MariaF - Garcia Informe Final PASANTIAS

1ANÁLISIS DE LA PRODUCCIÓN A LA UNIDAD DE NEGOCIO DE FULL
PACKAGE DE LA EMPRESA COLOMBIA VENDE S.A.S
MARÍA FERNANDA GARCÍA BAUTISTA
CÓD. 12151053
UNIVERSIDAD DE SANTANDER “UDES”
FACULTAD DE ADMINISTRACIÓN E INGENIERÍAS
PROGRAMA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
SAN JOSÉ DE CÚCUTA
2016
1ANÁLISIS DE LA PRODUCCIÓN A LA UNIDAD DE NEGOCIO DE FULL
PACKAGE DE LA EMPRESA COLOMBIA VENDE S.A.S
CÓD. 12151053
PROYECTO DE PASANTÍAS EMPRESARIALES DEL PROGRAMA DE
INGENIERÍA INDUSTRIAL
TUTOR EMPRESARIAL
CAROLINA ARANGO CANAL
TUTOR UNIVERSITARIO
ING. SEBASTIÁN CÁCERES
UNIVERSIDAD DE SANTANDER “UDES”
FACULTAD DE ADMINISTRACIÓN E INGENIERÍAS
PROGRAMA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
SAN JOSÉ DE CÚCUTA
2016
ADVERTENCIA
La Autora, MARÍA FERNANDA GARCÍA BAUTISTA, autoriza a la UNIVERSIDAD DE
SANTADER (UDES) la reproducción total o parcial de este documento, con la debida cita de
reconocimiento de la autoría y cedemos a la misma Universidad los derechos patrimoniales con
fines de investigación, docencia e institucionales, consagrado en el artículo 72 de la Ley 23 de
1982 y las normas que lo instituyan o modifiquen.
(Artículo 4º, Acuerdo 0066 de 2003)

ANALISIS DE LA UNIDAD DE NEGOCIO FULL PACKAGE A LA EMPRESA
COLOMBIA VENDE S.A.S
Autor:
Director de pasantía
SEBASTIÁN CACERES
Línea de investigación
PROYECTO DE CAMPO
Resumen
El presente informe refleja las actividades realizadas durante el proceso de pasantías
realizado en la empresa Colombia Vende S.A.S de la ciudad de Cúcuta, Norte de Santander, la
cual tiene como actividad comercial activa la distribución de telas y la unidad de negocio full
package sobre la cual se realizó el proyecto. El análisis de la producción a la unidad de negocio
de full package tuvo como bases teóricas la planificación y control de la producción, teniendo en
cuenta conceptos del libro análisis de la producción y operaciones y mediante la realización de
diagramas de ingeniería que permitieran mostrar de manera clara las operaciones, permitiendo
así mismo la mejora de los procesos con el fin de alcanzar la eficiencia y reducir problemas
existentes en esta área. El proceso metodológico se hizo mediante la investigación de campo,
descriptiva y cualitativa, permitiendo definir los métodos a utilizar para proponer mejoras a la
empresa.
Se concluye se acuerdo al trabajo realizado la importancia de la documentación de los
procesos y la coordinación de la producción para reflejar los problemas existentes y realizar
acciones correctivas que lleven a conseguir los objetivos planteados por la empresa; con la
logística realizada durante las horas de pasantía se evidencio la eliminación de demora en los
procesos, la perdida de insumos y prendas y la comunicación asertiva dentro del área de
producción.
PALABRAS CLAVE: Full package, procesos, coordinación, planificación, diagramas,
producción.
ANALYSIS OF THE FULL PACKAGE BUSINESS UNIT TO THE COMPANY
COLOMBIA VENDE S.A.S
Author:
Internship Director:
SEBASTIÁN CACERES
Investigation line:
FIELD WORK
Abstract
This report reflects the activities carried out during the internship process carried out at the
company Colombia Vende S.A.S in the city of Cúcuta, Norte de Santander, Which has as active
commercial activity the distribution of fabrics and the full package business unit on which the
project was carried out. The analysis of the production to the unit of business of full package had
as theoretical bases the planning and control of the production, Taking into account concepts
from the book analysis of production and operations and by making engineering diagrams that
allowed clear display of operations, Thus allowing the improvement of processes in order to
achieve efficiency and reduce existing problems in this area. The methodological process was
made through field research, descriptive and qualitative, allowing to define the methods to be
used to propose improvements to the company.
It is concluded that the work done is the importance of documenting the processes and the
coordination of production to reflect the existing problems and to take corrective actions that
lead to achieve the objectives set by the company; With the logistics carried out during the
internship hours, the elimination of delays in processes, loss of supplies and garments and
assertive communication within the production area was evidenced.
KEY WORDS: Full package, processes, coordination, planning, diagrams, production.

Contenido
Introducción 1
Capítulo 1. El problema 2
1.1 Análisis de la producción a la unidad de negocio de full package de la empresa Colombia
Vende S.A.S en la ciudad de Cúcuta, Norte de Santander. 2
1.2 Planteamiento del problema 2
1.3 Formulación del problema 3
1.4 Justificación 3
1.5 Objetivos 4
1.5.1 Objetivo general 4
1.5.2 Objetivos específicos 4
Capítulo 2. Marco referencial 5
2.1 Marco teórico 5
2.1.1 planeación y control 6
2.1.1.1 Ventajas de Planear la Producción 7
2.1.1.2 Funciones del control de producción. 7
2.1.2 Diagramas ingenieriles 8
2.1.2.1 diagrama de procesos 8
2.1.2.2 diagrama de flujo 12
2.1.2.3 Diagrama de bloques: 13
2.1.2.4 Diagrama de Ishikawa: 14
2.1.2.5 Diagrama de recorrido: 16
2.1.2.6 El diagrama hombre – máquina: 16
2.1.2.7 Diagrama bimanual: 16

2.2 Marco conceptual 18
2.3 Marco contextual 20
2.3.1 Reseña histórica 20
2.3.2 Organigrama 21
2.3.4 Visión 21
2.3.5 Portafolio de servicios 21
2.4 Marco legal 23
Capítulo 3. Diseño metodológico 23
3.1 Tipo de investigación 23
3.2 Población 25
3.3 Muestra 25
Capítulo 4. Análisis de la producción a la unidad de negocio full package para la empresa
Colombia vende S.A.S 25
4.1 Realizar un diagnóstico del estado actual del área de producción. 25
4.2 Documentación del proceso de producción de la unidad de negocio full package 32
4.3 Coordinación de la producción a la unidad de negocio full package. 38
Conclusiones 45
Recomendaciones 46
Bibliografía 47
Anexos 48
Lista de tablas
Tabla 1 check list diagnóstico inicial 29

Lista de figuras
Figura 1 paso1 para la elaboración de un diagrama de proceso......................................................9
Figura 2 paso 2 para la elaboración de un diagrama de proceso.....................................................9
Figura 3 paso 3 para la elaboración de un diagrama de proceso...................................................10
Figura 6 paso 6 para la elaboración de un diagrama de procesos..................................................11
Figura 7 simbología básica diagrama de flujo...............................................................................13
Figura 8 diagrama causa-efecto.....................................................................................................15
Figura 9 Therbligs..........................................................................................................................17
Figura 10 organigrama Colombia Vende S.A.S............................................................................21
Figura 11 Diagrama de Ishikawa...................................................................................................31
Figura 12 diagrama operativo de procesos inicial jean clásico.....................................................34
Figura 13 diagrama operativo de procesos final............................................................................35
Figura 14 Diagrama de flujo jean materno....................................................................................36
Figura 15 Diagrama flujo del proceso de confección...................................................................37
Figura 16 Formato de seguimiento a la producción 1...................................................................38
Figura 20 Formato FPC 001 retiro de inventario...........................................................................40
Figura 21 formato FPC 002 entrega de prendas............................................................................41
Figura 22 formato fpc 002 fichas de corte.....................................................................................42

Figura 23 formato fpc 004 inicial de producto terminado.............................................................43
Figura 24 formato fpc 004 modificado de producto terminado.....................................................44
Figura 25 proceso en maquina dos agujas.....................................................................................48
Figura 26 proceso de fileteado.......................................................................................................48
Figura 27 maquina plana en proceso de pegado de marquilla.......................................................49
Figura 28 taller satélite..................................................................................................................49
Figura 29 secado de pantalones.....................................................................................................50
Figura 30 desgaste en jean con proceso san blash.........................................................................50
Figura 31 prendas para proceso de secado....................................................................................51
Figura 32 proceso de planchado industrial....................................................................................51
Figura 33 taller satélite 2...............................................................................................................52
Figura 34 lote de producción listo para empaque..........................................................................52
Figura 35 control de formatos........................................................................................................53
Figura 36 Ejemplo 1, primer formato realizado para seguimiento a la producción almacenes si
S.A.S 1...................................................................................................................................54
Figura 37 ejemplo 1, primer formato realizado para seguimiento a la producción almacenes si
S.A.S 2...................................................................................................................................55
Figura 38 Inventario producción almacenes si S.A.S....................................................................56
Figura 39 Ejemplo 2 de formato de seguimiento a la producción 1..............................................57
Figura 43 cronograma 1.................................................................................................................61

Figura 44 cronograma 2.................................................................................................................62
Lista de anexos
Anexo A Registros fotográficos 48
Anexo B Ejemplos de formato de seguimiento a la producción 54
Anexo C Cronograma 61
Anexo D notas de sustentación 63
Anexo E Certificación de pasantías 69

Introducción
Colombia Vende SAS. Es una empresa dedicada en mayor proporción a la venta de telas,
actualmente está incursionando en el mercado de la confección con la unidad de negocio full
package, con la cual se tiene el objetivo de convertirla en su actividad principal.
En el siguiente informe se presenta un diagnóstico inicial de la empresa Colombia vende
S.A.S, el objeto de la pasantía es hacer un análisis y seguimiento a la producción de la unidad de
negocio full package, que consiste en la confección de jeans, iniciando desde la compra de
insumos, su transformación y la entrega del producto final a los clientes.
Actualmente la empresa no cuenta con un departamento de producción estructurado, lo que
dificulta la correcta ejecución de sus procesos, se busca brindar un apoyo a esta área haciendo la
planeación de la producción y llevando un control, que nos permita optimizar y cumplir con los
pedidos de manera eficiente.
De acuerdo a los primeros análisis se evidencia una desorganización por inexistencia de
registro en los formatos de producción lo que complica llevar un control eficiente, no existe
claridad sobre las funciones de cada persona relacionada con el departamento de producción lo
que genera desinformación y retrasos en la producción.

