UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN CRISTOBAL DE HUAMANGA

FACULTAD DE CIENCIAS AGRARIAS

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA AGRÍCOLA

Electrificación Rural – (MQ – 557)

Trabajo grupal
Aisladores Poliméricos Para Redes de Media Tensión 22.9/13.2
KV
PRESENTADO POR:
 Tineo Morales, Cristian
 López Yupanqui, Roller
 Mendoza Huacausi, Daniel
DOCENTE : Ing. Carlos Castañeda Esquén
DEDICATORIA
Este trabajo esta dedicado a nuestros padres y
docentes ,que nos alienta y confían en nosotros a ser
personas de bien ,buenos profesionales, con ética y
valores ,para nuestra familia y la sociedad, también
dedicado a nuestros familiares y todos los familiares
que perdieron un ser querido a causa de la enfermedad
que es el Covit 19
 I. ANTECEDENTES

Primero debemos saber que los aisladores son mucho más antiguos que las líneas eléctricas y que estos fueron introducidos a fines del 1700 e inicios de 1800 en las
líneas de telégrafo. En 1843 se construyó el primer sistema de telégrafos de larga distancia Washington Baltimore en los estados unidos, en el cual se emplearon
aisladores de vidrio. Durante los próximos años se hicieron muchos ensayos con otros materiales como madera, cemento, porcelana, cera, etc. Pero al final
terminaron imponiéndose los aisladores cerámicos (porcelana y vidrio). Durante estos años las líneas de telégrafos trabajan a baja tensión, por lo que las exigencias
técnicas para la fabricación de aisladores eran mínimas. En 1876 johnson y Phillips patentizaron un aislador cerámico de baños en aceite, al estar presente el aceite
se reducía la corriente de fuga y la formación de hielo en este; este tipo de tecnología sería usada después en las líneas eléctricas aéreas

Fig. 1. Aislador cerámico de baños en aceite (Museo Histórico de Energía Eléctrica TEPCO) ,TOKIO-JAPON
 En 1882 se construye la primera línea de transmisión eléctrica, para este momento los aisladores ya habían alcanzado un
avanzado estado de evolución; pero sería a partir de 1890 en que se empiezan a fabricar los primeros aisladores como
actualmente hoy en día los conocemos.

-LA historia de los aisladores poliméricos comienza en la década de los 40’ s cuando se comienzan a emplear materiales
orgánicos a base de resinas epoxicas para el uso en interiore4s. La resistencia al tracking y la erosión mediante la
adición de bases de trihidrato de alumino en los 50’ s. En los 60’ s se elaboró los primeros aisladores no cerámicos con
núcleo de fibra de vidrio y recubrimiento polimérico para líneas de transmisión. La silicona fue introducida a inicios de
lo 80s y se ha convertido en el recubrimiento más popular para tensiones de transmisión debido al performance con la
contaminación y resistencia a rayos UV.

