BOMBAS DE TORNILLO Código: NP-030

Estado: Vigente
Versión: 0,0
Origen: EAAB-Norma Técnica
Tipo Doc.: Norma Téc. de Producto
Elaborada

INFORMACION GENERAL
Tema: PRODUCTOS ACUEDUCTO/ALCANTARILLADO
Comité: Subcomité Mecánico
Antecedentes:
Vigente desde: 09/11/2001
Contenido del Documento :

0. TABLA DE CONTENIDO

1 ALCANCE
2 DOCUMENTOS RELACIONADOS
3 TERMINOLOGÍA
4 REQUISITOS
4.1 GENERALIDADES
4.2 TORNILLO
4.2.1 Materiales
4.2.2 Tratamiento Superficial
4.2.3 Recubrimiento de Protección
4.3 RODAMIENTO INFERIOR
4.3.1 Generalidades
4.3.2 Materiales
4.3.3 Sistema de Lubricación
4.4 RODAMIENTO SUPERIOR
4.5 TRANSMISIÓN
4.6 MOTOR
4.7 PLACAS DEFLECTORAS
4.8 ELEMENTOS DE FIJACIÓN
4.9 REDUCTOR
4.10 TABLERO DE ARRANCADORES (CCM)
4.11 CONTROL DE VIBRACIONES
4.12 NFORMACIÓN
4.13 OBRA CIVIL
5 MUESTREO
6 MÉTODO DE PRUEBA
7 EMPAQUE
7.1 INFORMACIÓN TÉCNICA
7.2 REPUESTOS
8 ROTULADO
8.1 BOMBA
8.2 TRANSMISIÓN

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 8.3 MOTOR
8.4 RODAMIENTO INFERIOR
8.5 BOMBA DE LUBRICACIÓN
8.6 MOTOR DE LA BOMBA DE LUBRICACIÓN

1. ALCANCE

Aplica para las bombas de tornillo de Arquímedes que se instalen en estaciones de bombeo de
aguas servidas de la EAAB-ESP.

Comprende únicamente las características electromecánicas de las bombas, aunque debe tenerse
en cuenta que un aspecto fundamental de su funcionamiento corresponde a la estructura civil que se
considera hace parte de la bomba misma.

2. DOCUMENTOS RELACIONADOS

Los documentos aquí relacionados han sido utilizados para la elaboración de esta norma y servirán
de referencia y recomendación; por lo tanto, no serán obligatorios, salvo en casos donde
expresamente sean mencionados.

AMERICAN WELDING SOCIETY. Structural welding code-steel. Miami: AWS. (ANSI/AWS D1.1)

EMPRESA DE ACUEDUCTO Y ALCANTARILLADO DE BOGOTÁ-ESP. Criterios de diseño para

estaciones de bombeo. Bogotá: EAAB - E.S.P. (NS-083)
--------. Criterios para la evaluación de la conformidad de los productos que adquiere la EAAB-ESP.
Bogotá: EAAB - E.S.P. (NS-100)

--------. Requisitos de los instrumentos para medición de nivel. Bogotá: EAAB - E.S.P. (NP-051)

3. TERMINOLOGÍA

BOMBAS DE TORNILLO DE ARQUÍMEDES

Aquellas que mediante una hélice transfieren energía potencial al agua, al llevarla desde un punto
bajo a uno más alto, sin adicionarle velocidad ni presión, diferente de la indispensable para
cambiarla de altura.

Las bombas de tornillo funcionan en sistemas donde no presurizan el conducto por el cual circula el
agua, a diferencia de las roto dinámicas.

4. REQUISITOS

4.1 GENERALIDADES

Las bombas de tornillo deben suministrarse para trabajar a la intemperie en condiciones de operación
continua y velocidad constante, determinadas adicionalmente por los factores climáticos y
características del fluido a bombear.

El ángulo de inclinación de la bomba, con respecto a la horizontal, debe proporcionar unas

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 condiciones de trabajo de la bomba, que garanticen la mejor eficiencia, en cada aplicación específica.

