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Republica Bolivariana de Venezuela

Ministerio del Poder Popular para la Educación Universitaria.

I.U.P “Santiago Mariño”

Materia: Técnicas de construcción

Control de calidad del


concreto.

Alumno:

Jesús Bravo

C.I: 26.860.929

Maracaibo, Mayo de 2020


Desarrollo

El concreto es la única piedra elaborada por el hombre, ya que adquiere las


características de la roca, en resistencia, durabilidad, impermeabilidad, peso
unitario, dureza y apariencia. La propiedad a la que con mayor frecuencia se hace
referencia es la resistencia a la compresión, debido a que es fácil de medir y en la
mayoría de los casos es suficiente para garantizar un buen comportamiento
estructural.

Usualmente esta propiedad es utilizada como base de aceptación del concreto en


obra, y por esta razón, la correcta ejecución de la toma, curado y ensayo de
resistencia a la compresión de las muestras y la adecuada selección del tomador
de muestras y del laboratorio de control de calidad, cobran vital importancia dentro
del proceso del control de calidad del concreto en obra.

Sin embargo, no hay que olvidar que existen otras propiedades que deben ser
controladas para mejorar la eficiencia de los procesos constructivos y aumentar la
vida útil.

La correcta ejecución de la toma, curado y ensayo de resistencia a la compresión


de las muestras y la adecuada selección del tomador de muestras y del laboratorio
de control de calidad, cobran vital importancia dentro del proceso de control de
calidad del concreto.

El concreto se elabora con diversos grados de manejabilidad, velocidad de


fraguado y con las propiedades adecuadas en estado endurecido como
resistencia, durabilidad, peso unitario, estabilidad de volumen y apariencia. La
clasificación de los diferentes tipos de concreto, usualmente se hace considerando
la variación en las propiedades y características del concreto, razón por la cual, es
importante conocer cada una de ellas, así como también las medidas de control
que se deben efectuar para garantizar su calidad.

Los Ingenieros residente e inspector de la obra deben asegurar la calidad de los


materiales a ser usados. Tendrán el derecho de ordenar ensayos para comprobar
que satisfacen las calidades especificadas en esta Norma. El registro completo de
estos ensayos debe encontrarse disponible para su inspección durante la marcha
de los trabajos entregados formalmente al propietario para su custodia,
conservación, presentación y traspaso en las ocasiones pertinentes.
La resistencia a la compresión simple: Es la característica mecánica más
importante de un concreto y se utiliza normalmente para juzgar su calidad.

Contenido del cemento: Las características del cemento empleado en la mezcla


de concreto tiene una gran influencia en la resistencia del concreto, pues es el
elemento más activo de la mezcla.

Relación agua-cemento: La relación agua-cemento (A/C) es el factor más


importante en la resistencia del concreto, una determinada relación agua-cemento
produce distintas resistencias de acuerdo al tipo de agregado utilizado y al tipo de
cemento.

Influencia de los Agregados: La calidad de los agregados es un factor


determinante de la resistencia del concreto.

Aditivos más importantes

Inclusores de aire: Es un tipo de aditivo que al agregarse a la mezcla de concreto,


produce un incremento en su contenido de aire provocando, por una parte, el
aumento en la trabajabilidad y en la resistencia al congelamiento y, por otra, la
reducción en el sangrado y en la segregación.

Fluidizantes: Estos aditivos producen un aumento en la fluidez de la mezcla, o


bien, permiten reducir el agua requerida para obtener una mezcla de consistencia
determinada, lo que resulta en un aumento de la trabajabilidad, mientras se
mantiene el mismo revenimiento.

Retardantes del fraguado: Son aditivos que retardan el tiempo de fraguado inicial
en las mezclas y, por lo tanto, afectan su resistencia a edades tempranas. Estos
pueden disminuir la resistencia inicial. Se recomienda para climas cálidos, grandes
volúmenes o tiempos largos de transportación.

Acelerantes de la resistencia: Estos producen, como su nombre lo indica, un


adelanto en el tiempo de fraguado inicial mediante la aceleración de la resistencia
a edades tempranas. Se recomienda su uso en bajas temperaturas para adelantar
descimbrados. Además, pueden disminuir la resistencia final.

Estabilizadores de volumen: Producen una expansión controlada que compensa la


contracción de la mezcla durante el fraguado y después la de este. Se recomienda
su empleo en bases de apoyo de maquinaria, rellenos y resanes.