 En la actualidad el recubrimiento de la varilla o núcleo central y las campanas aislantes de los aisladores
poliméricos se construyen a base de goma de silicona de alta temperatura de vulcanización (SiR), de etileno
propileno (EPR), de un copolímero del etileno propileno (EPM), de un terpolímero de etileno propileno y dieno
(EPDM) y el politetrafluoretano o teflón (PTFE).
 II.INTRODUCCION
• La electrificación en el mundo ha sufrido modificaciones y cambios, en su distribución por redes
electricas,como también en los aisladores eléctricos , trataremos nuestro siguiente trabajo acerca de los
aisladores eléctricos. Es importante conocer la función de estos, hoy en día el uso y instalación de los aisladores
eléctricos están regidos bajos una ley ,normas establecida por el ministerio de energía y minas en el caso del
Perú.
Los sistemas de aislamiento en redes de distribución en media tensión 22.9/13,2 kv comprenden principalmente
dos elementos: el aire y los aisladores. Al ubicarse las redes al aire libre y cubrir kilómetros de distancia se hace
necesario considerar diversos factores para un buena selección y posterior buen desempeño del aislamiento.
Estos factores deben tomar en cuenta la contaminación ambiental y las sobretensiones que pudieran presentarse
en el sistema. En el presente trabajo se realiza un procedimiento de selección de aisladores para un alimentador
en media tensión 22.9/13,2 kV.
En este artículo te presentamos las funciones tipos y características principales de los aisladores, de polímeros
para redes de media tensión Los aisladores son elementos que se encuentran en una infraestructura eléctrica de
alta, media /baja tensión y cumplen 2 funciones elementales; Función mecánica: sujeta los conductores a las
estructuras que los soportan. Función eléctrica: asegura el aislamiento eléctrico entre conductores y estructuras,
lo que evita la derivación de la corriente de la línea hacia tierra. 
Los aisladores poliméricos resiste a altos niveles de contaminación y a grandes esfuerzos mecánicos. Su peso es menor
a los anteriores, su costo de adquisición es medio y su costo de instalación es bajo. No obstante, su mantenimiento es
difícil, por lo que generalmente se realiza un recambio completo. Su uso es más reciente que los cerámicos, se comenzó
a usar desde
 Los aisladores Porcelana: resiste a esfuerzos mecánicos de compresión y flexión. Además, resiste altos niveles de
temperatura. Posee un peso mayor, son frágiles y su costo de adquisición y mantenimiento es medio. Se usa hace
mucho tiempo (más de 100 años). Vidrio: es resistente a esfuerzos mecánicos y es estable frente a variaciones de
temperatura. Poseen un alto peso y al igual que los de porcelana, son frágiles. Su costo de adquisición es bajo, pero su
costo de mantenimiento es medio. Su uso se remonta a más de 100 años. Polimérico: resiste a altos niveles de
contaminación y a grandes esfuerzos mecánicos. Su peso es menor a los anteriores, su costo de adquisición es medio y
su costo de instalación es bajo. No obstante, su mantenimiento es difícil, por lo que generalmente se realiza un
recambio completo. Su uso es más reciente que los cerámicos, se comenzó a usar desde

I. OBJETIVOS.

Conocer el funcionamiento de los aisladores poliméricos en redes de media tensión.

Diferenciar los tipos de aisladores polímeros,
Entender la estructura y sus especificaciones técnicas en las líneas de tensión media.
 I. Marco teórico.
Aislardor: . adj./ s. m. Que aísla o separa
¿QUÉ ES UN AISLADOR? La norma ANSI C29.1 “Test Methods for Electrical Power Insulator”
nos ofrece una definición: “Un aislador es un elemento destinado a ser un soporte flexible o rígido
para los conductores eléctricos o equipos eléctricos y aísla eléctricamente estos conductores o equipos
respecto a tierra o a otros conductores o equipos.” La función de los aisladores es brindar soporte
mecánico a los componentes eléctricos y mantener el espacio de aire necesario entre estos
componentes para asegurar el aislamiento eléctrico

¿Qué es un aislante eléctrico?

Un aislante eléctrico es un material incapaz de transmitir electricidad, o lo que es lo mismo, cualquier material capaz de
impedir o disminuir el flujo de la corriente eléctrica. Los aislantes eléctricos son fundamentales en la industria y en el
manejo de la corriente, ya que se usan para impedir cortocircuitos y reducir la peligrosidad de la transmisión, al
imposibilitar que las cargas eléctricas fluyan libremente.
Un aislante eléctrico es un material con baja o nula conductividad eléctrica. Esto significa que las cargas eléctricas de sus
átomos (electrones) no pueden desplazarse libremente, de modo que estos materiales ejercen una determinada resistencia
al paso de la corriente a través de ellos. Un aislante es exactamente lo opuesto a un material conductor.
Forma de aisladores
Los tipos de aisladores más comúnmente utilizados son los aisladores de campana y de barra, que se explican
a continuación.
1. Aisladores de campana.
Como su propio nombre indica, tienen forma de campana y se emplean en entornos de tensiones bajas o medias.
Pueden ser fabricados con vidrio o porcelana. No suelen encontrarse de forma aislada, sino varios unidos
formando una cadena. También se denominan aisladores de disco.

