Aci-Laboratorios Portugal PDF

SISTEMA CONTRA INCENDIO
MEMORIA DESCRIPTIVA
SISTEMA CONTRA INCENDIO
LABORATORIOS PORTUGAL SRL
Preparado para:
LABORATORIOS PORTUGAL
Preparado por:
BOMBAS DEL SUR EIRL
MARZO 2020
LIMA – PERÚ
BOMBAS DEL SUR E.I.R.L.

Domicilio Fiscal: Av. Los Precursores 879 Maranga San Miguel – Lima / Sucursal: Cll. 13 de Abril 408 Alto Selva Alegre – Arequipa
Teléfonos: 977164228 / 996889230 Web: www.bombasdelsur.pe mail: katherinecordova@bombasdelsur.pe / proyectos@bombasdelsur.pe
MEMORIA DESCRIPTIVA LABORATORIO PORTUGAL
SISTEMA DE PROTECCIÓN ALMACENES Y AFINES
CONTRA INCENDIO
Índice
MEMORIA DESCRIPTIVA DE AGUA CONTRA INCENDIO 3

1. INTRODUCCION 3
1.1 Objetivos específicos………………………………………………………………………. 3
1.2 Justificación técnica………………………………………………………………………... 3
1.3 Definiciones…………………………………………………………………………..…….. 4
1.4 Supresión de Incendio…………………………………………………………………….. 4
1.5 Diseño Hidráulico………………………………………………………………………….. 4
2. GENERALIDADES 3
3. ALCANCE 3
4. CRITERIOS DE DISEÑO 4
5. SISTEMAS DE EXTINCIÓN DE INCENDIOS 4
5.1. Descripción General……………………………………………………………………….. 4
5.2. Rociadores en Almacenes………………………………………………………………… 4
5.3. Descripción de los Sistemas…………………………………………….......................... 6
5.4. Cálculo hidráulico…………………………………………………………………………... 9
6. COMPONENTES DEL SISTEMA PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS 11
6.1 Tuberías……………………………………………………………………………………... 11
6.2 Soldadura……………………………………………………………………………………. 13
6.3 Válvulas……………………………………………………………………………………… 15
6.4 Rociadores………………………………………………………………………………….. 16
6.5 Colgadores, Soportes & Protección Contra Sismos……………………………………. 17
6.6 Protección Contra la Corrosión…………………………………………………………… 17
6.7 Purga de Aire……………………………………………………………………………….. 17
6.8 Instalación…………………………………………………………………………………… 18
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Domicilio Fiscal: Av. Los Precursores 879 Maranga San Miguel – Lima / Sucursal: Av. Jerusalén 309 Yanahuara – Arequipa
CONTRA INCENDIO
MEMORIA DESCRIPTIVA DE AGUA CONTRA INCENDIO
1. Introduccion
El objetivo de la presente memoria es la de establecer los conceptos y criterios de diseño en la

implementación de un nivel de seguridad para las operaciones salvaguardando la vida y
propiedad evaluando los riesgos dentro de toda el área a proteger, aplicando las normas
internacionales NFPA de acuerdo a las especificaciones técnicas del proyecto para determinar el
diseño del sistema contra incendio de la empresa Laboratorios Portugal SRL; ubicado Mza. A´
Lote. 2 Z.I. Pque Ind Rio Seco 1 Etapa, Cerro Colorado, Arequipa, Arequipa
1.1. Objetivos específicos
 Elaborar la matriz de riesgos definiendo como dar protección en caso de incendio

aplicando las nomas NFPA.
 Determinar la capacidad de la bomba contra incendio y desarrollar los planos de
instalación el sistema de bombeo según los requerimientos indicados en el estándar de la
NFPA 20.
 Determinar los diámetros de la red de tuberías del sistema contra incendio por medio de
los cálculos hidráulicos.
 Determinar el volumen de reserva de agua necesario en la cisterna para abastecer a la red
privada el sistema contra incendio proyectado.
1.2. Justificación Técnica
 Lo que se busca es desarrollar la Ingeniería necesaria para dar un nivel aceptable de

