Resistencia A La Compresion de Cilindros de Concretos

INDUSTRIAL AND ENVIRONMENT Código: I&E-LC-P-40
Versión: 2
RESISTENCIA A LA COMPRESION DE CILINDROS DE Fecha: Febrero / 2023
CONCRETOS Página: 1 de 5
1. OBJETIVO
Establecer la metodología para el ensayo de resistencia a la compresión de especímenes cilíndricos de

concreto.
2. ALCANCE
Este procedimiento aplica únicamente para ensayos realizados en los laboratorios de construcción de
SGS Colombia S.A.S. que tenga en su alcance de acreditación el ensayo mencionado.
3. DEFINICIONES
Concreto: mezcla compuesta de cemento, agregados y agua, y que puede llevar algún aditivo.
4. RESPONSABLES
- Laboratorista de materiales: Realización del ensayo y el registro correspondiente en los formatos

físicos y/o digitales pertinentes.
- Supervisor de planta: Realización del ensayo y el registro correspondiente en los formatos físicos y/o
digitales pertinentes, y adicional supervisa la ejecución del ensayo.
- Líder Técnico: Revisa y valida resultados de ensayo.
- Coordinador técnico: valida y aprueba informes.
5. REFERENCIAS
ASTM C39. Standard Test Method for Compressive Strength of Cylindrical Concrete Specimens.
NTC 673: Ensayo de resistencia a la compresión de especímenes cilíndricos de Concreto.
NTC 3708: Uso de refrentado no adherido para la determinación de la resistencia a la compresión de
cilindros de concreto endurecido
NTC 504: Refrentado de especímenes cilíndricos de concreto.
NTC 3512: Cuartos de mezclado, cámaras y cuartos húmedos y tanques para el almacenamiento de
agua empleados en los ensayos de cementos hidráulicos y concretos.
6. RESUMEN DEL METODO
Este método de ensayo consiste en aplicar una carga axial de compresion de los cilindros moldeados o a
núcleos, a una tasa que se encuentra dentro de un rango prescrito hasta que ocurra la falla. La resistencia a la
compresión de un especimen se calcula dividiendo la carga máxima alcanzada durante el ensayo por el área de
la sección trnasversal del especimen.
7. EQUIPOS:
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7.1.1. Maquina de ensayo: la maquina de ensayo debe ser de un tipo que tenga suficiente capacidad
y pueda proveer las tasas de carga. La carga debe ser aplicada a una tasa de movimiento de forma
continua y sin impactos según el numeral 8.5.1 de la NTC 673.
Esta debe ser verificada mínimo anualmente, durante la instalación original o después de reubicada,
inmediatamente después de efectuar alguna reparación o ajuste, cada vez que haya un razón para
sospechar de la precisión lo datos deben ser consignado en los formatos:
- I&E-LCU-F-TC-93 Informe de verificación para equipos de fuerza.

- I&E-LCU-F-TC-104 Comprobacion interna de dureza.
- Para la velocidad según el procedimiento I&E-LCU-P-07 y consignar los resultados en el formato I&E-
LCU-TC-76.
La maquina debe ser operada por medio de electricidad y debe aplicar carga de forma continual, sin
intermitencias y sin impacto. Debe contar con unn esoacio provisto para que los especímenes de
ensayo se puedan acomodar de tal forma que se pueda observar.
Nota: también se debe contar con un dispositivo de calibración o verificación como celdas de cargas .
7.1.1.1 Presicion
La precisión de la maquina debe estar de acuerdo con las siguientes disposiciones:
- El porcentaje de error para las cargas debntro del rango de uson propuesto de la maquina no debe
exceder +/- 1.0 % de la carga indicada.
- La precisión debe ser verificada aplicando cinco cargas en cuatro incrementos iguales en orden
ascendente y su diferencia entre cualquiera de dos cargas sucesivas no debe exceder un tercio de la
diferencia entre las cargas de ensayo mínima y máxima.
7.1.2. Bloques de apoyo

Los bloques de apoyo superior deben cumplir con los siguientes requisitos:
- Deben ser de acero con caras endirecidas y deben tener una dureza Rockwel no menor a 55HRC
según la ASTM E18.
- Las dimensiones mínimas de las caras de apoyo de los bloques deben suerar en la menos un 3% el
valor del diámetro nominal del especimen que será ensayado.
7.1.3. Espaciadores
Los espaciadores se deben colocar debajo del bloque de apoyo inferior y deben cumplir los suquiente
requisitos:
- Deben ser de acero solido. Se permite una abertura vertical ubicada en el centro del espaciador con un
diámetro máximo de 19 mm.
- Las superficies superior e inferior del espaciador deber ser paralelas entre si.
- Deben estar totalmente apoyadas en la platina de la máquina de ensayo.
7.1.4. Pie de Rey.