2. Aisladores de Barra.
Se emplean en entornos sometidos a tensiones elevadas, ya que su forma
alargada es capaz de resistir elevados esfuerzos de flexión y compresión, los
cuales se originan por demandas de tensión elevadas. Los aisladores de barra
pueden fabricarse en porcelana y mixtos.
Tipos de aisladores
los mas usado en la industria eléctrica son los aisladores de porcelana ,que son empleados para redes de alta y
media tensión.
,Aislaldores de vidrio para redes de alta tensión, aisladores compuiestos y los aisladores de polímeros.

1. Aisladores de porcelana.
 La porcelana es un material especialmente resistente a compresión, por lo que a lo largo
de los años de empleo de este se han desarrollado especialmente diseños que tienden a
solicitarlo a compresión. En algunos países europeos como Alemania y Austria sigue
siendo el material más empleado en la fabricación de aisladores para líneas eléctricas
aéreas

Los aisladores de porcelana deben fabricarse por proceso húmedo. Toda la superficie expuesta de los aisladores de
porcelana debe cubrirse con un vitrificado de tipo compresión duro, liso, brillante e impermeable a la humedad; que le
permita, por medio del lavado natural de las aguas lluvias, mantenerse fácilmente libre de polvo o suciedades
residuales ocasionadas por la contaminación ambiental.
La superficie total del aislador, con excepción de la superficie de quema, deberá estar esmaltada. La superficie total
deberá estar libre de imperfecciones. La porcelana utilizada no tiene que presentar porosidades; debiendo ser de alta
resistencia dieléctrica, elevada resistencia mecánica, químicamente inerte y elevado punto de fusión.
2. Aisladores de vidrio.
Se trata de un material de elevada dureza, resistencia mecánica y estabilidad antes
cambios de temperatura. Su coste inferior a la porcelana, hace que se emplee de
forma más habitual en países como España o Francia.
En caso que los aisladores sean de vidrio, este deberá ser templado. El vidrio utilizado
en la fabricación de aisladores será de preferencia de tipo sodio-calcio, recocido o
temperado, homogéneo e incoloro.

3. Aisladores compuestos.
 La sustitución de aisladores de vidrio y cerámicos en líneas por aisladores
compuestos (de vidrio y cerámica), se ha mostrado como una solución eficaz
técnica y económicamente para solucionar los problemas de disponibilidad
ocasionados por la contaminación del aislamiento.
 
4. Aisladores Poliméricos.
Algunos polímeros son hidro-repelentes (hidrofóbicas) o auto-limpiantes, que, en
condiciones de alta contaminación, justifican aún más la migración de aislamiento
en porcelana hacia aislamiento polimérico (no requieren ser lavados). Se debe tener
cuidado en este punto, debido a que en el mercado existen muchos tipos de
aislamientos en polímero, sin embargo, sólo algunas empresas trabajan con la
silicona hidrofóbica.

Un polímero (del griego: πολυς [polys] "mucho" y μερος [meros] "parte" o "segmento") es una