Capítulo 1. El problema
1.1 Análisis de la producción a la unidad de negocio de full package de la empresa
Colombia Vende S.A.S en la ciudad de Cúcuta, Norte de Santander.
1.2 Planteamiento del problema
La función del departamento de producción en una empresa es tomar los insumos y
transformarlos en productos para uso del cliente de la forma más económica y eficiente. Dentro
de las tareas realizadas en esta área se debe controlar los insumos y determinar la secuencia de
cada una de las tareas que se llevan a cabo en el proceso productivo de la empresa, realizar
controles de calidad y programar el inicio y terminación de cada tarea; todo esto con el fin de
lograr la satisfacción final del cliente.
La empresa Colombia vende sas desde sus inicios en el año 2007, se ha dedicado a la
comercialización y distribución de insumos de la industria textil, principalmente de telas, lleva 9
años en el mercado, 7 de ellos dedicados solo a la distribución de insumos y los últimos 2 años
agrego a su actividad comercial la unidad de negocio de full package donde se confecciona
prendas de vestir (jeans). Colombia vende sas cuenta con poca experiencia en el tema de
confecciones y actualmente no tiene un departamento de producción solido que le permita
desenvolverse en el mercado, lo que explica los problemas existentes actualmente en esta área.
La ausencia de una persona capacitada en el área de producción que le haga seguimiento al
proceso justifica el porqué de los inconvenientes, de igual forma el que las fases del proceso de
producción se den en distintos lugares genera un retraso y un gasto mayor en los costos que se
convierte en una desventaja para la empresa.
En los primeros negocios que se hicieron de paquete completo se presentaron gran cantidad
de inconvenientes por la desorganización y desconocimiento ocasionando el extravió de prendas

durante el transporte y perdida de unidades por falta de revisión, viéndose esto reflejado también
en grandes inventarios con prendas defectuosas y perdida de dinero.
La empresa no cuenta con una planta de producción donde se lleve a cabo todas las tareas que
involucran el proceso productivo de la fabricación de jeans, por lo que se han mercerizado
algunos de los procesos lo que conlleva a retrasos en los pedidos, ya que se hace por medio de
talleres satélites distribuidos en la ciudad de Cúcuta, norte de Santander.
1.3 Formulación del problema
¿Qué métodos se deben utilizar para mejorar el proceso de producción de la unidad de
negocio full package en la empresa Colombia vende S.A.S
1.4 Justificación
La empresa Colombia vende s.a.s busca trasladar sus ingresos en un 80% a la unidad de
negocio de full package, actualmente sus ingresos provienen en mayor porcentaje de la
comercialización y distribución de insumos del sector textil; basándonos en que para llevar a
cabo este objetivo propuesto por la empresa se hace indispensable hacer un seguimiento al área
de producción, específicamente a la de esta unidad de negocio se generó la necesidad de asignar
una persona encargada de hacer un análisis, seguimiento y control.
La razón de ser del desarrollo de este proyecto es a partir del seguimiento a la producción
lograr elaborar un producto de calidad, con entregas oportunas y al menor costo posible,
logrando la mayor satisfacción para sus clientes, centrando todos los esfuerzos a cumplir con los
requerimientos del producto proporcionados por los consumidores, con el fin de que estos
obtengan una prenda de calidad, generando así en ellos confiabilidad y fidelidad con la
compañía.
La importancia de la programación y control de la producción, radica en que debe de existir
una perfecta coordinación en cada uno de las tareas que involucran el proceso productivo con el
objetivo de que las prendas que se están elaborando fluyan sin interrupciones hacia su destino
final. El control de la producción tiene el doble propósito de dirigir la ejecución de las
actividades planeadas previamente y de vigilar su desarrollo para descubrir y corregir
irregularidades.
1.5 Objetivos
1.5.1 Objetivo general
Analizar la producción de la unidad de negocio full package de la empresa Colombia Vende
S.A.S en la ciudad de Cúcuta, Norte de Santander.
1.5.2 Objetivos específicos
Realizar un diagnóstico del estado actual del área de producción.
Documentar el proceso de confección de la unidad de negocio full package mediante el
diagrama de operaciones y diagrama de flujo.
Coordinar la producción de la unidad de negocio full package mediante la supervisión de
calidad, control y compra de insumos y seguimiento a formatos de producción.

Capítulo 2. Marco referencial
2.1 Marco teórico
La función de los profesionales especializados en el análisis y la planeación de la producción
y las operaciones, es cumplir con la misión de la organización utilizando los recursos de
fabricación de una empresa de la manera más efectiva y eﬁciente posible. En los años 80, los
fabricantes estadounidenses se dieron cuenta de que debían mejorar la calidad, reducir los costos
y brindar un mejor servicio a los clientes con el fin de competir de manera efectiva en el
mercado.
El profesor Nahmias presenta, en la quinta edición de su texto “Análisis de la
producción y las operaciones” (2007), la problemática de la producción en un sentido
más amplio: la producción de artículos manufacturados y de servicios. Trata sobre los
métodos analíticos que se utilizan para apoyar la administración de la producción y las
operaciones, es decir, el proceso de dirigir personas y recursos para crear un producto o
servicio.
Para cumplir el propósito de fidelizar clientes la empresa debe utilizar recursos o factores de
producción que generen valor y que beneficien las dos partes, de manera eficiente para conducir
a la productividad, que hace referencia al vínculo que existe entre lo que se ha producido y los
medios que se han empleado para conseguirlo (mano de obra, materiales, energía, etc.). La
productividad suele estar asociada a la eficiencia y al tiempo: cuanto menos tiempo se invierta en
lograr el resultado anhelado, mayor será el carácter productivo del sistema
Otro de los aspectos fundamentales para llevar a cabo los procesos productivos y conseguir
que esta área funcione de manera eficiente consiste en planificar; analizar los diversos escenarios
alternativos que pueden llegar a generarse ante el curso de las actividades y esbozar las
respuestas estratégicas o soluciones que se ejecutarían ante cada situación, basándonos en esto se
infiere que para que la fabricación de un producto sea posible, es necesaria la combinación de
distintos factores de producción, que comprenden a cada una de las partes que intervienen directa
o indirectamente en el proceso productivo y sin las cuales el producto no existiría. En la
combinación de ellos estará la búsqueda permanente de eficiencia para obtener mayores
utilidades para la empresa.
2.1.1 planeación y control
La planeación y control de la producción hace parte de una de las funciones principales de la
dirección de la empresa que implica sistematizar por anticipado las actividades fundamentales
que se van a realizar, con el fin de cumplir con los objetivos que se tracen de manera eficiente
llevando al éxito de la organización. Hacen parte de esta función determinar el número de
unidades que se van a producir, con el fin de prever, en forma global, cuáles son las necesidades
de materias primas y tiempo de producción de acuerdo a las capacidades y facilidades con las
que se cuenten para realizar la fabricación.
Aunque planear la producción se relaciona con actividades de las distintas áreas funcionales
de la empresa, el punto de partida lo constituye el área de mercado o sea la estimación de ventas
que la empresa proyecta realizar en un período de tiempo determinado.
Importancia
En concreto la importancia de la Planeación de la Producción, tiene como finalidad vigilar
que se logre:
· Disponer de materias primas y demás elementos de fabricación, en el momento oportuno y
en el lugar requerido.
· Reducir en lo posible, los periodos muertos de la maquinaria y de los obreros. Asegurar que
los obreros no trabajan en exceso, ni que estén inactivos.
2.1.1.1 Ventajas de Planear la Producción
1. Se define el número de unidades a producir en un período.
2. Se pueden calcular, en forma global, las necesidades de mano de obra, materia prima,
maquinaria y equipo, con base en lo producido en períodos anteriores.
3. Se planea el cumplimiento de los pedidos para las fechas estipuladas.
4. Se pueden calcular las compras de materia prima teniendo como base las existencias de la
materia prima necesaria para la producción estimada.
5. Se pueden estimar los recursos económicos para financiar la producción.
En cuanto a control de producción, se refiere esencialmente a la cantidad de fabricación de
artículos y vigilar que se haga como se planeó, es decir, el control se refiere a la verificación para
que se cumpla con lo planeado, reduciendo a un mínimo las diferencias del plan original, por los
resultados y práctica obtenidos.
2.1.1.2 Funciones del control de producción.
· Pronosticar la demanda del producto, indicando la cantidad en función del tiempo.
· Comprobar la demanda real, compararla con la planteada y corregir los planes si fuere
necesario.
· Establecer volúmenes económicos de partidas de los artículos que se han de comprar o
fabricar.
· Determinar las necesidades de producción y los niveles de existencias en determinados
puntos de la dimensión del tiempo.

