ANALISIS DEL SISTEMA DE

PLANIFICACION Y CONTROL DE
LAS OPERACIONES DE LA
EMPRESA INCERPAZ

PROYECTO FINAL
WALTER MEJIA

[NOMBRE DE LA COMPAÑÍA] | [Dirección de la compañía]

Antecedentes Históricos
Los Inicios

INCERPAZ (Industrias Cerámicas Paz) fue fundada por el Sr. Fermín Paz en el
año 1978. Inició sus actividades en la ciudad de Viacha donde se construyó la
primera planta ladrillera de la Compañía a partir de yacimientos de arcilla propios
situados en la zona. La empresa pertenece al “GIPRO” (Grupo Industrial Paz
Rojas), la fábrica central se encuentra en la ciudad de la Paz, con el nombre de
“INCERPAZ Ltda.”, pues es la madre de las demás industrias

Superficie de asentamiento.
INCERCRUZ cuenta con una superficie de asentamiento de 20 hectáreas, 3
de las cuales son utilizadas para las instalaciones de la empresa, como
oficinas Administrativa ., comedor caminos, planta, almacenamiento de arcilla,
playas.

Expansión Geográfica en Bolivia

La calidad de sus ladrillos cerámicos y el servicio ofrecido al cliente hicieron que
en menos de 10 años INCERPAZ triplicara su volumen de producción inicial. A
partir de ese momento comienza la expansión geográfica en Bolivia, abriendo
nuevas plantas ladrilleras en Cochabamba, Oruro, Santa Cruz y Tarija.
Diversificación de la Producción
INCERPAZ reinvierte casi la totalidad de los beneficios generados por la Empresa
en investigar métodos productivos más eficientes, desarrollar nuevos productos y
abrir nuevos mercados. De esta forma a partir de 1996 comienza a
fabricar TEJAS cerámicas.
Posteriormente añade a su catálogo de productos la línea PAVIC creada para
satisfacer la demanda de pavimento cerámico para pisos interiores y exteriores.
Fruto de la constante investigación surge también la línea REFRATEC que se
compone de ladrillos refractarios utilizados para hornos de cocción domésticos e
industriales.
Por último surge la línea DECO que consiste en piezas cerámicas con distintas
formas que se utilizan en acabados y detalles decorativos.

INCERPAZ se Convierte en
Multinacional
En los últimos años INCERPAZ ha seguido invirtiendo en su crecimiento
geográfico; esta vez fuera de nuestras fronteras. Así es como nuestra empresa
boliviana se ha vuelto una multinacional con presencia en Brasil, Perú y Chile y se
está consolidando como una de las principales compañías de cerámica industrial
en Latinoamérica.
 Valores y Política Empresarial

Somos INCERPAZ y queremos ayudarte a construir tu hogar. Trabajamos día a

día comprometidos con la mejora continua a través del sistema integrado de
gestión en todos nuestros procesos. El objetivo que nos hemos marcado es
superar siempre las expectativas de nuestros clientes y los logramos otorgando
productos y servicios de calidad.
Mejoramos el nivel de vida de nuestros empleados y colaboradores y cuidamos
los recursos naturales y el medio ambiente. Nos preocupamos por nuestros
empleados, brindamos seguridad en el puesto de trabajo, estabilidad laboral y
damos oportunidades para el desarrollo profesional en todas nuestras áreas de
trabajo. Contribuimos con el progreso de la sociedad, cumpliendo con las normas
técnicas y legales vigentes.
Todo ello nos ha llevado a conseguir la certificación del sistema de gestión de la
calidad ISO 9001:2008 cuyos principios se basan en 8 pilares fundamentales:
 Organización enfocada en el cliente.
 Liderazgo y orientación conjunta a resultados.
 Participación y motivación del personal en todos los niveles
 Enfoque basado en procesos.
 Enfoque de sistema para la gestión.
 Mejora continua.
 Enfoque basado en hechos para la toma de decisiones.
 Relaciones mutuamente beneficiosas con los proveedores.
Llevamos más de 30 años junto a la familia boliviana y ahora estamos también
junto a las familias brasileras y peruanas para ayudarles a construir sus hogares
con la calidad, experiencia y confianza que brinda una de las empresas ladrilleras
más importantes de Latinoamérica.
Invertimos constantemente en investigar y desarrollar nuevos procesos de
producción que permitan reducir el uso de energía y de los recursos naturales.
Somos conscientes de la responsabilidad que tenemos como empresa cerámica
de gran magnitud en el cuidado y la conservación del medio ambiente y tratamos
que el consumo e impacto medioambiental sea el mínimo posible cuando
desarrollamos nuestra actividad.
La empresa INCERPAZ es propiedad del Grupo de Inversiones Paz Rojas
(GIPRO) cuyos socios son también responsables de otros grandes
emprendimientos que contribuyen al desarrollo empresarial de Bolivia:
El Resort TERRAMIA en Santa Cruz de la Sierra
La Inmobiliaria PRO C PRO, especializada en construcción y venta de bienes
raíces en Bolivia
La Empresa Minera MINEREX, especializada en el procesado de Ulexita
Calcinada
La Empresa de Ingeniería y Maquinaria Industrial T&D especializada en la
construcción de plantas cerámicas
Si quieres conocernos mejor, si te gustaría unirte a nuestro equipo, si tienes
alguna pregunta o si piensas que puedes colaborar con nosotros de algún modo
no dudes en contactarnos
Misión
Somos INCERPAZ El núcleo de la corporación generamos valor para nuestro
entorno a través de la Innovación desarrollo y fomento del uso de la cerámica.
Visión
 Seremos La Corporación latinoamericana líder Mundial en la industria y
comercio de la Cerámica.
 Compromisos
 Superar las expectativas de las inversionistas
 Superar las expectativas de los clientes
 Mejorar el nivel de vida de nuestros colaboradores
 Construir relaciones mutuamente beneficiosas
 Contribuir en el desarrollo de la sociedad.

