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Llegados a este punto del proyecto vamos a realizar un ejemplo práctico de diseño y
dimensionamiento de un sistema de aire comprimido en una planta termosolar
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Mª Granada García González
Ejemplo de dimensionamiento de una red de aire comprimido
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Ejemplo de dimensionamiento de una red de aire comprimido
De esta forma se obtendrá de una forma más clara el caudal total de aire
comprimido necesario en la planta.
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Ejemplo de dimensionamiento de una red de aire comprimido
Para las turbinas también se han supuesto consumos un podo más elevados por
parte de las válvulas ya que tras búsqueda de información de varios
suministradores se ha considerado necesario.
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Ejemplo de dimensionamiento de una red de aire comprimido
Consumo Factor de
Consumo
Sistema Tipo de Consumidor Nº Total Unitario simultaneidad 3
3 Total (Nm /h)
(Nm /h) (%)
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Ejemplo de dimensionamiento de una red de aire comprimido
Consumo Factor de
Consumo
Sistema Tipo de Consumidor Nº Total Unitario simultaneidad 3
3 Total (Nm /h)
(Nm /h) (%)
Válvula de control 0 1.4 100 0
Dosificación química
Válv Todo-nada 0 2 15 0
al ciclo
Equipos 0 0 100 0
Válvula de control 0 1.4 100 0
Dosificación química
Válv Todo-nada 0 2 15 0
a refrigeración
Equipos 0 0 100 0
Válvula de control 0 1.4 100 0
Aguas residuales
Válv Todo-nada 0 2 15 0
industriales
Equipos 0 0 100 0
Válvula de control 0 1.4 100 0
Aguas residuales
Válv Todo-nada 0 2 15 0
sanitarias
Equipos 0 0 100 0
Total Válvulas 127 Total 203.538
Para el cálculo del caudal total de aire de instrumentos se consideraran por tanto
los siguientes factores:
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Ejemplo de dimensionamiento de una red de aire comprimido
Tras aplicar estos factores este caudal se incrementa a un caudal total de:
QI=315.5 Nm3/h
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Ejemplo de dimensionamiento de una red de aire comprimido
Radio de
Consumo Factor de Consumo
Identificación de acción de
Conexiones Unitario Simultaneidad Total
consumidores o zonas cada
(Nm3/h) (%) (Nm3/h)
conexión (m)
Zona Caldera 1 10 5 15 30 22.5
Zona Caldera 2 10 5 15 30 22.5
Zona turbina 1 10 6 15 30 27
Zona turbina 2 10 6 15 30 27
Zona almacenes 10 4 15 30 18
Tanques y agua servicio 10 2 15 30 9
Planta tratamiento agua 10 1 15 30 2.5
Tanques Agua demi y
condensado 10 4 15 30 18
Zona estación de gas 10 1 15 30 2.5
Taller electromecánico 10 2 15 30 9
Aguas residuales 10 1 15 30 2.5
Edificio
eléctrico/laboratorio 10 4 15 30 18
Separador aceites 10 2 15 30 9
Total (Qs) 43 193.5
Qs = 232.2 Nm3/h
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Ejemplo de dimensionamiento de una red de aire comprimido
Como bien puede recordar el lector todos los factores a tener en cuenta para el
cálculo final del caudal de aire comprimido fueron aplicados directamente en el
punto 4.3, teniendo así los caudales totales de aire de instrumentos y de aire de
servicios. Por lo tanto el caudal final de aire comprimido de nuestra planta será:
Las pérdidas de la red de aire comprimido van a ser calculadas con un programa
que nos va a permitir introducir los diámetros de las tuberías y modificarlos
cuantas veces sea necesario hasta obtener los valores de presión deseados.
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Ejemplo de dimensionamiento de una red de aire comprimido
En la sección 3.7 del proyecto que nos ocupa se mostraron varios métodos para
el cálculo de las pérdidas de carga de la instalación, no obstante se ha decidido
realizar el cálculo de éstas mediante la utilización del programa PIPE FLOW por
ser bastante ilustrativo e intuitivo, además de dar una visión general de cómo
sería una instalación de aire comprimido.