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Se debe usar un instrumento de medición pie de rey capaz de tomar lecturas de diámetro y altura según la
medida del especimen.
8. ESPECIMENES
8.1 Los especimenes no deben ser ensayados si cualquier diámetro individual de un cilindro difiere de
cualquier otro diámetro del mismo cilindro en más del 2 %.
8.2 Previo al ensayo, ningún extremo de los especímenes de ensayo debe apartarse de la
perpendicularidad a los ejes en más de 0,5”, aproximadamente equivalente a 1 mm en 100 mm. Los
extremos de los especimenes de ensayo de compresión que no sean planos en más de 0,050 mm deben
ser aserrados o pulidos para cumplir aquella tolerancia o deben ser refrentados de acuerdo tanto con la
NTC 504 o cuando se permita, con la NTC 3708. El diámetro usado para calcular el área de la sección
transversal del espécimen de ensayo debe ser determinado con una aproximación de 0,25 mm,
promediando dos diámetros medidos en ángulos rectos uno del otro alrededor de la altura media del
espécimen.
8.3 El número de los cilindros individuales medidos para la determinación del diámetro promedio puede ser
reducido a uno por cada diez especímenes, o a tres especimenes por cada día, el que sea mayor, si se
conoce que todos los cilindros han sido elaborados de un solo lote de moldes reusables que
consecuentemente producen especimenes de diámetros promedio dentro de un rango de 0,5 mm. Cuando
los diámetros promedio no caen dentro del rango de 0,5 mm o cuando los cilindros no están elaborados de
un solo lote de moldes, cada cilindro ensayado debe ser medido y utilizar este valor en el cálculo de la
resistencia individual a la compresión de ese espécimen. Cuando los diámetros son medido a una
frecuencia reducida, las áreas de la secciones trnasversales de todos los cilindros ensayados debe ser
calculadaa partir del promedio de los diámetros de tres o mas cilindros que representen el grupo ensayado.
9. REFRENTADO.
Para el refrentado se utilizan almohadillas de neoprenos y anillos de retención según la NTC 3708 las cuales
deben cumpli las siguientes características:
- Almohadillas elastoméricas: De un espesor de 13 +/- 2mm ( ½ +/- 1/16 pulg.) y un diámetro no menor
en más de 2 mm ( 1/16 pulg.) al diámetro interior del anillo de retención. Se debe mantener un registro
indicando la fecha en que la almohadilla es puesta en servicio, la dureza y el número de usos
permitidos. Las almohadillas podrán ser usadas en una o ambas caras del espécimen.
- Se ha enconcontrado que las almohadillas hechas de poliuretano u otros tipos de cauchos tales como
el neopreno o el caucho natural con una dureza entre 50 Shore A y 70 Shore A, son aceptables.Aunque
la dureza de la almohadilla requerida puede depender de su composición y el diseño del plato de
retención, algunos estudios indican que las almohadillas de dureza 50 Shore A resultan apropiadas para
cilindros de resistencias hasta de 48 MPa y se requieren almohadillas de mayor dureza para niveles de
resistencia mayor. De manera similar, se pueden presentar reducciones de resistencia cuando se
utilizan almohadillas de dureza de 50 Shore A en concretos de menos de 15 MPa, y con almohadillas de
dureza
70 Shore A cuando se emplea en concretos de resistencia menor a 28 MPa.

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- Anillos de retención: Deben ser fabricados de metal o un material durable que permita reutilizarlos,
además debe estar provisto de una concavidad de dos veces el espesor de la almohadilla. El diámetro
de los anillos de retención no debe ser menor al 102% o mayor al 107% del diámetro del cilindro.
- Escuadras metálicas: deben ser mínimo de 30 cm de longitud para chequear la perperdicularidad.