Valores
 Honestidad
 Responsabilidad
 Solidaridad
 Respeto
 Compromiso

UBICACIÓN
Agencias Dirección Teléfono(s)

AG. PLANTA CARRETRA AL NORTE KM. 37 1/2 ENTRE 9206910-9206909

 WARNES Y MONTERO

OF. CENTRAL AV. BANZER Y 3ER. ANILLO EXTERNO FRENTE 3440028 – 3441918
AL SURTIDOR GENEX

AG. PATIO DOBLE VIA LA GUARDIA ESQ. 6TO. ANILLO – 3544088

CONSTRUCTOR DIAGONAL UNITEL

AG. VIRGEN DE AV. VIRGEN DE COTOCA Y 4TO. ANILLO Nº 3510 3490279

COTOCA

AG. PLAN 3000 AV. PRINCIPAL DEL PLAN 3000, CALLE 1B TORO 3700257
TORO, LADO ECONOMICO

AG. DOBLE VIA LA AV. DOBLE VIA Y CUARTO ANILLO (DIAGONAL A 70068881
GUARDIA ACEROS MONTERREY)

AG. SATELITE AV. PRINCIPAL DE SATELITE A 200 MTS. LADO 70885302

DEL MERCADO 12 DE ABRIL DE LA CARRETERA

AG. MONTERO AV. CIRCUNVALACIÓN ESTE ESQ. BETZABE 70009021

ANHEZ A 1/2 CUADRA DEL MERCADO POPULAR

AG. CARRETERA A COTOCA HACIA EL ESTE KM. 4

MONTECRISTO 1/2
ORGANIGRAMA
DESCRIPCION DEL PRODUCTO
Productos
Para muros
Clásica Tabiquería
Para diseñar esta línea de ladrillos para la construcción hemos consultado a los
principales arquitectos e ingenieros.

El resultado de este trabajo conjunto ha sido una línea de ladrillos baratos pero
capaces de satisfacer las necesidades de los constructores más exigentes. Estos
ladrillos tienen como ventaja principal la reducción del costo en la mano de obra y
además cuentan con una gran diversidad de opciones en su instalación. Son
ladrillos para muros de fácil aplicación, quizá por eso son uno de los productos
con mayor demanda en la construcción en Bolivia y Sudamérica.

 Ladrillo 9 huecos económico rayado

 Ladrillo 3 huecos económico rayado

 Ladrillo 3 huecos económico rayado mitad

 Ladrillo 6 huecos big liso

 Ladrillo 6 huecos big liso mitad

  Ladrillo 6 huecos big rayado

 Ladrillo 6 huecos big rayado mitad

 Ladrillo 6 huecos económico liso

Clásica Variedades
Además de los ladrillos estructurales y portantes, hemos creado distintas
variedades cerámicas que arquitectos y constructores pueden utilizar como
complementos a la construcción, dotando de un indiscutible valor añadido a sus
edificaciones.
 

Bloque cerámico

Botaguas de 1 caída

Botaguas de 2 caidas

Celosías

Brick
La línea Brick consiste en ladrillos cerámicos estructurales, vistos y decorativos
con diferentes texturas, formas y colores. Son ladrillos de calidad, altamente
versátiles y de fácil manejo y almacenamiento. Además añaden un elevado valor
estético. Nuestros arquitectos e ingenieros han desarrollado estos ladrillos de
forma que resulta muy fácil combinarlos con cualquier otro material en la
construcción.

Ladrillo 18 huecos

Ladrillo 18 huecos angular

Ladrillo 18 huecos boleado

Ladrillo 18 huecos botaguas mitad

Ladrillo 18 huecos mitad

Ladrillo 18 huecos modelo luis XV

Ladrillo 18 huecos modelo luis XV mitad

Ladrillo cornisa curva doble

Tejados
Tejas de Incerpaz es la línea de productos para cubiertas con diferentes diseños
para techos mejor protegidos, de alta durabilidad y estética inigualable. Nuestra
amplia variedad le permitirá encontrar desde las tejas más baratas hasta las tejas
de mayor calidad de Bolivia.

