Unitarias en Ingeniería Química,
Editorial McGraw-Hill, Cuarta edición, España.

Casas, Oriol, Elías Sabaté, Francesc Casas, and José López. 2009. “La Evaporación Al Vacío, Una
Tecnología Para La Reducción de Residuos y Reutilización Del Agua.” Tecnologia del Agua
29(306): 68–75.
Jordan, Jorge. 1980. “Tipos de Evaporadores En La Insdustria Alimentaria.” Información
Comercial Española, ICE: Revista de economía (563): 75–84.
Yañez, Raul. 2017. “Análisis Del Proceso De Producción De Celulosa Para El Ensuciamiento
Prematuro De Concentradores.” : 158.
https://repositorio.usm.cl/bitstream/handle/11673/13880/3560900231383UTFSM.pdf?
sequence=1&isAllowed=y.