· Comprobar los niveles de existencias, comparándolas con los que se han previsto y revisar
los planes de producción si fuere necesario.
· Elaborar programas detallados de producción y Planear la distribución de productos.
Importancia
· Establece medidas para corregir las actividades de tal forma que se alcancen los planes
exitosamente.
· Determina y analiza rápidamente las causas que pueden originar desviaciones, para que no
se vuelvan a presentar.
· Reduce costos y ahorra tiempo al evitar errores.
· Su aplicación incide directamente en la racionalización de la administración de los recursos
y consecuentemente, en el logro de la productividad de todos los recursos de esta área.
2.1.2 Diagramas ingenieriles
En la realización de este proyecto los diagramas ingenieriles son herramientas fundamentales
para la comprensión y estudio del proceso de producción de la empresa objeto de estudio. Para el
proyecto en desarrollo se plantea realizar el diagrama de flujo de procesos y diagrama de
bloques.
2.1.2.1 diagrama de procesos
Es una representación gráfica de un proceso. Cada paso del proceso es representado por un
símbolo diferente que contiene una breve descripción de la etapa de proceso. Los símbolos
gráficos del flujo del proceso están unidos entre sí con flechas que indican la dirección de flujo
del proceso.
Mediante estos se busca obtener mayor productividad, estudiando las diversas operaciones
para encontrar potenciales o reales “cuellos de botella” y dar soluciones utilizando técnicas de
ingeniería de métodos.
Pasos para su elaboración:
Los diagramas comienzan con la entrada de materiales la cual se representa mediante una
línea horizontal donde se debe describir las características del material.
Figura 1 paso1 para la elaboración de un diagrama de proceso
Fuente: Tomado de URL: http: www.ingenieriaindustrialonline.com
A la derecha de la línea horizontal (entrada de materiales) debe iniciar una línea vertical hacia
abajo, línea en la cual se ubicarán los símbolos de las actividades de un proceso.
Figura 2 paso 2 para la elaboración de un diagrama de proceso
En el punto del proceso que se necesite un material para continuar; se debe indicar la entrada
de este material y se pueden presentar dos casos puntuales: Material sea comprado (se utiliza la
línea horizontal al lado izquierdo de la línea vertical). Material sea procesado dentro de la planta,
se debe indicar hacia la izquierda todo el proceso que se aplica al material.
En un diagrama siempre debe existir una línea principal, esta línea corresponde al componente
o parte más importante del producto y es la que tiene el mayor número de actividades.

En caso de intersección en la línea de flujo, interrumpir la línea horizontal y trazar un
semicírculo en la intersección.
Todo diagrama debe llevar una numeración, las actividades se enumeran utilizando una serie
para cada una de las actividades (operaciones, inspecciones, transportes), se enumera en el orden
que va apareciendo, comenzando por la línea principal, que es la más cercana a la derecha.
Figura 6 paso 6 para la elaboración de un diagrama de procesos

Se debe enumerar hasta encontrar la línea de entrada de material (ensamble) se enumera esta y
luego se continúa por la vertical.
2.1.2.2 diagrama de flujo
Este ofrece una descripción visual de las actividades implicadas en un proceso mostrando la
relación secuencial ente ellas, facilitando la rápida comprensión de cada actividad y su relación
con las demás, el flujo de la información y los materiales, las ramas en el proceso, la existencia
de bucles repetitivos, el número de pasos del proceso, las operaciones de interdepartamentales,
facilita también la selección de indicadores de proceso.
El diagrama de flujo ayuda a comprender el trabajo como un proceso y a identificar en qué
parte del proceso está el problema.
Es muy importante comprender que cada paso en el proceso crea relaciones o dependencias
entre unos y otros para lograr la realización del trabajo. Cada paso del proceso depende en uno o
varios proveedores de materiales o servicios y en algunos casos de información o recursos, los
cuales deben ser: confiables, libres de defectos, oportunos y completos.
En contraposición, aquellos que son los receptores del o de los productos del proceso deben
asentar claramente sus requerimientos y dar a conocer cuando no están recibiendo lo esperado.
Es también muy importante que el diagrama de flujo sobre el que se haga el análisis de
cualquier proceso se encuentre al día, ya que si no es así puede desvirtuar la identificación de
problemas reales.
Cada proceso es un sistema y debe ser tratado de tal manera con todas las partes con las que
conecta. Si se cambia una de las partes del subsistema siempre se verá afectado el cómo actúa el
sistema en su totalidad.
Su elaboración se da mediante los siguientes pasos:
• Utilizar símbolos para mostrar el flujo de las acciones y decisiones involucradas en el
proceso de principio a fin. La simbología básica es la siguiente:
• Enliste todos los pasos del proceso como se están realizando. Mantenga tan simple como sea
posible su descripción.
• Valide el diagrama de flujo y las medidas de desempeño del mismo con los propietarios o
los que llevan a cabo el proceso y con los usuarios del mismo. Antes de que un equipo pueda
mejorar algún proceso, necesitan entenderlo.
• Las personas que pueden evaluarlo son las que participan en el proceso o reciben algún
producto, servicio o información de él.
Figura 7 simbología básica diagrama de flujo
Fuente: tomado URL http://controlesestadisticosdeprocesos.blogspot.com.co/
2.1.2.3 Diagrama de bloques:
Están formados exclusivamente por corrientes y bloques. Las corrientes son las líneas de flujo
entre bloques. Estas suelen marcar la dirección de flujo y normalmente van nombradas o
enumeradas. Los bloques por su parte son la abstracción de las unidades de procesos o conjunto
de unidades que llevan a cabo transformaciones en las corrientes, tienen como objetivo brindar
una visualización rápida del proceso con el fin de dar una impresión informativa e introductoria
al proyecto a evaluar. Por tal motivo no incluye servicios auxiliares, ni detalles constructivos,
pero los bloques pueden representar las formas reales del sistema. Es decir, permiten comprender
la circulación general (entradas, orden de flujo, recirculaciones, y pases, escisiones, mezclas,
salidas) del proceso productivo.
2.1.2.4 Diagrama de Ishikawa:
El diagrama Causa-Efecto es un vehículo para ordenar, de forma muy concentrada, todas las
causas que supuestamente pueden contribuir a un determinado efecto. Permite, por tanto, lograr
un conocimiento común de un problema complejo, sin ser nunca sustitutivo de los datos. Es
importante ser conscientes de que los diagramas de causa-efecto presentan y organizan
teorías. Sólo cuando estas teorías son contrastadas con datos podemos probar las
causas de los fenómenos observables.
Errores comunes son construir el diagrama antes de analizar globalmente los síntomas, limitar
las teorías propuestas enmascarando involuntariamente la causa raíz, o cometer errores tanto en
la relación causal como en el orden de las teorías, suponiendo un gasto de tiempo importante.
A continuación, veremos como el valor de una característica de calidad depende de una
combinación de variables y factores que condicionan el proceso productivo (entre otros
procesos).
El ejemplo se basa en el proceso de fabricación de mayonesa, para así explicar los
Diagramas de Causa-Efecto:
Figura 8 diagrama causa-efecto
Fuente: gestiopolis
La variabilidad de las características de calidad es un efecto observado que tiene múltiples
causas. Cuando ocurre algún problema con la calidad del producto, se debe investigar a fin de
identificar las causas del mismo. Para hacer un Diagrama de Causa-Efecto se siguen los
siguientes pasos:
Se decide cuál va a ser la característica de calidad que se va a analizar. Por ejemplo, en el caso
de la mayonesa podría ser el peso del frasco lleno, la densidad del producto, el porcentaje
de aceite, etc.
Se traza una flecha gruesa que representa el proceso y a la derecha se escribe
la característica de calidad, se indican los factores causales más importantes y
generales que puedan generar la fluctuación de la característica de calidad, trazando flechas
secundarias hacia la principal. Por ejemplo: Materias Primas, Equipos, Operarios, Método de
Medición, etc. Y se incorporan en cada rama factores más detallados que se puedan considerar
causas de fluctuación.
Finalmente se verifica que todos los factores que puedan causar dispersión hayan sido
incorporados al diagrama. Las relaciones Causa-Efecto deben quedar claramente
establecidas y en ese caso, el diagrama está terminado.
Un diagrama de Causa-Efecto es de por si educativo, sirve para que la gente conozca con
profundidad el proceso con que trabaja, visualizando con claridad las relaciones entre los efectos
y sus Causas.
Sirve también para guiar las discusiones, al exponer con claridad los orígenes de un
problema de calidad. Y permite encontrar más rápidamente las causas asignables cuando el
proceso se aparta de su funcionamiento habitual.
2.1.2.5 Diagrama de recorrido:
Complementa el diagrama de flujo de proceso pues permite visualizar los transportes en el
plano de las instalaciones de manera de poder eliminarlos o reducirlos en cantidad y distancia.
2.1.2.6 El diagrama hombre – máquina:
Relaciona las operaciones del hombre con el funcionamiento de máquinas que trabajan
intermitentemente. Este diagrama indica la relación exacta en tiempo entre el ciclo de trabajo del
operador y el ciclo de trabajo del operador y el ciclo de trabajo de las máquinas.
2.1.2.7 Diagrama bimanual:
Este diagrama se emplea en operaciones altamente repetitivas y de gran volumen, en caso
contrario, su realización resulta muy costosa. En la elaboración de estos diagramas se emplean
los Therbligs, que son cada uno de los movimientos elementales o fundamentales que realiza un
operario al efectuar su trabajo.

