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Con Especificación
1.- Un fabricante desea mantener el promedio y la desviación típica de cierta característica de calidad dentro de los límites
'
aceptables de variación que exigen las prescripciones promedio x́ ' = 35 kg; desviación típica σ = 4,20 kg. Con este propósito
toma diariamente muestras iguales de 50 individuos (n=50). Los datos que ha obtenido en 10 días consecutivos están
consignados en la tabla siguiente:
2.- Un industrial desea mantener el promedio y la desviación típica de cierta característica de calidad dentro de los límites
'
aceptables de variación que exigen las prescripciones: promedio x́ ' = 54; desviación típica σ = 3,5. Con este propósito toma
diariamente muestras de tamaño proporcional al de la producción ( n =50; 100). Los datos que ha obtenido en 10 días
consecutivos de control están consignados en la siguiente tabla:
3.- Se están produciendo tubos de vidrio para cuyo diámetro interior el fabricante se ha fijado las especificaciones: x́ ' = 6,23 mm,
σ ' = 0,056 mm. Para los efectos del control, se han tomado siete muestras sucesivas de ocho observaciones cada una, obteniendo
los resultados que se consignan en la tabla siguiente:
4.- Un industrial desea controlar la resistencia eléctrica, de ciertos artefactos que produce, después de hacerlos trabajar durante
100 h. De cada 10 lotes ha elegido, al azar, una muestra de cinco unidades que somete a la prueba mencionada. Por causas
extrañas algunos de los artefactos fallaron, de modo que ciertas muestras quedaron reducidas a tres individuos. Los resultados
obtenidos están consignados en la tabla que a continuación se muestra. El industrial se ha fijado las especificaciones: x́ ' = 150
'
ohm; σ = 7,5 ohm.
5.- Un fabricante de golillas galvanizadas desea controlar su producción respecto al acabado de las golillas, al nivel de cuatro
defectos por cada 1000 golillas (p´ = 0,004). Los defectos pueden ser puntos en que el zinc no ha tomado, dejando el acero
expuesto, o bien, golillas en las que el galvanizado no es parejo. Con este objeto toma muestras de 400 golillas cada una,
correspondientes a lotes sucesivos. Los resultados obtenidos con 10 lotes están consignados en la tabla siguiente:
6.- En una fabricación se desea controlar la capacidad de un producto al nivel p´ = 0,014, o sea, 14 defectos por mil. Debido al
carácter de la fabricación, se toman muestras iguales al 10% de la producción diaria, que es variable, y resultan así muestras de
diferentes tamaños; en consecuencia, los límites de control resultan distintos según el tamaño de la muestra. Las observaciones
obtenidas en 10 lotes se consignan en la tabla siguiente:
7.- Un industrial desea saber si su producción está controlada y averiguar si hay o no causas extrañas de perturbación. Con tal
propósito toma muestras diarias de 50 individuos, durante 10 días consecutivos. Los resultados obtenidos se encuentran
consignados en la tabla siguiente:
8.- Un industrial desea averiguar si existen causas asignables a cierta característica de un artículo que produce. Para ello examina
10 lotes sucesivos de los cuales ha tomado muestras de 50 y 100 individuos.
Se trata, en este caso, de muestras chicas (n < 25) e iguales. Según el artículo 9º, inciso 2, le resulta satisfactorio el control
respecto de R, puesto que n < 10.
10.- En un laboratorio hay 16 máquinas de tensión del tipo horizontal. Se hacen ensayos con alambres de igual diámetro en todas
las máquinas y se obtienen los resultados apuntados en la tabla que se señala a continuación. Debido a causas externas algunos
ensayos han debido eliminarse de modo que resultan muestras de cuatro y de cinco ensayos.
DS DS
N° N° de Valores de los ensayos Prom X
(n=4) (n=5)
Máquina Ensayos
1 2 3 4 5
1 5 73 73 73 75 75 73,8 0,98
2 5 70 71 71 71 72 71,0 0,63
3 5 74 74 74 74 75 74,2 0,40
4 5 70 70 70 72 73 71,0 1,26
5 5 70 70 70 70 70 70,0 0,00
6 5 65 65 66 69 70 67,0 2,10
7 4 72 72 74 76 - 73,5 1,66
8 5 69 70 71 73 73 71,2 1,60
9 5 71 71 71 71 72 71,2 0,40
10 5 71 71 71 71 72 71,2 0,40
11 5 71 71 72 72 72 71,6 0,49
12 5 70 71 71 72 72 71,2 0,75
13 5 73 74 74 75 75 74,2 0,75
14 5 74 74 75 75 75 74,6 0,49
15 5 72 72 72 73 73 72,4 0,49
16 4 75 75 75 76 - 75,3 0,43
78 Sumas 2,09 10,74
11.- En una fábrica de conductores revestidos, se somete el conductor a una prueba de aislación que consiste en dar al alambre
una tensión determinada y hacerlo pasar, en forma continua, a través de la máquina de ensaye. Si el revestimiento es defectuoso
el conductor se corta en los puntos débiles. Habrá entonces un cierto número de cortaduras por cada longitud que se haya
elegido como unidad.
1 1 11 10 21 5
2 1 12 5 22 1
3 3 13 0 23 8
4 7 14 19 24 7
5 8 15 16 25 9
6 1 16 20 26 2
7 2 17 1 27 3
8 6 18 6 28 14
9 1 19 12 29 6
10 1 20 4 30 8
Totales 30 187
En el caso que tratamos se eligió una longitud de 3000 m porque se determinó, en ensayos previos, que en longitudes menores el
número de defectos era muy pequeño.
12.- Se han examinado 10 lotes de cierto producto en planchas, revestido, y se han encontrado defectos en este revestimiento,
según se anota en la tabla siguiente:
El diagrama muestra causas asignables en las longitudes números 14, 15, 16 y 28.
Estos defectos pueden deberse a mala calidad de la aislación, colocación defectuosa
de ella, etc.