4.2 TORNILLO

- Debe estar fabricado en lámina de acero soldada con cordón continuo por ambos lados del tubo
soporte.
- La penetración de la soldadura se debe revisar de acuerdo con lo estipulado en el Código de
Soldadura "ANSI/AWS D1.1 Structural welding code-steel"
- El proveedor debe presentar certificación escrita de las pruebas de ultrasonido realizadas para
garantizar la aplicación de la soldadura.
- El tubo de acero debe ser sellado en los extremos con láminas unidas mediante soldadura.
- La deflexión máxima debe ser el menor valor seleccionado entre la distancia entre apoyos
dividida por dos mil (2.000) y 1/8 “.
- En caso de presentarse una dilatación térmica del tornillo, que no sea absorbida
longitudinalmente por la holgura del buje, debe suministrarse un sistema de cubierta que impida
el efecto de radiación solar sobre el tornillo.
- Las superficies de las placas terminales deben ser concéntricas con el eje del tornillo y, por
esto, deben maquinarse con el rotor entre puntos de torno.
- El rotor debe estar torneado para garantizar el centrado de los bordes de espiral.
- La transmisión se debe instalar en la parte superior y el eje del tornillo de la bomba debe
acoplarse a ella mediante una brida de acero reforzada.
- Debe tener un número de entradas suficientes para garantizar el suministro del caudal de
diseño.

4.2.1 Materiales

El eje o cuerpo del tornillo debe ser en tubo de acero del calibre adecuado para el tamaño de la
bomba y el tornillo, propiamente dicho, debe ser en lámina de acero de un espesor adecuado al
tamaño de la bomba.

4.2.2 Tratamiento Superficial

La superficie del tornillo debe tener un tratamiento que garantice la resistencia adecuada; el
recubrimiento para proteger la superficie contra la corrosión debe ser tal, que en caso de
presentarse daños durante la operación de la bomba, el área afectada pueda repararse. El
proveedor debe suministrar la información con las características de la protección contra la
corrosión, la cual debe garantizarse por un periodo de tres años, como mínimo.

El proveedor debe suministrar el esquema de pinturas, que incluya las características del acabado
superficial, la pintura base o primer y el recubrimiento final.

4.2.3 Recubrimiento de Protección

- Las partes ferrosas deben limpiarse con chorro de arena hasta lograr un acabado SP 10.
- El espesor mínimo del primer epóxico debe ser de cuatro milésimas de pulgada (0,004").
- El acabado exterior debe ser mediante doble mano de recubrimiento epóxico de color gris (Coal
Tar Epoxy), que tenga un espesor total mínimo de 15 milésimas de pulgada (0,015")

4.3 RODAMIENTO INFERIOR

El rodamiento inferior puede ser del tipo de cojinete de fricción, con un sistema de lubricación
automático, o del tipo rodamiento anti fricción, el cual se debe garantizar por lo menos, para 10.000
horas de funcionamiento sin fallas.

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 Para ambos casos, el rodamiento se debe instalar en una caja sellada que evite la entrada de agua,
debido a que trabaja sumergido por debajo del nivel de la succión o entrada del fluido a la bomba.

El rodamiento debe ser aceptado por la EAAB-ESP, previa presentación del diseño por parte del
proveedor.

4.3.1 Generalidades

En caso de utilizarse el rodamiento tipo cojinete de fricción, éste debe cumplir con las siguientes
especificaciones:

- Debe permitir un desalineamiento radial máximo de 3º, de tal forma que se pueda ajustar en
forma angular y lateral sin utilizar láminas de ajuste.
- Debe absorber las dilataciones térmicas.
- El sistema de grasa debe ser circulante con dos retenedores de doble labio y recipientes para
recoger el exceso de grasa.
- El buje debe tener hélices internas para permitir el flujo de lubricante en toda su longitud y
lubricar eficientemente la superficie de apoyo del eje del tornillo.
- La brida debe tener tres agujeros roscados para permitir despegarla por medio de tornillos en
labores de mantenimiento.
- La periferia de la brida debe tener dos agujeros roscados con pernos, a 180º, para izar el eje y
el rodamiento durante el montaje o durante las labores de mantenimiento.
- La inspección de las partes móviles debe poderse realizar sin necesidad de mover el tornillo de
su posición original.
- La garantía del conjunto debe ser de 36 meses, como mínimo

4.3.2 Materiales

En caso de utilizarse el rodamiento tipo cojinete de fricción:

- El cojinete de fricción o buje debe ser de bronce, con características autolubricantes.

- La carcasa debe ser en fundición de hierro dúctil.