seguridad contra incendio para las instalaciones del Laboratorios Portugal – Arequipa, en
base a un sistema de bombeo contra incendio, un sistema de red principal (hidrantes,
monitores y gabinetes), sistemas de rociadores automáticos y extintores.
1.3. Definiciones
 Equipos, materiales o servicios incluidos en una lista publicada por una organización que
es aceptable para la autoridad competente y relacionada con la evaluación de productos
existentes o servicios, que mantiene inspecciones periódicas de la producción de los
equipos o materiales listados, o evaluaciones periódicas de los servicios, y cuyo listado
establece que los equipos, materiales o servicios cumplen con normas apropiadas
identificadas, o han sido ensayados y considerados aptos para un propósito determinado.
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1.4. Supresión de incendio
 Reducción drástica de la tasa de liberación de calor de un incendio y evitar que vuelva a

crecer, mediante la aplicación de agua en forma directa y suficiente, a través de la pluma
del incendio (gabinete SCI) hasta la superficie en combustión.
1.5. Diseño hidráulico
 Sistema de rociadores calculado, en el cual los diámetros de las tuberías son

seleccionados en base a la pérdida de presión, para proporcionar una densidad de
aplicación de agua prescrita, en galones por minuto por pie cuadrado (mm/min), o una
presión mínima de descarga o flujo por rociador prescritos, distribuido con un grado
razonable de uniformidad, sobre un área específica.
2. Generalidades
La Edificación u estructura comprende principalmente:
 Oficinas Administrativas
 Laboratorios y afines
 Áreas comunes
 Almacenes y Depósitos
 Estacionamientos.
3. Alcance
En la presente memoria descriptiva se incluye la definición de los sistemas de protección contra

incendios; conjuntamente con la definición de los criterios de diseño, materiales, componentes,
equipos, y condiciones de montaje. En consecuencia, se puntualiza seguidamente las
instalaciones y elementos principales:
 Abastecimiento de agua y equipos de bombeo

 Red de tuberías
 Sistema de rociadores automáticos,
 Gabinetes Contra Incendios.
Se debe aclarar que la presente memoria se limita a los criterios de diseño y operación del
sistema de extinción de incendios.
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4. Criterios de Diseño
El sistema ha sido instalado de acuerdo a la última versión de las normas que se señalan a
continuación:
 NFPA 13 Standard for the Installation of Sprinkler Systems
 NFPA 14 Standard for the Installation of Standpipe, Private Hydrant, and Hose
Systems
 NFPA 20 Standard for the Installation of Stationary Pumps for Fire Protection
 RNE Reglamento Nacional de Edificaciones Reglamento de Junio 2006
 Prueba Hidrostática
5. Sistemas de Extinción de Incendios
5.1. Descripción General
El sistema contra incendios está basado en los criterios de protección establecidos por la NFPA
y el RNE.
La protección contra incendios consistirá en una red de rociadores automáticos en el área de

Almacenes, adicionalmente se considera una red de mangueras contra incendio para
respuesta manual denominado Hose House (caseta de Mangueras), distribuidos de tal manera
que cubran todos los ambientes del Almacén o Depósitos a proteger. Los parámetros de diseño
se indican a continuación:
5.2. Rociadores en Almacenes
Los Almacenes tienen las siguientes características:
 Clasificación de ocupación según NFPA 13 capítulo 5 = Rociadores de respuesta rápida
 De la figura 11.2.3.1.1 (Curvas Densidad / Área), tenemos:
 Riesgo :
 Densidad: 0.15gpm/ft2
 Área de diseño: 1500 ft2
 Caudal requerido: 0.15gpm/ft2 x 1500 ft2 =225gpm
 Sistema combinado (gabinetes + rociadores): 200gpm + 250gpm =

475gpm
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FIGURE 11.2.3.1.1 Density/Area Curves.
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5.3. Descripción de los Sistemas
Abastecimiento de Agua y Grupo de Bombeo
El abastecimiento de agua a los distintos sistemas de extinción, estará asegurado mediante un

estanque de reserva de agua para incendios de 200 m3, construido en concreto armado,
tratado interiormente con impermeabilizante de base plástica para asegurar, lo que permite una
autonomía de por más de 60 minutos en la condición más desfavorable de cualquier sector.
El equipo de bombeo, estará constituido por una (1) bomba principal accionada por una
motobomba de caudal y presión requerida, más una (1) bomba Jockey de presurización
eléctrica. El grupo de bombeo principal será de arranque automático y manual, con parada
únicamente manual. El equipo de presurización (Jockey) será de arranque y parada
automática. Las características principales del grupo de bombeo seleccionado son las
siguientes:
BOMBA PRINCIPAL
Tipo de Bomba: CENTRIFUGA UL/FM PATTERSON USA
Motor CLARKE DIESEL JHON DEERE 150 HP
Caudal Nominal: 1,000 gpm
RPM: 3,000
Presión Nominal: 175 psi
TABLERO PRINCIPAL
Marca : FIRETROL
Modelo : FTA 1100 JL12N-N13 UL/FM
Protección : IEC IP 52
Accesorios : Switch de bajo nivel de combustible FTA 1100-k2
BOMBA DE PRESURIZACIÓN (JOCKEY)

