Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
Hornos de crisol.
En estos hornos se funde el metal, sin entrar en contacto directo con los gases decombustión y por
esta razón se llaman algunas veces hornos calentados indirectamente. Hay 3 tipos de hornos de
crisol que se usan en los talleres de fundición:
Horno de crisol móvil: el crisol se coloca en el horno que usa aceite gas o carbón pulverizado para
fundir la carga metálica, cuando el metal se funde, el crisol se levantadel horno y se usa como
cuchara de colada.
Horno de crisol estacionario: en este caso el crisol permanece fijo y el metal fundido se saca del
recipiente mediante una cuchara para posteriormente llevarlo a los moldes.
Horno de crisol basculante: el dispositivo entero se puede inclinar para vaciar la carga, se usan
para metales no ferrosos como el bronce, el latón y las aleaciones de zinc y de aluminio.
Hornos eléctricos.
Producen temperaturas muy elevadas y son los más indicados para la desulfuración y
desfosforacion de la fundición y para la obtención de aceros especiales, porque en ellos el metal se
Básicamente, los hornos de inducción son equipos eléctricos que utilizan una corriente inducida
para fundir la carga (material). Es decir, consisten en una unidad de potencia o inversor que
inyecta corriente de frecuencia alterna y variable a una bobina, la cual contiene una sección de
cobre reforzado y alta conductividad maquinada en forma helicoidal; la corriente que pasa por la
bobina forma un campo electromagnético. La fuerza y magnitud de este campo varía en función
de la potencia y corriente que pasa a través de la bobina y su número de espiras.
La energía calorífica se logra por efecto la corriente alterna y el campo electromagnético que
generan corrientes secundarias en la carga; el crisol es cargado con material, que puede ser
chatarra, lingotes, retornos, virutas u otros. Cuando el metal es cargado en el horno, el campo
electromagnético penetra la carga y le induce la corriente que lo funde; una vez la carga esta
fundida, el campo y la corriente inducida agitan el metal, la agitación es producto de la frecuencia
suministrada por la unidad de potencia, la geometría de la bobina, densidad, permeabilidad
magnética y resistencia del metal fundido
El rango de capacidades de los hornos de inducción abarca desde menos de 1 kilogramo, hasta 320
toneladas y son utilizados para fundir toda clase de metales ferrosos y no ferrosos, incluso metales
preciosos.
Los hornos de fusión más comunes son los de tipo de arco eléctrico. En este tipo de hornos, el arco
pasa entre los electrodos a través de la chatarra. La corriente se suministra a los electrodos por
medio de un transformador que regula el voltaje y los parámetros de la corriente de cada estadio
de fusión.
El horno basculante Nabertherm tiene muchos usos en fundición. El horno basculante se utiliza
para mantenimiento de la temperatura o fundición. El horno basculante puede utilizarse en modo
manual o automático. El horno basculante Nabertherm resulta especialmente adecuado para
fundición y moldeado de metales ligeros y pesados no ferrosos. El horno basculante alcanza una
temperatura de hasta 1400°C por caldeo eléctrico o a gas.
http://es.scribd.com/doc/18358028/Hornos-Usados-Para-La-Fundicion
http://www.metalactual.com/revista/20/maquinaria_hornos.pdf
http://www.nabertherm-horno.com/horno_basculante.htm