4.3.3 Sistema de Lubricación

En caso de utilizarse el rodamiento tipo cojinete de fricción:

- La bomba debe ser de tipo desplazamiento positivo (pistón) automático, accionada por motor
eléctrico.
- Debe tener un sistema verificador de flujo de lubricante hacia el rodamiento, con un sensor de
presión con indicación en el tablero e interruptor de seguridad que detenga el tornillo en caso de
falta de lubricación.
- El conducto de lubricante hasta el rodamiento debe ser en tubo de acero inoxidable.
- El sistema debe permitir el suministro manual de grasa en el depósito de la bomba.
- La cantidad de lubricante debe ser regulable, dependiendo del tamaño de la bomba.
- La bomba debe funcionar en forma continua, con el tornillo.
- La capacidad del depósito de lubricante debe ser para 10 días.
- El motor de accionamiento de la bomba de lubricación debe ser monofásico para 120 voltios y
60 Hz.
- El conjunto motor - bomba de lubricación debe estar instalado en el cuarto de máquinas.
- La bomba de lubricación debe tener enclavamiento en la bomba de tornillo, para permitir el
suministro de lubricante, antes que el tornillo entre en funcionamiento.
- El sistema debe tener controles de flujo, presión y nivel de grasa, para garantizar el suministro
permanente de lubricante; en caso de falla en alguno de estos controles, el motor del tornillo

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 debe detenerse.

4.4 RODAMIENTO SUPERIOR

Debe soportar todas las cargas radiales y las cargas de empuje.

El rodamiento superior debe cumplir con las siguientes características:

- Sistema autoalineante para permitir el desplazamiento angular del eje y eliminar carga lateral
sobre rodamientos.
- De fácil mantenimiento, mediante un diseño adecuado de su carcasa.
- Chumacera con rodamiento que soporte cargas combinadas (de empuje y radial).
- Eje del tornillo ranurado e instalado con manguito y anillo de fijación.
- Vida útil del rodamiento de 100.000 horas para operación con la carga máxima de bombeo

4.5 TRANSMISIÓN

El sistema de transmisión de movimiento desde el motor hasta la bomba de tornillo puede ser de una
de las siguientes formas constructivas, la cual debe definir la EAAB-ESP:

- Motor instalado en posición horizontal, conectado mediante correas al reductor.

- Mediante acople rígido entre motor y reductor, con el motor instalado en posición horizontal y a
90° del reductor.
- Mediante acople rígido entre motor y reductor, con el motor instalado con la misma inclinación
del eje y paralelo al reductor.
- Mediante motor acoplado directamente al reductor.

En el caso de utilizarse transmisión por correa, se deben tener en cuenta las guardas de protección
necesarias para las poleas y las correas. El acople flexible debe tener su respectiva guarda de
protección.

4.6 MOTOR

El motor debe suministrarse para ser instalado en cualquiera de las posiciones de operación
indicadas en el numeral 4.5: Transmisión, dependiendo del montaje que decida la EAAB-ESP para
cada caso particular.

El motor debe cumplir con las siguientes características básicas:

- Servicio pesado.
- 460v, 3 fases, 60Hz.
- Rodamientos de bolas NEMA, diseño B, para servicio continuo, TEFC

Cada motor debe tener un detector de humedad y un detector de temperatura, en cada devanado y
en los rodamientos, los cuales deben producir señales de alarma y disparo.

Los demás sistemas del motor deben cumplir con los requisitos establecidos en la norma técnica de
la EAAB-ESP, "NS-083 Criterios de diseño de estaciones de bombeo para acueducto".

4.7 PLACAS DEFLECTORAS

Deben ser láminas de acero de ¼” de espesor, dotadas de los refuerzos necesarios con anclajes

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 ajustables cada 8 pies.

4.8 ELEMENTOS DE FIJACIÓN

Todos los elementos de fijación deben ser en acero inoxidable 304

4.9 REDUCTOR

Debido al montaje del reductor, que queda con la misma inclinación de la bomba, éste debe tener un
sistema de lubricación y un diseño de rodamientos que garanticen su funcionamiento normal en la
posición en la que trabaja.

Debe cumplir con las siguientes características adicionales:

- Acople flexible al eje del tornillo, con cubierta metálica de seguridad.

- Freno que impida la rotación en sentido contrario al del tornillo.
- Factor de potencia mínimo de 1,5 para el sobre torque máximo o de 1,25 de la potencia
máxima del motor.
- Rendimiento no menor del 95%.
- Conectado al motor según el diseño de transmisión que especifique la EAAB-ESP, de acuerdo
con el numeral 4.5.