Tipo de Bomba: MULTICELULAR VERTICAL GRUNDFOS 3HP
Caudal Nominal: 10 gpm
Presión Nominal: 160 psi
RPM: 3,450
TABLERO BOMBA JOCKEY
Marca : PATTERSON
Modelo : FPJPC03360230
Protección : IEC IP 52
Las tuberías y accesorios en el cuarto de Bombas serán de acero cedula 40 (SCH 40) y listado
para el sistema contra incendio.
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Montante de Agua Contra Incendios
La red general de agua contra incendios consiste en una línea aérea de tubería de acero al
carbono, alimentando mediante derivaciones las diversas zonas de la PLANTA
Todos los montantes contra incendio que alimentarán los sistemas de gabinetes y rociadores
de los Almacenes, serán de tubería de acero al carbono.
La red general de agua contará con 1 conexión para bomberos, una tipo poste de 02 entradas,
cada una de Ø 65mm (Ø 2 ½”), las cuales permiten un caudal de ingreso de 500 GPM.
Sistema de Rociadores
Un sistema húmedo de rociadores es una red de tuberías con rociadores, válvulas y accesorios
que se diseña para aplicar una determinada cantidad de agua sobre un área. La aplicación del
agua se hace por medio de los rociadores, que son unas boquillas por las que se descarga el
agua cuando el rociador se activa. Los rociadores se activan cuando la temperatura del medio
ambiente es la suficiente alta como para fundir o romper un fusible que libera el tapón del
rociador.
A continuación se describen los sistemas de rociadores considerados en el proyecto:
Sistema de Rociadores en Almacenes y depósitos
Los sistemas de rociadores que protegerán los estacionamientos serán

alimentados de la montante contra incendio mediante una tubería aérea de
Ø110mm (Ø4”), provista de una estación de control ubicada en el ingreso hacia
los almacenes,
Rociador Tipo ECOH montantes, colgantes y empotrados de respuesta rápida y

cobertura normal – Factor K=11.2  3/4¨, temperatura 68°C (155°F),
terminación bronce
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5.4. Calculo Hidráulico
Gabinetes contra incendio
Evento o incendio en diversas zonas de la planta, se considera la extinción del incendio mediante
Gabinetes, mangueras de acción rápida, posición y elaboración de un plan de ataque según la
dirección del viento, condiciones del lugar (NPFA14)
Calculo por Gabinete 100 gl/m Válvula Angular 11/2”

Caudal general x 2 GCI (min) 200 gl/m
Tiempo de respuesta CGBVP 30 minutos
Volumen generado 6000 gl/m
Capacidad Cisterna 52,834.4 glns
Capacidad Cisterna m3 200
Porcentaje afecto en gl/m 11.3%
Calculo por Gabinete 250 gl/m Válvula Angular 21/2” USO CGBVP
Caudal general x 2 GCI (min) 500 gl/m
Volumen generado 15000 gl/m
Capacidad de Cisterna 200
NFPA 14-19 cubre las pautas mínimas para la instalación de tuberías verticales y sistemas de
mangueras. El propósito de esta norma es proporcionar protección para la vida y la propiedad
contra incendios en base a principios de ingeniería sólidos, datos de pruebas y experiencia de
campo.
Sistema de rociadores Automáticos SPRINKLER
Calculo por rociador 11.2 gl/m rociador de salida 3/4

Caudal general x 13 (min) 145.6 gl/m Cant mínima de acuerdo a NOMA NFPA13
Volumen generado 8,736 gl/m
Capacidad Cisterna m3 200
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Gabinetes de Mangueras Contra Incendios
La red de gabinetes de mangueras contra incendio se contempla la instalación de gabinetes