Frank y Lillian Gilbreth establecieron 17 divisiones básicas y les dieron un nombre, un
símbolo y un color.
Figura 9 Therbligs
Fuente: tomado de url: http://educommons.anahuac.mx

2.2 Marco conceptual
• Full package: unidad de negocio dedicada a la elaboración de jeans para almacenes de
cadena con marcas ya posicionadas o marcas propias de Colombia vende sas.
• Tercerización: Se refiere al proceso que ocurre cuando una organización contrata a otra
para que realice parte de su producción, preste sus servicios o se encargue de algunas actividades
que le son propias.
• Insumos: Es aquello que se utiliza en el proceso productivo para la elaboración de un
bien. El insumo, por lo tanto, se utiliza en una actividad que tiene como objetivo la obtención de
un bien más complejo o diferente, tras haber sido sometido a una serie de técnicas determinadas.
• Materia prima: Son todos los elementos que se incluyen en la elaboración de un producto.
La materia prima es todo aquel elemento que se transforma e incorpora en un producto final. Un
producto terminado tiene incluido una serie de elementos y subproductos, que mediante un
proceso de transformación permitieron la confección del producto final.
• Diagrama de procesos: Es una representación gráfica de los pasos que se siguen en toda
una secuencia de actividades, dentro de un proceso o procedimiento, identificándoles mediante
símbolos de acuerdo con su naturaleza; incluye, además, toda la información que se considera
necesaria para el análisis, todos los detalles de fabricación o administración se aprecian
globalmente en un diagrama de operaciones.
• Diagrama de flujos: Es una representación gráfica de un proceso. Cada paso del proceso
es representado por un símbolo diferente que contiene una breve descripción de la etapa de
proceso. Los símbolos gráficos del flujo del proceso están unidos entre sí con flechas que indican
la dirección de flujo del proceso.

• Formatos: Es el conjunto de las características técnicas y de presentación de un texto,
objeto o documento en distintos ámbitos, tanto reales como virtuales.
• Talleres satélites: Talleres de confección distribuidos en la zona de Cúcuta.
• Garras: Insumo usado en la confección para referenciar la marca de la prenda, ubicado en
la pretina en la parte posterior del pantalón, normalmente elaborado en cuero.
• Taches: Insumo utilizado en la confección para la decoración de los jeans.
• Marquillas: Tirilla con tejido bordado o estampado que se coloca en las prendas de vestir
con el fin de presentar por sí mismo instrucciones, marca de un producto o empresa.
• Etiquetas de lavado: Insumo que se pega o sujeta sobre la prenda para especificar las
instrucciones de lavado.
• Etiquetas de presentación: Insumo con información de la marca ubicada en la parte
externa de la prenda.
• Telas: Componente principal de toda prenda de vestir, su estructura más o menos plana,
es lo bastante flexible como para poder transformarse en prenda de vestir. Las telas se elaboran a
partir de fibras, las cuales definen sus propiedades.
• Marras: prendas con defectos ocasionados en el proceso de corte o confección.
• Proceso: es una secuencia de pasos dispuesta con algún tipo de lógica que se enfoca en
lograr algún resultado específico. Los procesos son mecanismos de comportamiento que diseñan
los hombres para mejorar la productividad de algo, para establecer un orden o eliminar algún tipo
de problema. El concepto puede emplearse en una amplia variedad de contextos, como por
ejemplo en el ámbito jurídico, en el de la informática o en el de la empresa. Es importante en este

sentido hacer hincapié que los procesos son ante todo procedimientos diseñados para servicio del
hombre en alguna medida, como una forma determinada de accionar.
• Producción: es la actividad económica que aporta valor agregado por creación y
suministro de bienes y servicios, es decir, consiste en la creación de productos o servicios y, al
mismo tiempo, la creación de valor, más específicamente es la capacidad de un factor productivo
para crear determinados bienes en un periodo de tiempo determinado.
2.3 Marco contextual
2.3.1 Reseña histórica
COLOMBIA VENDE S.A.S., es una Agencia Textil que se dedica principalmente a la
comercialización, venta y distribución de materia prima e insumos para el sector de la confección
regional y nacional, prestando una completa asistencia y asesoría a sus clientes en aspectos
técnicos y de tendencias textiles. Son reconocidos por la alta calidad de nuestros productos,
servicios y experiencia en venta y manejo del Denim.
Actualmente el 50% de su portafolio textil es nacional con el respaldo de reconocidos
proveedores como Coltejer S.A., Toptex S.A., Textilia S.A.S., y el 50% restante importado de
procedencia India y China.

2.3.2 Organigrama
Figura 10 organigrama Colombia Vende S.A.S
Fuente: Colombia Vende S.A.S
2.3.3 Misión
Satisfacer la demanda textil regional y la de los mercados extranjeros a través de la
exportación de productos hechos en Colombia que cumplan los estándares de calidad exigidos
por nuestros clientes internacionales, orientando nuestras actividades hacia la promoción de
productos colombianos en los mercados mundiales, garantizando la satisfacción de nuestros
clientes.
2.3.4 Visión
Ser una empresa líder a nivel nacional, reconocida por la excelente calidad de los productos
que comercializa y por la prestación del servicio oportuno y eficiente para todos sus clientes.
2.3.5 Portafolio de servicios
• INSUMOS TRADING TEXTIL: Este grupo Empresarial distribuye y representa
reconocidas marcas de insumos y materia prima para la industria en el sector, textil-confección.
A través de la innovación continua y la investigación prospectiva brinda a los empresarios
información estratégica, asesoría y acompañamiento comercial que les permita aumentar la
efectividad en el cierre de negocios y posicionarse en sus mercados objetivos, cuenta con el
respaldo de un eficiente Portafolio de proveedores en India y China que ofrecen la más alta
calidad y garantía de sus productos para que la industria de sus clientes sea competitiva, desde la
gerencia y en coordinación con las oficinas comerciales de Colombia Vende, genera escenarios y
actividades para fomentar en el empresariado el desarrollo de nuevos negocios, enfocados en la
diversificación y posicionamiento en los mercados, y el aprovechamiento de los acuerdos
comerciales vigentes.
• PAQUETE COMPLETO (full package), Colombia vende S.A.S cuenta con una
estructura productiva conformada por un equipo humano calificado y una infraestructura
tecnológica especializada para la confección y acabados de prendas de jeans o de pronta moda en
sus diferentes etapas como lo son el: diseño, lavado, corte, confección, bordados, permitiendo
dar respuesta a los requerimientos de nuestros clientes en términos de tiempo pautados para la
producción de productos.
• EXPORTACIONES, Colombia vende S.A.S provee un servicio integral de exportación
en el área textil, confección y moda, al desarrollar la logística requerida para enviar los productos
a los destinos internacionales establecidos por los clientes como lo son a países europeos,
Estados unidos, Centro y Suramérica. (Ortiz, 2016)

2.4 Marco legal
* DECRETO 0731 DE 2012 por el cual se establece el procedimiento para la adopción de
medidas de salvaguardia textil en el marco de los acuerdos comerciales internacionales vigentes
para Colombia.
* LEY 7 DE 1991: Por la cual se dictan normas generales a las cuales debe sujetarse el
Gobierno Nacional para regular el comercio exterior del país, se crea el Ministerio de Comercio
Exterior, se determina la composición y funciones del Consejo Superior de Comercio Exterior,
se crean el Banco de Comercio Exterior y el Fondo de Modernización Económica.
* DECRETO 2505 DE 1991: Por el cual se transforma el Fondo de Promoción de
Exportaciones en el Banco de Comercio Exterior.
*Toda empresa industrial y con nivel de riesgo III las leyes de salud ocupacional rigen son:
Ley 2400 de 1979 Estatuto general de Seguridad
* RESOLUCIÓN 1834 DEL 24 DE OCTUBRE DE 1994: importaciones de textiles,
confecciones y calzado medidas de salvaguardia.
Capítulo 3. Diseño metodológico
3.1 Tipo de investigación
Este proyecto se realiza sobre el modelo cualitativo porque se basa en el análisis del área de
producción de la empresa Colombia Vende S.A.S en la cual se reúne la información de las
actividades ejecutadas más importante se evalúan y se realizan nuevas acciones que permitan
controlar y mejorar la producción.
El autor[ CITATION Rob03 \l 9226 ] la definen como:
"La escogencia del tipo de investigación determinará los pasos a seguir del estudio, sus
técnicas y métodos que puedan emplear en el mismo. En general determina todo el enfoque de la
investigación influyendo en instrumentos, y hasta la manera de cómo se analiza los datos
recaudados. Así, el punto de los tipos de investigación en una investigación va a constituir un
paso importante en la metodología, pues este va a determinar el enfoque del mismo. (pág. 114)."
Nivel de investigación
[ CITATION Car02 \l 9226 ], mantiene que la investigación descriptiva: "consiste en describir
algunas de las características fundamentales de conjuntos homogéneos de fenómenos, utilizando
criterios sistemáticos que permitan poner de manifiesto su estructura y comportamiento" (p. 43)
En esta investigación se percibe el proceso descriptivo porque se registra, se analiza la
información obtenida utilizando los criterios sistemáticos que ayudan a la estructura del proceso
de producción.
Diseño de Investigación
El tipo de investigación que se utilizó en el presente informe fue: de Campo.
Investigación de Campo:
[ CITATION Mar11 \l 9226 ], en su blog define que:
"Es aquella en el que el mismo objeto de estudio sirve como fuente de información para el
investigador. Consiste en la investigación directa y en vivo de cosas, comportamiento de
personas, circunstancias en que ocurren ciertos hechos. Por ese motivo la naturaleza de las
fuentes determina la manera de obtener los datos".
Para la elaboración del informe de pasantía, la investigación efectuada dentro de una empresa,
los datos que se obtienen de manera directa, clara y rápida, observando y estudiando el indicador
empleado regularmente por el departamento para controlar las actividades que son ejecutadas
diariamente, detectándose de esta forma la problemática.