4.10 TABLERO DE ARRANCADORES (CCM)

Los arrancadores de las bombas a suministrar deberán ser del tipo arranque tipo suave, con su
equipo asociado, y tener: Un selector de local - off – remoto; pulsadores e indicadores para arrancar
y parar la bomba; relé térmico; indicación del funcionamiento de la bomba; y, traductor de corriente.
En la consola de control deberán existir pulsadores e indicadores adecuados para el manejo de las
bombas en forma manual local.

Este ítem comprende el suministro, transporte e instalación del tablero de arrancadores que cumpla
las siguientes especificaciones técnicas:

- Interruptor de potencia extraíble, de disparo automático, con protecciones para sobre carga y
sobre corriente.
- Arranques electrónicos ensamblados en unidades extraíbles, que proporcionan un arranque
suave de los motores..
- Cada arrancador deberá estar protegido contra sobrecarga, sobre temperatura, bajo voltaje y
falta de fase, y debe poseer un control para la operación local y su señalización, y la posibilidad
de operación desde el sistema de control de la estación.
- Contactor de bypass que permita el arranque directo.

Los demás sistemas de tableros y celdas deben cumplir con los requisitos de la norma técnica de la
EAAB-ESP, "NS-083 Criterios de diseño de estaciones de bombeo para acueducto".

La señal de encendido y apagado del motor de la bomba se debe recibir de un sensor de nivel
ultrasónico, que tiene su cable conectado directamente hasta la bornera, sin empalmes en su
recorrido. Debe cumplir con los requisitos de la norma técnica de la EAAB-ESP, "NP-051
Requisitos de los instrumentos para medición de nivel".

4.11 CONTROL DE VIBRACIONES

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 Para cada caso específico, la EAAB-ESP debe definir la instalación de un sistema de control de
vibraciones.

En caso de instalarse, éste debe tener control sobre el rodamiento de entrada del reductor y sobre el
rodamiento superior de la bomba de tornillo; el sistema computarizado debe estar diseñado para
que, en forma automática, recolecte, registre y procese los datos de las máquinas para analizar las
tendencias de comportamiento y su diagnóstico, y poder así predecir su funcionalidad. El sistema
debe monitorear la vibración y la temperatura de los elementos mencionados, con el fin de evaluar la
condición mecánica de cada componente por medio de un computador ubicado en el cuarto de
control de la estación, que pueda conectarse al centro de control de la EAAB-ESP.

El sistema de recolección y procesamiento de datos, según el nivel de complejidad deseado, puede

tener los siguientes componentes:

- Un computador.
- El software de aplicación.
- El software remoto para comunicación y transferencia de datos.
- El adaptador para el acondicionamiento de la señal medida.
- Cable para las conexiones del sistema de monitoreo.
- Sensores de vibración y su respectiva interfase.
- Sensores de temperatura y su respectiva interfase.
- Acelerómetro para medición de balanceo y su respectiva interfase.
- Caja de fijación y protección de las interfases.
- Elementos de montaje requeridos.

Los agujeros para la instalación de los sensores deben ser hechos por el fabricante, para garantizar
la adecuada conexión y la garantía de sensores y máquinas.

4.12 INFORMACIÓN

Para el suministro de la bomba, es necesario que la EAAB-ESP defina los siguientes requisitos:

- Condiciones ambientales: altura de la estación sobre el nivel del mar, temperatura y humedad
relativa del sitio donde va a funcionar la bomba.
- Fluido a bombear: temperatura, pH, gravedad específica del fluido, viscosidad, tamaño de
elementos extraños.
- Diferencia de alturas entre la succión y la descarga.
- Caudal a bombear.
- Eficiencia.

4.13 OBRA CIVIL

El proveedor debe suministrar los planos definitivos para la construcción de las bases de los
rodamientos superior e inferior, reductor y placas deflectoras, al igual que el procedimiento de
instalación del conjunto completo de la bomba.

Es importante tener en cuenta que el canal de la bomba, incluyendo los perfiles laterales, se termina
de construir una vez la bomba ha sido instalada definitivamente, pero sin conectar al mecanismo de
transmisión.

Debe contarse con la asistencia de los ingenieros civiles responsables del montaje, para la
verificación de la correcta elaboración de las obras.

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 Las obras deben estar construidas de tal forma que permitan la cómoda operación, el movimiento y
el mantenimiento de todos los componentes de la bomba y de la estación.