con las siguientes características:
 Las mangueras de los gabinetes contra incendio, serán de 30 m. (100 pies) de largo y de
Ø 1-½”, con sus respectivos acoples de bronce en los extremos, con rosca NST (rosca
bombero), hembra para conectar a la válvula del gabinete y rosca macho al pitón de
descarga.
 Dichos gabinetes serán colocados en áreas vulnerables a eventos de riesgo y en radios
que permitan una eficiente maniobra de protección para el fin sostenido.
 El pitón es una válvula de control, con cuatro posiciones: chorro o descarga gruesa de
agua; lluvia descarga en gota media, niebla con descarga de agua en gota fina y
finalmente cierre o corte.
 Las mangueras estarán colocadas y/o enrolladas, en posición donut
 El material de las mangueras podrá ser nitrilo y su aplicación es para uso contraincendios
el cual permita una presión Max de 200 psi.
 El gabinete estará confeccionado con plancha de acero LAF de 1/20” de espesor como
mínimo, podrá ser empotrada o adosada al muro y deberá tener dos capas de pintura
anticorrosiva para protegerlo de la intemperie y la corrosión.
Se ha proyectado para todas las zonas a proteger, corredores , patios de maniobras ,

almacenes, escaleras de emergencia Tipo III;, siendo las características del gabinetes:
GABINETES CONTRA INCENDIOS TIPO III
Este tipo de gabinete considera el uso de válvula y manguera de Ø 40 mm (1½

“) y una válvula angular de 2½” instalada fuera del gabinete. Dicho gabinete
presenta la restrictora de presión.
Salida principal : Válvula de Ø 40 mm

Manguera : Enrollada en forma de donut, de Ø 40 mm x 30 m
Pitón : De policarbonato
No se requiere rack porta manguera.
Conexión de Bomberos (Siamesa)
El proyecto contempla la instalación de una conexión de bomberos para agua (siamesa contra
incendio), la cual se ubicarán en uno de los ingresos principales del Laboratorio. Las
conexiones contarán con 02 entradas de Ø 65 mm (Ø 2 ½”) las cuales equivalen a 250 GPM
por entrada, sumando un total de 500 GPM.
Las características de las conexiones son:
 Cuerpo de bronce.
 Tipo pared
 Conexiones: Ø 65-7.5 NH rosca macho, con tapas y cadenas.
 Conexión a la red: 150mm
 Acabado: bronce natural.
 La conexión de inyección deberá tener la siguiente inscripción: 175 psi Máx.
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6. Componentes del Sistema Protección Contra Incendios
6.1 Tuberías
Tuberías Acero
Las tuberías del sistema de extinción contra incendio colgadas serán de tipo ASTM A-53 grado
B, Schedule 40, para las de que se unan por rosca, y para las que se unan con acoples
ranurados serán de tipo ASTM A 795, Schedule 10; los accesorios ranurados son de clase 300,
los accesorios roscados son de clase 300 y las bridas son de ASTM A-105 clase 300. Las
tuberías en el cuarto de bombas serán del tipo Schedule 40.
Todos los componentes utilizados en el sistema de protección contra incendios, serán

específicamente listados según lo que indican las Normas NFPA para ser usados en sistemas
contra incendios.
Además de todas las consideraciones pertinentes a una correcta instalación, se deberá

considerar el aspecto estético, el cual se logrará con una buena alineación de la tubería,
correcta instalación de los accesorios, uniformidad en los soportes y colgadores, limpieza,
pintura, entre otros de los accesorios, uniformidad en los soportes y colgadores, limpieza,
pintura, entre otros.
El instalador debe cuidar de no forzar los diversos componentes del sistema en el proceso de
montaje, como por ejemplo, alinear tuberías o soportes ajustando los pernos para corregir
desalineaciones. De ser necesario cualquier otro accesorio para evitar estos esfuerzos, el
instalador debe justificarlo y considerarlo en su provisión.
Además el instalador debe presentar pruebas en los soportes antisísmicos de acuerdo al tramo
a instalar, esto permite que se garantice un efectivo uso del soporte y no genere fuerza inversa
a lo instalado, ocasionando posibles fugas por presiones inadecuadas.
Tipos de tubería a emplearse para tramos colgados
DESCRIPCIÓN ESTÁNDAR
Tubería de acero soldado o sin costura, negro o galvanizado por inmersión en
ASTM A795
baño caliente, para uso en sistemas contra incendio.
Tubería de acero soldado o sin costura ANSI / ASTM A53
Tubería de acero forjado (wrought steel pipe) ANSI B36.10M
Tubería de acero electro soldada ASTM A135
Tubería de cobre sin costura ASTM B75
Tubería de cobre sin costura para agua ASTM B88
Tubería de cobre forjado sin costura y tubería de aleación de cobre ASTM B251
Fundentes para soldadura de tubería de cobre y de aleación de cobre ASTM B813
Material de aporte para soldadura de cobre AWS A5.8
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Ficha técnica SCHEDULE 40 - SIN COSTURA (SEAMLESS), Gr. B
Accesorios
Deberán estar de acuerdo o exceder las siguientes especificaciones:
MATERIAL ACCESORIOS ESTÁNDAR
Hierro fundido Accesorios1 roscados clase 300 ASME B16.4

