VALVULAS

OBJETIVO GENERAL

Al finalizar el curso el participante

identificará los diversos tipos de válvulas
que se usan en la Central Laguna Verde,
sus principios de funcionamiento, su
operación y sus características
principales.
 Objetivos Específicos
Al finalizar el curso el participante:

1. Describirá los cuatro tipos básicos de elementos

de control de flujo empleados en el diseño de la
válvula.

2. Dado un diagrama de una válvula, identificará

sus principales componentes.

3. Dado un diagrama de una válvula, describirá la

aplicación, la operación e identificará cada uno
de los tipos de válvulas.
 Objetivos Específicos

4. Describirá cómo se controla la fuga del vástago

de la válvula y enunciará la función del BACK-
SEAT así como su uso en las válvulas.

5. Identificará las ventajas y/o desventajas para el

uso de válvulas de compuerta.

6. Explicará el significado de la posición del vástago

en las válvulas de compuerta.
 Objetivos Específicos
7. Dada una lista de los tipos de válvulas,
identificará aquellas que están diseñadas para
estrangular flujo.

8. Explicará porque las válvulas de compuerta no

deberían ser utilizadas para estrangular

9. Comparará las razones para el uso de válvulas

de globo contra válvulas de compuerta para
estrangulamiento de flujo.
 Objetivos Específicos
10. Describirá la técnica o método apropiado para
verificar la posición de las válvulas manuales.

11. Listará tres métodos para prevenir la

deformación térmica y/o atoramiento de
válvulas.

12. Explicará el efecto de la posición de la válvula

en el control de flujo y la caída de presión.

13. Dado un diagrama describirá la posición de

falla de la válvula cargada por resorte.
 Objetivos Específicos
14. Describirá la construcción y principio de
operación para los siguientes tipos de
actuadores de válvula:

15. Dado un diagrama describirá cómo una

válvula operada por aire reaccionaría ante
una:
a) Pérdida eléctrica.
b) Pérdida de presión de aire.
 Objetivos Específicos
16. Describirá cómo una moto válvula
reaccionaría ante la pérdida eléctrica.

17. Dado un diagrama describirá cómo una

válvula operada hidráulicamente reaccionaría
ante la pérdida de potencia hidráulica.

18. Dado un problema común encontrado durante

la operación o comportamiento de la válvula y
una lista potencial de causas probables de
problemas, seleccionará la causa probable
del problema.
 Objetivos Específicos
20. Describirá la operación en manual de una moto
válvula, utilizando la palanca de clutch.

21. De una lista de enunciados seleccionará las

precauciones a ser observadas durante la
operación manual de una moto válvula

20. Describirá las precauciones que un operador

deberá observar mientras está operando
válvulas manuales
VÁLVULA: es un dispositivo mecánico cuya función es
bloquear, regular y controlar el flujo y presión de un
fluido a través de las tuberías de un sistema o proceso.
Componentes
 CUERPO

 BONETE

 VÁSTAGO

 ACTUADOR

 ESTOPERO ó
PRENSAESTOPAS

 EMPAQUE

 DISCO

 ASIENTO

 JUNTA
Cuerpo de la válvula
También llamado
carcasa:
Es la frontera de
presión primaria de
una válvula. Es el
elemento principal
que mantiene en-
samblado todos los
elementos de la
válvula.
Información sobre la válvula
 Bonete
La cubierta de la parte abierta
del cuerpo de la válvula es el
bonete

Los bonetes varían de acuerdo

al diseño de la válvula, están
fabricados del mismo material
del cuerpo de la válvula

Éste puede estar sujeto al

cuerpo de la válvula por medio
de tornillos, roscas, soldadura
o combinaciones de estas
 Vástago
El vástago conecta el
disco con el volante o
actuador, con él
posicionamos el disco

Hay dos tipos de

vástagos, los que se
elevan y los que no se
elevan
Vástagos que se elevan
El vástago que se eleva, ascenderá sobre el
actuador conforme la válvula se abre.
 Vástagos que no se elevan
En el vástago que no se eleva, el disco de la válvula se
enrosca internamente con las cuerdas del vástago
 Actuador
El actuador opera el
ensamble de disco y
vástago.

