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Caso de éxito de Europastry

Consejos prácticos en Supply Chain

LÍDER EN EL MERCADO EUROPEO EN
OPTIMIZACIÓN DE INVENTARIOS DESDE 1993

1000+ 300+
CLIENTES EN EL MUNDO EMPLEADOS

150+ CLIENTES EN

IMPLANTACIONES EN 2019 50+ PAÍSES

96% OFICINAS EN

TASA DE RETENCIÓN 21 PAÍSES

CLIENTES
 CRECIMIENTO A LO LARGO DE LOS AÑOS

2008 2011
Apertura de Apertura de oficinas en
oficina en Italia EEUU y Canadá
2016
Apertura de
2003 2009 oficina en
1993 Apertura de Singapur 2018
Apertura de
oficinas en 2012 Apertura de
Fundación oficina en España
Polonia y Apertura de oficinas en oficina en
Slimstock
Lituania Alemania, Turquía y Brasil Australia

1993 HOY
2001 2007 2015
2010
Apertura de Apertura de Apertura de oficinas
Apertura de oficinas 2019
oficina en oficina en en Suecia y Chile
en Dinamarca y Apertura de
Francia Bélgica Portugal oficina en
Sudáfrica
2017
2014 Apertura de
2006 Apertura de
Apertura de oficinas en UAE
oficina en
oficina en Rumania
Birmingham
ÉXITO EN TODOS LOS SECTORES

RETAIL E-COMMERCE DISTRIBUIDORES MATERIALES PRODUCTOS DE FABRICANTES MRO FARMA Y AUTOMOCIÓN

CONSTRUCCIÓN CONSUMO PERSONAL
CARE
OPTIMIZA TÁCTICAMENTE TU INVENTARIO

BASADO EN REGLAS DE
NEGOCIO

VALOR DE INVENTARIO
100% AUTOMÁTICO
Y DINÁMICO SITUACIÓN
ACTUAL

INVENTARIO
SERVICE LEVEL DRIVEN ÓPTIMO

¿DÓNDE INVERTIR EL
DINERO?

NIVEL DE SERVICIO
ALGUNAS REFERENCIAS EN ESPAÑA
ALGUNAS REFERENCIAS EN ESPAÑA
ALGUNAS REFERENCIAS EN ESPAÑA
Agenda

Presentación Slimstock

Consejos prácticos en Supply Chain

9 de Julio de 2020
“Nuestra fuerza es el
trabajo en equipo,
con toma de
decisiones meditadas
y responsabilidades
compartidas”

Pere Gallés
Fundador de Europastry
¿Quiénes somos?
Europastry lidera el mercado de masas
congeladas en Europa.

Hoy en día las masas congeladas representan

más del 30% del mercado de panificación fresca
en los mayores mercados europeos (Alemania,
Francia, España, Reino Unido).

Las expectativas son que los productos de

masas congeladas incrementen su cuota de
mercado en los próximos años (*)

Top 4 Europastry
y el nº 1 en cuenta con
productos de estilo presencia en más
Americano (Dots y de
muffins) 50 países en
todo el mundo.
(*): fuente: Gira market study
 Progresamos cada día

Valor neto (Millones de €)

Nuestra Área de Negocios
El 2019 de
Europastry
en cifras
Piensa global, actúa local
ÁREAS DE NEGOCIO
HUB IBERIA
ÁREAS DE NEGOCIO
HUB USA
ÁREAS DE NEGOCIO
HUB CENTRAL EUROPE
ÁREAS DE NEGOCIO
Y presencia en el resto del mundo
Volúmenes diarios
Planificación y gestión de inventarios:
Antecedentes
Supply:
Evolución a nivel industrial muy importante (Inversiones de 75Millones de €/anuales en los últimos años)
Crecimiento en líneas de producción y adquisición de nuevos centros (Sualba – Paterna)

Demanda:
Vector de crecimiento en el lado internacional Crecimiento Crecimiento
- Requisitos de idioma, etiquetado, regulatorios y de Complejidad Complejidad
formulación alimenticia industrial referencias y
+5 líneas de producción
Crecimiento sostenido debido a innovación de producto +40.000.000 kg /
Demanda:
producción +150% crecimiento área
internacional
Global:
Crecimiento de la complejidad de la cadena de suministro de forma muy importante.