(ASTM A126) Bridas y accesorios bridados ASME B16.1
Hierro maleable
Accesorios roscados clase 300 ASME B16.3
(ASTM A197)
Acero Accesorios soldables a tope de acero forjado en fábrica
ASME B16.9
(ASTM A234)
Accesorios soldables de extremos para tubos, válvulas, bridas y
ASME B16.25
accesorios
Accesorios forjados de acero al carbono y aleaciones para

ASTM A234
temperaturas medias y altas
Bridas de acero y accesorios bridados ASME B16.5
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Accesorios de acero forjado, salidas soldables y roscadas ASME B16.11
Unión de Tuberías y Accesorios
Rosca
Las roscas de las tuberías y accesorios deben fabricarse según el estándar ASME
B.1.20.1 Pipe Threads, General Purpose (Inch) [Rosca para tuberías de uso común
(pulgadas)]. Con excepción de las tuberías y accesorios especialmente certificados por
UL que se pueden unir por rosca, los siguientes casos no pueden unirse mediante
rosca:
• Tubería de Ø 200 mm (8”) o mayor de cédula menor que 30

• Tubería menor a Ø 200 mm (8”) de cédula menor que 40
• Unión de tubos mayores a Ø 50 mm (2”) con uniones roscadas o uniones universales
Todo cambio de diámetro debe lograrse usando accesorios reductores o con un
adaptador (bushing) cuando no exista un accesorio reductor. No está permitido el uso
sucesivo de reducciones y/o adaptadores para un cambio de diámetro.
Para hermetizar la unión, sólo se permite el uso de cinta teflón o un compuesto

especialmente indicado para este fin. Se debe comprobar que el tubo no penetre
demasiado dentro del accesorio ni que la cinta o compuesto rebalse demasiado de tal
manera que se constituyan en una obstrucción al flujo del agua.
6.2 Soldadura
Toda soldadura debe realizarse según los requisitos aplicables del estándar AWS B2.1
Specification for Qualification of Welding Procedures and Welders for Piping and Tubing
(Calificación de soldadores y procesos de soldadura para tubería). Los soldadores
deben tener una calificación vigente para soldar tubería y un procedimiento autorizado
por la supervisión de la obra antes de realizar cualquier soldadura. Este certificado debe
entregarse a la supervisión antes de que los soldadores empiecen a soldar.
Toda unión por soldadura debe hacerse usando accesorios soldables comerciales,
especialmente fabricados para este fin y soldados en el taller. No se permite fabricar
accesorios a partir de pedazos de tubería y toda soldadura que necesariamente se deba
hacer en el sitio deberá tener el permiso para trabajo en caliente del propietario de la
obra.
El soldador deberá cuidar que todo agujero que se haga en una tubería para soldar una
salida de menor diámetro sea del diámetro interior de la salida a soldar, los bordes de
los agujeros sean limpiados de toda escoria y rebabas y, que el accesorio que se
soldará no penetre dentro del tubo al cual será soldado. Los discos de los agujeros
hechos a las tuberías deben ser amarrados con alambre cerca de su respectivo agujero
hasta que el inspector autorice su desecho.
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Las tuberías de Ø 50 mm (2”) y menores no deben ser unidas por soldadura excepto por
las salidas soldables.
No se permite tapar el extremo de un tubo o accesorio con una plancha soldada.