Si combinamos su calidad, versatilidad, aislamiento térmico, acústico, resistencia

y a ello le añadimos que son tejas económicas tenemos como resultado que el
tejado cerámico es la mejor opción para su construcción.

El éxito de un techado reside en tres factores fundamentales; buen diseño,

buenos materiales y un excelente manejo del producto.

Teja colonial 36

Teja colonial súper

Teja cumbrera
 Teja española

Pisos y Pavimento Cerámico

PAVIC es el adoquín cerámico de INCERPAZ. Utilizado como pavimento para
pisos de alto tráfico vehicular y peatonal. Su comprobada resistencia mantiene
inalterable su textura con el paso del tiempo. Además logra establecer una fusión
agradable con la naturaleza y el medio ambiente. La ventaja del uso del Pavic
para arquitectos y promotores radica en que incrementa el valor del metro
cuadrado en áreas residenciales. Es un pavimento cerámico barato si
consideramos la relación costo beneficio.

Pavic corbatín

Pavic estándar
Pavic estándar mitad

Pavic estándar premium

Pavic estandar premium mitad

Pavic peatonal
Ladrillos Refractarios
Refratec, es la línea de ladrillo refractario de Incerpaz que se emplea para la
construcción y reparación de hornos industriales y domésticos. Teniendo como
principales propiedades la resistencia a altas temperaturas. Son ladrillos
diseñados y revestidos con la función principal de mantener altas temperaturas
dentro del área de cocción ahorrando costos energéticos.

 Ladrillo refratec bizcocho

 Ladrillo refratec cuña

  Ladrillo refratec recto

Decoración
Deco es la línea de revestimiento cerámico de INCERPAZ para muros. Es la
preferida por infinidad de arquitectos y diseñadores de interiores por su elegancia,
apariencia estética y exclusividad.

Tiene innumerables ventajas: gran calidad, elegancia, de fácil aplicación,

mantenimiento, versátil combinación con otros materiales y diseños de figuras
cerámicas muy variadas.

Puede ser aplicado en interiores y exteriores y combinado de todas las formas

posibles. El límite lo pone su creatividad.


 Cilindro D 15
  Convexo 10

 Convexo 20

 Convexo aletas

Cuadrado 15 – 25 – 40
 Cuadrado irregular

Dadito 15 – 25

Tipo de Industria.
INCERCRUZ es una industria manufacturera de tipo continuo, que se dedica
especialmente a la fabricación de materiales de construcción.

SISTEMA DE OPERACIONES
.- DIMENSIONES DEL LADRILLO PAVIC

Dimensiones (cm.)
Caracteristica Peso (Kg)
Alto Ancho Largo
Pavic Húmedo 8 10,5 21,5 3,7

Pavic Seco 7,7 10,2 20,5 3,15

Pavic Cocido 7,5 10 20 2,9

.- CANTIDAD DE PERSONAL:

 Personal Administrativo:
Cargo Nº
Persona
Gerente General 1
Sub-gerente 1
Jefe Administrativo 1
Jefe de contabilidad 1
Encargado fiscal 1
Encargada de caja 1
Jefe de personal 1
Encargada de inventario 1
Auditor interno 1
Coordinador del S.G.C. 1
Encargado de caja chica 1
Encargado de archivo 1
Secretaria 1
TOTAL 13

 Personal de Comercial:

Cargo Nº
Persona
Jefe comercial 1
Encargado de marketing 1
Asistente comercial 1
Encargado de 1
publicidad
Jefe de despacho 2
Representante 1
comercial
Secretaria 1
Encargada de venta 7
TOTAL 15
  Personal de Producción:

Cargo Nº
Persona
Jefe de producción 1
Jefe de planta 2
Supervisor de área 7
Jefe de mantenimiento 1
Mecanicos 4
Electricistas 3
Obreros 240
TOTAL 258

OBJETIVO GENERAL

Conocer el proceso de elaboración de las diferentes líneas de producción, en

especial una nueva línea en esta empresa (Ladrillo Pavic), y proponer
sugerencias para el beneficio de la empresa.

OBJETIVOS ESPECIFICOS:

 Tener experiencia de trabajo en el proceso de estos productos.

 Encontrar algún defecto que afecte al proceso del producto (Ladrillo pavic)
 Presentar sugerencias para la mejora del producto.

METODOLOGIA:
La metodología a emplear será los conocimientos adquiridos durante el desarrollo
de la carrera con un amplio criterio técnico, económico y social.

ALCANCE:

El alcance de las practicas industriales es el realizar un diagnostico de la situacion

actual tomando en cuenta una linea de produccion de pavimento ceramico

PROCESO DE PRODUCCIÓN DE LADRILLO PAVIC

El proceso de fabricación de los productos cerámicos desde la ubicación del

yacimiento de materia prima hasta la terminación del producto final consta de los
siguientes pasos.