- Equipo de laminas graduadas o Galgas: de espesores determinados que sirve para chequar la
planeidad y las depresiones de las caras de los especímenes de concreto.
10. ALMACENAMIENTO DE LOS ESPECIMENES.
El almacenamiento de los especímenes se llevara a cabo en los cuartos de curados habilitados por cada sede
los cuales deben cumplir con las condiciones ambientales adecuadas de tal forma que los especímenes de
ensayo en almacenamiento estén saturados con humedad al grado necesario para asegurar que las superficies
expuestas de todos ellos se vena y se sientan húmedos al tacto, esas se garantizaran realizando mediciones 3
mediciones durante el día y se consignara en el formato I&E-LCU-F-TC-43 COMPROBACIÓN INTERMEDIA
INTERNA DE HUMEDAD Y TEMPERATURA donde se especificaran dichas condiciones ambientales máximas
y mínimas.
Exceptuando los momentos en que los especímenes se colocan o se retiran de almacenamiento, se debe
mantener la atmosfera en el cuarto de curado a una temperatura de 23.0 °C +/- 2°C y a una humedad relativa
mínima de 95%.
Nota: Es responsabilidad del coordinador técnico designar una persona competente para la toma de datos de
temperatura y humedad durante la jornada laboral. También este será encargado de la supervisión de dicha
información diariamente.

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11. RECOLECCIÓN DE LOS ESPECIMENES
En el cumplimiento de su recorrido diario, el PLC llega al proyecto y recibe las muestras de cilindros a enviar al
laboratorio de acuerdo con la orden de recogida que le muestra el aplicativo KRATOS en su celular o Tablet,
tras la previa programación que hizo la obra . Antes de cargar las muestras, debe verificar que la cantidad de
cilindros por cada muestra coincida, que los tamaños y materiales referenciados en la planilla correspondan a lo
enviado, que las muestras estén claramente marcadas (indispensablemente con código de obra y número de
muestra), que sean aptas para ensayo (edad mínima de transporte, condición de la cara de enrase, sin
desportillamientos considerables y/o desniveles fuera de las tolerancias normativas).
Luego de recibir las muestras, el PLC hace firmar a la persona responsable de la entrega de muestras, con el
fin de garantizar si las muestras o cilindros no se recojan. Antes de salir del proyecto, notificará vía WhatsApp
que la solicitud #xxx ha sido sincronizada, y seguirá con su recorrido. El auxiliar logístico recibida la
sincronización, procede a asignar dicha recogida en la OL (Orden Comercial) correspondiente.
Una vez el área logística ha asignado la solicitud a la OL, le informa al auxiliar de ingeniería del área de
concretos para que proceda con la creación de las OE (Ordenes de Ensayo, en Syscmc) y luego sincronizar con
el aplicativo SLIM con la creación de los Jobs (Paquetes de trabajo en donde se ingresan datos, se validan y se
entregan informes). Con los Jobs creado, seguimos con la impresión de los stickers, etiquetas distintivas con
información de cada uno de los cilindros recibidos y con un código QR que será leído por las Tablets usadas por
los laboratoristas y mostrarán toda la información de los cilindros e ingresarán los datos que conciernen al
ensayo de compresión, los cuales subirán directamente al sistema para poder ser validados.
Al finalizar el recorrido, el PLC notificara el “Fin de recorrido”.
Nota: Si por algún motivo se presentan inconsistencias en el descargue, no se deben pegar los stickers con los
códigos QR, los cilindros deben descargarse aparte y quedan bajo la responsabilidad del departamento de
logística, quien a más tardar al día siguiente debe solucionar el problema, y toda esta actividad debe quedar
soportada por correos electrónico.
12. ENSAYO RESISTENCIA A LA COMPRESION.
12.1. Los ensayos de compresión de especímenes curados en aire húmedo deben ser hechos tan
pronto como sea practicable después de sacarlos del almacenamiento húmedo.
12.2.Los especímenes de ensayo deben ser mantenidos húmedos por cualquier método conveniente
durante el período entre que se sacan del almacenamiento húmedo y el ensayo.
Deben ser ensayados en la condición húmeda.
12.3.Todos los especímenes de ensayo para una edad de ensayo dada deben romperse dentro de las
tolerancias de tiempo admisibles, prescritas como sigue:

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12.2.Previamente, deben medirse tanto las longitudes como los diámetros de los cilindros, los cuales no
deben diferir entre sí más del 2%.
Respecto a las longitudes, se mede medir la longitud del espécimen al 1 mm [0,05 pulgadas] más
cercano en tres posiciones espaciadas regularmente alrededor de la circunferencia, y calcular la
longitud promedio.
Además, ningún extremo de los especímenes de ensayo debe apartarse de la perpendicularidad a los
ejes en más de 0,5°, aproximadamente equivalente a 1 mm en 100 mm [0,12 pulgadas en 12 pulgadas].
Los extremos de los especímenes de ensayo de compresión que no sean planos en más de 0,050 mm
[0,002 pulgadas] deben ser aserrados o alineados para cumplir aquella tolerancia o encabezados de
acuerdo tanto con la práctica NTC 504 o cuando se permita, con la practica NTC 3708.
12.3.Ubicación del espécimen. Ubique el bloque de apoyo plano (inferior), con su cara endurecida hacia
arriba, sobre la mesa o platina de la máquina de ensayo directamente debajo del bloque de apoyo
de asiento esférico (superior). Limpie las caras de apoyo de los bloques de apoyo superior e
inferior y del espécimen de ensayo y coloque el espécimen de ensayo sobre el bloque de apoyo
inferior. Se deben alinear cuidadosamente los ejes del espécimen con el centro de empuje del
bloque de asiento esférico.
12.4.La carga debe ser aplicada a una velocidad de movimiento, medida desde la platina a la cruceta,
correspondiente a una velocidad de esfuerzo sobre el espécimen de 0,25 MPa/s ± 0,05 MPa/s.
12.5.Aplique la carga de compresión hasta que el indicador de carga muestre que la carga está
decreciendo constantemente y el espécimen muestre un patrón de fractura bien definido (Tipos 1 a
4 en Figura 2). Una máquina de ensayo equipada con un detector de rotura de espécimen, no se
debe apagar automáticamente hasta que la carga registre un valor menor que el 95 % de la carga
pico. Cuando se ensaya con cabezales no adheridos, puede ocurrir una fractura en la esquina,
similar a los modelos Tipo 5 o Tipo 6 mostrados en la Figura 2, antes de que haya sido alcanzada
la capacidad última del espécimen. Continúe comprimiendo el espécimen hasta que el
laboratorista esté seguro de que se ha alcanzado la capacidad última.
12.6. Se registra la carga máxima soportada por el espécimen durante el ensayo en el esquema de
Slim ICO_PH_NTC0673 y anote el tipo de modelo de fractura de acuerdo con la Figura 2. Si el
modelo de fractura no es uno de los modelos típicos mostrados en la Figura 2, bosqueje y describa
brevemente el modelo de fractura. Si la resistencia medida es menor de lo esperado, examine el
concreto fracturado y anote la presencia de vacíos de aire grandes, evidencia de segregación, si
las fracturas pasan predominantemente alrededor o a través de las partículas de agregado grueso
y verifique si los procedimientos extremos se llevaron de acuerdo con la NTC 504 o la NTC 3708.

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13. CÁLCULOS
13.1.Calcule la resistencia a la compresión del espécimen dividiendo la carga máxima soportada por el
espécimen con la siguiente ecuación:
Importante:
- Deben utilizarse unidades compatibles para cada una de las cantidades (que sean del mismo
sistema de unidades).
- El área cargada será el área real, calculada a partir de los dos diámetros medidos del cilindro.
13.2. Si la relación de longitud a diámetro del espécimen es de 1,75 o menos, corrija el resultado obtenido
multiplicando por el factor de corrección apropiado mostrado en la Tabla :
13.3.Cuando sea necesario se calculara la densidad del especimen con aproximación de 10 kg/cm3 usndo el
método que sea aplicable. Si la densidad del especimen se calcula con base en sus dimensiones, se debe
calcular la densidad como se indica continuación:

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13.4. Si la densidad del especimen se basa en la masa sumergida, calcule la densidad del especimen como:
14. INFORME
14.1.El informe completo generado en la plataforma SLIM , a través del esquema asociado ICO_PH_NTC0673
a este procedimiento; debe incluir la siguiente información
14.1.1. Número de identificación,

14.1.2. Numero de serie del documento de despacho, si está disponible.
14.1.3. Diámetro y longitud, si se encuentra fuera del rango de 1,8 D a 2,2 D, en mm [pulgadas],
14.1.4. Sección transversal, en pulgadas cuadradas [milímetros cuadrados],
14.1.5. Carga máxima, en libras-fuerza [Kilonewtons],
14.1.6. Resistencia a la compresión calculada a los 10 psi [0,1 MPa] más cercanos,
14.1.7. Tipo de fractura, si es diferente que el cono habitual, (figura 2)