Se puede operar
con: un volante o
una palanca, un
motor, un solenoide,
neumática o
hidráulicamente.
 Estopero
Es la parte superior
del bonete que
atraviesa el vástago,
se rellena de
empaque para evitar
que haya fuga del
fluido
Prensaestopas
Para sujetar el
empaque se utiliza un
casquillo llamado
prensaestopas, que
sirve también para
ajustar la compresión
del empaque,
normalmente están
atornillados, aunque
hay algunos roscados
 Empaque
El empaque se usa para prevenir el goteo
proveniente del espacio entre el vástago y el
bonete.
El empaque, además de impedir la fuga
permite el giro del vástago.
Está comúnmente fabricado con un material
fibroso u otro compuesto como: asbesto, con
teflón, asbesto grafitado, teflón o grafito que
se pueden comprimir para cerrar
perfectamente alrededor del vástago y formar
un sello entre las partes de la válvula y el
exterior donde el vástago se extiende a través
del cuerpo.
 Disco
Es la parte de la válvula que se ajusta contra
el asiento para permitir o detener el flujo. Al
levantarse o girarse el disco u obturador la
válvula se abre, cuando esta parcialmente
cerrado se llama posición estrangulada y
sirve para regular el flujo. Cuando el disco
está totalmente cerrado, toda la presión del
sistema esta aplicada a la entrada de la
válvula, por lo que se considera que es una
pieza de retención de presión.
 Asiento
El asiento (o anillos de sello) es la parte que
sirve de sello al disco, esta situado dentro del
cuerpo de la válvula y es inmóvil. El disco sella
sobre el asiento, para lograrlo, el asiento y
disco deben tener sus superficies de contacto
lisas. El asiento puede ser roscado, soldado,
con ajuste forzado, fundido como parte
integral del cuerpo o una combinación de
roscado y soldado para sistemas de alta
presión y temperatura.
 Junta

Es la pieza que sirve para sellar

la unión de dos metales, en este
caso la unión del cuerpo con el
bonete.
 Tipos de válvulas
Válvulas de compuerta
Válvulas de pistón o de macho
Válvulas de globo
Válvulas de bola
Válvula de mariposa
Válvula de diafragma
Válvula de apriete
Válvula check
Válvula de alivio/seguridad
Válvula reguladora
Válvula de compuerta
Esta válvula con un
movimiento lineal
hacia arriba o hacia
abajo permite o
impide el paso de un
fluido. El nombre de
compuerta es debido
a la forma en que el
disco detiene el flujo,
similar a la compuerta
de una represa.
Válvula de
Compuerta
Válvula de
compuerta
Ventajas de la válvula de compuerta

Es de diseño y funcionamiento sencillo Para

apertura o cierre total, sin estrangulación.

Presenta una resistencia mínima a la circulación

Atrapa mínimas cantidades de fluido en la

tubería.

Son de alta capacidad, de cierre hermético.

Usadas en altas/bajas presiones y temperaturas.

Desventajas de la válvula de compuerta

No sirven para control de circulación

Se requiere mucha fuerza para
accionarla.
Produce cavitación con baja caída de
presión.
La posición estrangulada producirá
erosión del asiento y del disco.
Son de difícil reparación.
Despiece de una válvula de
compuerta
 Válvula de pistón o macho

Una válvula de
movimiento rotatorio
usada para permitir o
detener el paso del
flujo. El nombre se
deriva de la forma del
disco que parece un
pistón

• El disco es un pistón sólido con un pasaje perforado

en ángulo recto al eje longitudinal del pistón
Válvula de pistón o macho
 Válvula de pistón o macho
En la posición abierta, el pasaje en el
pistón se alinea con los puertos de
entrada y salida del cuerpo de la
válvula.

Cuando el pistón es girado a 90° de la

posición abierta, la parte sólida del
pistón bloquea los puertos y se detiene
el flujo.
Ventajas de la válvula de pistón
Una característica importante de la
válvula de pistón es su fácil adaptación
al tipo de construcción de puertos
múltiples.

Su instalación simplifica el trabajo con

las tuberías, y proporcionan una
operación más conveniente que las
válvulas de compuertas múltiples.
Desventaja de la válvula de pistón

Estas válvulas normalmente no se

recomiendan para aplicaciones de
estrangulamiento, porque al igual que
la válvula de compuerta, un porcentaje
alto de cambio en el flujo ocurre cerca
del cierre a alta velocidad
 Válvula de globo
Es de movimiento lineal usada para
permitir, detener y regular paso del
fluido. El principio esencial de
operación es el movimiento
perpendicular del disco cuando se aleja
del asiento. Esto causa que el espacio
anular entre el disco y el anillo del
asiento se cierre gradualmente al cerrar
la válvula.
Válvula de globo con cuerpo en “Z”
Válvula de globo con cuerpo en “Y”
Válvula de globo con cuerpo en ángulo
Ventajas de las válvulas de globo

Estrangulación eficiente con erosión

mínima del disco.
Carrera corta del disco y pocas vueltas
para accionarlas, lo cual reduce el
tiempo y desgaste en el vástago y el
bonete.
Control preciso de la circulación.
Desventajas de las válvulas de globo