TRANSPORTE Y ALMACEN DE MATERIA PRIMA

La arcilla es cargada en el yacimiento de la localidad de San Pedro que se

encuentra a 1 ½ km de la planta, de esta para luego ser transportada hasta el
lugar de almacenamiento en la fabrica. Esta desde aquí es cargada por una pala
cargadora y transportada hacia la tolva del alimentador. Hay que hacer notar que
en estos pasos no se le efectúa ningún tratamiento especial a la materia prima.

ALIMENTADOR

Esta operación se efectúa en el alimentador es una maquina en la cual se realiza

el proceso de alimentación de la arcilla con el cual se controla la caida de la
arcilla regulando su velocidad, de acuerdo a la cantidad de arcilla que se precisa
en el proceso. Este se enciende y por un mecanismo de cadenas similar a las
cadenas de una grúa deja caer la arcilla con ayuda de unas aspas, las cuales
también deshacen aquellos terrones de tierra mas grandes y duros para luego
caer el desintegrador por medio de una cinta transportadora. En el medio del
recorrido se encuentra un trabajador que se encarga de sacar las impurezas.

DESINTEGRADOR

Esta operación se efectúa en el desintegrador. Es una maquina en la cual se

tritura la arcilla y se produce una pre laminación por medio de 2 rodillos que giran
una liso y el otro con cuadrillas (para deshacer los terrones secos) esto con el fin
de ayudar a que se efectúe una mezcla homogénea en el mezclador.
Al salir del desintegrado la arcilla cae sobre una cinta transportadora la cual
transporta la arcilla hasta el acopio temporal.

ALIMENTADOR

Del acopio temporal por medio de una pala cargadora transporta la mezcla de
arcilla y chamota (trituración de la teja colonial defectuosas), siendo que la pala
antes mezcla estos 2 componentes que llegan a ser la materia prima, cuya
función es de alimentar a las demás maquinas.

CINTA 1

Es la cinta transportadora que lleva la mezcla del alimentador al bonfanti.

BONFANTI (Preparación del producto)

Esta operación se efectúa e la Bon Fanti que esta compuesta por: El alimentador,
el vacío, y el tornillo sinfín. Que cuenta con un cabezal formador del producto
final.

EL ALIMENTADO

Se efectúa por unos calcadores, que colocados en la porte superior de la

Bonfanti, cuya funcionalidad es de alimentar y comprimir la arcilla que ingresa a
esta para luego pasar por unas planillas inclinadas y convergentes.

EL VACIO

Se efectúa por la bomba de vacío cuya función es el de extraer el aire que

contiene la masa, esta con la finalidad de eliminar la porosidad del material y
homogeneizar la masa para darle mayor firmeza y consistencia al producto que
sale.

TORNILLO SIN FIN

Finalmente la masa preparada es transportada por un tornillo si fin hacia la

boquilla o molde que es de donde finalmente esta sale el producto final.

MOLDEADO
El moldeado se realiza al salir la masa por la boquilla. Es un dispositivo que se
coloca en la Bonfanti por donde sale la masa de arcilla preparada. Es el que
permite darle forma a la masa para obtener el producto requerido.

En este caso se utiliza la boquilla para obtener ladrillo pavi, para luego pasar al
cortado.

CORTADORA 1

En esta operación se efectúa en la cortadora neumática. Esta es una maquina

automática la cual se calibra para permitir el corte de la pieza a medida deseada,
ya que estas salen de la boquilla como una sola pieza continua uniforme. La
medida es mas larga que abarca para obtener de un nuevo corte 3 piezas.

CORTADORA 2

En esta operación se efectúa nuevamente el corte de la pieza, puesto que de la

cortadora 1 sale una pieza larga y uniforme y esta cortadora recién corta con las
medidas exactas para un ladrillo pavi.

ACOMODO AL PALEX.

En esta operación se efectúa el acomodo de las piezas en los palex que

contienen 160 piezas/ palex.

SECADO DEL PRODUCTO

En esta etapa el objeto que se busca es eliminar el exceso de humedad de los

productos moldeados con el fin de evitar resquebrajaduras durante la coccion.

El secado del ladrillo pavi se realiza en el ambiente, y permanece 3 días en los

palex.

COCIMIENTO DEL PRODUCTO

La quema o cocimiento del producto es la fase principal de la producción, la

quema bien conducida da lugar a bajo porcentaje de defectos de fabricación. El
proceso de coccion o quemado es realizado mediante la combustión del gas.
La coccion consiste en someter a las piezas a temperaturas inicialmente de
temperatura ambiente y va aumentando 100-150ºC hasta llegar a los 500 ºC y
mantener esa temperatura hasta llegar a los 900-925 ºC.

Una vez llenas los 6 grupos, cada uno separado por 60 cm de distancia y
compuesto por 4 boquillas que se encuentran en los laterales de estos.