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14.1.8. Defectos en cada espécimen o cabezal y,
14.1.9. Edad del espécimen.
14.1.10 Laboratorista
15. SALUD Y SEGURIDAD
El presente procedimiento no pretende abordar todos los aspectos concernientes a la seguridad, de haber
alguno, asociados con su uso. Es responsabilidad del usuario de este procedimiento establecer prácticas
apropiadas de seguridad y salud, y determinar la aplicabilidad de las limitaciones regulatorias antes de su
uso , mas sin embargo es de uso obligatorio los siguientes EPPS.
 Casco de seguridad
 Prontección visual
 Protección respiratoria ( N95)
 Guantes hyflex
 Botas de seguridad
 Protección auditiva
16. REGISTROS
CÓDIGO/NOMBRE RESPONSABLE UBICACIÓN PERIODO

I&E-LCU-F-TC-93 Coordinador Tecnico Sharepoint Según actualización
Informe de verificación
para equipos de fuerza
I&E-LCU-F-TC-104 Coordinador Tecnico Sharepoint Según actualización
Comprobacion interna
de dureza
I&E-LCU-TC-76 Coordinador Tecnico Sharepoint Según actualización
comprobacion interna
de velocidad
I&E-LCU-P-07 Coordinador Tecnico Sharepoint Según actualización
Procedimiento para
verificar Velocidad
I&E-LCU-F-TC-43 Coordinador técnico/ Sharepoint Según actualización
Comprobación supervisor de planta /
intermedia interna de laboratorista de
humedad y temperatura materiales/ líder técnico
Coordinador técnico/ Planta de operaciones Según actualización
Esquema Slim supervisor de planta /
laboratorista de
materiales/ líder técnico.

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17. CONTROL DE CAMBIOS
Elaborado por: Yamil Alfredo Rivera Valencia Cargo: Coordinador Técnico
VERSIÓN FECHA REVISÓ APROBÓ CAMBIOS

1 22-06-2022 Carlos Gil Sandra Franco Creación de documento
 Numeral 5: se incluye la
norma de referencia
NTC 3512: Cuartos de
mezclado, cámaras y
cuartos húmedos y
tanques para el
almacenamiento de
agua empleados en los
ensayos de cementos
hidráulicos y concretos.
Sandra Franco /  Numeral 10: Se
2 12-02-2023 Carlos Gil
Hugo Acero modifica
almacenamiento de los
especímenes para
ensayo, parámetros
para máximos y
mínimos de
temperatura y
humedad,
responsabilidad de
supervisión y toma de
datos.

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- Laboratorista de materiales: Realización del ensayo y el registro correspondiente en los formatos

- Líder Técnico: Revisa y valida resultados de ensayo.

- Coordinador técnico: valida y aprueba informes.

6. RESUMEN DEL METODO

Esta es una COPIA NO CONTROLADA

- I&E-LCU-F-TC-93 Informe de verificación para equipos de fuerza.

La precisión de la maquina debe estar de acuerdo con las siguientes disposiciones:

7.1.2. Bloques de apoyo

Esta es una COPIA NO CONTROLADA

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- Escuadras metálicas: deben ser mínimo de 30 cm de longitud para chequear la perperdicularidad.

10. ALMACENAMIENTO DE LOS ESPECIMENES.

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11. RECOLECCIÓN DE LOS ESPECIMENES

Al finalizar el recorrido, el PLC notificara el “Fin de recorrido”.

12. ENSAYO RESISTENCIA A LA COMPRESION.

Deben ser ensayados en la condición húmeda.

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Esta es una COPIA NO CONTROLADA

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14.1.1. Número de identificación,

14.1.4. Sección transversal, en pulgadas cuadradas [milímetros cuadrados],

14.1.5. Carga máxima, en libras-fuerza [Kilonewtons],

14.1.7. Tipo de fractura, si es diferente que el cono habitual, (figura 2)

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14.1.8. Defectos en cada espécimen o cabezal y,

14.1.9. Edad del espécimen.

15. SALUD Y SEGURIDAD

 Protección respiratoria ( N95)

CÓDIGO/NOMBRE RESPONSABLE UBICACIÓN PERIODO

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17. CONTROL DE CAMBIOS

Elaborado por: Yamil Alfredo Rivera Valencia Cargo: Coordinador Técnico

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