Conclusión:
Necesidad de integrar y automatizar la gestión del
Supply y el Demand NECESIDAD DE CAMBIAR EL MODO DE TRABAJAR:
AUTOMATIZACIÓN Y MEJORA PARÁMETROS DE
SCHEDULING
MEJORA ADHERENCIA PREVISIÓN DE DEMANDA A LA VENTA
REAL
GESTIONAR MÁS DE 2000 REFERENCIAS

PROYECTO: SLIM4
Planificación y gestión de inventarios:
Sistemas de información

Crecimiento
Complejidad
ERP
industrial
+5 líneas de producción
+40.000.000 kg /
producción
Planificación y gestión de inventarios:
Objetivos

o Mejorar el nivel de servicio

o Optimizar el inventario: relación días de inventario vs nivel de servicio
OBJETIVOS
o Reducción de obsolescencias
CORE DEL
o Mejorar la logística de las plantas
PROYECTO
o Mejor planificación
o Reducción de urgencias
o Rebaja de coste industrial por ineficiencias en la secuenciación

o Cambio en el modelo de gestión de distribución en las delegaciones

comerciales
OBJETIVOS o Cambio de una gestión local a una Glocal:
DERIVADOS o Con la información de Slim se puede anticipar la
DEL necesidad de inventario de cada delegación. La
PROYECTO delegación comercial matiza

o Creación de reaprovisionamiento de almacenes automática.

o Mejora de negociación con plataformas logísticas
 Planificación y gestión de inventarios:
Consecución de objetivos
MEJORA DEL NIVEL DE SERVICIO:

EVOLUCIÓN NIVEL DE SERVICIO

100,00%

98,00%

96,00%

94,00%

92,00%

90,00%
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29 31 33 35 37 39 41 43 45 47 49 51 53 55 57 59 61 63 65 67 69 71 73 75 77 79 81 83 85 87

OPTIMIZACIÓN DE INVENTARIO:

RATIO DE OPTIMIZACIÓN (NS/INVENTARIO)

0,07
0,06
0,05
0,04
0,03
0,02
0,01
0
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29 31 33 35 37 39 41 43 45 47 49 51 53 55 57 59 61 63 65 67 69 71 73 75 77 79 81 83 85 87 89 91 93
Planificación y gestión de inventarios:
Consecución de objetivos

Reducción de DISMINUCIÓN DE UN 40% DE PRODUCTO DESTRUIDO POR NO

obsolescencias CUMPLIR BBD

IMPACTO MUY IMPORTANTE EN EL SERVICIO DE LAS DELEGACIONES

Inventario y Nivel INCREMENTO DEL NS DE 2,5%
de Servicio OPTIMIZACIÓN DEL INVENTARIO
REPARTO ÓPTIMO INVENTARIO POR DELEGACIÓN / ALMACÉN CENTRAL

Mejorar la MEJORA DE LA PLANIFICACIÓN Y COMUNICACIÓN CON PLANTAS

logística de las MEJORADEL COSTE INDUSTRIAL
plantas
Plaça Xavier Cugat 2, ed. C, pl. 4
· Parc Sant Cugat Nord · 08174 Sant Cugat del Vallès
Tel. 902 242 232 · Fax. 93 504 17 17 · contact@europastry.com

www.europastry.com
Agenda

Presentación Slimstock
Caso de éxito de Europastry
Pasos para la optimización de la Supply Chain

Gestión de Previsión de la Estrategia de Estandarización de

Surtido demanda aprovisionamiento tareas

Decisiones de qué Selección de modelo Optimiza tu inversión Diferencia entre tareas

estocar y qué no en base a patrón de en base a operativas y analíticas
estocar demanda diferenciación por nivel
de servicio Decide el correcto
Obtén el control sobre Aspectos clave en ratio de refresco de
la “long tail” de tus todo cálculo de Obtener máximo cada una de las tareas
productos previsión de demanda partido de una gestión
multiproveedor
1. Gestión de surtido
Razones para estocar un artículo

Plazo de entrega largo,

Se puede devolver al
servicio rápida al
proveedor
cliente

Obligación de
Se vende
disponibilidad de stock
frecuentemente
para distribución

Proporciona mucho Artículo sin alternativa

margen en nuestro surtido

¿Cómo convertimos esto en un proceso?

Aplicación dinámica de reglas Stock/No Stock

Regla Score Límite Medición Resultado

Número de líneas de pedido 20 > 12 al mes 8 al mes 0
Facturación 20 > € 10.000 € 4.000 0
Margen bruto 10 > 20% 35% 10
Número de clientes únicos 20 > 5 al mes 6 al mes 20
Número de clientes tipo A 10 >3 4 10
Artículo estratégico 10 Si Si 10
GMROI (margen x rotación) 5 > 120% 80% 0
Ranking del proveedor 5 Top 50 En Top 50 5

TOTAL 100 55

Score: 50-100 Contra stock

Score: 30-49 A definir
Score: 0 - 29 Bajo pedido
Se debe de decidir si la gestión es contra
stock o bajo pedido
Nuevo Maduro En declive

A lo largo de su ciclo de vida, un artículo

Contra pasa por diferentes fases. Cada fase tiene
stock sus propios retos, KPI’s y responsables de
gestión

El modelo de las 6 fases de Slimstock

guía y controla el surtido a lo largo de las
Bajo diferentes fases, proporciona una visión
pedido general y equilibra las expectativas del
cliente con los recursos de la empresa
2. Previsión de la demanda
La tarea diaria de un planificador: ¿Cuándo y
Cuánto aprovisionar?