El proceso de cocimiento es el siguiente:

 Se enciende el primer grupo y este dura aproximadamente 6 horas en

llegar a una temperatura de 500 ºC.
 La temperatura es controlada cada hora.
 El segundo grupo se enciende cuando el primero llega a los 500 ºC.
 Para el otro grupo se sigue el mismo procedimiento.
 Una vez que lleguen los 3 grupos a la temperatura de 500 ºC entonces
se aumenta la temperatura a los 3 grupos hasta llegar a los 900 ºC
durante 2 horas para luego proceder al enfriamiento.
ENFRIAMIENTO DEL PRODUCTO

El proceso de enfriamiento debe de hacerse lentamente, para evitar rajaduras.

Como hay 2 hornos artesanales, por medio de 2 tubos se saca el vapor del otro
horno para comenzar a quemar en el segundo horno.

El proceso de enfriamiento dura 1 día.

ALMACENAMIENTO FINAL

Es donde se almacena el material cocido y donde al mismo tiempo se produce la

selección clasificándolos como material de primera calidad y de segunda calidad,
o como productos defectuosos. El material permanece aquí hasta ser vendido.

DIAGRAMA DE BLOQUE

Diagrama de bloque del PRE - PROCESO

 Recepción y Acopio

Mezcla de Arcilla Bruta

Alimentación (Tolva) y Dosificado

Desterronado y Separación de Materia

Laminado

Acopio de la Arcilla

Fuente: Elaboración propia.

Diagrama de bloque del PROCESO

Cajon Dosificador
(Tolva)

Laminado

Mezclado y
 Extrusado (Maromba) y
Moldeado

Cortado

Secado

Selección y Cargado
al Horno

Cocido

Descarga

Selección y
Almacenamiento de PT

DIAGRAMA DE OPERACIONES
 DIAGRAMA DE PROCESO
Pieza LADRILLO PAVI SIMBOLOS
Nº Descripción de la actividad
1 Yacimiento de arcilla
2 Extracción de la arcilla
3 Cargado (camiones)
4 Hacia la fabrica
5 Descargado
6 Almacén de materia prima (fábrica)
7 Cargado (pala cargadora)
8 Hacia Tolva alimentadora
9 Descargado
10 Alimentación
11 Hacia desintegrador
12 Trituración
13 Hacia la mezcla
14 Mezclado con chamota(teja defec)
15 Hacia la tolva alimentadora
16 Hacia la Cinta 1
17 Hacia maquina extrusora
18 Alimentación
19 Homogeneización
20 Hacia moldeo
21 Moldeo (Ladrillo pavi)
22 Hacia mesa cortadora 1
23 Cortado longitudinal
24 Hacia mesa cortadora 2
25 Cortado longitudinal tamaño L. pavi
26 Apilado en palex
27 Hacia el secado
28 apilado (bajo el sol)
29 esperar a ser secado
30 Secado
31 Cargado e inspeccionado en carros
32 Hacia hornos de cocción
33 Apilado en horno
34 Espera de cocimiento
35 Cocción
36 Enfriamiento
37 Cargado e inspecciondo
38 Hacia almacen de producto terminado
39 Descargado y selección
40 Almacenamiento

Fuente: Proceso de producción del producto pavic

BALANCE DE MATERIALES:
 BALANCE DE MASA

PRE-PROCESO

M.P. (CHAMOTA Y
ARCILLA)
Mezcla 3:1
3 palas de arcilla y 1 de chamota

TRANSPORTE
47.36 tn = 47360 kg. De MP.

CAJÓN ALIMENTADOR

47.36 tn = 47360 kg. De MP.

CINTA 1
8524.8 kg. De Agua
47.36 tn = 47360 kg. De MP.

MOLDEO
55884.8 kg.

CORTADO
55884.8 kg Inicio = 20.35 kg
Peso = 3.7 kg Perdida (2.45 %) =0.5 kg

ACOMODO EN PALLETS

SECADO
Vapor = 15 %
15080 unid. Defectuoso (5 %) = 754 unid.
Peso = 3.15 kg Defectuoso apilado (1.4 %) = 212 unid

CARGA

QUEMA
14114 unid. Vapor = 4.7 %
Peso = 2.9 kg

ENFRIAMIENTO

DESCARGA
Defectuosos = (15 %) = 2715 unid.