3.2 Población
El desarrollo de la pasantía se llevará a cabo en el área de producción de la empresa Colombia
vende s.a.s, conformado por el cortador que se hace directamente en la bodega de la empresa,
talleres satélites conformados por el jefe de taller y 10 operarios, jefe de producción de la
lavandería phanter y jefe de bodega Colombia vende s.a.s.
3.3 Muestra
Se analizará la producción de paquete completo para uno de los clientes a nivel nacional a los
que actualmente se les está elaborado prendas para pedidos a entregar en septiembre, octubre,
noviembre y diciembre, que es: almacenes SI S.A Cali; y marcas propias Negro Mate y Ama
jeans.
Capítulo 4. Análisis de la producción a la unidad de negocio full package para la
empresa Colombia vende S.A.S
4.1 Realizar un diagnóstico del estado actual del área de producción.
Colombia vende s.a.s es un agencia Textil dedicada a la distribución de insumos, exportación
y creación de paquete completo en prendas de vestir, satisfaciendo una demanda del mercado
nacional e internacional.
La actividad comercial principal de Colombia vende s.a.s, desde su creación ha sido la venta
de insumos textiles, en mayor proporción de telas. Para el año 2016 se tiene registro de 125
clientes de insumos textiles y se ha producido en la unidad de negocio de full package para 3
clientes importantes a nivel nacional: grupo éxito, Falabella, y almacenes si s.a.s, además se
fabrica para marcas propias como negro mate, be wild y Juan&lu y marcas de clientes externos
como ama jeans y Adriana contreras.

La empresa Colombia vende s.a.s cuenta con una planta donde se encuentran las oficinas
administrativas con 10 colaboradores, tiene una bodega en el parque industrial del oriente donde
se realiza el proceso de corte y almacén de insumos con 6 colaboradores y se direccionan las
actividades de los talleres satélites y lavandería desde las oficinas administrativas y la bodega,
haciéndose visitas semanales a cada una de ellas.
A continuación, se presenta una lista de chequeo para hacer un diagnóstico general de la
empresa, la cual se elaboró tomando como base una matriz de diagnóstico utilizada en proyectos
de grado y se reemplazó los aspectos a evaluar por temas relacionados con el direccionamiento
estratégico y el área de producción de la empresa Colombia Vende S.A.S, estos fueron definidos
de acuerdo a conversaciones con el Sr. Carlos David Ortiz gerente comercial de la empresa,
quien lleva laborando en ella alrededor de dos años y criterios establecidos según conceptos
encontrados sobre direccionamiento estratégico:[ CITATION Gus09 \l 9226 ] dice que El
Direccionamiento Estratégico podríamos definirlo como el instrumento metodológico por el cual
establecemos los logros esperados y los indicadores para controlar, identificamos los procesos
críticos dentro de la gestión, los enfoques, y demás áreas importantes que tengan concordancia
con la misión, la visión, y los objetivos establecidos.
Criterios:
NC: No cumple
CI: Cumple insatisfactoriamente
CA: Cumple aceptablemente
CAG: Cumple en alto grado
CP: Cumple plenamente

Aspectos a evaluar NC CI CA CAG C
P
Están identificados los X
procesos que le permiten a
la entidad cumplir su
misión (estratégicos, apoyo,
misionales, de evaluación)
Los métodos y criterios X
requeridos para asegurar la
operación eficaz y eficiente
y el control de los procesos
ya están definidos
Hay disponibilidad de X
información y recursos
para apoyar la operación y
el seguimiento de estos
procesos
Se realiza seguimiento y X
medición a los procesos

Se implementan las X
acciones necesarias para
alcanzar lo planificado y la
mejora continua a estos
procesos
Se han identificado y X
diseñado los puntos de

control frente a los riesgos
más significativos Se
efectúa control sobre los
procesos contratados
externamente.
La política y los X
objetivos de calidad están
documentados
Existe un Manual de X
Calidad
Se han elaborado otros X
documentos (manuales,
procedimientos,
instructivos, guías,
protocolos) que le permitan
a la entidad asegurarse de
la eficiencia de sus
procesos.
Planificación, operación X
y control de sus procesos.

Se diligencian y X
conservan los registros.

existe un departamento X
de producción
se cuenta con bases de X
datos de proveedores y
clientes
Tabla 1 check list diagnóstico inicial
Fuente: María Fernanda García
De acuerdo a la información recogida mediante la lista de chequeo se evidencia la
desorganización e incumplimiento de los aspectos evaluados, debido a que del 53.84 % de los
ítems se cumplen de manera insatisfactoria, 15.38 % se cumple de forma aceptable y el 30.76 %
no se cumple lo que conlleva a retrasos, desperdicio de insumos, perdida de prendas durante las
fases del proceso de producción, falta de supervisión de calidad, perdida de dinero,
desinformación del funcionamiento de la empresa y desconocimiento de la gerencia de la
empresa del funcionamiento de esta unidad de negocio.
Con la realización de esta lista de chequeo se logró identificar la necesidad de elaborar
diagramas de procesos que permitan detallar las fases del proceso de producción y de esta
manera hallar posibles soluciones para eliminar los problemas actuales en el proceso de
producción de la unidad de negocio de full package.
Se concluye que es indispensable para el correcto funcionamiento se le hagan modificaciones
y se diligencien los formatos existentes de retiro de insumos, ficha de corte, planilla de
producción producto terminado y entrega de prendas, así mismo diseñar formatos que permitan
hacer seguimiento a los lotes de producción que se estén fabricando, con el fin de llevar un
control pormenorizado, así mismo es necesario implementar controles de calidad después de
cada actividad, lo que significaría 4 revisiones: al finalizar el corte, al finalizar la confección, al
finalizar el proceso de lavandería y por último al realizar la terminación y entrega de producto.
Considerando lo mencionado anteriormente se le asignó a la pasante María Fernanda García
la coordinación y logística del proceso de producción de la unidad de negocio full package que
incluye los subprocesos de corte, confección, lavandería y terminación, para lo cual además del
check list se elaboró un diagrama de Ishikawa , herramienta de gran utilidad para análisis de
problemas, la cual se elaboró con el propósito de visualizar las causas que expliquen el mayor
problema evidenciado en las visitas a los talleres y lavandería como fueron la desorganización,
demora y desperdicios en el área de producción.
El método utilizado para identificar las causas que generan problemas fue:
-Observación: se realizaron visitas a los talleres satélites que trabajan para la empresa
COLOMBIA VENDE S.A.S y a la lavandería Phanter con el propósito de conocer de manera
detallada el proceso, conocer el ambiente de trabajo, instalaciones y registrar mediante
fotografías estos aspectos.
Los pasos que se siguieron para la elaboración del diagrama fueron:
-Listar causas de problemas observados
-Seleccionar las más repetitivas y representativas.
-Segmentación de causas de acuerdo a su fuente en 4 categorías: materia prima, método de
trabajo, mano de obra y administración.
Diagrama de Ishikawa
Figura 11 Diagrama de Ishikawa
Para obtener estos resultados se usó matemática simple dividiendo la cantidad de causas de
cada categoría en el total de causas encontradas.
Método de trabajo: 6
Maquinaria: 2
Administración: 4
Mano de obra: 4
Total, causas: 16
De acuerdo a lo reflejado en el diagrama de Ishikawa las causas por el método de trabajo
representan el mayor problema representado en un 37,5 % del total de causas, seguido por mano
de obra y administración con 25 % y por ultimo las causas ocasionadas por la maquinaria con un
12,5 %.
Después de lo expuesto anteriormente, se toma la decisión de documentar los procesos,
revisar y llevar control de los formatos, realizar supervisión de calidad terminado cada
subproceso de fabricación, trabajar con uno o dos talleres satélites para evitar el exceso de
traslados, ubicar a uno de los colaboradores de oficios varios de la bodega medio tiempo como
domiciliario de la oficina buscando reducir el gasto adicional en domiciliarios externos, esto con
el fin de reducir al máximo las causas llegando a eliminar el problema.
4.2 Documentación del proceso de producción de la unidad de negocio full package
Dentro de los diagramas ingenieriles encontramos: diagrama operativo de procesos, diagrama
de flujo del proceso, diagrama de bloques, diagrama de recorrido, diagrama hombre máquina,
diagrama bimanual, diagrama de Gantt, diagrama de Paretto y diagrama de causa-efecto;
teniendo como base todos estos diagramas se decide elaborar el diagrama operativo de procesos
y diagrama de flujo y flujo del proceso para la unidad de negocio full package, dadas las
condiciones que anteceden estos se consideran los más adecuados para realizar un análisis a la
fabricación de jeans siguiendo el orden paso a paso que se realiza durante el proceso de
producción.
Inicialmente se realizó el diagrama operativo de procesos para el cual se hizo visita a la
bodega donde se realiza el proceso de corte, a 4 de los talleres satélites y a la lavandería phanter
quien es la empresa que nos ofrece el servicio de lavandería y tintorería; así mismo se escogió
para la elaboración de este diagrama la referencia jean clásico de manera que se pudiera
examinar de manera general el proceso. Además, mediante conversaciones con los encargados de
cada subproceso se definió los insumos y maquinaria que intervienen en cada fase.
Se elaboraron dos diagramas, el inicial que muestra cómo se realizaba la fabricación del jean
clásico y el final al que se le realizaron modificaciones según lo observado en el diagrama
inicial. A este se le incluyeron inspecciones al terminar el proceso de corte, confección,
lavandería y terminación, para evitar desperdicio de insumos en prendas que no cumplan con los
requisitos de calidad.
Figura 12 diagrama operativo de procesos inicial jean clásico
Figura 13 diagrama operativo de procesos final

Figura 14 Diagrama de flujo jean materno

CURSOGRAMA ANALITICO OPERARIO/MATERIAL/EQUIPO
DIAGRAMA NOº 1 HOJA: 1 RESUMEN
ACTIVIDAD ACTUAL PROPUESTO ECONOMIA
OPERACIÓN 12 12 0
INSPECCION 1 1 0
ACTIVIDAD: CONFECCIÓN ESPERA 0
TRANSPORTE 1 1 0
MODELO: ACTUAL /PROPUESTO ALMACENAMIENTO 0
LUGAR: TALLER SATÉLITE OSPINA PEREZ DISTANCIA (MTS) 0
OPERARIO (A): Huber FICHA Nº 1 TIEMPO (Sg) 1580 0
MANO DE OBRA
COMPUESTO POR: Fernanda García, FECHA: 23/10/2016
APROBADO POR: Ing FECHA: MATERIAL: Tela