Excepto los accesorios soldables, nada debe soldarse a la tubería como tuercas,
colgadores, perfiles metálicos u otros sujetadores. Sólo se permite soldar pequeñas
planchas metálicas a las tuberías horizontales principales para asir los soportes
longitudinales.
Si se emplea tubería de cobre, todas las uniones deben ser soldadas usando el material
de aporte especificado anteriormente.
Todos los cordones de raíz de las tuberías deben inspeccionarse mediante tintes
penetrantes y llevarse un registro detallado de los resultados – aceptables e
inaceptables – fecha y nombre del soldador.
Brida
Las bridas Slip-On de acero al carbono según ASTM A-105, ASME Clase 150, de cara
plana, se instalarán mediante soldadura y las bridas de hierro fundido mediante rosca.
Las empaquetaduras serán 1/8” de espesor como mínimo y de un material adecuado
para agua fría como caucho o neoprene.
Las juntas embridadas se deben ensamblar y soportar para lograr la alineación precisa
de los agujeros para los pernos y el contacto uniforme de las caras en el área total de la
empaquetadura sin esfuerzo. Los agujeros para los pernos no deben coincidir con los
ejes vertical ni horizontal.
Las bridas tipo Slip-on llevarán soldadura doble. La soldadura interior debe ser aplicada
de tal manera que no dañe la cara de la brida donde se ubicará la empaquetadura.
Pernos
Los pernos deben ser de cabeza hexagonal y las tuercas con 1 cara plana hexagonales,
ambos según ANSI B18.2 y protegidos contra la corrosión por medio de un baño de zinc
o cadmio.
Los espárragos serán roscados en toda su longitud, de acero aleado según el ASTM
A193B7 con dos tuercas de acero según A194-2H. A las tuercas se aplicará el torque
correspondiente a su tamaño y grado.
Los pernos deben ser ajustados inicialmente a mano, y luego con la llave de torque en
tercios incrementales escalonados así, primero al 30%, luego al 70 % y finalmente al
100% del torque medio recomendado. Dos a tres horas después (tiempo de relajación
de la junta), aplique nuevamente el torque medio recomendado a cada uno de los
pernos. Siempre que sea posible, reajuste los pernos 12 a 24 horas después de haber
reiniciado la operación el sistema.
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CONTRA INCENDIO
A continuación se detalla el torque (lb-pie) recomendado para los pernos en el caso de

bridas ANSI 150.
Diámetro Torque
Diámetro Cantidad de pernos sugerido
(pulgadas) de pernos (pulgadas) (lb-pie)
3 4 0.625 110
3 ½” 8 0.625 80
4” 8 0.625 100
5” 8 0.75 120
6” 8 0.75 130
8” 8 0.75 130
10” 12 0.875 215
12” 12 0.875 220
Uniones por Ranura
Cuando se usen uniones por ranura mecánica, todos los componentes como
empaquetaduras, tallados o corte de ranuras, espesor de la pared del tubo, acoples y
accesorios deben ser compatibles entre ellos, certificados por UL o aprobados por FM.
Se debe considerar acoples flexibles en los siguientes casos:
• Cuando la tubería es vertical y se encuentra dentro del rango de 0,90 m a 1,20m

se debe considerar un acople flexible.
• Cuando la tubería es vertical y se encuentra dentro del rango de 1,20 m a 6,00 m
se debe considerar un acople flexible arriba y abajo.
• Cuando la tubería es vertical y es mayor a 6,00 m se debe considerar un soporte
intermedio y los acoples flexibles deberán colocarse a 0,30 m del soporte a
ambos lados, también se debe considerar en la parte superior e inferior de la
tubería.
• Cuando se perfora la losa se debe colocar un acople flexible a 0,60 m como
máximo.
6.3 Válvulas
Todas las válvulas principales de alimentación y aquellas que controlan el abastecimiento a