ALMACÉN DE PT

11399 unid.
Peso = 2.9 kg.
Página 1

CAPITULO 2
PRONOSTICO
2.1.-ANALISIS DE IMFORMACION HISTORICA
PAVIC

VENTAS HISTORICAS DE LA EMPRESA INCERPAZ

Año Mes Unidades

ENERO 95.560
FEBRERO 89.770
MARZO 86.550
ABRIL 142.930
MAYO 147.187
2016

JUNIO 85.335
JULIO 125.423
AGOSTO 147.748
SEPTIEMBRE 45.473
OCTUBRE 69.019
NOVIEMBRE 203.102
DICIEMBRE 164.253

GRAFICO DE LA DEMANDA

Unidades
250,000

200,000

150,000

100,000
2016

50,000

0
L E
RO RO ZO RI
O IO LI
O O RE E
BR
E
AY N ST BR B BR
E RE AR AB JU JU O M TU M
EN B M M
AG IE EM IE
FE T O
C VI C
EP N
O DI
S

MESES

CLASIFICACION DE PRONOSTICO DE LA EMPRESA INCERPAZ

Incerpaz no conosta con un método de pronostico porque su planeaccion de
producto no se base estudio de mercados ni se basa en ventas históricas y no
toma deccion por experiencia ya que el solo produce a pedidos pero clasifica
sus clientes como :

 Cliente final

 Cliente vip

Pero si esta preparado para tipos de pronostico el que influye mas en sus ventas
es el pronostico climático

Porque se basa muchos en las temparadas contruccion y Los cambios climáticos

MODELOS DE PREONOSTICO

ENFOQUE SIMPLE

ENERO 164.253
ENFOQUE SIMPLE

La demanda de próximo periodo es igual a la demanda del último periodo. Toma el último
valor de una serie como pronóstico. Como vemos el último dato es de diciembre del
2016 es de:

DICIEMBRE 164.253

Así que el pronóstico de enero del 2017 es de:

ENERO 164.253

PROMEDIO MOVIL SIMPLE

El numero de periodos a tomar se hara tomando en cuenta la mayor y menor
variación en las ventas reales ; por lo que se usara la técnica estadística llamada
MAD
Año PERIODO DR DR3 DR4 MAD3 MAD4
ENERO 95.560        
FEBRERO 89.770        
MARZO 86.550        
ABRIL 142.930 90626,67   52.303  
MAYO 147.187 106416,67 103702,5 40.770 43.485
2016

JUNIO 85.335 125555,67 116609,25 40220,67 31.274

JULIO 125.423 125150,67 115500,5 272 9.923
AGOSTO 147.748 119315 125218,75 28.433 22.529
SEPTIEMBR
45.473
E 119502 126423,25 74029 80.950
OCTUBRE 69.019 106214,67 100994,75 37195,67 31.976
NOVIEMBRE 203.102 87413,33 96915,75 115.689 106.186
DICIEMBRE 164.253 105864,67 116335,5 58.388 47.918
E.
ENERO 164.253 447.301
SIMPLE 145458 120461,75 374.240
PROMEDIO MOVIL PONDERADO
Consiste en tomar los valor de 3 periodos de la demanda real dándole a cada uno un
valor dividiendo el 100% a los 3 :

Año PERIODO DR DP TOTAL

ENERO 95.560    
FEBRERO 89.770    
MARZO 86.550    
ABRIL 142.930 (95560*0.99)+(89770*0.005)+(86550*0.005) 95486
MAYO 147.187 (89770*0.005)+(86550*0.005)+(142930*0.99) 142383
(86550*0.99)+(142930*0.005)+(147187*0.005
JUNIO 85.335
2016

) 87135.09
(142930*0.99)+(147187*0.005)+(85335*0.005
JULIO 125.423
) 142663.31
(147187*0.99)+(85335*0.005)+(125423*0.005
AGOSTO 147.748
) 146769
SEPTIEMBR (85335*0.99)+(125423*0.005)+(147748*0.005
45.473
E ) 91492
OCTUBRE 69.019 (125423*0.30)+(147748*0.10)+(45473*0.60) 79686
NOVIEMBRE 203.102 (147748*0.99)+(45473*0.005)+(69019*0.005) 146843
DICIEMBRE 164.253 (45473*0.10)+(69019*0.20)+(203102*0.70) 160523
(69019*0.005)+(203102*0.005)+(164253*0.99
ENERO 164.253
  ) 163971

AJUSTE LINEAL
Buscamos la ecuación matemática que represente la tendencia del mercado

Año PERIODO DR X XY X2 Y2
ENERO 95.560 0 0 0 9131713600
FEBRERO 89.770 1 89770 1 8058652900
MARZO 86.550 2 173100 4 7490902500
ABRIL 142.930 3 428790 9 20428984900
MAYO 147.187 4 588748 16 21664012969
2016

JUNIO 85.335 5 426675 25 7282062225

JULIO 125.423 6 752538 36 15730928929
AGOSTO 147.748 7 1034236 49 21829471504
SEPTIEMBR
45.473
E 8 363784 64 2067793729
OCTUBRE 69.019 9 621171 81 4763622361
NOVIEMBRE 203.102 10 2031020 100 41250422404
DICIEMBRE 164.253 11 1806783 121 26979048009
1.402.350 66 8316615 506 1,86678E+11
INDICE DE CORELACION

PRONOSTICO DE ENERO

ENERO 144302 12
CAPACIDAD

CAPACIDAD DE PRODUCCION U OPERACIONES

hrs.- sueldo
Nº obreros días
operario hombre mensual
asignados laborales
requerida (Bs.)