sustancia compuesta por grandes moléculas, o macromoléculas (generalmente orgánicas) formadas
por la unión mediante enlaces covalentes de una o más unidades simples llamadas monómeros.3​
Debido a su gran variedad de propiedades, tanto los polímeros sintéticos como los naturales juegan
un rol esencial en nuestras vidas.4​Los polímeros abarcan tanto a los plásticos sintéticos que todos
conocemos, como el polietileno, así como los biopolímeros naturales como el ADN y las proteínas,
que son fundamentales para la estructura y funcionamiento biológico.}
El polisopreno (del hule o caucho), es un ejemplo de un polímero natural, y el poliestireno (de la
espuma o empaques de poliestireno) es un ejemplo de un polímero sintético.
Aislador polimérico
daUn aislador polimérico es un tipo de aislador empleado tanto en líneas eléctricas de transmisión y distribución, como en subestaciones, y que
se caracterizan por estar constituidos por un núcleo central de material sólido, usualmente fibra de vidrio, y una cubierta exterior aislante de
material polimérico, que además se caracteriza por ser flexible. Esto los diferencia de otro tipo de aisladores empleados más tradicionalmente en
líneas y subestaciones eléctricas, que son de porcelana, vidrio o cerámica.
Las principales ventajas de este tipo de aislador son su resistencia mecánica frente a golpes derivada de su flexibilidad y mejor comportamiento
ante la contaminación derivada de las características del material polimérico. Por ello han ido progresivamente reemplazando a los aisladores de
cerámica o porcelana.
En la actualidad el recubrimiento de la varilla o núcleo central y las campanas aislantes de los aisladores poliméricos se construyen a
base de goma de silicona de alta temperatura de vulcanización (SiR), de etileno propileno (EPR), de un copolímero del etileno propileno
(EPM), de un terpolímero de etileno propileno y dieno (EPDM) y el politetrafluoretano o teflón (PTFE).
PROPIEDADES CONSERVADORAS DE LOS AISLADORES: - El aislador debe ser impermeable, para evitar que penetre agua
en su cuerpo, esta propiedad se llama hidrofobicidad (típico en los aisladores poliméricos).
- El aislador no debe ser poroso, para evitar que penetre en su cuerpo sustancias no aislantes. - Debe ser muy liso, para presentar gran dificultad
a la formación de depósitos sobre su superficie y, además, en caso de lluvia, el agua no escurra por su cuerpo de manera continua y así pueda
bajo estas condiciones mantener la línea aislada.
- El aislador debe tener una forma especial o geometría que tiene que ver fundamentalmente con la conservación de la resistencia eléctrica, bajo
condiciones de lluvia y otras que se puedan presentar durante la operación, así como también garantizar una buena resistencia mecánica. La
geometría del perfil de los aisladores tiene mucha importancia en su buen comportamiento en condiciones normales, bajo lluvia, y en
condiciones de contaminación salina que se presentan en las aplicaciones reales cerca del mar o desiertos, o contaminación de polvos o humos
cerca de zonas industriales.
La contaminación puede ser lavada por la lluvia, pero en ciertos lugares no llueve suficiente para que se produzca este efecto beneficioso, o la
contaminación es muy elevada.
¿CÓMO FUNCIONA UN AISLADOR ELÉCTRICO?
El aislador eléctrico es un material que puede detener o disminuir la corriente de electricidad de un punto a otro. Los
aislantes actúan de manera distinta dependiendo de sus propiedades físicas y al voltaje al que han sido sometidos.
Un aislador eléctrico es un material con poca capacidad de conducción de la electricidad, utilizado para separar
conductores eléctricos y cables eléctricos evitando un cortocircuito y para mantener alejadas del usuario determinadas
partes de los sistemas eléctricos, que de tocarse accidentalmente cuando se encuentran en tensión pueden producir una
descarga. Los más frecuentemente utilizados son los materiales plásticos y las cerámicas. Las piezas empleadas en torres
de alta tensión empleadas para sostener o sujetar los cables eléctricos sin que éstos entren en contacto con la estructura
metálica de las torres se denominan aisladores.
El comportamiento del aislador eléctrico se debe a la barrera de potencial que se establece entre las bandas de valencia y
conducción que dificulta la existencia de electrones libres capaces de conducir la electricidad a través del material.
Las características exigibles a los aisladores para su empleo en líneas eléctricas son:
 Adecuada tensión de perforación: rigidez dieléctrica suficiente para que la tensión de perforación sea lo más
elevada posible.
 Adecuada tensión de contorneamiento: disposición adecuada de forma que la tensión de contorneamiento
presente valores elevado y, por consiguiente, no se produzcan descargas entre los conductores y el apoyo a
través de los aisladores.
 Resistencia a las variaciones de temperatura, por encontrarse a la intemperie.