Endurecedores: Son aditivos que aumentan la resistencia al desgaste originado


por efectos de impacto y vibraciones.
Tipo de agua para el concreto

El agua utilizada en la elaboración del concreto y mortero debe ser apta para el
consumo humano, libre de sustancias como aceites, ácidos, sustancias alcalinas y
materias orgánicas.

En caso de tener que usar en la dosificación del concreto, agua no potable o de


calidad no comprobada, debe hacerse con ella cubos de mortero, que deben tener
a los 7 y 28 días un 90% de la resistencia de los morteros que se preparen con
agua potable.

Agua de masado: Es el agua que participa en las reacciones de hidratación del


cemento y además confiere al hormigón la trabajabilidad necesaria para una
correcta puesta en obra.

Guía de dosificación y materiales.

Para la preparación de Para la preparación de


concreto f’c 100kg/cm2 concreto f’c 150kg/cm2
Materiales Dosificació Materiales Dosificació
n n
Cemento 1 saco Cemento 1 saco
portland portland
Arena 6 ½ de arena Arena 5 de arena
Grava 7 botes de Grava 6 botes de
grava grava
tamaño ¾ tamaño ¾
Agua 2 botes de Agua 2 botes de
agua agua
Para la preparación de
concreto f’c 200kg/cm2
Materiales Dosificació
n
Cemento 1 saco
portland
Arena 4 de arena
Grava 5 botes de
grava
tamaño ¾
Agua 1 ½ botes de
Guía de agua control de calidad
DESCRIPCIÓN SI NO OBSERVACION
SE CONSIDERA QUE El CONCRETO PARA ESTA
OBRA PRESENTA LAS SIGUIENTES
CARACTERISTICAS
 MATERIALES
1. cemento
De qué tipo:
1 A. tipo I
1 B. tipo II
1 C. tipo III
1 D. tipo IV
1 E. tipo V

2. agregados
2.A. fino
De qué tipo:
2. A.1. arena de mina
2. A.2. arena de rio
2. A.3. piedra triturada

2.B. grueso
De qué tipo:
2. B.1. piedra triturada
2. B.2. canto triturado
2. B.3. combinaciones
2. B.3. escoria siderúrgica

3. Agua utilizada para la mezcla


De qué tipo:
1.A. agua potable
1.B. agua proveniente de pozos, lagos, lagunas,
ríos y otros
1.C. agua de mar

4. Aditivos utilizados en la mezcla


De qué tipos
1.a. tipo A (retardadores)
1.b. tipo B (reductores de agua)
1.c. tipo C (aceleradores)
1.d. tipo D (reductores de agua y retardadores)
1.e. tipo E (reductores de agua y aceleradores)
1.f. tipo F (reductores de agua de alto rango)
1.g. tipo G (reductores de agua de alto rango y
retardadores)
1.h. tipo H (reductores de agua de alto rango y
aceleradores)

 DOSIFICACIÓN
1. calidad de la mezcla
1.A. trabajabilidad y consistencia adecuadas
1.B. resistencia y durabilidad en ambientes
agresivos

2. en base a:
2.A. mezclas de tanteo
2.B. experiencias previas

3. por medio de relación agua/cemento

 MEZCLADO
1. en camión mezclador
2. parcialmente en planta
3. en planta con mezcladora central

4. TRANSPORTE
En camión mezclador:
1. equipo mezclador
1.A. uso de mezcladoras estacionaria
1.B. operado dentro de los limites
1.C. mezcladora con capacidad para 1m
1.D. mezcladora con mayor capacidad

2. equipo no mezclador
2.A. caja
2. A.1. estanca
2. A.2. lisa
2. A.3. provista de compuertas
2. A.4. cubierta de protección
2. A.5. grado satisfactorio de uniformidad

5. VACIADO
1. precauciones
1.A. concreto depositado cerca de su ubicación
final
1.B. vaciado efectuado a una velocidad adecuada
1.C. superficie del concreto a nivel
1.D. juntas de construcción o vaciado
1.E. presencia de tiempos calurosos
2. compactación
2.A. alrededor del acero de refuerzo
2.B. en las esquinas de encofrado
2.C. de las instalaciones embutidas

6. CURADO
1. temperatura del curado de más de 10 °C
2. curado acelerado
2. A. vapor a alta presión
2.B. calor y humedad
2.C. vapor a presión atmosférica
2.D. otro

7. EVALUCACIÓN Y ACEPTACIÓN
1. probetas curadas
1.A. toma de muestras
1.B. ensayo de asentamiento con cono de
Abrams
a.3. curado y ensayo de compresión

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