Los diseños deben contemplar las diferentes áreas destinadas a alojar los equipos y los sistemas
mecánicos, eléctricos y de control que se utilizan para el movimiento de los equipos de la estación.

Se debe tener especial cuidado en la holgura de la hélice con la superficie del conducto de la bomba
de tornillo, mediante la aplicación de la "lechada" de arena de cuarzo, resistente a la abrasión
("grouting").

5. MUESTREO

La bomba se debe verificar totalmente para comprobar que cumple con lo especificado y que no
presenta defectos apreciables en su terminado ni en su construcción. Se deben verificar todas las
unidades, antes y después de su instalación.

El proveedor debe remitir a la Empresa el Certificado de Conformidad por lotes del producto o el
sello de producto, de acuerdo con los requisitos de esta norma, emitido por un organismo de
certificación reconocido por la Superintendencia de Industria y Comercio o por el organismo de
acreditación del país de origen afiliado al IAF (International Acreditation Forum), teniendo en cuenta
lo indicado en la norma "NS-100 Criterios para la evaluación de la conformidad de los productos
que adquiere la EAAB-ESP".

6. MÉTODO DE PRUEBA

Sin importar que la EAAB-ESP disponga de personal en la planta de fabricación, debe solicitar la
información sobre el cumplimiento del proveedor con los materiales utilizados en la construcción de la
bomba.

7. EMPAQUE

El proveedor debe garantizar la correcta protección y manipulación de la bomba y sus demás

componentes hasta el sitio de montaje.

7.1 INFORMACIÓN TÉCNICA

El proveedor debe suministrar la información correspondiente a:

- Manual de instalación, operación y mantenimiento de la bomba.

- Recomendaciones para las obras civiles correspondientes a la instalación de la bomba.
- Planos mecánicos y civiles.
- Manuales de instalación, operación y mantenimiento de cada uno de los elementos
componentes de la bomba.
- Fichas técnicas.
- Planos.
- Especificaciones de los lubricantes recomendados y sus equivalencias en las diferentes
marcas.

7.2 REPUESTOS

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 El proveedor debe suministrar los repuestos originales correspondientes a los equipos instalados, de
acuerdo con lo que para este fin decida la EAAB-ESP.

8. ROTULADO

Cada componente debe tener la identificación respectiva, de acuerdo con las siguientes
indicaciones:

8.1 BOMBA

El proveedor debe suministrar una placa de acero inoxidable, grabada en relieve, que se instala en
el cuarto de máquinas con la siguiente información:

- Nombre del fabricante.

- Referencia de la bomba.
- Fecha de fabricación.
- Caudal.
- Número de serie.
- Diferencia de alturas.

8.2 TRANSMISIÓN

El proveedor debe suministrar una placa de acero inoxidable, grabada en relieve, e instalada en la
carcasa del reductor que contenga la siguiente información:
- Nombre del fabricante
- Referencia del reductor
- Relación de la reducción
- Relación de la reducción auxiliar (en caso de transmisión por correas)
- Tipo de lubricante
- Sentido de giro

8.3 MOTOR

El motor, o los motores, deben llevar una placa de acero inoxidable, grabada en relieve, en la
carcasa, con la siguiente información:

- Nombre del fabricante.

- Referencia.
- Fecha de fabricación.
- Número de serie.
- Potencia nominal.
- Amperaje.
- Voltaje y esquema de alimentación.
- Factor de potencia.

8.4 RODAMIENTO INFERIOR

Una placa de acero inoxidable y grabada en relieve, instalada en el cuarto de máquinas debe
contener la siguiente información:

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 - Nombre del fabricante
- Referencia o dimensiones (en caso de buje)
- Fecha de fabricación del conjunto
- Número de serie del conjunto del rodamiento

8.5 BOMBA DE LUBRICACIÓN

Debe contener una placa de acero inoxidable y grabada en relieve, con la siguiente información:

- Nombre del fabricante.

- Referencia.
- Fecha de fabricación.
- Número de serie.
- Capacidad (caudal de lubricante).
- Presión.

8.6 MOTOR DE LA BOMBA DE LUBRICACIÓN

El motor debe llevar una placa de acero inoxidable, grabada en relieve, en la carcasa, con la
siguiente información:

- Nombre del fabricante.

- Referencia.
- Fecha de fabricación.
- Número de serie.
- Potencia nominal.
- Amperaje.
- Voltaje y esquema de alimentación.
- Factor de potencia.

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