montantes o sistemas de rociadores, deben ser válvulas que por su construcción o ensamble
con otros accesorios, puedan indicar su posición – abierta o cerrada – y que estando
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completamente abiertas no puedan ser cerradas en menos de 5 segundos. Las válvulas deben
seleccionarse observando su presión de trabajo.
Todas las válvulas deben estar claramente identificadas mediante una tarjeta plástica o
metálica que indique su posición normal de funcionamiento (normalmente abierta o cerrada) y
la instalación debe hacerlas accesibles y fáciles de operar. También deben estar supervisadas
ya sea mediante una señal eléctrica que reporte a un lugar constantemente atendido o con
cadena y candado. Las válvulas de diámetro pequeño – menores de Ø 65 mm (2½”) como
drenajes – deben asegurarse simplemente con un precinto plástico o algo similar.
Todas las válvulas serán clase 300 y deben entregarse con un juego de piezas de repuesto
que permita el cambio de las piezas sujetas a desgaste – empaquetaduras, bujes, válvulas,
manómetros, etc. – en el primer mantenimiento general recomendado por el fabricante o por la
NFPA 25.
6.4 Rociadores
Los rociadores deben instalarse de acuerdo a lo indicado en la NFPA 13, siguiendo las
indicaciones del fabricante y según las restricciones impuestas por la certificación de UL.
Además, todos los rociadores deben estar listados por UL para el riesgo que protegerán. El
coeficiente de descarga y temperatura de los rociadores especificados en los planos no deben
modificarse.
Se deben dejar 6 rociadores de repuesto de cada tipo – modelo, factor K y temperatura – cuya
cantidad varía de acuerdo a la cantidad de los rociadores usados en el proyecto de cada tipo.
Por cada tipo de rociador, el instalador deberá suministrar también al menos una llave nueva y
sin uso, para remover e instalar los rociadores en caso de que sea necesario reemplazar
alguno de ellos. Los rociadores de reserva deben entregarse en un gabinete metálico para
cada tipo, el cual en su exterior debe indicar la identificación del modelo de rociador que
contiene, tal como aparece en la simbología de los planos. En el interior debe incluirse la ficha
técnica del rociador y la llave de instalación.
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CONTRA INCENDIO
6.5 Colgadores, Soportes & Protección Contra Sismos
Por colgador debe entenderse un elemento cuya función es soportar el peso de la tubería llena
de agua, sin restricciones contra movimientos laterales, por lo tanto la tubería colgada puede
oscilar. Un soporte es un elemento que restringe los movimientos horizontales de la tubería
colgada y transmite las fuerzas generadas a elementos estructurales del edificio capaz de
resistirlas. Un soporte de ramal es un elemento menos exigente que un soporte y cuya finalidad
es restringir los movimientos laterales de los ramales.
Todos los colgadores, soportes y formas de instalación están especificados con bastante
detalle en el Capítulo 9 de estándar NFPA 13. Todos los colgadores y soportes empleados
deben estar certificados por UL y deben instalarse según las restricciones de dicha certificación
Se permite fabricar colgadores y soportes de acero siempre y cuando estos colgadores y

soportes cuenten con la certificación de un profesional colegiado, soporten 5 veces el peso de
la tubería llena de agua más 114 Kg estén instalados en puntos de la estructura que puedan
soportar esta carga, no se exceda la máxima distancia permitida entre colgadores especificada
en el NFPA 13, que sean metálicos y, con una capa de pintura anticorrosiva de al menos 3 mils
correctamente aplicada.
La protección contra sismos está dada por la combinación de soportes en 2 y 4 sentidos con
acoplamientos flexibles, permitiendo que en un sismo la tubería siga el desplazamiento de
edificio sin forzarse. Para los soportes antisísmicos transversales se separan a distancias
máximas de 40 pies (12 m) y para los soportes antisísmicos longitudinales serán a distancias
máximas de 80 pies (24 m), según numeral 9.3.5.3 y 9.3.5.4 de la NFPA 13.
6.6 Protección Contra la Corrosión
Todos los accesorios, colgadores, soportes, pernos, etc. comerciales deberán ser protegidos
contra la corrosión mediante el galvanizado en caliente según ASTM A53 Standard
Specification for Zinc Coating (Hot Dip) on Iron and Steel Hardware u otra protección superior.
Todo lo que se ha preparado en el taller, excepto las válvulas, accesorios de bronce y tubería
enterrada, han sido protegidos contra la corrosión con pintura. La selección (tipo de
anticorrosivo, esmalte, etc.), preparación (tiempo de curado, proporciones), aplicación de la
pintura (espesor de capas, método de aplicación, tiempo de secado) y preparación de la
superficie a pintar (lijado, desengrasado, arenado) se han realizado según las
recomendaciones del fabricante.
6.7 Purga de Aire
La presencia de aire dentro de la tubería es una de las causantes de la putrefacción de la

misma, causando una posible contaminación bacteriana dentro de las tuberías, por lo cual
deberá instalarse equipos que aseguren la purga total de aire dentro de una red húmeda de
agua, especialmente en sistema de rociadores, la ubicación de este dispositivo se encuentra en
el punto más alto de las montantes según su diámetro y al final del recorrido de la tubería.
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6.8 Instalación
Todo el material con sus accesorios, componentes, etc. deberá ser Normalizado, Homologado,
y con Certificación UL, FM, y/o CE, según cada caso. Las tuberías y accesorios, son
Normalizadas según ASTM A-53 Gr B, o ASTM A795 y se ajustarán totalmente al apartado 2-3
“Tuberías” de la NFPA 13. Los accesorios de unión de las tuberías son del tipo de "tubería
ranurada", es decir que permita realizar modificaciones en la disposición del sistema sin
necesidad de realizar cortes y/o soldaduras.
Las características constructivas y de acabado de las tuberías, así como las de sus accesorios
de unión, soportación, etc. Se ajustan a lo especificado en las Normas indicadas en el
proyecto. Se utilizaron uniones flexibles marca Grinnell, Gruvlok Fig.7000, Ligero de máx.
presión de trabajo 34 Bar (500 Psi). Los colgadores ó dispositivos de soporte de las tuberías se
ajustan estrictamente a los contenidos de las normas de aplicación indicadas en los párrafos
precedentes; y de un modo particular a los apartados de NFPA, 2-6 “Colgadores”, 4-6.2
“Soporte de tuberías”, y 4-6.4.3 “Protección de las tuberías contra daños cuando esté expuesta
a terremotos”.
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SISTEMA CONTRA INCENDIO