 Ausencia de envejecimiento durante el periodo de vida útil de la línea.
 Resistencia combinada adecuada a los esfuerzos eléctricos, técnicos y mecánicos.
Componentes del aisaldor polimerico . Los aisladores poliméricos están compuestos por un nucleo de fibra
de fibra de vidrio con refuerzo plástico (FRP), que provee la fuerza mecánica. También provee aislamiento
eléctrico.
Núcleo de fibra de vidrio (FRP ROD), COMPUESTO por muchos filamentos de fibra de vidrio de muy
pequeño diámetro (usualmente 13 um) dentro de una matriz resina.
Recubrimiento. La bubierta es externa al nucleo y lo protegue de los efectos del ambiente este debe ser
diseñado con aletas, los materiales mas comunes son la goma silicona,(sir) goma de etilenon propileno(EPR)
Y EPR CON UNA PEQUEÑA ADICION DE GRASA SILICONADA (EP- ALLOY).
Herrajes terminales , los herrajes ternimanles de aisladorers polimericos son hechos de hierro fundido
galvanizado,acero forjado o luminio forjado
HIDROFOBICIDAD SUPERFICIAL Una de las principales características de los
aisladores poliméricos es su Hidrofobicidad superficial, ésta propiedad ayuda a
que éste tipo de aisladores tenga un mejor desempeñ o en ambientes
contaminados en comparació n con los aisladores La hidrofobicidad es la
propiedad que tiene la superficie de un aislante só lido para formar gotas en
lugar de formar una película continua de agua cuando existen condiciones de
niebla, alta humedad o lluvia ligera; como puede verse en la figura 1.10.
Condiciones que deben cumplir todo aislador
Todo aislador utilizado en líneas eléctricas debe cumplir con las siguientes condiciones:
· Debe contar con una buena rigidez dieléctrica para que la tensión de perforación sea mucho mayor a la tensión de
servicio, de manera que la línea de transmisión pueda soportar las sobretensiones que puedan ocurrir sin peligro de
perforación
·  Debe tener la forma adecuada para evitar las descargas de contorneamiento entre conductor en contacto con los
aisladores y los soportes metálicos que fijan estos mismos aisladores y que a su vez, se fijan a los apoyos de la línea.
·  Disminuir la corriente de fuga entre aislador y soporte, hasta que su valor sea prácticamente despreciable; es decir,
cuando el aislador está sometido a la lluvia.
·  Debe contar con la resistencia mecánica suficiente para que trabaje en buenas condiciones de seguridad, ya que el
conductor transmitirá los esfuerzos mecánicos al aislador.
·  Sean fácil mantenimiento y resulten ser técnicamente y económicamente aceptables.  El efecto de envejecimiento
debe ser lo menor posible, para evitar gastos de posición y de mantenimiento.
AISLANTES POLIMÉRICOS
Pese a la introducción de los materiales poliméricos hacia la segunda mitad de la década de los ‘80, el cambio de
tecnología ha evolucionado en forma lenta, principalmente, debido a la reticencia de la industria hacia el uso de
nuevos productos. Sin embargo, en el último tiempo ha ganado parte importante del mercado y va en franca
expansión. En la actualidad, prácticamente, todos los productos en Alta Tensión cuentan con su versión de
aislamiento en polímero (incluso en algunos la versión en porcelana prácticamente no se fabrica).
Y es que las ventajas del aislamiento polimérico son muchas, destacando la resistencia a impactos mecánicos, la
disminución del peso, la seguridad de operación y la disminución del impacto ambiental en su fabricación y
utilización. Algunos polímeros son hidrorepelentes (hidrofóbicas) o autolimpiantes que, en condiciones de alta
contaminación, justifican aún más la migración de aislamiento en porcelana hacia aislamiento polimérico (no
requieren ser lavados). Se debe tener cuidado en este punto, debido a que en el mercado existen muchos tipos de
aislamientos en polímero, sin embargo, sólo algunas empresas trabajan con la silicona hidrofóbica.
 LA MEDIA TENSIÓN es el término usado para referirse a aquellas instalaciones eléctricas con una tensión nominal
 entre 1 y 36 kV. De hecho, en ocasiones son consideradas también como instalaciones de alta tensión y deben ser concebidas
como tal. En concreto, las instalaciones de media tensión son instalaciones de alta tensión de 3ª categoría en España, si bien
la medida es diferente en otros países.
Diferencia entre media, alta y baja tensión
 Baja tensión: Se considera baja tensión cuando la instalación distribuye energía para consumo propio bajo una receptora
de corriente alterna igual o inferior a 1 kV, mientras que la receptora de corriente continua es igual o inferior a 1.5 kV.
 Media tensión: Este tipo de tensión hace alusión a una instalación eléctrica formada por una potencia entre 1kV y 36 kV.
Suele ser el tipo de tensión utilizada por grandes superficies como aeropuertos u hospitales.
 Alta tensión: Es la tensión que siempre supera los 36 Kv. Sin embargo, la alta tensión se divide en otras categorías.
1.1.1. Niveles de tensión Artículo
 