Gran caída de presión

Costo relativamente alto
Pérdida de cabeza de presión debido a
las obstrucciones y discontinuidades
en el paso del flujo; en líneas de alta
presión, los efectos dinámicos del
fluido provenientes de oscilaciones, los
impactos, pueden dañar los internos, el
empaque, el vástago y a los actuadores.
Válvulas de aguja
Estas válvulas
son básicamente
válvulas de globo
que tienen discos
cónicos similares
a agujas que
ajustan con
precisión a su
asiento
 Válvulas de aguja
Se puede lograr estrangulación exacta
de volúmenes pequeños debido al
orificio variable que se forma entre el
disco cónico y su asiento también
cónico. Su uso es generalmente como
válvulas para instrumentos o en
sistemas hidráulicos aunque no para
altas temperaturas
Válvulas de aguja
 Válvulas de bola
Son de ¼ de vuelta,
en las cuales una
bola taladrada gira
entre los asientos
elásticos,
generalmente de
teflón
Cuando se abre, el
agujero de la bola
queda alineado con
la entrada y salida
del cuerpo del
agujero
Componentes de válvulas de bola

Cuerpo

Asiento

Bola
Ventajas de la válvula de bola

Las válvulas de bola se utilizan

principalmente para corte.

Son rápidas de operar, de

mantenimiento fácil, no requieren
lubricación, producen cierre hermético
con poca torsión y su caída de presión
es función del tamaño del orificio.
Desventajas de la válvula de bola

Las válvulas deben ser operadas en

posiciones “totalmente abierta o
totalmente cerrada” únicamente. En
posición intermedia, puede ocasionar
daños severos en sellos y en la misma
rápidamente.
La válvula no debe permanecer
inmovilizada por periodos de tiempo
muy largos.
Válvula de bola
 Tipos de orificio

La de orificio completo tiene el diámetro

igual al interior de la tubería
La de orificio reducido es un agujero con
menor diámetro que el de la tubería
La tipo vénturi tiene superficies reducidas
y hay flujo vénturi dentro del cuerpo
Despiece de una válvula de bola
Tipos de orificio de válvulas de bola
Válvulas de mariposa

La válvula de
mariposa esta
formada por un disco
que gira alrededor de
uno de sus diámetros
y que permite el paso
del fluido según sea la
posición más o menos
abierta del disco.
Componentes
 Válvula de mariposa

El diseño abierto de flujo rectilíneo

evita la acumulación de sólidos y
produce baja caída de presión.

Existen dos tipos básicos de válvulas

de mariposa: de disco excéntrico y de
disco concéntrico.
Válvulas de mariposa
Ventajas de las válvulas de mariposa

Construcción compacta, dimensiones

cara a cara reducidas, cierre rápido,
indicación visual de posición,
económicas, no requiere lubricación,
bajo desgaste de empaquetaduras y
baja resistencia al flujo.
Desventajas de las válvulas de mariposa

Solo se emplean con bajas

temperaturas, bajas presiones,
requiere un par de giro relativamente
grande y para tamaños por arriba de 8
pulgadas se necesitan engranes o
actuadores neumáticos o mecánicos.
Despiece de una válvula de
mariposa
 Válvula de diafragma
Es una válvula de
movimiento lineal.
Su nombre deriva de
su disco flexible, el
cual embona con un
asiento localizado
en el área al aire
libre en la parte
superior del cuerpo
de la válvula para
formar un sello.
Componentes de la válvula de diafragma
Válvula de diafragma
Válvula de diafragma
Válvula de apriete
La válvula de apriete
es de vueltas
múltiples y efectúa el
cierre por medio de
uno o mas elementos
flexibles, como
diafragmas o tubos de
caucho que se pueden
apretar u oprimir entre
si para cortar la
circulación.
Componentes de la válvula de apriete
Ventajas de la válvula de apriete

Bajo costo.
Poco mantenimiento.
No hay obstrucciones o bolsas internas
que la obstruyan.
Diseño sencillo.
No corrosiva y resistente a la abrasión.
Desventajas de la válvula de apriete

Aplicación limitada para vació.