LABORATORIOS PORTUGAL SRL

BOMBAS DEL SUR E.I.R.L.

MEMORIA DESCRIPTIVA DE AGUA CONTRA INCENDIO 3

BOMBAS DEL SUR E.I.R.L.

MEMORIA DESCRIPTIVA DE AGUA CONTRA INCENDIO

El objetivo de la presente memoria es la de establecer los conceptos y criterios de diseño en la

1.1. Objetivos específicos

 Elaborar la matriz de riesgos definiendo como dar protección en caso de incendio

1.2. Justificación Técnica

 Lo que se busca es desarrollar la Ingeniería necesaria para dar un nivel aceptable de

BOMBAS DEL SUR E.I.R.L.

1.4. Supresión de incendio

 Reducción drástica de la tasa de liberación de calor de un incendio y evitar que vuelva a

1.5. Diseño hidráulico

 Sistema de rociadores calculado, en el cual los diámetros de las tuberías son

La Edificación u estructura comprende principalmente:

En la presente memoria descriptiva se incluye la definición de los sistemas de protección contra

 Abastecimiento de agua y equipos de bombeo

BOMBAS DEL SUR E.I.R.L.

5. Sistemas de Extinción de Incendios

5.1. Descripción General

La protección contra incendios consistirá en una red de rociadores automáticos en el área de

5.2. Rociadores en Almacenes

Los Almacenes tienen las siguientes características:

 Clasificación de ocupación según NFPA 13 capítulo 5 = Rociadores de respuesta rápida

 De la figura 11.2.3.1.1 (Curvas Densidad / Área), tenemos:

 Área de diseño: 1500 ft2

 Caudal requerido: 0.15gpm/ft2 x 1500 ft2 =225gpm

 Sistema combinado (gabinetes + rociadores): 200gpm + 250gpm =

BOMBAS DEL SUR E.I.R.L.

FIGURE 11.2.3.1.1 Density/Area Curves.

BOMBAS DEL SUR E.I.R.L.

5.3. Descripción de los Sistemas

Abastecimiento de Agua y Grupo de Bombeo

El abastecimiento de agua a los distintos sistemas de extinción, estará asegurado mediante un

BOMBA DE PRESURIZACIÓN (JOCKEY)

BOMBAS DEL SUR E.I.R.L.

Montante de Agua Contra Incendios

A continuación se describen los sistemas de rociadores considerados en el proyecto:

Sistema de Rociadores en Almacenes y depósitos

Los sistemas de rociadores que protegerán los estacionamientos serán

Rociador Tipo ECOH montantes, colgantes y empotrados de respuesta rápida y

BOMBAS DEL SUR E.I.R.L.

5.4. Calculo Hidráulico

Gabinetes contra incendio

Calculo por Gabinete 100 gl/m Válvula Angular 11/2”

Sistema de rociadores Automáticos SPRINKLER

Calculo por rociador 11.2 gl/m rociador de salida 3/4

BOMBAS DEL SUR E.I.R.L.

Gabinetes de Mangueras Contra Incendios

La red de gabinetes de mangueras contra incendio se contempla la instalación de gabinetes

Se ha proyectado para todas las zonas a proteger, corredores , patios de maniobras ,

GABINETES CONTRA INCENDIOS TIPO III

Este tipo de gabinete considera el uso de válvula y manguera de Ø 40 mm (1½

Salida principal : Válvula de Ø 40 mm

Conexión de Bomberos (Siamesa)

Las características de las conexiones son:

BOMBAS DEL SUR E.I.R.L.

6. Componentes del Sistema Protección Contra Incendios

Todos los componentes utilizados en el sistema de protección contra incendios, serán

Además de todas las consideraciones pertinentes a una correcta instalación, se deberá

Tipos de tubería a emplearse para tramos colgados