98%algodon/2%Poliester
TOTAL
TIEMPO POR ACTIVIDAD
DESCRIPCIÓN DISTANCIA OBSERVACIONES
PANTALON(sg)
CONFECCIÓN N/A 1580
Pegar tela bolsillo a la vista N/A 10
Pegar relojera a la vista N/A 30
montado del delantero a la vista N/A 15
reboque y cerrada del bolsillo N/A 40
armado de cierre y hacer la J N/A 170
parchado N/A 480
fijado del parche al trasero N/A 40
union del delantero y trasero N/A 35
costura de botas N/A 120
empretinado N/A 240
presillado N/A 300
transporte a almacen N/A 40
revisión N/A 60 medir la bota y revisar costuras
Figura 15 Diagrama flujo del proceso de confección

4.3 Coordinación de la producción a la unidad de negocio full package.
De acuerdo a lo evidenciado en el check list, el diagrama de Ishikawa, diagrama de procesos y
diagrama de flujo se definieron como funciones de la coordinación de la producción a la unidad
de negocio full package las siguientes: supervisión de calidad, control, compra de insumos y
seguimiento a formatos de producción, garantizando que la entrega de producto terminado se
lleve a cabo de manera eficiente y exista un registro de cada paso que se realiza para su correcto
funcionamiento.
En primera instancia se creó un formato para hacer seguimiento a la producción desde el
inicio de sus subprocesos, donde se registra toda la información acerca de cada referencia que se
va a fabricar a cada proveedor.
En las siguientes figuras se muestra el encabezado realizado en el formato creado para el
seguimiento a la producción de la marca NEGRO MATE.
INFORMACION PRODUCCIÓN NEGRO MATE
GRUPO MARCA REFERENCIA CB PROVEEDOR TIPO TELA
Figura 16 Formato de seguimiento a la producción 1
UNIDADES UNIDADES
CANTIDAD M RENDIMIENTO MARRAS
CORTADAS ENTREGADAS

LAVANDERIA CONFECCIÓN MUESTRAS CORTADOR INSUMOS ENTREGADOS
FECHA ENTREGA A FECHA ENTREGA A FECHA DE ENTREGA A FECHA DE ENTREGA

CONFECCIONISTA
CONFECCIÓN LAVANDERIA TERMINACIÓN A OFICINA
Este formato surge de la necesidad de tener un control de la producción, donde se deja
registro de varios aspectos importantes como lo son: grupo al que pertenece la prenda (masculino
o femenino), se registra la marca que se está elaborando, el proveedor de la tela y tipo de tela
utilizada, cantidad de metros totales gastados por referencia, promedio por pantalón, unidades
cortadas, unidades entregadas de producto terminado, dejando registro de marras, pantalones con
defectos por lavandería, pantalones con defectos de confección y cantidad de muestras iniciales,
a su vez lleva una columna donde se registra el nombre de la persona encargada de cortar y la
persona encargada de confeccionar, insumos que se han entregado al confeccionista y fechas de
entrega a cada uno de los subprocesos. Dentro de las funciones que incluye la coordinación de la
producción incluye la alimentación de datos a esta tabla y constante actualización de acuerdo a la

tarea en la que se encuentre el proceso. En el anexo B, se muestra dos ejemplos del formato, el
ejemplo 1 es un formato realizado inicialmente y el ejemplo 2 con mejoras expuestas después de
observar que con el primer formato no se llevó un control de las prendas con defectos de cada
proceso, lo que genero perdida de unidades que se registraron en la figura 38 del anexo B.
Estos formatos se elaboraron teniendo en cuenta los resultados obtenidos en los diagramas de
procesos y con el fin de registrar datos que justifiquen los consumos de insumos en la
producción.
Figura 20 Formato FPC 001 retiro de inventario
Línea de negocio:
PC: paquete completo

COM: compra
M.P: marca propia
Figura 21 formato FPC 002 entrega de prendas
Fuente María Fernanda García

Figura 22 formato fpc 002 fichas de corte

Figura 23 formato fpc 004 inicial de producto terminado

Para llevar un mejor control del proceso se ha diligenciado los formatos que nos permiten
saber cuántas unidades son entregadas en cada proceso y se deja constancia firmada por la
persona que recibe y entrega. Después de la primera producción entregada con los formatos
diligenciados se tomó la decisión junto con el dueño de la empresa de agregarle nuevas casillas
al formato 004 que incluya las unidades que se pierden en cada proceso como se evidencia en la
siguiente figura:
Figura 24 formato fpc 004 modificado de producto terminado

Conclusiones
En el desarrollo del proyecto se demostró la importancia de la realización de un diagnóstico
inicial que facilite la toma de decisiones a métodos a implementar para buscar soluciones a los
problemas encontrados. Con base a las consideraciones anteriores se demostró que fue
significativa la elaboración de los diagramas para conocer el funcionamiento del área productiva
de la empresa y a su vez llevar un control que permitiera reducir desperdicios de dinero, insumos
y tiempo.
La coordinación de la producción así mismo facilito la ejecución de distintas tareas como la
compra de insumos, pago de mano de obra, registro de inventarios, retiro de insumos, entregas
oportunas en cada subproceso.
Se logró cumplir con el pedido de almacenes si S.A.S Cali y Ama brands, reduciendo la
perdida de prendas y desperdicio de insumos.
Se logró llevar un control eficiente de los formatos de producción.

Recomendaciones
Se sugiere la coordinación del área de producción, con el área administrativa y de gerencia, ya
que existe falta de comunicación y objetividad por parte de los directivos para poder llevar a
cabo las tareas de manera oportuna. Se presentan problemas por cambio de opiniones y demora
en la toma de decisiones que permitan avanzar y agilizar la producción.
No realizar cambios de insumos después de aprobadas las muestras con el fin de evitar
procesos defectuosos y perdidas de lotes de producción.
Contratar una persona que se encargue del diseño.
Reducir la cantidad de satélites.
Mejorar la comunicación y definición de tareas para poder llevar a cabo las actividades de
manera oportuna.
Bibliografía
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http://gustavobeltran.com/%C2%BFque-se-entiende-por-direccionamiento-estrategico/
Hernandez, M. (19 de enero de 2011). cienciaslos caminos . Obtenido de
http://cienciasloscaminos.blogspot.com.co/2011/01/investigacion-de-campo.html
Ortiz, C. D. (agosto de 2016). colombia venda sas. Obtenido de
http://colombiavendesas.com
Roberto Hernandez, C. F. (2003 ). METODOLOGIA DE LA INVESTIGACION . Mc
Graw Hill.
Sabino, C. (2002). Metodologia de la investigacion . Caracas: Panapo.

Anexos
Anexo A Registros fotográficos
Visita a los talleres satélites
Figura 25 proceso en maquina dos agujas

Figura 26 proceso de fileteado
Figura 27 maquina plana en proceso de pegado de marquilla

Figura 28 taller satélite
Verificación procesos de lavandería
Figura 29 secado de pantalones

Figura 30 desgaste en jean con proceso san blash
Figura 31 prendas para proceso de secado

Figura 32 proceso de planchado industrial
Figura 33 taller satélite 2

Figura 34 lote de producción listo para empaque
Seguimiento y control de formatos

Figura 35 control de formatos
Anexo B Ejemplos de formato de seguimiento a la producción