Un artículo con las siguientes

características: > 2400 uds/año = 200 uds/mes = aprox. 50 uds/semana
> Stock de seguridad = 100 uds
2400 uds Demanda media
anual > Stock disponible = 300 uds
20 uds CMC > Después semana 1 = 300 – 50= 250 → ¿Aprovisionar?
1 semana Lead time > Después semana 2 = 250 – 50= 200 → ¿Aprovisionar?
2 semanas Stock de seguridad > Después semana 3 = 200 – 50= 150 → Quizá aprovisionar
300 uds Stock disponible ahora ya que queremos tener 2 semanas de stock de
seguridad y una semana de lead time.
LaCompran
pregunta ahora es: > ¿Aprovisionarás una CMC, una semana de demanda, un
mes, un EOQ u otra cantidad?
¿Cuándo aprovisionar?
• Almacenan
• ¿Cuánto aprovisionar?
Venden (B2B)
 La importancia de la aplicación del patrón de
demanda correcto

Un artículo con las siguientes

características:
2400 uds Demanda media
anual
20 uds CMC
1 semana Lead time
2 semanas Stock de seguridad
300 uds Stock disponible

La pregunta
Compran ahora es:

• ¿Cuándo aprovisionar?
Almacenan
• ¿Cuánto aprovisionar?
Venden (B2B)
¿Qué debo de considerar cuando me dispongo a
clasificar en función del patrón de demanda?

Frecuencia de demanda Estacionalidad Tendencia

Utilización de los últimos 12 Basado en Test de Fisher Revisado por modelo de

meses de demanda limpia regresión

• Frecuencia de demanda a nivel • Perfil estacional de la • Sensibilidad ante

agregado por SKU
• Líneas de pedido
(desagregación de la
demanda)
referencia (mínimo 24 meses
de demanda)
• Aplicación de perfiles
estacionales de niveles
agregados
variaciones de las últimas
series temporales
• Horizonte de aplicación de
la tendencia calculada
La frecuencia de la demanda
Artículos con más periodos con ventas que sin ventas

Artículos Artículos Artículos Semi

Frecuentes Normales Irregulares
O bien no presenta
Son los considerados Demanda en
26 líneas de pedido
“Fast Movers” almenos 9 de los
en los últimos 12
últimos 12 periodos
De promedio periodos
presentan 20 líneas Tiene almenos 26
O bien presenta
de pedido cada líneas de pedido en
demanda en menos
periodo de estudio los últimos 12
de 9 de los últimos
periodos
12 periodos
La frecuencia de la demanda
Artículos con menos periodos con ventas que sin ventas

Artículos Artículos
Irregulares Lentos

Picos de ventas Pocas unidades de

elevados ventas por cada línea
y en el periodo de
Pocos periodos con análisis
ventas
Típico de productos
en tiendas de venta a
consumidor final
La frecuencia de la demanda
Introducción de Nuevos Artículos

Reemplazo de artículo Artículo nuevo sin

ya existente predecesor

Importante la asignación de atributos del

Establecer relación predecesor - sucesor
Adquirir histórico de demanda del
predecesor
Establecer reglas en caso de solaparse la
introducción del nuevo artículo con la
retirada del antiguo
Definición de criterios de consumo de stock
del producto a retirar
nuevo producto
Actualización de curvas agregadas por
atributos a analizar
Cruce de previsión con estrategia de
aprovisionamiento
Revisión de la previsión a partir de la
tercera serie temporal de datos de
consumo real
 La estacionalidad
Aplicación del F-Test – Test de Fisher
Si el resultado de la aplicación del Test de Fisher es >2.82 la probabilidad de que la previsión se
vea afectada por un patrón estacional es superior al 95%

Probabilidad de
F-Test > 2.82
estacionalidad del 99%
 La estacionalidad
Aplicación del F-Test – Test de Fisher
Si el resultado de la aplicación del Test de Fisher es < 2.82 la probabilidad de que la previsión se
vea afectada por un patrón estacional es inferior al 95%

Probabilidad de
F-Test < 2.82
estacionalidad del 78%
La tendencia
Aplicación de Modelo de Regresión
La aplicación del modelo de regresión lineal es óptima para patrones con tendencia (creciente o
decreciente), es decir, patrones que presenten una relación de linealidad entre la demanda y el
tiempo