Chapero 200 2 20 700

Acomodador a pallets 400 4 20 600

Montacarguista 400 2 20 600

Quemadores 400 2 20 600

Seleccionadores 600 4 20 600

Chamoteros 600 2 20 1000

Carga y descarga 600 6 20 800

SUELDOS 700

hts trbj 9

dias laboral 20

trbajadores 22

costo MP 8,5

UNIDADES 5312 C/T

   

ct inv 3

ct extra 700
NIVELADA PRODUCCIÓN

N° COSTO COST COSTO DE

DEMAND TRA PRODUCCIO I.INICIA I.FINA COSTO NORMA O MATERIA
MES A B N L L DE INV. L EXTRA PRIMA
23.21
ENERO 144.302
32 167520 - 8 69654 22400 - 1423920
42.21
FEBRERO 148.523
32 167520 23.218 5 126645 22400 - 1423920
56.99
MARZO 152.745
32 167520 42.215 0 170970 22400 - 1423920
67.54
ABRIL 156.966
32 167520 56.990 4 202632 22400 - 1423920
73.87
MAYO 161.187
32 167520 67.544 7 221631 22400 - 1423920
75.98
JUNIO 165.409
32 167520 73877 8 227964 22400 - 1423920
73.87
JULIO 169.630
32 167520 75988 8 221634 22400 - 1423920
67.54
AGOSTO 173.852
32 167520 73878 6 202638 22400 - 1423920
SEPTIEMBR 56.99
178.073
E 32 167520 67546 3 170979 22400 - 1423920
42.21
OCTUBRE 182.294
32 167520 56993 9 126657 22400 - 1423920
23.22
NOVIEMBRE 186.516
32 167520 42219 3 69669 22400 - 1423920
DICIEMBRE 190.737 32 167520 23223 6 18 22400 - 1423920
181109
  2.010.234   2010240     1 268800   17087040

PE PE (2010234/1 PE 167519
= (D-I0+IF)/MESES   = 2) = ,5
CT 2688 181109 1708704 191669
= 00 + 1 + 0 = 31
CU 191669 20102 9,53464
= 31 / 40 = 81  

PRODUCCION AJUSTADA

COSTO DE
DEMAND N° PRODUCCIO I.FINA COSTO COSTO COSTO MATERIA
A TRAB N I.INICIAL L DE INV. NORMAL EXTRA PRIMA
ENERO 144.302 28 144.302 - - - 19600 4200 1226567
FEBRERO 148.523 28 148.523 - - - 19600 4200 1262445,5
MARZO 152.745 29 152.745 - - - 20300 4900 1298332,5
 ABRIL 156.966 30 156.966 - - - 21000 5600 1334211
MAYO 161.187 31 161.187 - - - 21700 6300 1370089,5
JUNIO 165.409 32 165.409 - - - 22400 7000 1405976,5
JULIO 169.630 32 169.630 - - - 22400 7000 1441855
AGOSTO 173.852 33 173.852 - - - 23100 7700 1477742
SEPTIEMBRE 178.073 34 178.073 - - - 23800 8400 1513620,5
OCTUBRE 182.294 35 182.294 - - - 24500 9100 1549499
NOVIEMBRE 186.516 36 186.516 - - - 25200 9800 1585386
DICIEMBRE 190.737 36 190.737 - - - 25200 9800 1621264,5
  2.010.234   2.010.234       268800 84000 17086989

CT= 268800 + 84000 + 17086989 = 17439789

  CU= 17439789 / 2.010.234 = 8,67550196

TECNOLOGIA DISPONIBLE

ESQUEMAS DE LAS MÁQUINAS Y EQUIPOS

 PRE-PROCESO: Arcilla procesada. .MP.
Cajón alimentador

Cinta transportadora
 Desintegrador

MOLINO PIGGY

Molino: Es el que se encarga de triturar los productos cocidos defectuosos.

De donde sale ya como producto terminado la chamota.
 Zaranda o cernidor

ZARANDA: La zaranda o cernidora es la que separa la chamota fina de la

aspera.

 TRACTOR: esta máquina sirve para mezclar la chamota y la arcilla,

también se la utiliza para que llene la tolva alimentadora.
  CORTADORA: Esta cortadora es neumática, donde se realiza a la vez 2
cortes, uno largo, y el otro por piezas.

MAQUINA MEZCLADORA

1- Suporte de motor universal com regulacion bidirecional.

2-Motor elétrico blindado

3-Embrague industrial accionada manualmente.

4-Comando de embrague.

5-Rosca de extraccion

6- Piñones con dientes helicoidales.

7-Caja colectora y distribuidora de óleo.

8-Engranajes con dientes helicoidales con altas rotaciones y dientes.

9-Sistema cônico de engranajes que no necesita de palancas ni sacadores

especiales para desmontar.

10-Rodamiento industriales con dos comandos de roletes.

11-Costelas de proteção contra o desgaste do corpo do misturador.

12- Espacio vacio para impedir contacto con los retentores y rodamientos.