PRODUCCION ALMACENES SI SAS
UNIDADES ENTREGADAS A
PREPEDIDO REF:SISA GRUPO MARCA REFERENCIA CB FICHA DE CORTE PROVEEDOR TIPO TELA CANTIDAD M RENDIMIENTO CORTADOR PRECIO VENTA INSUMOS ENTREGADOS CONFECCION LUGAR
ELABORADAS ALMACENES SI
PRE-1117 219237 MASCULINO URBI 94 X MARQUIMODA SAN JUAN 368 1,15 HUBER 320 316 $ 33.500,00 COMPLETO HUBER ENVIADO
PRE-1117 219239 MASCULINO URBI TNS 034 X COMERTEX DEREON 369,74 1,36 ALBERTO 272 267 $ 37.000,00 COMPLETO ANDREA ENVIADO
PRE-1117 219240 MASCULINO URBI TNS 30.1 X COMERTEX VALLARTA 333,7 1,17 ALBERTO 284 279 $ 37.000,00 COMPLETO HUBER ENVIADO
PRE-1117 219242 MASCULINO URBI T 4239 A X COMERTEX DEREON 369,74 1,36 ALBERTO 272 269 $ 36.500,00 COMPLETO ANDREA ENVIADO
PRE-1128 220448 FEMENINO URBI M-0021 X COLOMBIA VENDE NEPTON 390,24 1,2 ALBERTO 324 324 $ 33.900,00 COMPLETO MILENA ENVIADO
PRE-1128 220449 FEMENINO URBI M-0059 COLOMBIAVENDE RUBY 389,61 1,17 ALBERTO 333 332 $ 33.900,00 COMPLETO ALBERTO ENVIADO
PRE-1128 220450 FEMENINO URBI M-0061 COLOMBIAVENDE RUBY 389,61 1,17 ALBERTO 333 333 $ 33.900,00 COMPLETO MARY ENVIADO
PRE-1128 220451 FEMENINO URBI M-0075 X COLOMBIAVENDE BENTOS 378 1,23 ALBERTO 306 290 $ 33.900,00 COMPLETO HUBER ENVIADO
PRE-1128 220452 FEMENINO URBI M-0112 COLOMBIAVENDE VIZCAYA 320,85 1,15 ALBERTO 279 258 $ 33.900,00 COMPLETO HUBER ENVIADO
PRE-1129 220453 FEMENINO STAFF M-0063 X COLOMBIAVENDE RIVER BLACK 327 1,2 ALBERTO 311 309 $ 35.000,00 COMPLETO HUBER ENVIADO
PRE-1129 220454 FEMENINO STAFF M-0063-1 X COLOMBIAVENDE NEGRO CAMPANA(RIVER) 181,3 1,29 ALBERTO 140 138 $ 35.000,00 COMPLETO HUBER ENVIADO
PRE-1129 220455 FEMENINO STAFF M-0108 X COLOMBIAVENDE VIZCAYA 365,8 1,19 ALBERTO 306 299 $ 33.900,00 COMPLETO ALBERTO ENVIADO
PRE-1129 220456 FEMENINO STAFF M-0058 COLOMBIAVENDE RUBY 389,61 1,17 ALBERTO 333 333 $ 33.900,00 COMPLETO MARY ENVIADO
PRE-1129 220457 FEMENINO STAFF M-0109 X COLOMBIAVENDE VIZCAYA-FALDA 127 0,64 ALBERTO 200 200 $ 25.000,00 COMPLETO ANDREA ENVIADO
PRE-1131 220312 MASCULINO URBI M-0107 X COLOMBIAVENDE LINX 461,5 1,43 HUBER 322 315 $ 36.000,00 COMPLETO HUBER ENVIADO
PRE-1131 220313 MASCULINO URBI MJ-005 X MARQUIMODA JOGGER 388,8 1,38 ALBERTO 280 272 $ 36.500,00 COMPLETO JAIME ENVIADO
PRE-1131 220314 MASCULINO URBI M-10011 X COMERTEX MONTECARLO 413,96 1,31 ALBERTO 316 315 $ 34.500,00 COMPLETO ANDREA ENVIADO
PRE-1131 220315 MASCULINO URBI M-0073 X COLOMBIAVENDE LINX 327 1,2 HUBER 272 265 $ 34.500,00 COMPLETO HUBER ENVIADO
PRE-1131 220316 MASCULINO URBI M-0104 X COMERTEX DANTE 443 1,17 ALBERTO 368 363 $ 33.500,00 COMPLETO HUBER BODEGA
PRE-1131 220317 MASCULINO URBI M-0071 X ENERGY 416,52 1,17 ALBERTO 355 337 $ 34.000,00 COMPLETO HUBER ENVIADO
PRE-1131 220319 MASCULINO URBI M-0106 X COLOMBIAVENDE VIZCAYA(CONFORT) 461,5 1,42 HUBER 324 320 $ 36.000,00 COMPLETO HUBER ENVIADO
PRE-1131 220320 MASCULINO URBI MJ-004 X MARQUIMODA JOGGER 399,84 1,36 ALBERTO 294 $ 36.500,00 COMPLETO HUBER PROCESO
PRE-1133 220321 MASCULINO STAFF M-0105 X COLOMBIAVENDE VIZCAYA(CONFORT) 367,2 1,35 HUBER 272 267 $ 34.500,00 COMPLETO HUBER ENVIADO
PRE-1133 220322 MASCULINO STAFF M-0067 X FORZA 416,52 1,17 ALBERTO 357 349 $ 34.500,00 COMPLETO ALBERTO BODEGA
PRE-1133 220323 MASCULINO STAFF M-0074 X FORZA 350,76 1,18 ALBERTO 296 290 $ 34.000,00 COMPLETO HUBER ENVIADO
8101
Figura 36 Ejemplo 1, primer formato realizado para seguimiento a la producción almacenes
si S.A.S 1

PRODUCCION ALMACENES SI SAS
UNIDADES ENTREGADAS A
PREPEDIDO REF:SISA GRUPO MARCA REFERENCIA CB FICHA DE CORTE PROVEEDOR TIPO TELA CANTIDAD M RENDIMIENTO CORTADOR PRECIO VENTA INSUMOS ENTREGADOS CONFECCION LUGAR
ELABORADAS ALMACENES SI
PRE-1117 219239 MASCULINO URBI TNS 034 X COMERTEX DEREON 369,74 1,36 ALBERTO 272 267 $ 37.000,00 COMPLETO ANDREA ENVIADO
PRE-1117 219240 MASCULINO URBI TNS 30.1 X COMERTEX VALLARTA 333,7 1,17 ALBERTO 284 279 $ 37.000,00 COMPLETO HUBER ENVIADO
PRE-1117 219242 MASCULINO URBI T 4239 A X COMERTEX DEREON 369,74 1,36 ALBERTO 272 269 $ 36.500,00 COMPLETO ANDREA ENVIADO
PRE-1128 220448 FEMENINO URBI M-0021 X COLOMBIA VENDE NEPTON 390,24 1,2 ALBERTO 324 324 $ 33.900,00 COMPLETO MILENA ENVIADO
PRE-1128 220449 FEMENINO URBI M-0059 COLOMBIAVENDE RUBY 389,61 1,17 ALBERTO 333 332 $ 33.900,00 COMPLETO ALBERTO ENVIADO
PRE-1128 220450 FEMENINO URBI M-0061 COLOMBIAVENDE RUBY 389,61 1,17 ALBERTO 333 333 $ 33.900,00 COMPLETO MARY ENVIADO
PRE-1128 220451 FEMENINO URBI M-0075 X COLOMBIAVENDE BENTOS 378 1,23 ALBERTO 306 290 $ 33.900,00 COMPLETO HUBER ENVIADO
PRE-1128 220452 FEMENINO URBI M-0112 COLOMBIAVENDE VIZCAYA 320,85 1,15 ALBERTO 279 258 $ 33.900,00 COMPLETO HUBER ENVIADO
PRE-1129 220453 FEMENINO STAFF M-0063 X COLOMBIAVENDE RIVER BLACK 327 1,2 ALBERTO 311 309 $ 35.000,00 COMPLETO HUBER ENVIADO
PRE-1129 220454 FEMENINO STAFF M-0063-1 X COLOMBIAVENDE NEGRO CAMPANA(RIVER) 181,3 1,29 ALBERTO 140 138 $ 35.000,00 COMPLETO HUBER ENVIADO
PRE-1129 220455 FEMENINO STAFF M-0108 X COLOMBIAVENDE VIZCAYA 365,8 1,19 ALBERTO 306 299 $ 33.900,00 COMPLETO ALBERTO ENVIADO
PRE-1129 220456 FEMENINO STAFF M-0058 COLOMBIAVENDE RUBY 389,61 1,17 ALBERTO 333 333 $ 33.900,00 COMPLETO MARY ENVIADO
PRE-1129 220457 FEMENINO STAFF M-0109 X COLOMBIAVENDE VIZCAYA-FALDA 127 0,64 ALBERTO 200 200 $ 25.000,00 COMPLETO ANDREA ENVIADO
PRE-1131 220312 MASCULINO URBI M-0107 X COLOMBIAVENDE LINX 461,5 1,43 HUBER 322 315 $ 36.000,00 COMPLETO HUBER ENVIADO
PRE-1131 220313 MASCULINO URBI MJ-005 X MARQUIMODA JOGGER 388,8 1,38 ALBERTO 280 272 $ 36.500,00 COMPLETO JAIME ENVIADO
PRE-1131 220314 MASCULINO URBI M-10011 X COMERTEX MONTECARLO 413,96 1,31 ALBERTO 316 315 $ 34.500,00 COMPLETO ANDREA ENVIADO
PRE-1131 220315 MASCULINO URBI M-0073 X COLOMBIAVENDE LINX 327 1,2 HUBER 272 265 $ 34.500,00 COMPLETO HUBER ENVIADO
PRE-1131 220316 MASCULINO URBI M-0104 X COMERTEX DANTE 443 1,17 ALBERTO 368 363 $ 33.500,00 COMPLETO HUBER BODEGA
PRE-1131 220317 MASCULINO URBI M-0071 X ENERGY 416,52 1,17 ALBERTO 355 337 $ 34.000,00 COMPLETO HUBER ENVIADO
PRE-1131 220319 MASCULINO URBI M-0106 X COLOMBIAVENDE VIZCAYA(CONFORT) 461,5 1,42 HUBER 324 320 $ 36.000,00 COMPLETO HUBER ENVIADO
PRE-1131 220320 MASCULINO URBI MJ-004 X MARQUIMODA JOGGER 399,84 1,36 ALBERTO 294 $ 36.500,00 COMPLETO HUBER PROCESO
PRE-1133 220321 MASCULINO STAFF M-0105 X COLOMBIAVENDE VIZCAYA(CONFORT) 367,2 1,35 HUBER 272 267 $ 34.500,00 COMPLETO HUBER ENVIADO
PRE-1133 220322 MASCULINO STAFF M-0067 X FORZA 416,52 1,17 ALBERTO 357 349 $ 34.500,00 COMPLETO ALBERTO BODEGA
PRE-1133 220323 MASCULINO STAFF M-0074 X FORZA 350,76 1,18 ALBERTO 296 290 $ 34.000,00 COMPLETO HUBER ENVIADO
8101
Figura 37 ejemplo 1, primer formato realizado para seguimiento a la producción almacenes
si S.A.S 2