A los efectos de la presente reglamentación se consideran los siguientes niveles de tensión:
a) Muy baja tensión (MBT): Corresponde a las tensiones hasta 50 V. en corriente continua o iguales valores eficaces
entre fases en corriente alterna.
 
b) Baja tensión (BT): Corresponde a tensiones por encima de 50 V., y hasta 1000 V, en corriente continua o iguales
valores eficaces entre fases en corriente alterna.
 
c) Media tensión (MT): Corresponde a tensiones por encima de 1000 V. y hasta 33000 V. inclusive.
 
RED DE DISTRIBUCIÓN ELECTRICA
Actividades Eléctricas Supervisadas
PRINCIPALES TIPOS DE AISLADORES POLIMERICOS PARA REDES ELECTRICAS DE MEDIA
TYENSION 22.9KV/13.2KV
AISLADOR POLIMÉRICO DE SUSPENSIÓN PARA MEDIA TENSIÓN
AISLADOR POLIMERICO TIPO SUSPENSIÓN 22.9 Kv
Aislador Suspensión 27kV
Excelente control de la corriente de fuga
Resistencia a la contaminación ambiental
Buena resistencia a la formación de hongos
Excelente resistencia a los rayos UV
Alta resistencia mecánica.
DESCRIPCIÓN
Se emplea como aisladores de suspensión y anclaje de fin de línea, Sub-estaciones
aéreas de distribución eléctrica en media tensión, especialmente en zonas con alta
concentración de contaminación industrial
MATERIAL DE FABRICACIÓN
1) Núcleo de fibra de vidrio.
2) Cubierta polimérica con silicona HTV.
3) Herrajes y pasador de hierro modular galvanizados en caliente.
APLICACIONES
Líneas aéreas de distribución, sub estación y transmisión en media y alta tensión.
NORMAS DE FABRICACIÓN
IEC 61109 - IEC 60815
AISLADOR POLIMERICO TIPO SUSPENSIÓN 13.8 kV
TABLAS DE DATOS TECNICOS O FICHAS TECNICAS ITEM
Aislador polimérico de suspensión
Aislador de goma silicón HTV (vulcanizada a alta temperatura)
con núcleo de fibra de vidrio y herrajes de hierro nodular
galvanizado en caliente.
Aislador Suspensión 15kV MARCA Ab-Kraft, RPC, Silicon, Tanho
Descripción:
Excelente control de la corriente de fuga
Resistencia a la contaminación ambiental
Buena resistencia a la formación de hongos
Excelente resistencia a los rayos UV
Alta resistencia mecánica
AISLADORES TIPO PIN
Aisladores polimérico tipo pin El aislador será de una sola pieza, de polietileno de alta densidad, resistente a la
radiación ultravioleta. El acabado del aislador deben ser liso y sin rebabas. Deben acomodarse a los distintos
tamaños de conductores, además deben proporcionar firme retención bajo condiciones de corto circuito.

Aislador polimérico tipo pin híbrido

Aislador conformado por un núcleo de porcelana cubierto por una doble campana elastomérica
de silicona lo que le confiere una distancia de fuga altamente protegida
AISLADOR POLIMERICO TIPO PIN 13.8 kV
AISLADOR POLIMERICO TIPO PIN 22.9 kV
 VENTAJAS: > Excelente control de la corriente de fuga. > Alta
resistencia a la contaminación ambiental. > Buena resistencia a
la formación de hongos. > Excelente resistencia a los rayos UV.
> Facilidad en transporte ,almacenamiento y un minimo costo
en instalacion. > Cabeza de porcelana. > Herrajeria en acero
galvanizado.
NOTA : Productos certificados : > Certificado de ensayos en Fabrica > Certificado
de ensayos en la UNI. > Isoelectric cuenta con Certificación ISO 9001 : 2015
 AISLADORES POLIMERICOS TIPO PIN