El PIPE FLOW EXPERT está diseñado para ayudar a analizar y resolver una amplia
gama de problemas en los que el objeto de estudio debe ser la pérdida de caudal
y presión a través de una red de tuberías determinado. Este programa permite
dibujar un complejo sistema de tuberías y analizar el flujo que circula por ellas,
en el caso que nos ocupa aire comprimido.
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Ejemplo de dimensionamiento de una red de aire comprimido
El PIPE FLOW EXPERT nos va permite hacer un análisis del flujo y tuberías a las
condiciones de operación del fluido, dándonos resultados finales por tramos de
tuberías que incluyen:
Se podrá elegir las unidades de medida de los datos de entrada y salida, así como
elegir las variables de entrada a la hora de diseñar el sistema de aire
comprimido,
PIPE FLOW EXPERT permite diseñar una red de aire comprimido de manera
rápida, sencilla e intuitiva. Con sus herramientas se dibujará de forma
esquemática el sistema, este programa permite incluir no sólo el trazado de
tuberías, sino también tanques, bombas, válvulas, válvulas de control, etc.
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Ejemplo de dimensionamiento de una red de aire comprimido
Una vez colocado el tanque que hará las funciones de compresor se podrá
comenzar a trazar la tubería de aire comprimido. Las tuberías se unirán unas con
otras mediantes nodos. Ver figura 4.8
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Ejemplo de dimensionamiento de una red de aire comprimido
Por otro lado a cada tramo de tuberías que se coloque se le podrá introducir la
longitud, el material, el diámetro, la rugosidad y la valvulería para calcular de
esta forma las pérdidas de carga por tramo lo mas exactas posibles. Algo vital
que no se puede olvidar es introducir el fluido que circula por la tubería y las
condiciones tanto de presión como de temperatura a las que se encuentra. Ver
figura 4.9
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Ejemplo de dimensionamiento de una red de aire comprimido
Una buena opción es diseñar en primer lugar la red de aire comprimido y una vez
terminada y visualizada comenzar a modificar las propiedades de cada tramo de
tuberías, es decir seleccionar diámetro, material, fluido, introducir longitud y
valvulería. Ver figura 4.11
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Ejemplo de dimensionamiento de una red de aire comprimido
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Ejemplo de dimensionamiento de una red de aire comprimido
Se observa en la figura 4.11 que a la salida del compresor está el colector común
para ambos aires, llegados a un punto estos se bifurcan diferenciándose
claramente el aire de instrumentación (tubería roja) del aire de servicios (tubería
blanca).
La red de aire de servicios tiene 13 tomas de aire comprimido según las zonas de
la planta termosolar indicadas en la tabla 4.4. Para el aire de instrumentación se
ha supuesto una configuración con 41 barriles distribuidores de aire comprimido,
los cuales han ubicado atendiendo a la ubicación de los sistemas y equipos en la
planta (ver Anexo I), así como a los diferentes consumos. Mencionar que pueden
existir diferentes configuraciones validas para la red de aire comprimido; pueden
reducirse o aumentarse el número de tomas o barriles distribuidores. La
variación del número de barriles de aire comprimido afectará a la velocidad del
caudal de aire comprimido en la tubería y a las pérdidas de carga del tramo de
red; pero siempre que se esté dentro de los márgenes de presión o
consideraciones marcadas la distribución será válida.