UNIDADES
OFICINA CONFECCIONISTAS EXTRAVIADAS
CONFECCIONISTA REFERENCIA TALLAS EXTRAVIADAS TOTAL CONTRAMUESTRA
LAVANDERIA
30 32 34 36 38 MANCHADOS MARRAS COBROS
HUBER 94 0 1 3 4 1
HUBER 90 0 0 1
ANDREA TNS 034 0 2 3 5
HUBER TNS 30.1 1 1 2 2 1 5 1
HUBER 3436 1 3 4 2 6 1
ANDREA T 4239 A 0 3 0 3 1
HUBER M-0107 1 1 2 4 2 1 7 1
JAIME MJ-005 1 5 1 1 7 1 8
ANDREA M-10011 0 1 1 1
HUBER M-0073 1 1 2 4 3 7 1
HUBER M-0104 1 3 4 1 5 2
HUBER M-0071 3 1 1 8 3 16 1 1 18 1
HUBER M-0106 1 1 2 1 4 1
HUBER MJ-004 5 2 3 6 1 15 2 18 1
HUBER M-0105 1 1 4 5 1
ALBERTO M-0067 2 1 2 5 3 8
HUBER M-0074 1 1 1 1 4 1 1 6 1
8 61 17 11 13 110
Figura 38 Inventario producción almacenes si S.A.S

GRUPO MARCA REFERENCIA CB PROVEEDOR TIPO TELA
FEMENINO NEGRO MATE 001 SUNSET COLOMBIA VENDE VANNITY
FEMENINO NEGRO MATE 002 TRAFFIC GLAM MARQUIMODA RIO
FEMENINO NEGRO MATE 003 MAXI SKIRT COLOMBIA VENDE VANNITY
FEMENINO NEGRO MATE 004 BOYFRIEND MARQUIMODA RIO
FEMENINO NEGRO MATE 005 AFRICA COLOMBIA VENDE VANNITY
FEMENINO NEGRO MATE 006 WOVEN COLOMBIA VENDE STRETCH SANDY
FEMENINO NEGRO MATE 007 CLASSIC FIT COLOMBIA VENDE VANNITY
FEMENINO NEGRO MATE 008 BOOT CUT COLOMBIA VENDE VANNITY
FEMENINO NEGRO MATE 009 OLD WEST MARQUIMODA INGRID
FEMENINO NEGRO MATE 010 ROCK IN COLOMBIA VENDE VANNITY
FEMENINO NEGRO MATE 011 PALLAZO GRUPO URIBE NOMURA
FEMENINO NEGRO MATE 012 SHORT PALAZZO GRUPO URIBE NOMURA
Figura 39 Ejemplo 2 de formato de seguimiento a la producción 1
Fuente: María Fernanda García Bautista

UNIDADES UNIDADES
CANTIDAD M RENDIMIENTO MARRAS
CORTADAS ENTREGADAS
94,38 0,91 104 90 6
127,72 1,03 124
94,38 0,91 104 97 0
99,32 0,96 104 91 2
103,74 1,00 104 99 1
119,6 1,42 84
120,38 1,16 104 94 1
120,38 1,16 104 97 1
104,88 1,14 92 84 2
103,74 1,00 104 74 2
130 1,55 84
119,6 1,42 84
1338,12 1,12 1196

LAVANDERIA CONFECCIÓN MUESTRAS CORTADOR INSUMOS ENTREGADOS
BOTONES, TACHES, HERRAJES, GARRAS, ETIQUETAS

5 1 2 ALBERTO
DE LAVADO, MARQUILLAS, ETIQUETAS DE CARTON
BOTONES, TACHES, HERRAJES, GARRAS, ETIQUETAS
ALBERTO
DE LAVADO, MARQUILLAS, ETIQUETAS DE CARTON
BOTONES, TACHES N/M, TACHES DECORACIÓN
1 4 2 ALBERTO
HERRAJES, GARRAS, ETIQUETAS DE LAVADO,
MARQUILLAS,
BOTONES, TACHES ETIQUETAS DEDECORACIÓN
N/M, TACHES CARTON
8 0 3 ALBERTO HERRAJES, GARRAS, ETIQUETAS DE LAVADO,
MARQUILLAS, ETIQUETAS DE CARTON
BOTONES, TACHES, HERRAJES, GARRAS, ETIQUETAS DE
1 1 2 ALBERTO
LAVADO, MARQUILLAS, ETIQUETAS DE CARTON
GIOVANNY
6 1 2 ALBERTO
0 4 2 ALBERTO
3 0 3 ALBERTO
BOTONES, TACHES N/M, TACHES DECORACIÓN
25 1 2 ALBERTO HERRAJES, GARRAS, ETIQUETAS DE LAVADO,
MARQUILLAS, ETIQUETAS DE CARTON
BOTONES, TACHES N/M, HERRAJES, GARRAS,
GIOVANNY ETIQUETAS DE LAVADO, MARQUILLAS, ETIQUETAS DE
CARTON
BOTONES, TACHES N/M, HERRAJES, GARRAS,
GIOVANNY ETIQUETAS DE LAVADO, MARQUILLAS, ETIQUETAS DE
CARTON

FECHA ENTREGA A FECHA ENTREGA A FECHA DE ENTREGA A FECHA DE ENTREGA

CONFECCIONISTA
CONFECCIÓN LAVANDERIA TERMINACIÓN A OFICINA
30/09/2016 MARIO ESTEBAN 15/11/2016 28/11/2016
08/09/2016 MARIO ESTEBAN 08/11/2016 16/11/2016 22/11/2016
20/09/2016 MARIO ESTEBAN 08/11/2016 19/11/2016 26/11/2016
08/09/2016 MARIO ESTEBAN 08/11/2016 17/11/2016 22/11/2016
08/11/2016 HUBER 15/11/2016 27/11/2016
08/09/2016 MARIO ESTEBAN 08/11/2016 17/11/2016 26/11/2016
08/09/2016 MARIO ESTEBAN 08/11/2016 16/11/2016 22/11/2016
20/09/2016 MARIO ESTEBAN 08/11/2016 19/11/2016 26/11/2016
08/09/2016 MARIO ESTEBAN 08/11/2016 16/11/2016 22/11/2016
08/11/2016 HUBER 19/11/2016
08/11/2016 HUBER 21/11/2016

Anexo C Cronograma
Figura 43 cronograma 1

Figura 44 cronograma 2

Anexo D notas de sustentación
Anexo E Certificación de pasantías

MariaF - Garcia Informe Final PASANTIAS

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1ANÁLISIS DE LA PRODUCCIÓN A LA UNIDAD DE NEGOCIO DE FULL

PACKAGE DE LA EMPRESA COLOMBIA VENDE S.A.S

MARÍA FERNANDA GARCÍA BAUTISTA

UNIVERSIDAD DE SANTANDER “UDES”

FACULTAD DE ADMINISTRACIÓN E INGENIERÍAS

PROGRAMA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

SAN JOSÉ DE CÚCUTA

PACKAGE DE LA EMPRESA COLOMBIA VENDE S.A.S

MARÍA FERNANDA GARCÍA BAUTISTA

PROYECTO DE PASANTÍAS EMPRESARIALES DEL PROGRAMA DE

CAROLINA ARANGO CANAL

ING. SEBASTIÁN CÁCERES

UNIVERSIDAD DE SANTANDER “UDES”

FACULTAD DE ADMINISTRACIÓN E INGENIERÍAS

PROGRAMA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

SAN JOSÉ DE CÚCUTA

La Autora, MARÍA FERNANDA GARCÍA BAUTISTA, autoriza a la UNIVERSIDAD DE

reconocimiento de la autoría y cedemos a la misma Universidad los derechos patrimoniales con

fines de investigación, docencia e institucionales, consagrado en el artículo 72 de la Ley 23 de

1982 y las normas que lo instituyan o modifiquen.

(Artículo 4º, Acuerdo 0066 de 2003)

COLOMBIA VENDE S.A.S

MARÍA FERNANDA GARCÍA BAUTISTA

El presente informe refleja las actividades realizadas durante el proceso de pasantías

realizado en la empresa Colombia Vende S.A.S de la ciudad de Cúcuta, Norte de Santander, la

package sobre la cual se realizó el proyecto. El análisis de la producción a la unidad de negocio

cuenta conceptos del libro análisis de la producción y operaciones y mediante la realización de

Se concluye se acuerdo al trabajo realizado la importancia de la documentación de los

procesos y la coordinación de la producción para reflejar los problemas existentes y realizar

procesos, la perdida de insumos y prendas y la comunicación asertiva dentro del área de

PALABRAS CLAVE: Full package, procesos, coordinación, planificación, diagramas,

COLOMBIA VENDE S.A.S

MARÍA FERNANDA GARCÍA BAUTISTA

used to propose improvements to the company.

assertive communication within the production area was evidenced.

KEY WORDS: Full package, processes, coordination, planning, diagrams, production.

1.1 Análisis de la producción a la unidad de negocio de full package de la empresa Colombia

Vende S.A.S en la ciudad de Cúcuta, Norte de Santander. 2

1.2 Planteamiento del problema 2

1.3 Formulación del problema 3

1.5.1 Objetivo general 4

1.5.2 Objetivos específicos 4

Capítulo 2. Marco referencial 5

2.1 Marco teórico 5

2.1.1 planeación y control 6

2.1.1.1 Ventajas de Planear la Producción 7

2.1.1.2 Funciones del control de producción. 7

2.1.2 Diagramas ingenieriles 8

2.1.2.1 diagrama de procesos 8

2.1.2.2 diagrama de flujo 12

2.1.2.3 Diagrama de bloques: 13

2.1.2.4 Diagrama de Ishikawa: 14

2.1.2.5 Diagrama de recorrido: 16

2.1.2.6 El diagrama hombre – máquina: 16

2.1.2.7 Diagrama bimanual: 16

2.3 Marco contextual 20

2.3.1 Reseña histórica 20

2.3.5 Portafolio de servicios 21

2.4 Marco legal 23

Capítulo 3. Diseño metodológico 23

3.1 Tipo de investigación 23

Capítulo 4. Análisis de la producción a la unidad de negocio full package para la empresa

Colombia vende S.A.S 25