Difícil de determinar el tamaño.
Capacidad de control de flujo
entre el 10% y 95%.
Los tamaños grandes pueden requerir
soportes encima o debajo de la tubería
 Válvula check

La válvula check es una válvula de

accionamiento automático, sin
controles externos y depende para
su funcionamiento del sentido del
flujo o de las presiones en el
sistema.
Válvula check
Función de una válvula check

La válvula check está destinada a

impedir una inversión del sentido del
flujo. La circulación del líquido en el
sentido deseado abre la válvula, al
invertirse la circulación, se cierra.
 Tipos válvula check
Hay tres tipos básicos de válvulas de
retención:

 Columpio
 Elevación
 Mariposa
Válvula check de columpio
Válvula check de elevación
Válvula check de mariposa
Válvula check de bola y de pistón
Despiece de una válvula
check
Válvulas de alivio y seguridad

Las válvulas de alivio y de seguridad

previenen el daño al equipo por sobre
presión que pudiera rebasar los valores
de operación normal y los de diseño,
teniendo como consecuencia
accidentes, perdidas económicas y
poner en riesgo la vida de las personas
y las instalaciones de la central.
Diferencia entre alivio y seguridad

La diferencia es el grado de apertura en

el punto de ajuste. En la de alivio
cuando la presión llega al valor del
punto de ajuste, está abre
proporcionalmente con el aumento de
presión y en una válvula de seguridad
cuando se alcanza el punto de ajuste la
válvula abre súbita y totalmente.
 Válvulas de alivio

Las válvulas de alivio se utilizan para

manejar fluidos no compresibles,
como agua o aceite, ya que la
descarga inmediata de flujo no es
necesaria, pues un flujo de descarga
pequeño es suficiente para reducir
significativamente la presión.
Válvula
de alivio
Válvula de
seguridad
 Válvula reguladora
Las válvulas reductoras-reguladoras
mantienen la presión de salida en un
valor deseado por el usuario. Es la más
sencilla de las válvulas reguladoras de
presión. Las válvulas del tipo de acción
directa funcionan ya sea con un
diafragma o con un fuelle en espiral o
resorte.
 Válvula reguladora

Dado que este tipo de válvula es

autónomo no requiere de un sensor en
la línea de salida para funcionar. Una
vez fijada, esta presión de salida es
constante e independiente de las
variaciones de caudal y de presión de
entrada.
Válvula reguladora
Válvula reguladora
Válvula reguladora variable

La operación de la reductora es
controlada por la alta presión en la
entrada de la válvula y el tornillo de
regulación localizado arriba de la
válvula. Cuando entra la presión en la
válvula principal ayuda a abrir
cuidadosamente la válvula, empujando
hacia arriba el disco de la válvula.
Válvula reguladora variable
Válvula reguladora no variable

Las válvulas no variables, sustituye el resorte

ajustable por una cámara presurizada sobre el
diafragma. La posición de la válvula es
determinada por la resultante de las fuerzas
contrarias, la fueraza hacia abajo del domo pre
-presurizado contra la fuerza ascendente de la
presión de salida.
Válvula reguladora no variable
 Actuadores de válvulas

Algunos tipos de válvulas necesitan

un actuador para posicionarlos. Los
actuadores pueden ser de un simple
volante hasta uno eléctrico muy
complejo o un actuador hidráulico.
Tipos de actuadores de válvulas

Actuador manual
Actuador de motor eléctrico
Actuador neumático
Actuador hidráulico
Solenoide
Actuadores manuales
Actuador de golpe
Actuador de engrane
Actuador de motor
Actuador neumático
 Actuador hidráulico

Estos actuadores usan un pistón

para convertir una señal de presión
en movimiento de la válvula. El fluido
hidráulico es alimentado por un lado
del pistón mientras por otro lado es
drenado o sangrado.
Actuador hidráulico
 Válvulas auto actuadas

Las válvulas auto-actuadas usan el

fluido del sistema para posicionar la
válvula. Válvulas de alivio, válvulas de
seguridad, válvulas check, y trampas
de vapor son ejemplos de válvulas
auto-actuadas
Válvulas actuadas por solenoide

Las válvulas actuadas por solenoides

permiten posicionar automáticamente
la válvula abierta o cerrada.
Los solenoides posicionan la válvula
por atracción magnética del vástago
de la válvula. Una válvula solenoide,
presiona contra el movimiento lento
del resorte cuando el potencial se
aplica al solenoide.
Válvula solenoide
Indicadores de posición de válvula

Los operadores requieren la

indicación de la posición de ciertas
válvulas para permitir la operación
correcta de la planta. Para tales
válvulas, se requiere tener indicación
remota de la posición de válvula, en
forma de luces que indican si las
válvulas están abiertas o cerradas.
 Limit Switch
El circuito de indicación remota de
posición usa un sensor de posición
del vástago, disco o actuador. Un
tipo de detector de posición es el
limitador mecánico (limit switch),
que físicamente es actuado por el
movimiento de la válvula.
Limit Switch
Identificación de válvulas en
diagramas
Identificación de válvulas en
diagramas
Identificación de válvulas en
diagramas