PROTOCOLO DE PRUEBAS

El siguiente protocolo estará referido a las pruebas que pueden hacer los
clientes una vez compren el producto para sacar el mejor rendimiento de
este.
Primeramente, lo que el cliente debe conocer es que en muchos países de
Latinoamérica como en el Perú hay algunos plásticos que se pueden
considerar no reciclables entre ellos se podría considerar el Plumavit y el
PVC.
El material más abundante y tratada por la industria es el PET, es por ello
que nos enfocaremos en este material.
La importancia de diferenciar y separar los distintos tipos de plástico es que
cada uno de ellos fluye a una cadena industrial distinta. Por ejemplo, no se
puede mezclar un PET, como es el caso de una botella plástica reciclable
sin tapa, con un poliestireno (PS), que son envases plásticos rígidos, como
el envase de una ensalada. Ambos plásticos tienen características físicas y
químicas diferentes y deben fluir puros al proceso de reciclaje para su
procesamiento.

SELECCIÓN DE LAS BOTELLAS PET ANTES DE

TRITURARLAS:
Es muy importante que el usuario tenga bien claro la función principal de la
máquina, que es la de triturar las botellas ya que lo que entra a la
trituradora va a salir en tamaño de hojuela que es difícil de separar y lo que
hace que valga el producto es la selección, la calidad de selección del
material que estas procesando.
Para seleccionar las botellas del tipo PET se debe saber que estas por lo
general se dividen entre las PET de color cristal y las PET de color verde,
esto por lo general es debido al tipo de líquido que se está usando. También
se puede encontrar botellas PET de color azul o durazno, pero son más por
estética del fabricante.
Se debe considerar para la selección que algunas botellas traen un
atomizador que contiene internamente partes resortes metálicos, esto puede
contaminar nuestro producto y también dañar las cuchillas de nuestro
triturador. También hay ciertas botellas que vienen con serigrafia (tiene
impreso la marca del producto) y estas podrían ir en un porcentaje mínimo.
Lo ideal es tener nuestro material triturado lo menor contaminado posible.
¿CÓMO DIFERENCIAR UNA BOTELLA PVC CON UN PET?
Físicamente ambas botellas son muy parecidas y el mayor error que
podríamos cometer es triturarlos juntos. Químicamente ambos materiales
son distintos y el plástico PVC termina contaminando al reciclaje de PET.
La forma más común de identificar las botellas PVC es doblándola y se
marcara de blanco en los dobleces.
En la selección debemos tener un especial cuidado para poder lograr un
material de calidad.

PET PVC
PRUEBAS DE TRITURACIÓN SEGÚN LOS TIPOS DE HOJUELA
Una vez que seleccionamos los plásticos procedemos a triturarlos:
HOJUELA SUCIA:
Esto se debe a que las etiquetas aún están con tierra pegada o las botellas
estuvieron ensuciándose con lodo, se debe evitar esto ya que afecta con el
tiempo a la maquina ya que poco a poco los trozos de tierra se van
metiendo en la parte del eje de las cuchillas, también afecta al momento de
venderlas, ya que al estar en ese estado disminuye su valor su valor.

HOJUELA GRANDE:
Si al momento de hacer la prueba, si las hojuelas salen muy grandes y
dobladas es debido a que hay cierto exceso de separación entre las cuchillas
o entre cuchillas y las paredes de las trituradoras, si se desea hojuelas más
finas se podría colocar una criba que sirva como filtro.
HOJUELA ROJIZA:
Si obtenemos unas hojuelas rojizas y enchinadas (se infla) nos indica que
estuvo sometida a mucha fricción, lo que nos indica que las cuchillas están
muy ajustadas o no tenían filo, raspándose la hojuela, añadiendo también el
calor y la humedad toda la hojuela se torna color rosada. Esta hojuela no es
considera un muy buen producto, por lo que se debe afilar las cuchillas
para solucionar este problema.

HOJUELAS PET CRISTAL:

Estas hojuelas tienen un corto casi perfecto, nos indica que las cuchillas
están bien afiladas y ajustadas. Su color es cristal y es de un tamaño no
mayor a 12 mm. Estas hojuelas son las mas valoradas por la industria y es
el fin de nuestro proyecto.
 PROCESO DE SIMPLIFICACION

En un inicio nuestro proyecto se planteó que los residuos antes de llegar a

la tolva pasarían por una faja transportadora, la cual sería puesta en marcha
junto con el funcionamiento de la maquina por un pulsador.

SIMPLIFICACION DE EQUIPOS:
Esta faja arrastraría ciertas componentes necesarias para su
funcionamiento, tales como:
 Motor DC para el funcionamiento de la faja
 Caja reductora o sistemas de poleas para reducir la velocidad del
motor
 Base de soporte para la faja
 Elementos de unión para asegurar la faja transportadora

SIMPLIFICACION DE COSTOS DE EQUIPOS ADICIONALES:

MOTOR DC
(300—500) soles

CAJA REDUCTORA
200 soles
 BASE O SOPORTE PARA LA FAJA
TRANSPORTADORA
(600—800) soles

ELEMENTOS DE UNIÓN
(20 soles)

SIMPLIFICACION EN EL MODO DE FUNCIONAMIENTO:

Nuestra tolva está diseñada para recibir un aproximado de 293 botellas en
15 minutos y un peso de 15 kg.
Si hubiéramos mantenido la faja transportadora, primeramente, el tiempo
que el operario demoraría en introducir todas las botellas seria demasiado
ya que tendría que ponerlas prácticamente 1 por 1, además nuestra tolva
estaría recibiendo un peso muy pequeño a comparación de la capacidad
normal que puede soportar.
Con el nuevo diseño (sin faja transportadora) el operario podrá introducir
una mayor cantidad de botellas directamente a la tolva aprovechando mejor
su capacidad, además demorará menor tiempo en introducir y triturar las
botellas.

REDUCCION DEL ESPACIO QUE OCUPA LA MAQUINA:

Otro aspecto que se mejoro fue el volumen de la máquina. Ya que en la
primera parte estimamos que la faja transportadora tendría una longitud de
1 metro y junto a todos los equipos ocuparía aproximadamente el doble de
espacio que se tiene en el modelo actualizado.
 SOLUCION FINAL
Habiendo terminado nuestro proceso de simplificación, identificamos los
equipos que entraran en el modelo final de nuestra máquina.
También, debido a que ya logramos terminar nuestro modelo matemático,
tenemos las dimensiones, características y precios que deben tener nuestros
equipos que irán en la máquina.
Tipo 1: maquina diseñada para la sierra
Tipo 2: maquina diseñada para la costa
 Planchas para la Tolva: (540 soles)
 Electrodos de soldadura: (60 soles)
 Cuchillas: (900 soles)
 Espaciadores: (551 soles)
 Ejes: (1580 soles)
 Rodamientos: (15 soles)
 Caja para los ejes:(70 soles)
 Mesa de soporte: (300 soles)
 Engranajes: (50 soles)
 Poleas más la fajas en V: (540 soles)
 Motor: (1600 soles tipo 1 ---1200 soles tipo 2)
 Pernos de acero: (50 soles)