AISLADORES POLIMERICOS TIPO PIN EN EL MERCADO NACIONAL

MARCA DATOS TECNICOS

Tensión Nominal: 28KV

Tensión Nominal: 15KV

AISLADORES POLIMERICOS TIPO PIN EN EL MERCADO INTERNACIONAL

MARCA DATOS TECNICOS

 USO DE AISLADORES POLIMERICOS TIPO PIN

TIPO DE ESTRUCTURA

TANGENTE

VOLADO

ANGULARES
Los aisladores polimericos tipo line post o tipo pin están constituidos por materiales de alta calidad y
durabilidad. su aislamiento elastomerico es de goma de silicona tipo HTV de Dow Corning el nucleo es una
barra de Fiberglass Round Rod tipo ECR ,el cual otorga una gran resistencia mecánica a la tracción ,flexión y
torsión. La herrajeria esta elaborado en acero galvanizado ASTM 153 ideal para servicios en la costa ,sierra y
selva. Con cabeza de porcelana y de fierro, ademas el silicon tiene la capacidad de mantener la idrophobicidad
durante la vida del aislamiento dando una mayor estabilidad por lo que concierne el calor y la radiacion UV de
los otros polymeros tal como el I EPDM.
Aisladores tipo Line Post (Pilar) con línea de fuga protegida Este aislador está compuesto de dos partes; un
núcleo central y una cubierta polimérica. El núcleo central del aislador podrá ser de porcelana ó fibra de
vidrio. Debe acomodarse adecuadamente a conductores hasta 240mm2 , además debe proporcionar firme
retención bajo condiciones de corto circuito. En conjunto con el aislador se debe suministrar el perno espiga
(pino), y sus complementos, necesarios para una correcta instalación en cruceta
Beneficios de los aisladores poliméricos Entre los principales beneficios de los aisladores poliméricos podemos mencionar los
siguientes:
a) Resistencia a cargas de golpe Las causas más comunes incluyen: impacto de vehículos con la base del poste, hielo que cae de
un conductor, etc. Los aisladores poliméricos se adaptan a las descargas mecánicas de golpe y tienen el potencial de prevenir las
caídas de línea provocadas por causas que resultan en impactos de cargas de golpe.
b) Resistencia al vandalismo Tienen una resistencia mayor a los actos de vandalismo, debido a su revestimiento de silicona que
lo protege. 21
c) Resistencia a roturas y daños Durante el transporte y la instalación, los aisladores poliméricos tienen una resistencia mayor a
roturas y daños a comparación de los aisladores de porcelana que son frágiles.
d) Peso significativamente menor Los costos de transporte son menores debido a su peso, los cuales varían dependiendo de la
zona de instalación.
e) Interferencia de radio reducida La corriente de fuga sobre los aisladores de porcelana contaminados cuando estos se mojan,
dan como resultado la formación de un arco de banda seca. El arco de banda seca es la fuente de interferencia en la radio y la
televisión. Debido a que los aisladores poliméricos tienen la propiedad de repeler el agua, no se produce corriente de fuga sobre
los aisladores contaminados, por lo que no produce esta interferencia.
f) Costos de mantenimiento reducidos La frecuencia de lavado aumenta de acuerdo a la severidad de la polución llegando hasta
seis veces al año en muchas zonas costeras. Dependiendo de la clase de tensión del aislador, el lavado con agua agrega de 5 a
10% al costo del aislador por lavada. Debido a la hidrofobicidad de los aisladores poliméricos, el lavado es más prolongado.
Ventajas y Desventajas de los aisladores de Porcelana y Polimérico A continuación se muestra las
ventajas y desventajas que poseen los aisladores según el material que son fabricados.
CONCLUSIONES
- Se concluye que los aisladores poliméricos tienen una óptima
aislación en condiciones climáticas desfavorables
- Resistencia mecánica frente a golpes
- Mejor comportamiento ante la contaminación
- Aisladores más compactos y flexible
GRACIAS POR SU ATENCION