13-Cilindro pneumático opcional para accionamento de embrague a distancia.

14-Óleo SAE 250

15-Llave de acoplamiento que facilitan la mantencion e impiden un esfuerzo axial

con los engranajes.

16-A falla sustitutivas son necesarias para desmontar.

17-Grande espacio que facilita la instalación de la correa transportadora en

cualquier posición.

 CORTADORA: Esta cortadora es neumática, donde se realiza a la vez 2

cortes, uno largo, y el otro por piezas.
 MONTACARGA: esta maquina transporta los pallets, a los lugares donde
serán secados, hay 2 montacargas, marca toyota con una capacidad de cargar
1500 kg. Y levanta 1.2 mts.

 PALLETS
Es donde se va a colocar los ladrillos pavic.

SISTEMA DE CONTROL DE INVENTARIO

Control de inventario
MATERIA PRIMA
PRECIO BS/TON 8,50

PESO HUMEDO EN KG 3,70

REQUERIMIENTO EN TON 592,00

Arsilla 720000

COSTO DE M.P. EN $US 632,96

 ENERGIA ELECTRICA

COSTO DE E.E. EN $US 1.384,00

GAS NATURAL

CONSUMO EN MPC 1.647,06

FACTOR MONETARIO $US/MPC 1,70

COSTO DE GN EN $US 2.800,00

Requerimiento de mano de obra directa.

Molino piggy 2 personas

Moldeo 6 personas
Secado 4 personas

Carga y descarga 6 personas

Quema 2 personas
Montacarguista 2 personas

HERRAMIENTA DE APOYO
Tiene variedad de sistema que se ocupan de los inventario :

Esta se basa en pregunta ¿Cómo lo controla?

 Control de calidad :es el hace antes que se metaq el ladrillo al

horno Ese el sistema realizado en el laboratorio

 Control de su plasticidad : es el controla cuanto tiene de arcilla

de arena y tierra
  Control de producto : lo hacen por vagones depende que
produzcan en el horno

 Control de facturaccion: programa llamado seassoft

 Control de Excel : en este sistema se manejaba sobre la entrada la

salida de la materia prima

RESPONSABILIDAD DE CONTROL DE INVENTARIO

El responsable del control de inventario se trata de solo un supervisor el cual
tiene que cumplir con las siguientes responsabilidades

 Entrada y salida de materia prima

 Entrega de productos terminado a los respectivos pedidos
 Que todos los sistema de apoyo y herramientas estén lista para su uso o
en buen estado
 Que cada obrero , cargador ect cumplan con la función asignada y horas
laborales

Regla metálica:

Que llega a medir 50 cm., se lo utiliza para las dimensiones del ladrillo.

Balanza:

Llega a tener una capacidad de 15 kg., es para pesar los ladrillos y hacer un
control con respecto a su peso.

Calculadora:

Esta es para sacar cálculos de % de humedad y contracción del producto.

4.2.4. Puntos de control

Los puntos de control que se realizan son los siguientes:

 En la descarga del horno, esto cada vez que se descarga.

 En el secado, de ahí es que se saca las mermas del secado.
 En el peso y dimensiones del ladrillo.
 En la materia prima, se hace el control de la contracción.
 Control de la producción de chamota molida.
  En los equipos y maquinarias si es que se encuentran en buen estado.
. Frecuencias de control

La frecuencia de control es diaria, y en el caso de la descarga es solo cuando se

descarga el material cocido. Y en el secado es en el momento de seleccionar los
productos ya secos.

MODELO DE LOTE ECONOMICO

gastos mensual anual

llamadas 100 1200
transporte 200 2400
dias laboral 20 240
arcilla 60000 720000
c. unitario 45 540

K=3600

q = 720000

g = 540

LOTE ECOMICO

Q*¿
√2 K . q
g

Q*= x=
√ 2(3600)(720000)
45
Q*=10392

NUMERO DE PEDIDO AL AÑO

N=69

TIEMPO ENTRE PEDIDO

T=3

CONCLUCCION Y RECOMENDACCION
INCERPAZ es una empresa nacional e internacional de producción, trabaja con
un proceso de tipo continuo, que se dedica especialmente a la fabricación de
materiales de construcción, y usa un sistema periódico de abastecimiento de
materia.

Sigue mejorando sus sistemas de operaciones de acuerdo al incremento de mano

de obra, maquinaria y la alta variedad de sus productos.

Según los datos obtenidos sus ventas se varían según las épocas climáticas ya
que son materiales de construcción y trabajan según pedido.

Los métodos que realizamos sobre pronostico recomendamos a la empresa

utilizar es el promedio móvil simple porque nos da un datos más acercados a la
demanda real

En relación con la capacidad el método más recomendado para la empresa es el

Producción ajustada porque satisface la demanda a costo mínimo

ANEXOS
BIBLIOGRAFIA
Empresa Incerpaz( GERENTE Magali Añes)

Sucursal doble via la guardia km 6

Sitio web.INCERPAZ .COM.BO