Disear un intercambiador de tubo y coraza para el siguiente problema.

20,000 kg/h (42API) de queroseno salen por la base de la columna de agotamiento lateral a 200
C y se ha de enfriar a 90C por un intercambio con petrleo ligero (43 API) a 70,000 kg/h que
viene de un almacenamiento a 40 C. Se permite una cada de presin de 1.2 bar en ambas
corrientes. Para tener en cuenta posibles incrustaciones se incluir un factor de ensuciamiento de
0.00035 (w/m
2
C)
-1
en la corriente del crudo y 0.0002 00035 (w/m
2
C)
-1
en la corriente del
queroseno.

1. Ubicacin de los fluidos
Debido a que el petrleo es ms sucio que el queroseno, se coloca el petrleo en los tubos y el
queroseno en la carcasa.
2. Propiedades
Queroseno Entrada Promedio Salida
Temperatura 200 145 90 C
Calor especifico 2.72 2.47 2.26 KJ/Kg C
Conductividad
trmica
0.130 0.132 0.135 W/m C
Densidad 690 730 770 Kg/m
3
Viscosidad 0.22 0.43 0.80 mNsm
-2

Petrleo Salida Promedio Entrada
Temperatura 78 59 40 C
Calor especifico 2.09 2.05 2.01 KJ/Kg C
Conductividad
trmica
0.133 0.134 0.135 W/m C
Densidad 800 820 840 Kg/m
3
Viscosidad 2.4 3.2 4.3 mNsm
-2

3. Determinacin de informacin faltante.

( )

4. Determinacin del coeficiente global de transferencia de calor
Para un intercambiador de este tipo el coeficiente global

5. Tipo de intercambiador
Generalmente se prefiere una disposicin con un nmero par de pasos de tubo, ya que sita las
boquillas de entrada y salida del mismo extremo del intercambiador.
6. Determinacin de temperatura media logartmica

( )
( )



( )
( )




( )( )

( )
( )



7. Determinacin del rea de transferencia preliminar

(

)) (

) ( )

(


)

) ()


8. seleccin de tubera
se usara un intercambiador de cabeza flotante de anillo partido por su eficacia y fcil limpieza. Ni
el fluido es corrosivo ni la presin de operacin es elevada, por ello se puede usar un sencillo
acero al carbno para la carcasa y los tubos. Usar tubos de 19.05 mm (3/4 pulg) de dimetro
externo, 18 mm de dimetro interno con una longitud de 4.88 m.

9. determinacin de No. de tubos, No. Pasos.

)
(

)(

)(

Verificacin del diseo propuesto
10. Calculo del coeficiente de pelcula

)
(

)(

Se considerara como flujo turbulento debido a que la correlacin de flujo de transicin
muestra una zona altamente inestable.

()

()

11. Coeficiente lado coraza
(

De tablas con arreglo triangular ya que se considera al queroseno como un fluido limpio se
encuentran k1 y n1.



Se elige cabeza flotante tipo Split-ringfloating Ls= 55 mm



Con una longitud de 5m leyendo en tablas nos da una B=0.35 y 13 mamparas.

Arreglo triangular

Igualmente aqu se considerara como flujo turbulento debido a que la correlacin de flujo de
transicin muestra una zona altamente inestable.

()

()

)

(

12. Calculo del rea de transferencia de calor utilizando la ecuacin de diseo cintica.

) ()

13. Calculo de P por tubos

()

()

()

La cada de presin por los tubos est dentro de la especificacin dada.

14. Calculo P lado coraza.

) ( )( )
( ) (

La cada de presin por lado coraza est dentro de la especificacin mencionada.

El problema y son que el rea de transferencia calculada con la ecuacin cintica es menor a el
rea de transferencia preliminar, esto quiere decir que nos falta rea por cubrir.


MODIFICACIN DEL DISEO PROPUESTO.
Como primera solucin se propone aumentar el nmero de pasos de 4 a 6 pasos en la coraza al
igualmente que se aumentara el dimetro de la coraza a 0.50 m. lo que se pretende lograr es el
porciento de desviacin entre el 15 % a 20%. El nico inconveniente es que aumentara el costo
del intercambiador debido al aumento de tubos.
Primera iteracin.
Obtenindose los siguientes datos:
La tabla de conteo de tubos TABLE D-2 para un arreglo 1-4 Pitch 1.25 triangular seria

Los valores estn dentro de las especificaciones establecidas por lo que aqu acaba el diseo.