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CYTED – HABYTED – PROGRAMA DE CIENCIA Y TECNOLOGÍA PARA EL DESARROLLO

PROYECTO XIV.5 “CON TECHO” – PROGRAMA 10 x 10

IDENTIFICACIÓN DEL COMPONENTE: BLOQUE HUECO DE FICHA


SUELO CEMENTO

PAÍS DE ORIGEN: EL SALVADOR 4.2


FICHA N.º 1: DESCRIPCIÓN GENERAL

RASGOS TECNOLÓGICOS

El bloque de suelo cemento es un bloque hueco de tierra


estabilizada con cemento, producido mediante una máquina
vibrocompactadora o manual (moldes de madera o metálicos).
Utiliza el sistema constructivo de refuerzo integral, sustituyendo
el bloque de concreto por el bloque de tierra cemento.

RASGOS SOCIOPRODUCTIVOS

Es una tecnología apta para la autoconstrucción porque utiliza una


técnica tradicional de construcción, específicamente de bloques
huecos de concreto; además, se facilita la obtención de la materia
prima por la abundancia de cenizas volcánicas en nuestro país.

CARACTERÍSTICAS TECNOLÓGICAS DEL COMPONENTE

Dimensiones del bloque entero: 0,15 x 0,20 x 0,40 m (medidas nominales)


Dimensiones del bloque la mitad: 0,15 x 0,20 x 0,20 m (medidas nominales)
Dosificación para la elaboración del bloque: depende de la calidad de la tierra, pero la dosificación más
usual es de 1:15, donde:
1 parte de cemento
15 partes de tierra blanca
Dosificación para pegamentos de bloques: es de 1:3:1, donde:
1 parte de cemento
3 partes de tierra (de la misma calidad del bloque)
1 parte de arena
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PROYECTO XIV.5 “CON TECHO” – PROGRAMA 10 x 10

IDENTIFICACIÓN DEL COMPONENTE: BLOQUE HUECO DE FICHA


SUELO CEMENTO

PAÍS DE ORIGEN: EL SALVADOR 4.2


FICHA N.º 2: PROCESO DE PRODUCCIÓN ARTESANAL

PREPARACIÓN DE MATERIALES

SELECCIÓN DE LA TIERRA ÁRIDOS MOLDES


Seleccionar el banco de tierra a Tierra blanca Éstos pueden ser de
utilizar de manera que cumpla con madera o metálicos.
los requisitos establecidos, es decir, AGLOMERANTE
tierra arenolimosa. Cemento pórtland

FABRICACIÓN DEL COMPONENTE

Preparación de la dosificación Agregar agua poco a poco, Proceder al vibrado del


adecuada para su fabricación. aproximadamente un 75 % bloque.
del volumen de cemento, y
hacer la prueba de la bola
para determinar la cantidad
óptima de agua.

La fabricación también puede realizarse mediante una máquina vibrocompactadora, lo que mejora
sustancialmente la calidad del bloque.
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PROYECTO XIV.5 “CON TECHO” – PROGRAMA 10 x 10

IDENTIFICACIÓN DEL COMPONENTE: BLOQUE HUECO DE FICHA


SUELO CEMENTO

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FICHA N.º 3: PROCESO DE MONTAJE

TRATAMIENTO DEL COMPONENTE PRODUCIDO

DESMOLDE CURADO DEL BLOQUE ACOPIO


Retirar el molde y mantener en Mantener en curado durante Apilar los bloques sobre
la sombra durante 24 horas. un período de 2 semanas, tarimas para que no afecten
rociando agua 3 veces al día. a la humedad.

SECUENCIA DE MONTAJE (PROCESO CONSTRUCTIVO DE LA VIVIENDA)

TRAZO Y EXCAVACIÓN CIMIENTOS


Trazo y excavación de los cimientos según las Hechura de la solera de fundación. Ésta puede ser
dimensiones de la vivienda. de concreto armado o de mampostería de piedra,
cuidando de ubicar los refuerzos verticales de las
paredes según la modulación de la obra.

CONSTRUCCIÓN DE PAREDES COLADO DE REFUERZOS ESTRUCTURALES


Construcción de las paredes colocando el Armado y colado de solera de coronamiento y
refuerzo horizontal cada 2 hiladas y el dinteles de puertas y ventanas.
refuerzo vertical cada 80 cm. La solera de coronamiento se construye de
concreto armado moldeado.

REPELLO COLOCACIÓN DE LAS ESTRUCTURAS DE TECHO


El repello exterior se realiza con una mezcla Y CUBIERTA
tierra-cal-arena, o aplicando una lechada de
cemento para impermeabilizar.
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IDENTIFICACIÓN DEL COMPONENTE: BLOQUE HUECO DE FICHA


SUELO CEMENTO

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FICHA N.º 4: CONTROLES DE PRODUCCIÓN Y MONTAJE

FABRICACIÓN DE BLOQUE HUECO DE SUELO CEMENTO

MATERIALES

TAREA CONSUMO OBSERVACIÓN

GRANULOMETRÍA
DE TIERRA
Tierra arenolimosa 0,011 m³ Mínimo 50 % de arena
Cemento pórtland 1,14 kg ASTM C – 150
Cascajo 0,005 m³ Lavado

CONTROLES DE PRODUCCIÓN

HIERRO BLOQUES
Pruebas de tensión Pruebas de comprensión
Pruebas de absorción

MANO DE OBRA

TAREA TIEMPOS OBSERVACIÓN

-Preparación de tableros
Limpieza Tarea diaria al desmoldar
-Preparación de la máquina o molde 15 minutos para la jornada
Limpieza de trabajo
-Fabricación del bloque (promedio de 4 unidades), 30 bloques por cada bolsa de cemento
Preparación de las mezclas 5 minutos Puede ser manual o mecánica
Moldeo 1 minuto
Vibrocompactación 30 segundos
Desmolde 20 segundos
Traslado 1 minuto
-Curado de la pieza prefabricada
Regar con agua 3 veces al día
-Acopio en el patio 5 días
-Traslado a la obra 28 días

HERRAMIENTAS Y EQUIPO

TAREA CANTIDADES OBSERVACIÓN

Mezcladora 1 Para garantizar la revoltura de la


mezcla
Carretillas 2 Para medir agregados y el
traslado de bloques
Palas de punta cuadrada 2 Para vaciar en molde la mezcla y
medir la materia prima
Máquina vibrocompactadora 1
Tableros 7 Por cada bolsa de cemento a
producir

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