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Ejemplo de dimensionamiento de una red de aire comprimido
Si al analizar el report final con los cálculos se observa que las caídas de presión
son muy altas en este tramo de línea se aumentará este diámetro a 4”, y así
sucesivamente hasta conseguir los valores deseados de pérdidas de carga. Ver
figura 4.12
El fluido para este tipo de aire se ha seleccionado como aire a 30ºC y 9 barg, ya
que el aire de instrumentación está trabaja entorno a este valor. Ver figura 4.13
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F
igura 4.13 propiedades aire de servicios
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Para el aire de servicios el proceso seguido ha sido el mismo; se han fijado las
propiedades de este tipo de aire en 30ºC y 8 barg, un poco más baja que la del
aire de instrumentación. Ver figura 4.15. Como el aire de servicios trabaja a
menor presión que el aire de instrumentos, se ha de dimensionar el compresor y
la red para el caso más desfavorable, por lo que se ha de colocar válvulas en cada
toma del aire de servicios para así obtener las presiones deseadas en las
conexiones. Recordar que han de tenerse en cuenta las pérdidas que
proporcionan estas válvulas de conexión.
F
Figura 4.15 Propiedades aire de servicios
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Como se puede ver en la figura 4.17 el PIPE da la opción de elegir los elementos
con pérdida de carga que añadir en los tamos de tuberías. El programa da una
descripción del accesorio así como un valor de K estimado. Con el PIPE FLOW
EXPERT también se podrá añadir cualquier otro accesorio que se desee e
introducir sus propiedades.
Una vez finalizado este proceso se va a proceder a calcular las pérdidas de carga
en la instalación de aire comprimido, para ello antes se fijará la presión del
compresor en 9 barg, para conseguir cumplir el requisito de llegar con 6.20 barg
a calderas; ya que esta presión es la más exigente y la que se está marcando el
diseño de la instalación.
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Ejemplo de dimensionamiento de una red de aire comprimido
Figura 4.19 Tabla resultados PIPE FLOW EXPERT; compresor 10,4 barg
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Para ello se cerrarán todas las tuberías en el PIPE FLOW EXPERT. En la figura 4.19
se muestran estas conexiones cerradas con aspas en las tuberías y con un color
más claro.
Una vez cerradas todas las conexiones tanto del aire de servicios como del aire
de instrumentación, se calculará la presión necesaria en el tanque de
instrumentos para que a las calderas lleguen como mínimo 6.20 barg.
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Ejemplo de dimensionamiento de una red de aire comprimido
Tras simular con el PIPE FLOW se observa que debe haber entorno a 6.5 barg de
presión en el tanque, por lo tanto el compresor deberá de empezar a funcionar
un poco antes para evitar posibles faltas de suministro de aire, por ejemplo a los
6.6 barg. Este será el valor de arranque del compresor.
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Figura 4.22 Tabla resultados PIPE FLOW EXPERT; compresor 6.6 barg
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3. Presiones de arranque y paro del compresor son 6.6 barg y 10.40 barg
respectivamente.
P ⋅V = n ⋅ R ⋅ T
P ⋅V
n= (4.1)
R ⋅T
Va (m 3 )
n= (4.3)
0.0248 (m 3 mol )
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(Vsi − Vsf )m 3 V AI ( Pi − Pf )
= (4.4)
0.0248 m
3
R ⋅ TTQ
mol
R ⋅ TTQ ( Pi − Pf ) Qaire ⋅ θ
V AI = ⋅ (4.6)
( Pi − Pf ) 0.0248 m
3
mol
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Ejemplo de dimensionamiento de una red de aire comprimido
∗ . . ∗ .
.
VAI = (4.6)
3
Por lo tanto la capacidad del aire de servicios será también de VAs = 18 m
Los filtros deben estar dimensionadas para el caudal total de la planta, es decir
para 547.7 Nm3/h.
El sistema llevará dos secadoras porque tras la bifurcación del aire de servicios el
aire de instrumentación se separará en dos ramales, estando así las secadoras y
posftiltros por duplicado y dimensionados para el 100% de este caudal de
instrumentación 315.5 Nm3/h.
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Tanto los postfiltros como las secadoras trabajaran al igual que los compresores
en una configuración 2 al 100%, para que en caso de fallo o avería no se quede
nunca la planta sin suministro de aire de instrumentación
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