El objetivo consiste en determinar la relación que existe entre una variable dependiente y una o
más variables independientes

Aplicación modelo No aplicación modelo

regresión lineal regresión lineal
3. Estrategia de
aprovisionamiento
 Margin

1.000.000
2.000.000
3.000.000
4.000.000
5.000.000
6.000.000
8.000.000
9.000.000

0
7.000.000
10.000.000
1
100
199
298
397
496
595
694
793

# products
892
991
1090
1189
1288
1387
1486
1585
1684
1783
1882
1981
2080
2179
2278
2377
2476
Margen vs Dimensión de surtido

2575
2674
2773
2872
2971
3070
3169
3268
3367
3466
3565
3664
3763
3862
3961
4060
4159
4258
4357
4456
4555
cum inc

4654
cum marge

4753
4852
cum fixed costs
Optimizar diferenciando en nivel de servicio

Clasificación ABC: Ventas

Clasificación XYZ: Líneas

AX BX CX X 70%

A B C
AY BY CY Y 20%
70% 20% 10%

AZ BZ CZ Z 10%
Optimizar diferenciando en nivel de servicio

Clasificación XYZ: Líneas

99% 98% 97%

Clasificación ABC: Ventas

98% 95% 95%

97% 95% 90%

Optimizar diferenciando en nivel de servicio

Clasificación XYZ: Líneas

Ahora has diferenciado basado en:

99% Ventas
98% 97%

Clasificación ABC: Ventas

(precio coste) & Líneas de pedido

Por grupo puedes optimizar más aún:

98% Nivel95%
de servicio95%
más alto para artículos con
desviación baja que para aquellos con desviación alta
o
97% Nivel95%
de servicio90%
más bajo para artículos más caros
que para los de menor precio
Gestión multiproveedor de nuestro surtido

¿Qué es y cómo se lleva a cabo una buena gestión multiproveedor de nuestras

referencias?

La gestión multiproveedor de nuestro surtido consiste en la activación, siempre que se pueda,

de dos o más proveedores que nos pueden suministrar una misma referencia. Cada proveedor
tendrá sus costes y condiciones logísticas y escogeremos el óptimo en cada lote de compra

Objetivos

Agilidad ante Adaptar aprov. a

Evitar la dependencia
imprevistos previsión

Minimizar afectación “Jugar” con diferentes Mantener el control

de incidencias condiciones logísticas sobre la referencia
4. Estandarización de
tareas
Tipología de tareas a realizar

TAREAS
OPERATIVAS

TAREAS
ANALÍTICAS
 Gestión de tareas operativas

¿Qué debo de tener en cuenta a la hora de gestionar mis tareas operativas?

Categorizar por Diferenciar por Adecuar el ratio de

tipología Cuadrante de Covey refresco

Auditoría de los Evitar el “ruido” en los Control gráfico de la

cambios realizados datos revisión
 Gestión de tareas análíticas

¿Qué debo de tener en cuenta a la hora de gestionar mis tareas analíticas?

Categorizar por Marcar un calendario Tener claro el objetivo

tipología de revisión antes de cada análisis

Coordinar con resto de Medir el impacto de

Adecuar el análisis a la
departamentos decisiones tras cada
realidad de la empresa
involucrados análisis
Información de contacto
Oficina central de Slimstock España y Portugal | +34 93 554 08 60 | info@slimstock.es

Arnau Peris Eva Abellan

678 337 787 672 044 812
a.peris@slimstock.com e.abellan@slimstock.com
Conecta conmigo en LinkedIn Conecta conmigo en LinkedIn

Luis Rodríguez David Grau

671 671 566 695 569 341
l.rodriguez@slimstock.com d.grau@slimstock.com
Conecta conmigo en LinkedIn Conecta conmigo en LinkedIn
Información de contacto
Oficina central de Slimstock Latinoamérica | +56 2 2760 3133 | info@slimstock.cl | Chile

Jack Inglis | Chile Verónica Valverde | Chile

+56 9 3250 3171 +56 9 4407 0020
j.inglis@slimstock.com v.valverde@slimstock.com

Cristiane Grosselli | Chile Javier Galindo | Colombia

+56 9 3442 9548 +57 310 3018 933
c.grosselli@slimstock.com j.galindo@slimstock.com
Próximos webinars
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Estamos a tu disposición

Ponemos a tu disposición una plataforma de videoconferencias para que aquellas empresas que estén interesadas en

abordar un proyecto de previsión de la demanda y optimización de inventarios puedan aprovechar el momento

para conocer nuestro software con una demo en vivo.

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Muchas gracias por su atención